Бизнес план по утилизации нефтешлама

I)Ðhw>wòâ× òñjDà ^›/iõiðçÊØ£ˆ´É¶¥›¹ƒÓ¦J´ê3u^ÒP50OÞ4]ӞÊxn½¡¸¤o´m×’‰á³zËú´ª^˜cC7>¬9ðɪ4MsÏÈ]¹·s3À(ëޘfî”ÌÜ°OK¾”m†÷&N]‡ã¤ÛQങ™ïÕZ¤OnQƒ¾5¤Œ#ëí£›Ï†·ó’åF¯.T*ûð88ÄôΕÃÐ ù$¨`*;T/I‚/Û±”š‘Ü’±M¥ºoN;¨†ÐüC5leÍÓüéx=41ÁéyŸç—”e×l› VQ³q_ŽÈ Þ¢tà³f)†Ív-9ÿë#³²&3–WRéÑ,ù0MOD$‹vIJïîꆴîÝ1?ºBÓ$y{1£‘ ÈPJ·6œ¬Ùp‰|œ“£¶–,…“åˆÉà•G̯DÄ9ëøùŒVV鋓¯‘ãÔ!dšŽÚyîT:Cƒžõ¥õåZð5Û«L£3q{p¤€BÑ.ZpÑÊöu¤}ò»Ä—DÁ°I6Y{ÛÙOݸ®ã@0ÈÜ®ùRJñþûý¥èÄx_ê³
ÊÚÎtãLU²$MZ¬ÅzY¹gŽsº±Yï0ނWهs‚ô˜î‰sp>…#o|ؐäKÕ¥vO|”ÍãØÊpõØ,($ñÚ,ÐtT*ëzŽ{s-yèua|-ÈÎ.Ë«…ÅY?ÈQÐξY!Åbê4°›•™)`˜“—rI ‡‡ÅŒ’®èŠ’wï5zãVÔm6Kt”¦dp (:§Ê~@Lœœokٟ,!¹z‹¥‹Þ

èsË+Nä£QLqïÝt©ÖþBÁÀ¶}~u»©ZÜ­çV“š Ù-YM6Weú:]
L¨R®œÓÌe;ñ¼”I=fθäR‹dsZrƒ5–îà„èÎÌ0/bÐz,˜|Àh˜E*2î-eÉÆòåx#£Xú$ìÓêP¼X+R¦RpÃd•BØö1#Åb7$«0”Õ+çB.
Q‹HÅ̂ëFjv`Š¸×ë™ÈŸ®e„ÔÌÁ½f4†x
«n-hɸ÷]Vt‘ ÿWþ„´ž5″ƒ:fhËZ&XRr^}}þñ;¯²™GÖ¯Žúƒ~d‡Ä$™w¬l«@Ûõ¾Ò˜ wDc’‹»rpVøb—í¦èb„rBƒCY e›à¬åfÕ(뺹c—êD.ªÄÈ|¦åæÀ:¤zÞüéÇÿ€½ÿ®êù÷‰Oæ¸ùg°ä-pEžùÿ©-pTIn£vÑ°‡{sB¹[$À¥bø¥·Œ‰íÚÅz”ê ø$“§j†N5ŽÀ،XMŒ¹:–d>–IÚ©UãǼU ßJ
Z¡Ÿ³N”ƒ¹W´µ³ÑD¼K¼¬¹r†¡£¹±­™1F²m­Q„$5t7b’½“-VÕùZeüŒ,Á5&n#O!~ì73W—|ýK¿Ý–våárÙIXoaH‡…»
þ§Ÿ~ò;ÌÿVÁÓgáÿNÿ¶ºB²!p#2ÙƉ£ÀþšÐœèú*œ=fòO#‚ÚþZXIlÀÈ© 3mÀìÁà
³°`±Òýî©´˜ã“¹kÕ£ã´ó¼ü¼«©nÀO@ÖÈ)…w̚^
ÌǬ֗oFÔòVï»ÖÓÞ
8ø±­ ߋ»Úv ãàõ…?h AÐïèöÙUR–~ ‘‘ô™7¼zp„ϸ@ì«Fa…³µB@²§SÙܖp¡ü=ŽÇüxO-ì¥{[Ñ‚þ*FèR›r•®4e
îÃæjþÅEòÄë×”!ï]|i´5;r+Ž-/¢¼7×6/™Ö9cì*Å
WK²j/ññ”°Å:›;(.x§ŒT&lºõWKT¤qìgk¡%qtãJ–®ÍD¦Àˆÿ
Éô Ôu ˆfc¼ÀДâójÐ-AMJ½Œ£õ,¿aý£®|@,Ú
™Cá4E҄ìFSÊO9Îö¦7[pÀsÄí·ìþ¨,²:Ç
Ê[*‚{džX«!Ô£TÏÙæe–äë¨UÛۚm#œ¤Ô*ðúX7èN*ÔÝxt ‡?œXö·q.[îyæ>„¯òvCô´… *ÊÚ²QehP3™MÝÎߑËtWSHÞÊÙ옯ÈÌ©ÇJ°C.K-“¤ÿI’”Y°Eq«Ò™_èuXւ©m+éº0{ÿ‚¤(Â™¾] #f[ÃhÛmoÕÅ0
̵²k¥Â²;Š‘û, 9Ô[pfς+Æ©?Ðã´á~ڇy§U¬­ª
íÓÖê±ÕéÅå

YïÖDœxHé5B`!åF7ËMÁ,]T.PǶ.0K݀‘º„vŸÓÊ) ‘!°´[i¤ìC΃Ýá«%Ña•§R¼ÞrªUbš0­Ùü¦ñ%—X¢VAÿ»øoG±±©RQ,¬Qöˆƒ£ôM¯QbÍúšärUM;2ä)ð…´ä2L™>ŽŒ
†^cl¼|ãéóݼKCUŸþ ÚMíhÍØ q–‹«DóDŒÍ×y׺uð,ê&˜˜ä&¶4öõÈnòÒ[õÀlÒ:È(áìñLÌ0$àô±Ëm¥*0©»1‘8ÝÐ
±r·
­z~”:6ßµm²øu»¸FYõÛn†I‡£ñ³-´ üŽ±hzD]²Çî_¿üž#1ë8ª³+¡F´ð]]²ƒV5œE ÁjóaÍäe-#4«yðWÙ³ÓØ¡¶”™™óc¯˜`¬Z`·€£0‚@$È̍eà4sB´Fä±{ßVµq”åèÀ
1‹“,‡óÐ´i”
߈Ž”ú
Ǹ”££Ë[aÇu*!av)}’36SQd-cjª:·U¡˜>hÙX1©D ñÖþ£òSL.˜L&K7Êô¬b#FyHÒO©jÝ­V#ÃÒ ¢§f‰¥xüh‰û»·¼‹Qž°:¹n@Bë©ÈÌû7َjŸ‘§Hå¹i£¢-!U å 2Z±î*óÎ:úÖ8¼w§úÑJWGk¡
3’o·…‰ËПÆõÞôB•p’
/ҟ*PŒûÒK‡ˆ0&£ÿúܝµ¹’Çî“_ͳ Éiž²(Â0Üò=Ÿrƒ÷ej¨x:ÇË9ÁDšL0µ8Ä]Ø60ÓÕúzÔi¥±Ö­G0BÖ$: ê¬ì6I#ü®ó“f!’›±Hµ—y¼…¨¿ä³3XюDDý!Tä©gîóc®žu»ä²†=;ºQ3ž¥L»Û¢Öóå4À
e˜ÜQ‰V%R±SdŒ”5gBk=JÕÄ)®˜Âɺ$̈́·kê5″eJÓ/äݱ #o§hèS/
=.7¹úÍ‹,çߖbmv%D?7o!xo—ʾ[*4_Reâ^ºÁÓ1ÂM©ûZ&Âg’ϵ_À(dËÄ_„(êÀ1²éð€©Ní-ƒÓFç•~„ªíêÝ-qõÓ²E|EùÂ2˜Û!×kMpÕh¼ItO”äí·ÈŠaJøV;+UzãÒ½ä֚¸KÇ Ÿ·¿ç@Tˤ5éƒéÔ¦7ê˶+uÙºk®3
i®F
êjX‚_KiÊ`ûã

òQ>˜A‰ Ù¸&Buâ´ÿž9Šåì³@ê­³A:ìË¡à
›ž¡…däq‚PX÷äAô¨SbôJRÃ姏ñžœhz|08jÇç1GŒ ¡,ãZu©%0? Ï5s=mfŸ3«5iõu¹qf½H“Çß­ÛÕԹƌsØÞ.qq=êÔîØVŠ[”Bxᜰæ^®yjNǍòÐ?0Ê4•vب”Bq‰²ÁØ9ٍµ&?Â%ß¹¡â©-§6[ÚÐ4Ñ%*Vó†sqhŸ1”´ÿÐMû¸ÆF·¢»¸ö[aèc¬»
ՊýEŠn`X}dŸzU¤¬d€]%yÁ jxͱ(}>¦¡a…óB óËB!pdr*HSJÇÏel&Tx¦2úP5¥oL‡H·”ݱgٞ®‹¶
/{PŠñ{Kaˆ®Ø¹mýÞ@ö=`°Î˜‘vÑA{MA[¶âÈÆȑÙ_A=z¢ÚEVz†6ŠTF!Ë«WUùzŠü…ù²À KÅT,Îw‡â%úI[V”ÛÀ¡À}-U§–m•óÞõlÀÀËDöקñDáJg%öÀ¼”duƒù›¬FèjXݺx«ƒ%`Kê]c¾B·ŽµìrÍW_£¥
VÆ,á¯b¹[-µ”¸ÓZæüƒk5“ðW…”!ќÇsPi•š Ú6³¯˜|nÛÌ2Ø
¡måáé4àåñ£ÒG Y”À:÷qPU!ÊðÑ$HS
úÈ·ö”¬ªÆ%‚j¨Ä©¬Ÿm°5KeW¹%x¥WÙG
1¿@˜CUƒõÏAÅZƒ,ÂYù¹mVëÈÿ¸ÌõšŸYÿ—‚eùæÞö Éw´’ˆjw>Zí™hÕ^6Z/zòè¦ÞÍáªF •ŠÇ œ|ý”ÎP¡lfhõu íûÜ÷Å­òäSß÷e@¾j¢ò¡ÐKƨ$©ÑlЏ%ѓû5Ú±ªž«¾Cæó i{Sö

endstream
endobj
11 0 obj
>/Font>/ProcSet[/PDF/Text]/ExtGState>>>
endobj
217 0 obj
>
endobj
211 0 obj
>
endobj
212 0 obj
>
endobj
145 0 obj
>
endobj
219 0 obj
>
endobj
227 0 obj
>
endobj
151 0 obj
>
endobj
152 0 obj
>
endobj
161 0 obj
>
endobj
164 0 obj
>
endobj
170 0 obj
>
endobj
175 0 obj
>
endobj
172 0 obj
>stream
hÞTP±NÄ0ÝóAÉEHÇPu9–p’ZØs‰[“Q’rÓ¡Ii1ؖŸýôž-OÍkC>¼p°-&è=9Æ)Ìl®8x‚ƒçmÚº5ÛÑD™Ü.S±¡>@U ù‘‡SâºN«’õòÌÙӐ¡gýù•‘vŽñG¤
êöBžÞL|7#‚üeþ¡ÝôÚ6õàpŠÆ”*¥Ž/õ^ÜÿùκööÛ°Ø·µÒºy{ïu7bgæìq=}5R,xÂûwbˆE­„¸ 0 €jê

endstream
endobj
167 0 obj
>/DW 1000/Type/Font>>
endobj
173 0 obj
>
endobj
168 0 obj
>stream
hÞä8mtTÕµûœsïÌÍdB ;^’˜L¾AÈW“I2“@†„ 8¨3™LH0˜„h`SxT:H:VXm•*Uªwø&}¢ÕêZÕ>WyM»”¶”ˆ,_Q–E|*É}ûÜ|®ö­Õ?o­Þ3ûìï³÷Ùçœû1@ †€AÁJg~Ñ¿þõB/J^DXã藳_ùr I…öž
›>-xå. C2òqºÛïzö%€xn?Òá÷¶½úìz?@Ò+È/é@A.û¸ù…›úï¹»iyò+ èÕ®nŸ7¹ ¡cìØ佧‡2ñiô?ˆöòfï&?4·Ì˜uíŸëéõ÷Ü÷Ž?s »ˆð& ‚ˆ¹Ò§0; í4!–‰”¡Äh ¢¾v5toîë%ù’&Þ?YKI1äå¡i­xŠ+
a{R´387éÖ.Šw‚2¹Q;‡ÆÇ”0uy!n‡,¨‡—ᜠÙÐcÚ[à½rQþ}ø7ƒ?
ڀB
Ù²ö#¸2`’€!E;+à‚I°JI7`6l€ÇÈiX£êà{Ћý*”FŠQC nÃèÁ£p~†¹8bŒ#ùLûw¨’æ°FáObµ¸fÁð4‚—à}’G’ÙGÚqí
í¿Ð+
a ¬ƒVl?€Ÿ ÝÓðkª°’µm«öŒö:ÌÃìà¬_‚W1Ö”“5ÄGŸbƒ“_h›µ#X‡X̳ÇV…³i„~ø)ZŽÃ—$
Û*ÓJꛌ×æ€Ò@æ·6Á½°öâ,Çáy¸@*Iy“|DgÐ!zRl26£NNüN«Ó®`ŒX0c¶·Âpzþ „}èùŒõ
¶K0A–2RA–“fò}ò]òSòßÔBß¡_²™,Žå07ó°mì=ö¹$N¬œÜ?ù–֤݃µ$Xóhɜg¬‡èƒ»až’Ý0Œ-ˆÕ;‚MÅzžÄöKø#œÅv.À_pω8Çh’­ [±’z²šÜA6>²Ÿ¼@Âäy•|H.ÓÅt -¡+i3Ý@{h?
R•†èIzŽþ³,evÖǾ͎°—Ùëì·ìm„zÁ+t
[„‡UøpI¸,LŠ *ØòD¯x`â‰IÇä:-C+ÓZµ½ZÛ¬ñœMdâ|špU}Ў;§Û]رv»pFûà1¬¯ÞÆ;ÀîáWáWð¼óû#¼ŸÁçX>¿ÙÄLrI!Ö÷[¤ÛZ§²‘aòÖ9DŽc#§q–“8Ã5ÔMo§tÝK÷ÓGé(£ã¸3àJ$³:æ`·²uìvÖÏö±‡ÙÙcìqfcìWJ…&¡WØ)…’„ç…ׄSÂi±@,ØTñ¸øñ¼!ÁjXlpÂFƒ4(} MÂQx
BpüëgŸì&&‚gÉL`Cô
ê¢1tœìþƒdâ
”‡a3|‚Î’¿¥KÉ­ÌGÖbývv²~Ìæ±’X=¼!n&NÖDÚÀ)쇫â/Á+è£b€MÏéè€azçÄ!ÍMf‚“¤OáŽÙå%¤À8-FI:Í¢’Ï‘0T
¬„•JqÈdg1M§G>/{Ïωnê!óèA²bbçÄØ£Úãd.}`”~¢ŠÖàŽ[­¦’àcØ?ù¹ð.œ ïÀj¼køô“ó ž½»ñN³®Òxžœxé±VVV|«¼¬´¤xé-‹äçåæX²³nÎÌH_¨Üd–Ó̟—š27yNÒìÄY ñ¦¸™3bc¢£$£A%cWj=²šáQ…eÙ²Î+^x¯xTEµ7Ú¨²G7“o´´¢eû×,­S–ÖiKb’Ë¡Ò{mŠ[V/êtƒN:3³=d{r‡MV‰G¶«µ»Ç†ã…b¢k”tn„¢cŒAJ£ô„Èœ
¢tŽ½4DAšY©)ŠÍ®ÎUl•¥Û½mjÓ*—Ý–j6»ssTRãSZUPªÕ8‹n5zÕP£õ0r’Ÿì‘C9cûÃ&hõXb۔6ïz—ʼn#ނqmêœ9—ü‹ƒ’Ô¸î»^›ÊöäN™³À}²z`•ëz­™÷n7Ž¾4½Ö¨ÅÐ÷cN£Ñ]n—JvaH™Ï„Ïjj~~ÅÎ%ž²¥T+›”€
̓摔ë¨ö.¤Øå@‹K1«•©ŠÛk›J„@óàѹVyܜ)~ª°¡™q”vÆõ„Z§Sº9§Íӕ%Uöɘ‰KÁ9óÎ__1šáå&襶áŠtªQ5ž€©”˹¿*¦›9ð)àP.þåF‰7″1¤›>Nò}2½×PV-5;›oc
®)æX¡ó·äæ„i•Òc’aù  këu—æcùÍf¾À{ÂVhEFZåšâehMk¾Å­R׌]ÓÌ^Í5C×4Óîwò1àït³U)cúgJšeï(UIÒßPû§ô§âXµÖ%۞Hm-7pSúâi]„RgÕ¸X*P4•éZܔ맍9ãŠU…tüôMÝ6J¸+u ‘kU“gÙTïŽ6›ÿNaí÷ÒÑWn‘4ÕRˍ|Ù
ü
éÅ&,dPGËÚ@ úzð¢I1“øî*­™

Источник

Целью настоящего технико-экономического предложения является изготовление, поставка, монтаж и эксплуатация нового высокотехнологи-ческого оборудования,
произведённого по новой финской технологии по переработки жидких и/или твёрдых нефтешламов, получаемых при сбоях технологических процессов в НПЗ или при разливах при транспортировки
или хранении углеводородов.

Объекты нефтешламов делится обычно на два типа:

– «нефтешламовые озера» расположенные на открытых площадках, обычно вблизи
НПЗ, не имеющие четких границ. Подобные «озера» наиболее вредны для окружающей
среды, так как нефтешлам непосредственно контачит с грунтом и туда просачивается
значительное количества вредных веществ.

– нефтешламовые амбары с подготовленной площадкой, имеющие четкие границы из
бетона по ширине и днищу. Подобные амбары менее вредны для окружающей среды, так
как нефтешлам взаимодействуют, в основном только с атмосферой, выделяя вредные
испарения.

Финская технология переработки нефтешламов имеет ряд значительных преимуществ, а именно:

  • Технология имеет высокую производительность и мобильность применения. Производительность
    оборудования зависит от вязкости нефтешлама, но в среднем показатель
    производительности от 30 до 50 м3 переработки в час.
  • Оборудование перемещается в двух грузовиках, время развертывание на объекте минимально короткое.
  • Универсальность применения переработки, как жидкого, так и битумизированного нефтешлама. Принцип действия оборудования:
    органически-реакторная реакция, где отличия состава нефтешлама может влиять только на производительность процесса.
  • Низкая себестоимость процесса переработки нефтешламов. Стоимость применяемого в технологическом процессе реагента
    около 700 евро / тонна, а для обработки 1м 3 нефтешлама необходимо всего не более 100 грамм.
  • Экологичность применения. В технологическом процессе практически нет испарений,
    процесс проходит на максимально низких допустимых температурах, а реагент – органическое соединение

Нефтешлам не утилизируется, а очищается в процессе переработке до состояния нефтепродукта,
имеющего товарную ценность на рынке. В обработанном нефтепродукте содержание механических примесей не превышает 1%,
содержание воды, в том числе молекулярной до 1-2%.

Принцип действия И СХЕМА финского оборудования:

  • Подача нефтешлама производится экскаватором в приемное устройство оборудования. В устройстве происходит
    грубая очистка от крупных механических
    примесей.
  • Нефтешлам подогревается на минимально возможную температуру, только для того,что бы было возможно перемещение
    нефтешлама по трубам в отделение реактора.
  • В реактор подается незначительное кол-во органического реагента, где при
    низком давлении происходит реакция деления нефтепродукта и инородных
    веществ (воды и механических примесей)
  • Дополнительные фильтрующие устройства обеспечивают качество
    очистки нефтешлама от более мелких частиц различных примесей.
  • Конечный очищенный нефтепродукт подается в емкости и может быть продан потребителю,так как является ценным сырьём для
    производства топлива. Вторичные продукты технологии: очищенный грунт и техническая вода. Грунт может применяться без
    дополнительных обработок в строительстве земляных работ и т.д.
  • ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБОРУДОВАНИЯ В ФОРМАТЕ СРАВНИТЕЛЬНОЙ

    ТАБЛИЦЫ С АНАЛОГАМИ

    Табл.1

    №/

    Наименование
    параметра

    Един.

    изм.

    Финская
    технология

    Тепловая
    десорбция 90 – 800 оС

    Установка,
    комплектуемая гидроциклоном и
    илоуловителем (разновидностью
    гидроциклона)

    1

    Производительность
    установки,

    м3

    30
    – 50

    20
    – 40

    5
    – 15

    2

    Потребляемая
    мощность установки

    кВт

    15
    -20

    1000

    137

    3

    Масса
    в транспортном положении

    кг

    около
    20 000

    150
    000

    23
    750

    4

    Максимальный
    размер включений

    мм

    150

    150

    150

    5

    Максимальное
    содержание механических примесей

    %

    Не
    ограничено

    15

    95

    6

    Максимальное
    содержание воды в нефтешламе

    %

    Не
    ограничено

    35

    Не
    ограничено

    7

    Максимальное
    содержание нефтепродуктов в нефтешламе

    %

    Не
    ограничено

    75

    Не
    ограничено

    8

    Применение
    химических реагентов

    Менее
    100г/м3

    Вариации

    Не
    требуется

    9

    Возможность
    работы с жидким материалом

    Имеется

    Имеется

    Имеется

    10

    Возможность
    работы с твердым материалом

    Имеется

    Имеется

    Имеется

    11

    Рабочая
    температура установки,

    °С

    -18…+40

    -18…+40

    +5…+40

    12

    Себестоимость
    чистого 1м3 нефтепродукта

    руб.

    1
    600 – 3 000

    3500
    – 4200

    2865

    13

    Средняя
    стоимость установки

    млн.

    руб.

    50

    273

    485

    14

    Продажная
    стоимость очищенного нефтепродукта

    руб/м3

    5 000
    – 7 000

    5 000–7
    000

    нет

    15

    Себестоимость
    очистки нефтешлама

    руб/м3

    1 200
    – 1 800

    Процесс переработки происходит в закрытом виде и не наносит вреда окружающей среде в виде испарений или утечек в процессе переработки.

    Производительность оборудования зависит от вязкости нефтешлама и содержания в нем мех.
    примесей и воды, но в любом случае средняя производительность это 30-50 м3
    переработки в час. Таким образом, при работе оборудования важно иметь хорошую логистическую структуру или закрытые
    емкости большого объема для готового нефтепродукта.

    Сроки проектирования, строительства и пуска в эксплуатацию установки по переработке нефтешламов на объекте в России составляет
    3-6 месяца, включая пуско-наладку и стажировку персонала.

    КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ ПРОЕКТА (ТИПОВОЙ ПРОЕКТ НА 72 000 ТОНН))

    Название проекта:             Выполнение работ по очистке нефтешламов на территории
    РФ, с реализацией пригодного для производства топлива сырья-нефтепродукта

    Окупаемость проекта:       1,0 год с момента пуска предприятия

    Стоимость проекта:           820 тыс. евро

    Предложение по финансированию проекта:  привлекаемые инвестиции

    На территории установки оборудования должны быть расположены производственные площади, в т.ч.:

    • административно-бытовые помещения –
      100 м2 (можно модульного типа с обеспечением
      всех норм санитарно-бытового обслуживания персонала);
    • ёмкости для накопления нефтешлама для
      дальнейшей переработки: 1 000 м3
    • складские емкости для готовой продукции – 300 м3
    • ёмкости для технической воды: 300 м3
    • площадка для грузового автотранспорта: 1 000 м2.

    Параметры разработки

    Разработка установки осуществляется в соответствии
    со спецификацией, предоставленной клиентом:

    Производительность завода: 72.000 м3/год

    Количество рабочих дней: 240 рабочих дней/год

    Количество
    рабочих часов/день:
    10 часов/день.

    Получается:

    P
    =

    72
    000
    м
    3

    = 30,0
    м
    3

    24
    дней х 10 час/день

    Касательно состава нефтешламов, за исходные были взяты данные,полученные с нефтешламового озера в г._________:

    – содержание мех примесей 0-15% в среднем 7,5%

    – содержание воды около 25-35%

    – вязкость нефтешлама при 20oC: около 3000cSt и 95oC <180cSt

    В данной таблице указаны полученные расчеты и результаты.

    Существует два варианта расчетов с клиентами:

    Брутто: переработка сырого нефтешлама, оплата по факту переработки

    Нетто: переработка брутто нефтешлама, оплатапо факту сдачи очищенного нефтепродукта
    (процент извлечения зависит от состава нефтешламов, в среднем 50%).

    Ориентировочный состав нефтешламов

    КомпонентыСодержание, %
    Нефтепродукт40 – 80 расчетная единица 50%
    Вода, в том числе молекулярная25 – 35 расчетная единица 30%
    Механические примеси5-25 расчетная единица 20%

    Маркетинговые исследования проведены в нефтяных регионах России, а именно Саратовская
    область, Тюменская область, ХМАО (по состоянию 2014г.)

    Средние закупочные цены на очищенный нефтешлам на предприятиях России:

    (транспортные затраты оплачивает заказчик)

    Стоимость подряда по переработке нефтешламов
    (брутто): 50 €/м3
    или 2 900руб

    Стоимость работ по переработки нефтешламов составляет: 20 – 30€ /м3

    Принимаем расчетную 30 €/м3

    Стоимость переработанного нефтешлама (нетто): 100
    €/м3 или 5800руб

    Стоимость товарной нефти 100 – 150€/м3. Средняя расчётная 100€/м3

    Виды
    работ по переработке нефтешламов:

    1.
    Выполнение подряда с брутто оплатой (только за переработку)

    2. Переработка нефтешламов с целью реализации полученного нефтепродукта
    (оплата за переработку и очищенный нефтепродукт)

Читайте также:  Готовый бизнес план пивной точке
Выручка за переработку нефтешламов:

Общий объем переработки нефтешламов (брутто): 72 000 м3 в год

Извлекаемый очищенный нефтепродукт (нетто): 36 000 м3в год

Переработка нефтешламов за 1 годБрутто переработкаНетто переработка
ПРОДАЖИ

72 000
м3
х 50 € = 3 600 000€

36 000
м3
х 100 € =3 600 000 €

Общий доход в год

3 600 000
+ 3 600 000 = 7 200 000€

Затраты НА переработкУ нефтешламов

Себестоимость переработки 1 м3
нефтешлама по финской технологии включая все расходы (эл.энергия, зарплата,
автотранспорт, налоги и т.д.) по таблице №1 составляет: 1 200 – 1 800 руб. т.е.
20-33 €/м3.

Для расчёта возьмём 30,0 €/м3.

Затраты
на переработку нефтешлама (себестоимость переработки всего объема) составят в год:

72000 м3 х 30 € = 2 160 000 €

Стоимость оборудования по переработки нефтешламов составит: 820 000 €.

Стоимость дополнительного оборудования: 250 000 €

Затраты на з/плату и все налоги: 630 000 € в год

РАСЧЁТ ЧИСТОЙ ПРИБЫЛИ

Общий доход от переработки 72 000 м3 в год составит: 7 200 000 €

Затраты на переработку: 2 160 000 €.

Первоначальный взнос за весь комплект оборудования со всеми транспортными расходами составит: 820000 €

Итого затрат за 1-ый год:2 160 000 + 820 000 + 250 000 + 630 000 =
3 860 000 €.

Непредвиденные расходы 10% от общего объёма затрат: 3 860 000 х 0,1 = 386 000 €

Чистая прибыль в первый год составит:

7 200 000 – 3 860 000 – 386 000 = 2 954 000

Предприятие-изготовитель оборудования имеет возможность предоставить финскую государственную
экспортную гарантию от специализированной компании с государственной формой
собственности «ФИННВЕРА» на соответствия заданным характеристикам
изготовленного оборудования, указанными в договоре. В противном случае,
изготовитель, компенсирует инвестору все произведённые затраты.

Компания ООО «Новые ЭкоТехнологии» (ООО «НЭТ») представляет интересы финских
производителей оборудования и имеет все эксклюзивные права на применения данной технологии на территории России и СНГ.

Читайте также:  Бизнес план интернет магазина свадебных аксессуаров

Контакты:

Ген. директор ООО «НЭТ» Арустамов Ашот
Генрихович тел. +7-495-795-44-23;

E-mail:
arustamov1@yandex.ru

Финский
партнёр: Тойво Лепметс тел: +7-903-206-27-20;

Источник

MelnicaBiz.ru

  • Разное
  • Авто-Мото, Грузоперевозки
  • Гаджеты, Идеи будущего
  • Деньги, Финансы, Инвестиции
  • Дизайн
  • Еда – Общепит
  • Игры, Спорт, Развлечения
  • Интернет
  • Медицина, Красота
  • Недвижимость
  • Одежда и мода
  • Потребительские товары
  • Производство, Переработка
  • Реклама
  • Рестораны, бары, кафе
  • Самоделки
  • Сельское и Лесное хозяйство
  • Строительство
  • Туризм, Гостиничный бизнес
  • Услуги
  • Бизнес в городах России
 

В прошлом, технология уничтожения отходов с помощью сжигания и захоронения, справлялась с возложенной на нее задачей, но промышленные мощности человечества продолжают расти, а опасность отходов, с экологической точки зрения, увеличивается. Сейчас, вопрос разработки современных способов утилизации отходов, очень актуален. На сегодняшний день, хранилища отходов инефтешламов, построенные ранее, превратились в постоянно действующие источники загрязнений.

Нефтешламами называют устойчивые многокомпонентные вещества, которые состоят из нефтепродуктов, воды и примесей различных минералов. Причиной возникновения нефтешламо вявляется, взаимодействие нефтепродуктов или нефти с кислородом. Некоторые виды отходов, в том числе нефтешламы, можно утилизировать с получением вторичного сырья. Таким образом, при планировании бизнеса по утилизации нефтешламов, можно достигнуть двух целей.

Утилизация отходов, убережет окружающую среду, от их пагубного воздействия и улучшит экологическую ситуацию района, а сбыт вторичного сырья, принесет выгоду и окупит инвестиции. Итак, рассмотрим подробнее ключевые моменты организации предприятия по приему, утилизации и переработке нефтешламов. 

 

Бизнес: переработка нефтешламов в дизельное топливо

 

Предполагаемое предприятие будет ориентировано на производство дизельного топлива, с помощью использования пиролизной установки. Разберем принцип работы такой установки. Пирогаз, подогретый до температуры 250-560 градусов (по Цельсию), поступает в скруббера мокрой очистки, через шлюзы и газопроводы, где орошается, частично конденсируется и охлаждается. Далее, проходя по трубе Вентури, составляющая нефти, в пирогазе, окончательно конденсируется и охлаждается, превращаясь в синтетическое жидкое топливо.

Оборудование для переработки нефтешламов.

Установка оснащена центробежным сепаратором, который предназначен для исключения влаги из пирогаза. Подобная система позволяет извлекать всю жидкую составляющую нефтепродукта из пирогаза, практически без потерь. В завершении, синтетический нефтепродукт направляется на мини-НПЗ, где разделяется на фракции (дизельное топливо, бензин).

Для организации производства по переработке нефтешламов потребуется следующее оборудование:
Установка пиролизная фирмы «Пиротекс» – 10 000 000 рублей;
Мини НПЗ – 7 500 000 рублей;
Брикетировщик – 1100000 рублей;
Гидравлическое опрокидывающее устройство – 450 000рублей;
Погрузчик – 400 000 рублей;
Подвесная монорельсовая шпала (24 метра) – 900000 рублей.

Организация подобного бизнеса, потребует решения вопроса с производственным помещением. На начальном этапе, будет достаточно помещения, общей площадью около 400 квадратных метров. Подойдет помещение, на подобие, ангара. Стоимость аренды подобного помещения обойдется в 50 000 рублей. Это помещение должно быть оснащено пожарной сигнализацией и первичными средствами пожаротушения. При работе с нефтепродуктами, пожарная безопасность играет очень важную роль и ей следует уделить должное внимание. Организация складского помещения займет 100 квадратных метров, а оставшаяся часть площади, будет использована как производственной помещение. 

Для обеспечения бесперебойной работы производства необходимо 13 – 15 человек. Это – 4 оператора, 4 мастера, 5рабочих, бухгалтер и директор. Предполагается, что производство будет работать по сменному, двенадцатичасовому графику. Общая сумма заработной платы составит 330 000 рублей в месяц. Весь персонал, работающий в цеху должен пройти соответствующую подготовку и проверку знаний. Весь персонал должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты. 

Сбыт продукции.
Для обеспечения окупаемости предприятия необходимо наладить стабильный сбыт готовой продукции. Для этого необходимо сотрудничество, в роли поставщика, с крупными предприятиями, постоянно использующими большое количество топлива, а также продукцию можно сбывать на собственной торговой точке.

Участие в тендерах, может помочь в решении этого вопроса. В принципе, проблем со сбытом топлива, сейчас не наблюдается, особенно если предложить хорошее качество и цену. В качестве рекламы воспользуемся телевиденьем, а также дадим объявления в крупную районную газету.

Инвестиции и окупаемость.

В итоге, организация подобного производства потребует следующих инвестиций:

Затраты на покупку оборудования – 20 350 000 рублей;
Аренда помещения – 50 000 рублей;
Заработная плата – 330 000 рублей;
Рекламная компания – 20 000 рублей;
Налоговые отчисления – 30 000 рублей;
Покупка сырья – 5 000 рублей.

Произведем несложный подсчет себестоимости продукции, ориентируясь на цифры, приведенные выше. Себестоимость 1 литра готовой продукции составит 19 рублей. Средняя цена реализации 1 литра дизельного топлива, на сегодня составляет около 32 рублей. При производстве и сбыте 50 000 литров чистая прибыль предприятия составит 650 000 рублей в месяц. Если разделить общую сумму инвестиций на сумму чистой прибыли, получим окупаемость планируемого производства за 2,6 года. Получается что, при условии бесперебойной работы в задуманном графике и стабильном сбыте продукции, данное предприятие полностью окупит себя через два с половиной года. При этом, благодаря действующему перерабатывающему производству, экологическая ситуация в районе станет гораздо благоприятнее.

Читайте так же:

 

            

 

          

Источник