Бизнес план по жидким обоям

С изменением структуры строительного комплекса и законодательства РФ допускающими возведение жилых зданий, когда квартиры потребителям реализуются без осуществления внутренней отделки значительно,  расширили спрос на отделочные материалы. Особо стоит отметить потребность населения в обоях наиболее распространенного и доступного по цене материала позволяющего подобрать  цветовую гамму, рисунок и структуры поверхности выбираемого для отделки стен помещений. Бизнес получил возможность наладить производство обоев с учетом финансовых возможностей вкладываемых в производство и используемых технологий.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:50 – 60 млн рублей
Актуально для городов с населением:от 50 тысяч человек
Ситуация в отрасли:высокая конкуренция
Сложность организации бизнеса:4/5
Окупаемость:1,5-3 года

Виды обоев

Обои – отделочный материал на бумажной, тканевой, полимерной основе или в виде специального состава используемого для покрытия стен и потолка (жидкие обои).

Самые распространенные бумажные обои производятся в виде бумажной полосы длиной от 7 до 18 м, шириной 500-750 мм, с рисунком, наносимым с помощью специальных машин. Для нанесения рисунка используются от 1 до 20 красок, чем их больше, тем выше качество производимых обоев.

Краски, используемые в производстве обоев,  обладают следующими характеристиками:

• насыщенным цветом;
• высокой сцепляемостью с основой;
• высокой светостойкостью к воздействию солнечного света;
• механической стойкостью на излом;
• устойчивостью к истиранию лицевой поверхности.

Основным сырьем для производства бумажных обоев является бумага с массой 1 кв. м в пределах 70-200 грамм. Качество бумаги определяется её плотностью. С ростом плотности бумаги возрастает и качество обоев. Бумага обладает высокой гигроскопичностью и для повышения её водостойкости наружный слой покрывается специальной пленкой или  синтетическими смолами. Рисунок наносится непосредственно на лицевой слой бумаги или поверхность, предварительно покрытую специальным составом, включающим компоненты:

• каолин;
• алюминий;
• мел;
• бронзу.

В зависимости от обработки лицевого слоя бумаги производится классификация с разделением:

• негрунтованную;
• грунтованную.

По способу нанесения рисунка на обои производимую продукцию подразделяют:

• гладкую;
• рифленую с теснением.

Для окрашивания используются неорганические красители – окись хрома, каолин, белила, сажа, ультрамарин, и на органической основе – цветные лаки и различные пигменты.

По структуре рисунка – полосы, фигуры, пейзажи, орнаменты по тематике стилизованные или абстрактные.

В настоящее время наибольшей популярностью у потребителей пользуются следующие виды обоев:

• фактурные;
• виниловые;
• бумажные;
• велюровые;
• кварцевые;
• жидкие.

Фактурные обои в основном используются для окраски дисперсными красками различной цветовой гаммы.

Обои виниловые –  их отличительной особенностью является влагостойкость, что позволяет использовать их для отделки в ванных комнатах, кухнях и коридорах.

Структура обоев состоит из 2-х слоев – основного бумажного или флизелинового и защитного  образованного  поливинилхлоридной пленкой.

Обои бумажные – наиболее доступные для отделки внутренних помещений. Обладают хорошей воздухопроницаемостью, экологичностью рекомендуются для использования в детских  и спальных комнатах.

Обои велюровые имеют бумажную или флизелиновую основу, покрытую  специальным ворсистым покрытием. Используются для отделки гостиных, обеденных комнат, залов, спален. Обладают высокой гигроскопичностью, требуют особого ухода.

Обои кварцевые – основу составляет нетканый материал, на который наносится слой кварцевого песка. Кварцевые обои обладают высокой прочностью к истиранию поверхности.

к оглавлению ↑

Организация бизнеса

Для организации производства обоев на первоначальном этапе разрабатывается бизнес-план, включающий все аспекты с учетом используемой технологий:

• определение ассортимента выпускаемой продукции;
• наиболее доступного способа производства;
• определению и расчету транспортных расходов;
• подбору необходимого технологического оборудования по оптимальной цене;
• выбору поставщиков сырья для производства;
• организации логистической системы с оптимизацией всех процессов;
• организации рекламной компании;
• подбору и обучению персонала;
• выбору источников финансирования и кредитования производства;
• проектирование технологических цепочек по размещению оборудования, дополнительных инженерных коммуникаций, производственных, складских, бытовых, административных помещений.

к оглавлению ↑

Помещение для цеха

Производство должно иметь площадь соответствующую нормам установки необходимого оборудования с учетом наличия действующих коммуникаций:  водо-, электроснабжения, канализации, а также оборудования бытовых, складских, административных помещений.

к оглавлению ↑

Каналы поставки сырья

Основным сырьем для производства обоев служит обойная бумага, которая делится на классы:

Однослойная (А 1, А 2, В 1, В 2, Н 1, Н 2):

• А 1 – используется для изготовления рифленых и гладких обоев с отделкой глубокой печатью на вспененных профилях, велюровых, металлизированных поверхностях;
• А 2 – применяется для производства гладких и рельефных обоев с использованием нанесения печати офсетным или флексографическим способом;
• В 1 – применяется для производства обоев тисненых, вспененных профильных, декорированных;
• В 2 – применяется при производстве вспененных профильных, тисненых, декорированных обоев с помощью флексографии или офсетного нанесения печати;
• Н 1, Н 2 – необработанное бумажное полотно используется для изготовления тисненых и рельефных обоев в качестве нижнего слоя.

Двухслойная (Д 1, Д 2):

• Д 1 – используется для производства тисненых обоев с раппортом и металлическим эффектом;
• Д 2 – используется для изготовления гладких, тисненых обоев с применением полиграфического способа печати (за исключением глубокого).

Бумага, используемая для производства обоев должна отвечать следующим требованиям:

• обладать высокой прочностью в мокром и сухом состоянии;
• иметь высокую износостойкость;
• обладать низкой деформацией с сохранением стабильного состояния;
• быть устойчивой к солнечному свету и старению;
• обладать экологической безопасностью.

Поставки необходимой обойной бумаги для организации производства производятся с учетом расположения производителя обоев и поставщика бумаги.

Основными производителями обойной бумаги в РФ являются:

• Алатырская бумажная фабрика.
• ЗАО «Балтийская бумага».
• ОАО «Бумажник».
• ОАО Бельгийская бумажная фабрика».
• ОАО «Вишарабумпром».
• СП, ЗАО «Выборгский целлюлозно-бумажный комбинат».
• Дзержинская бумажная фабрика.
• ОАО «Ждановский целлюлозно-картонный завод».
• ОАО «Знаменская бумажная фабрика».
• Кондровобумпром.

к оглавлению ↑

Технология производства

Технология производства обоев зависит от ассортимента выпускаемой продукции и включает несколько основных процессов:

• грунтование.
• Печать.
• Отделку (теснение, лощение, покрытие полимерной пленкой).

Покрытие обоев грунтовочным слоем позволяет придать поверхности улучшенные свойства с приданием более плотной, однородной структуры лицевого слоя. Процесс грунтования осуществляется на стадии производства бумаги или на специальных машинах, предназначенных для грунтовки поверхности входе производства обоев. В качестве сырья используются специальные суспензии, содержащие компоненты: мел, пигменты, красители и полимерные добавки. Для повышения влагостойкости и эластичности обоев в состав суспензии добавляют латекс.

Процесс нанесения рисунка (печати) на поверхность обоев выполняется несколькими методами:

• флексографии, что позволяет воспроизводить различные изображения с высокой точностью с прорисовкой всех элементов с применением оборудования: линейного, планетарного и ярусного типа;
• офсетной печати, отличающейся невысокой ценой и достаточной скоростью проведения операций. Данный вид печати используется для нанесения рисунка на грунтованную или двухслойную бумагу повышенной плотности и осуществляется с помощью ролевых офсетных машин.
• Глубокой печати производимой с помощью цилиндров с гравировкой изображения.
• Трафаретной печати производимой и использованием трафаретов с помощью шаблонов, в которые подается краска под давлением с помощью насосов. Интенсивность нанесения краски зависит от количества ячеек на поверхности шаблона, силы, угла наклона и плотности краски.

Отделка обоев позволяет улучшить внешний вид поверхностного слоя, яркость и рельефность рисунка, а также повышает стойкость к механическим воздействиям:

• тиснение позволяет создавать определенный заданный рельеф на поверхности рисунка;
• лощение – процесс позволяющий придавать поверхности обоев более гладкий рельеф, производится с помощью каландра.

Покрытие обоев полимерной пленкой позволяет защитить нанесенный рисунок от воздействия влаги. Осуществляется с помощью грунтовальных машин.

Особо стоит отметить кремний-органические покрытия, обеспечивающие высокую прозрачность защитного слоя с увеличением стойкости к воздействию солнечного света и отрицательных температур.

Также на обои может, наносится покрытие, из поливинилхлорида производимое с помощью кашировальных машин.
к оглавлению ↑

Необходимое оборудование

Технологическая цепочка производства обоев включает следующее оборудование:

• для создания запаса сырья обеспечивающего непрерывный производственный процесс;
• обеспечивающего необходимую влажность сырья;
• для покрытия рисунка нанесенного на полосу обоев;
• обеспечивающего печатание с предварительной сушкой рулонов;
• обеспечивающего переворачивание рулонов в процессе сушки;
• камер для проведения вторичной сушки обоев;
• для нанесения теснения на обои системой инфракрасной сушки;
• для обрезания кромок с регулировкой необходимых размеров по длине и ширине рулонов;
• служащее для упаковки рулонов в защитную пленку.

Для производства гладких и тесненных обоев может использоваться оборудование:

1. Машина полуавтоматическая ПТО:

• Размер обрабатываемого бумажного рулона: ширина – 560-620 мм, длина – 5 – 18 м, диаметр рулона – 1 м;
• Производительность машины: 6 рулонов в мин.;
• Количество обслуживающего персонала – 2 чел.;
• Габариты машины 6.9 х 1.8 х 0.8 м;
• Вес – 4 т.

2. Линия для производства обоев виниловых марки YLBZ:

• Машина для нанесения винилового покрытия;
• Станок для осуществления печати, теснения, резки обоев;
• Смеситель;
• Возвратчик;
• Количество обслуживающего персонала – 15-17 чел.;
• Производительность 60 – 80 м в мин.;
• Вырабатываемая продукция – рулоны длиной 10 м, шириной 80 – 110 см.

к оглавлению ↑

Оформление бизнеса

По действующему законодательству компания, организующая производственный бизнес должна зарегистрироваться и получить соответствующие коды. Процедура регистрации подробна, указана в соответствующих положениях с указанием всех служб и организаций, к которым относятся: налоговая инспекция, МЧС, администрация района по месту нахождения предприятия.

Маркетинг и каналы сбыта продукции

При разработке бизнес-плата в обязательном порядке учитываются все оптовые покупатели производимой продукции с учетом цены, объема, ассортимента. На предварительной этапе проводится рекламная компания с указанием всех реквизитов фирмы и ассортимента продукции. Продвижение продукции можно организовать на выставках-распродажах, ярмарках и других видах торговли.

к оглавлению ↑

Расходы и окупаемость бизнеса

Окупаемость бизнеса зависит от ряда факторов:

• первоначальных вложений;
• объема реализации производимой продукции;
• ценовой политики;
• уровня заработной платы;
• расходов на транспорт;
• расходов на коммунальные услуги;
• расходов на аренду производственных помещений;
• наличия конкурентных производственных предприятий.

При выборе правильного ассортимента производимой продукции и соблюдении всех намеченных мероприятий по организации производства бизнес может стать успешным и окупается в течение 1,5 – 3 лет.

Как работает фабрика по производству обоев