Бизнес план по заготовке древесины
2. Описание бизнеса, продукта или услуги
Качество поставляемого сырья сильно варьируется от регионов закупки. Поэтому при открытии лесопилки потребуется разобраться в сырье для закупки.
В северных районах, где растут сосна и лиственница, дерево более плотное. Это подходит для производства высококачественной продукции: мебели, предметов интерьера и других вещей.
Кедр используют для изготовления напольной доски, фанеры и других материалов.
Если говорить об оборудовании, то на малых лесопилках для распиловки обычно используются однопильные бревнопильные станки, которые позволяют проводить индивидуальный раскрой бревен. Настраиваемое многопильное оборудование, можно устанавливать в зависимости от сырья в партии и продукции.
Лесопилка будет производить оцилиндрованное бревно, необрезная доска, односторонняя обрезная доска и обрезная доска, брус.
Большинство компаний производят оцилиндрованное бревно с шириной венцового паза равной половине диаметра бревна, что является минимальным соотношением предусмотренным ГОСТ 30974-2002. Это связано с тем, что расход материала на сруб меньше, стоимость сруба ниже и, как следствие, позволяет позиционировать продукцию как более конкурентную.
Брус — пиломатериал шириной и толщиной 100 мм и выше. Материал широко используется при строительстве жилых домов, бань. Лидером рынка является профилированный брус с непрямоугольным сечением.
Необрезная доска — на её кромках имеется обзол. Она пользуется спросом ввиду низкой стоимости, разнообразия форм и широким спектром решаемых с ее помощью задач. При распиловке широкой доски достаточно второго и третьего распила. Этот способ обработки наиболее экономичный, к тому же используется низкосортное сырье, что дает возможность избежать потерь материала в случае с сырьем плохого качества.
Обрезная доска — с поверхностью очищенной от коры. Сорт обрезной доски определяется на основании общего для всех пиломатериалов ГОСТа- 8486-86. Сорт зависит от породы дерева, ширины и толщины доски, количества стадий обработки.
Односторонняя обрезная доска отличается от обрезной доски тем, что обрезная доска очищается с четырёх сторон, обе кромки доски опилены. Односторонне обрезная доска опилена с одной кромки.
Для организации производственного процесса на лесопилке вам потребуется приобрести следующее оборудование: грейфер, многопильный станок, круглопильную пилораму.
Круглопильные пилорамы (брусовальные станки) предназначены для продольной распилки бревен на доски и брусья. На таком оборудовании можно обрабатывать короткомерные и низкокачественные бревна. Многопильный станок используется при продольной распиловке дисковыми пилами двухкантных и трехкантных брусьев на обрезные доски и четырехкантный брус.
При выборе многопильного станка необходимо учитывать следующие параметры:
- максимальная высота пропила;
- ширина распиливаемой заготовки;
- количество установленных пил;
- скорость подачи;
- вид подачи;
- установленная мощность.
Также потребуется найти поставщиков сырья и материалов, а также обеспечить их бесперебойную поставку. Для офиса потребуется оргтехника: телефон, принтер, компьютер.
Для начала работы лесопилки кроме покупки и пусконаладки оборудования следует получить разрешительные документы. ОКВЭД для данного вида деятельности 16 — Обработка древесины и производство изделий из дерева и пробки, кроме мебели, производство изделий из соломки и материалов для плетения.
Производство необходимо организовать в соответствии с ГОСТ, получить сертификаты соответствия на выпускаемую продукцию, получить разрешения в Роспотребнадзоре и пожарной инспекции. Для продукции действуют ГОСТы 18288-87, 8486-86, 2695-83.
Лесопилку желательно расположить в удобном месте. При выборе места следует учитывать подключение к электроэнергии, наличие подъездных путей, близость к лесопосадкам, где заготавливается сырье. Сырье можно получать поездами, автотранспортом, а также морскими или речными путями. Речной способ поставки предполагает сплав и выгрузку сырья с барж, плотов и других самоходных судов на крупных реках.
Для выгрузки сырья потребуется выгрузной механизм. Можно использовать продольные конвейеры или поперечные элеваторы. Выгрузка из автотранспорта производится грузозахватывающими механизмами: кранами-балками, кранами, погрузчиками. Наиболее эффективной является выгрузка бревен пучками, для чего используются грейферы или производится стропиловка бревен. Перед распиловкой материал сортируется.
Дерево, как стройматериал, никогда не утратит популярности. А уж в свете сегодняшних тенденций, когда во всем мире борются за натуральность и экологичность собственного окружения – и подавно.
Пиломатериалы востребованы во многих сферах – от производства деревянных домов и строительных элементов (дверей, окон, покрытий для пола) до изготовления мебели, аксессуаров и посуды. Поэтому бизнес по производству заготовок древесины очень перспективен.
Правильная организация – фундамент успешного бизнеса , Основная причина
Зачастую случается так: копируя чей-то успешный проект, предприниматель оформляет разрешение на вырубку «там, где проще» или имеются соответствующие связи, закупает оборудование и начинает вести лесозаготовку. А потом оказывается, что доставка леса из этой местности «съедает» большую часть прибыли.
Именно поэтому на этапе планирования важно не только найти подходящий участок леса, а и оценить количество конкурентов, их ценовую политику, структуру потребительского спроса:
- наличие деревоперерабатывающих предприятий;
- востребованное сырье (сырая доска, кругляк, брус);
- виды древесины.
продумать доставку сырья с делянки
Наиболее востребованные на сегодня сорта:
Но, к примеру, древесина дуба – очень твердая и требует специальной заточки для пил; лиственница – пропитана вязкими смолами, быстро выводящими из строя оборудование; сосна – летом непригодна для обработки, поскольку древесина быстро синеет.
Юридические аспекты открытия пилорамы
Если реализация готовой продукции планируется населению или производство древесины идет на собственные нужды основного предприятия, есть смысл оформить его как ИП (меньше налогов). Но учтите, что ОКВЭД 20.1 «Распиловка и строгание древесины» не попадает под ЕНВД.
Варианты налогообложения:
- УСН-патент (необходимо уточнить в налоговой, выдаются ли патенты на обработку древесины в этом регионе);
- УСН 6% из общей сумы прибыли или 15 % разницы между доходами и подтвержденными затратами.
В первом случае – можно вести бухгалтерию самому, во втором – лучше нанять бухгалтера или аутсорсинговую компанию, поскольку не все затраты, возникающие при хозяйственной деятельности, можно включить в расходы.
Но если основной покупатель – деревообрабатывающие заводы и крупные предприятия, без оформления юрлица (предпочтительно ООО) не обойтись.
ОКВЭДы, которые понадобятся при регистрации:
- 02.01.1 Лесозаготовки;
- 02.02.2 Предоставление услуг в области лесозаготовок;
- 20.1 Распиловка и строгание древесины;
- 51.53.1 Оптовая торговля лесоматериалами.
Заготовка и распиловка леса уже не относится к лицензируемым видам деятельности ( в 2008 г Постановление Правительства РФ №595 от 14.08.02 официально отменено ).
Лесозаготовки: покупать сырье или добывать самому?
Прежде чем подыскивать помещение и размещать оборудование, необходимо определиться с технологической цепочкой производственного процесса. Если вы не планируете связываться с самостоятельными лесозаготовками – достаточно присмотреть подходящий для установки пилорамы участок, с удобной транспортной развязкой для доставки привозного сырья. Если же производство базируется на собственных лесозаготовках – необходимо оформить аренду лесного участка для вырубки в лесном департаменте.
По Лесному кодексу РФ лес не может быть продан в частную собственность, поэтому речь может идти только об аренде лесного участка. То есть, даже если вы купили делянку с зелеными насаждениями, их вырубка невозможна без соответствующего документа — в любом случае необходимо оформлять разрешение. Процедура получения этого документа и его цена разнятся в зависимости от региона.
Первое, что необходимо сделать, Расчет стоимости
После информационной «разведки», нужно вооружиться терпением и окунуться в мир бюрократических проволочек:
1. Аукцион на вырубку
1. Необходимо узнать время проведения ближайшего аукциона по предоставлению делянок под вырубку, который проводят органы управления по согласованию с лесничеством. Изучить условия (обычно, это установленная цена аренды плюс компенсационные перечисления на озеленение). Подать заявку, оплатить входной билет и участвовать в тендере.
2. Заявление на производство вырубки
Если же никаких аукционов в ближайшем будущем не предвидится, можно написать заявление в местную администрацию о выдаче разрешения на производство вырубки (с указанием кадастрового номера участка или условного номера, произведенного межеванием; площади; вида произрастающих на нем деревьев, целей вырубки и прочих параметров по требованию).
3. Дополнительный перечень документов , Дополнительно могут понадобиться следующие документы:
- документ на правообладание данным участком (в случае аренды – разрешение на вырубку от собственника);
- согласование с лесничеством/лесным департаментом;
- акт обследования насаждений;
- план участка и др. документация по запросу.
4. Необходимые условия выдачи разрешения
Выдача разрешения возможна только при условии возмещения затрат на осуществление компенсационного озеленения, стоимость которого следует перечислить в местный бюджет сразу после положительного решения администрации.
Собственно говоря, можно и обойти момент получения разрешений и согласований, если рассматривать открытие только пилорамы, договорившись о поставках лесоматериала. Но, как сами понимаете, надежность канала такой поставки весьма сомнительна (а вдруг завтра заготовка закроется или приостановится на ремонт, сырье перекупят конкуренты или поставщик резко поднимет цену?).
Кроме того, разница в стоимости значительная (покупка пиловочника – от 1800 руб/м3, себестоимость материала при самостоятельной заготовке – от 200 м3/куб), поэтому, несмотря на огромное количество бюрократических препон, большинство крупных пилорам работает только при наличии собственных участков лесозаготовки. Но для ведения малого бизнеса можно рассматривать и вариант покупного сырья.
Требования к помещению для открытия пилорамы
В идеале, пилорама должна располагаться прямо на участке или в непосредственной близи от него – таким образом можно значительно сэкономить на доставке. Масштабного производственного помещения для этого бизнеса не требуется. Можно оборудовать небольшое помещение для приема заказов, встречи с клиентами и техническими нуждами, размеров около 20 м2.
Оптимальным вариантом для открытия пилорамы является участок площадью не менее 30 соток, на котором есть:
- Навес для защиты оборудования от неблагоприятных погодных условий (в закрытых помещениях рекомендуется использовать только пилорамы со специальной системой сбора производственных отходов). Исходя из габаритов ленточной пилорамы (8*2*2,4 м), квадратура навеса должна быть не менее 10*20 м, а высота – 5 м (если планируется работа кран-балки). Одну из стен по длине оборудования стоит сделать сплошной – так удобнее собирать опилки.
- Подъездные пути (и, желательно, не только для спецтранспорта).
- Возможность подключения к электросети (что является наибольшей проблемой для установки пилорамы прямо на участке).
- Склад для размещения сырья (должен вмещать 50% месячной потребности в заготовках) и быть оборудован по требованиям СНиП21-05-2003 «Склады лесных материалов».
- Закрытый склад для хранения готовой продукции.
Многие частные предприниматели совершают ошибку, начиная работу на собственном участке земли (например, дачном или на территории частного дома). Пилорама относится к промышленному оборудованию, поэтому для ее работы необходимо отчуждение земли в фонд проведения промышленных работ.
Покупка оборудования для пилорамы
После оформления всех необходимых документов и наличия помещения/участка для производства, можно заняться покупкой непосредственно самой пилорамы. Станков для распиловки поваленных бревен существует несколько видов, и выбирать их рекомендуется из расчета объемов планируемого производства:
1. Дисковые мини-пилы
Рассматривать такое оборудование в промышленных целях можно только при малом объеме производства (например, для собственного небольшого предприятия). Эти установки компактны, потребляют минимум энергии, но насадки требуют частой замены, а производительность оставляет желать лучшего.
2. Ленточная пилорама
Ленточная пилорама считается оптимальным оборудованием для малого и среднего бизнеса.
В среднем, обрабатывает за смену 5-10 м3 (в зависимости от производителя).
Основные преимущества:
- минимальное количество отходов (около 20%);
- малое потребление энергии (в среднем, 50 Вт);
- приемлемая цена (около $3,5 тысяч).
Главный минус
3. Рамная пилорама
Рамная пилорама – станок с высокой производительностью, способный обеспечить беспрерывную работу предприятия с большими объемами производства. Но потребует обязательной установки на фундамент и большого количества энергии. Еще один минус – высокий процент отходов.
Особенности заготовки сырьевой базы
Пиловочным сырьем для работы пилорамы являются бревна/кряжи различных древесных пород (так называемый «кругляк»).
Получают его так:
1. Валка леса
Существуют два способа валки деревьев:
Выкорчевывают лес с помощью бульдозеров, но такой способ применяется, только если земля с вырубкой предназначена для сельскохозяйственных угодий, строительства дорог или жилья.
2. Технологический процесс лесозаготовок , Основное требование к вальщику – повал дерева в заданном направлении:
- по технологической схеме, разработанной для данной лесосеки (все деревья валятся в одном направлении);
- по направлению, которое рассчитывается индивидуально в сложных случаях.
Такие расчеты необходимы, поскольку предугадать направление естественного падения дерева достаточно сложно – велико влияние природных факторов (направление и сила ветра, наклон ствола, форма кроны и др.). Неправильная технология или неопытность вальщика могут привести к производственному травматизму, повреждению техники, уничтожению других насаждений и лесного подроста (что карается серьезными штрафами).
После поваленные деревья зачищают от веток и сучьев (отходы в обязательном порядке вывозят и утилизируют). Заготовки распиливают на бревна (стандартная длина: 5,5 – 6,5 м для хвойных и 4 – 4,5 м для лиственных) сортируют по диаметру, породе, качеству, связывают, укладывают на лесовозы или специальные прицепы с ограждениями и транспортируют в лесопильный цех.
Описание технологического процесса работы пилорамы , Принцип работы самой пилорамы достаточно прост:
1. Фиксация бревна
Бревно надежно фиксируется специальными зажимами и упорами. Максимальный диаметр заготовки указан в характеристиках оборудования, обычно, это 80-110 см. Стандартная длина распиловочного стола (и, соответственно, бревна) – около 7 м, но есть возможность продления на заказ. Если бревна некрупные, можно устанавливать одновременно две заготовки.
2. Контроль силы натяжения пилы
Сила натяжения пилы контролируется по манометру, устанавливается вручную или автоматически на пульте управления пилорамой.
3. Установка параметров распила
Устанавливаются параметры распила (длина, ширина, толщина доски) по размерам масштабной линейки. Снимается верхний слой коры. Горизонтальная пила разрезает бревно на доски, двигаясь строго горизонтально при помощи специальных роликов;
4. Переворот бревна
Когда распил доходит до середины бревна – оборудование останавливается. Бревно вручную или при помощи электромеханического подъемника, переворачивается корой вверх.
5. Снова этап фиксации бревна
Заготовка снова фиксируется, процесс распила завершается в зависимости от производимых пиломатериалов.
На выходе можно получить следующую продукцию:
- необрезная доска ;
- обрезная доска ;
- брус и другие пиломатериалы .
Для изготовления обрезной доски, один из вариантов распила – фиксация необрезных заготовок на столе для снятия коры с каждой стороны.
Качественный брус выпиливается только из ядровой части. Для получения сегментных брусьев производится распил ядровой древесины крест-накрест. При производстве половинного бруса – по продольной оси.
При работе пилорамы возникает большое количество древесных отходов, которые можно использовать на нужды предприятия (например, для обогрева помещения) или в качестве сырья для дополнительного производства топливных капсул.
Лесозаготовки и пиломатериалы, полученные из них, должны соответствовать следующим ГОСТам:
- ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия»
- ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия»
- ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры»
- ГОСТ 18288-87 «Производство лесопильное. Термины и определения»
- ГОСТ 6782.2-75 «Пилопродукция из древесины лиственных пород. Величина усушки»
- ГОСТ 7319-80 «Пиломатериалы и заготовки лиственных пород. Атмосферная сушка и хранение»
- ГОСТ 26002-83 «Пиломатериалы хвойных пород северной сортировки»
Бизнес план открытия пилорамы
Рассмотрим экономическое обоснование открытия малого производства необрезной доски с основным оборудованием — ленточной пилорамой. Для примера использованы показатели деревообрабатывающего станка ПТ-03У Крона.
1. Исходные данные:
Организационная форма ведения бизнеса – ИП на УСН (6%);
- Количество наемных работников – 2 человека. Оплата сдельная, в зависимости от выработки, по тарифу 250 руб/м3 (пильщик) и 100 руб/м3 (помощник пильщика);
- Продолжительность рабочей смены – 8 ч/день;
- Количество смен в месяц – 22.
2. Капитальные инвестиции
Планируется приобретение ленточной пилорамы в минимальной комплектации:
- ПТ-03У Крона – 170 000 руб;
- заточное устройство – 23 500 руб;
- ленточные пилы – 10 штук * 720 руб = 7200 руб;
- разводное устройство – 15 000 руб.
Итого 215 700 руб.
Для размещения оборудования планируется взять в аренду участок размером в 30 соток с помещением под склад сырья и готовой продукции. Обустройство подсобного помещения и навеса для пилорамы обойдется в 55 000 руб.
Всего капитальных инвестиций — 270 700 руб.
3. Сырье и материальные затраты
В качестве входного сырья будут использоваться покупные заготовки кругляка. Стоимость сырья – 2100 руб/м3.
Стоимость электроэнергии – 5 руб/кВт.
4. Производительность и прибыль
Производительность за смену – 7 м3 (выход обрезного материала – 60%),Производительность в месяц – 7 м3 * 22 смен – 154 м3.
Продажная стоимость готовой доски – 5 760 руб/м3
Планируемая прибыль в месяц – 154 м3* 5 760 руб/м3 = 887 040 руб.
5. Зарплата и социальные отчисления
ФОТ – 154 м3 * 350 руб = 53 900 руб/месяц;
- Налоги на ФОТ (37,5%) – 20 212,50 руб/месяц.
6. Планирование ежемесячных расходов и себестоимость 1 м3 продукции
Аренда участка – 30 000 руб/месяц;
- Аренда погрузчика – 9 500 руб/месяц;
- Стоимость сырья на входе: 258 м3 * 2 100 руб/м3 = 541 800 руб/месяц;
- Расход электроэнергии – 8 ч * 12 кВт/ч * 5 руб * 22 раб/смены = 10 560 руб/месяц;
- Транспортные расходы – 20 500 руб;
- Налог на прибыль (УСН) – 887 040 руб * 6% = 53 222,40 руб/месяц;
- Расходы на зарплату – 53 900 руб + 20 212,50 руб = 74 112,50 руб/месяц.
Непредвиденные затраты — 30 000 руб/месяц
Итого: 769 649,90 руб/месяц
Себестоимость 1 м3 необрезной доски: 769 649,90 руб : 154 м3/месяц = 4998,02 руб.
7. Прибыль и окупаемость
Чистая прибыль: 887 040 руб – 769 649,90 руб = 117 390,10 руб/месяц.
Окупаемость капитальных инвестиций – 2,3 месяца (270 700 руб : 117 390,10 руб)