Бизнес план по термоусадочной пленке
Вложения: от 5,5 млн рублей
Окупаемость: от 3,5 лет
Термоусадочная пленка используется для упаковки продуктов питания и различных предметов. Простота технологии производства и экономичность позволяют этот вид деятельности превратить в успешный бизнес даже новичкам.
Концепция бизнеса
Термоусадочная пленка, или как ее еще называют стрейч-пленка, имеет широкую сферу применения. Она служит упаковкой для товара в супермаркетах, заведениях общепита, аптеках, строительных магазинах.
Используется пленка и в быту. Поэтому, если в вашем городе производство термоусадочной пленки не налажено или работает не в полную силу, вы успешно можете занять эту нишу. Кроме этого, данная деятельность не имеет сезонности.
Что потребуется для реализации?
Для начала необходимо познакомиться с сутью технологического процесса изготовления пленки. Производится она очень просто: жидкое сырье помещается в экструдер, перерабатывается, затем растягивается на специальном станке, разрезается на нужные размеры, стыки спаиваются. Существует множество разных видов продукта в зависимости от количества слоев: от 1 до 15. Чаще используется трехслойная пленка.
Для производства стрейч-пленки понадобится минимум сырья:
- поливинилхлорид (ПВХ);
- жидкий клей.
Основа производства заключается в оборудовании, которое стоит недешево. Для того, чтобы изготавливать ПВХ-пленку в больших объемах, понадобятся следующие виды оборудования:
- экструдер для обработки сырья и изготовления пленки;
- резально-паяльный станок;
- вырубной пресс для производства пакетов с ручками;
- флексографический станок для нанесения на ПВХ-пленку логотипов или других изображений;
- устройство для дробления и гранулирования отходов, из которых изготавливаются пакеты для мусора.
Пошаговая инструкция запуска
Когда решены основные вопросы, связанные с технологией производства и оборудованием, можно приступать к оформлению коммерческой деятельности.
- Регистрация, получение разрешений, необходимых для осуществления деятельности.
- Аренда помещения. Потребуется помещение площадью не менее 100 квадратных метров. Кроме этого, должны прилагаться санузел, бытовая комната и кабинет менеджера. Цех должен быть хорошо отапливаемым, освещаемым, оснащенным системой безопасности. Правильнее всего подобрать здание на окраине города.
- Закуп сырьевого материала.
- Наем персонала. Для работы в цехе нужны технолог, трое рабочих, менеджер.
- Реклама. Нужно воспользоваться уже проверенными способами: дать объявления в газету, заказать баннер.
Финансовые расчеты
Стартовый капитал
- 25 000 – оформление документов;
- 45 000 – аренда;
- 50 000 – обустройство помещения;
- 5 миллионов – оборудование;
- 100 000 – зарплата сотрудникам;
- 200 000 – покупка сырья (10 тонн);
- 20 000 – транспортные расходы;
- 20 000 – реклама;
- 50 000 – разное.
Итого примерная сумма – 5 миллионов 510 тысяч рублей. Она позволит работать цеху со средней производительностью 3 000 пакетов в час.
Ежемесячные расходы
Каждый месяц предвидятся следующие вложения:
- 50 000 – оплата налогов и коммунальных услуг;
- 45 000 – аренда производственного помещения;
- 100 000 – зарплата сотрудникам;
- 100 000 – покупка сырья;
- 20 000 – транспортные расходы;
- 1 000 – реклама;
- 50 000 – разное.
Итого: 366 тысяч рублей.
Сколько можно заработать?
При производительности 3 тысячи изделий в час, в сутки можно выпускать 24 000 пакетов. Оптовая цена на один обычный пакет – 0,6 рубля. Цены на пакеты с логотипами и цветные увеличиваются вдвое. Дневная прибыль составит от 15 до 20 тысяч рублей, месячная – до 500 тысяч рублей. Чистая прибыль будет равна 125 тысячам рублей.
Сроки окупаемости
При хорошо налаженном производстве окупить все расходы можно через 3,5 года.
Риски и минусы бизнеса
К преимуществам производства относится то, что оно будет приносить прибыль в любое время года. Еще один несомненный плюс – возможность перерабатывать отходы.
Недостатки: как и в любом производстве, могут случаться форс-мажоры. Всегда может уволиться или заболеть сотрудник, сломаться оборудование, подвести поставщик или клиент.
Заключение
Несмотря на то, что бизнес по производству термоусадочной пленки требует долгого срока для окупаемости, это эффективное и прибыльное дело. При грамотном ведении бизнеса через несколько лет его можно расширить и соответственно увеличить доходы.
Почему полиэтиленовая плёнка — идеальный товар для бизнеса? Потому что она одноразовая, и именно за счёт этого обеспечиваются неиссякаемый поток заказов и стабильно высокий спрос.
Материал применяют для сортировки, упаковки и хранения продуктов во всех торговых точках мира. Полиэтилен активно используют в теплицах и строительстве. Не менее часто он находит применение в домашнем хозяйстве. Бизнес по производству полиэтиленовой плёнки обречён на успех, если предприниматель сумеет грамотно соотнести доходы и расходы.
Анализ рынка сбыта
В Россию пятая часть плёнки поставляется из других стран. Популярны китайские и турецкие материалы, потому что дешевые. Но они непрочные, быстро деформируются и растягиваются.
Упаковочные рулоны полиэтиленовой пленки покупают компании, действующие в таких сферах:
- сельское хозяйство;
- строительство;
- торговля;
- общественное питание.
Затраты на производственные линии по изготовлению пленки из полиэтилена быстро окупаются. Главное — правильно выбрать тип пленки.
Виды плёнки: какой выбрать?
Пленка может различаться по форме — в зависимости от области применения:
- Строительная. Прочная, обладающая свойствами гидро- и теплоизоляции.
- Парниковая. Для теплиц в сельскохозяйственной сфере.
- Термоусадочная. Для упаковок продуктов и игрушек.
- Пищевая. Для торговой отрасли.
- Упаковочная. Для защиты при перевозке грузов и товаров.
- Пленка низкого давления. Для чехлов и пакетов.
- Черная. Имеет существенную толщину, предназначена для защиты от ультрафиолета.
При выборе плёнки ориентируйтесь также на спрос в конкретном регионе.
Технология производства плёнки полиэтиленовой
Допустив нарушение при производстве, можно нанести непоправимый ущерб окружающей среде, потому важно следить за точностью исполнения каждого этапа.
Этапов несколько:
- Гранулы опускают в экструдер. Оттуда они перемещаются через питающий шнек при температуре от 180 до 240 градусов.
- Охлаждают готовое полиэтиленовое изделие, которое имеет форму трубки. Размеры трубы задаются изначально в настройках.
- Пленку делят на две части, чтобы были две полосы, отделенные друг от друга.
- Намотчиком пленка сматывается в рулоны, обрезки направляют для дальнейшей переработки полиэтилена.
- Если нужно, поверхность окрашивают краской на спирту. При этом раствор красителя постоянно перемешивают для того, чтобы он не застывал.
- Краску наносят валиками для цветной печати. После высыхания красителя изделие закатывают в рулоны.
- Далее рулон делят на отдельные элементы в специальной машине для создания пакетов, чтобы оформить товар для продажи.
Последним этапом процесса считают контроль качества. Перед тем, как поставить товар потребителям, нужно проверять структуру и целостность поверхностей.
Полное или частичное производство?
Решите, какое производство собираетесь вести, ещё на начальных этапах. Есть 2 варианта:
- Полный производственный цикл. Предприятие производит с нуля полиэтиленовую пленку, потом делает из нее изделия и поставляет покупателям товар, готовый к использованию
- Частичное производство. Это предприятие будет использовать в работе уже готовые материалы, чтобы производить из них пакеты и товары с определенными изображениями, формами или спайками.
Полный цикл обойдется значительно дороже. Потребуются большие вложения для обеспечения высоких мощностей производства. В дальнейшем такое предприятие сможет продавать готовые изделия либо поставлять сырьевой продукт другим фирмам.
Подготовка помещения для производства
Недостаточно просто выбрать помещение и закупить оборудование. Нужно обеспечить достаточный уровень безопасности. Следуйте таким советам:
- Организуйте производство за городом.
- Обустройте в цехах вытяжки, приточное вентилирование.
- Отделайте стены, пол и потолок.
- Установите противопожарную систему, продумайте пути эвакуации.
- Закупите оборудование согласно ГОСТ 12.3.002-74.
Для технологических процессов потребуется помещение площадью не менее 300 квадратных метров. Организация демонстрационного зала и витрины потребует порядка 40 квадратных метров. Склад займет еще 80 квадратов.
Сырье
Производство полиэтиленовой пленки предполагает использование в качестве сырья следующих материалов:
- ПВД. Полиэтилен высокого давления. Плотный материал с высокой эластичностью. Не используется для упаковки пищевых продуктов.
- ПНД. Полиэтилен низкого давления. Более универсальный материал, хотя и менее плотный. Подходит для использования в пищевой промышленности для упаковки продуктов.
- ПВХ. Поливинилхлорид. Используют для мебели и строительных отделочных материалов.
Если планируется неполный цикл, можно купить готовую плёнку для изготовления пакетов и упаковок. Или, напротив, из полиэтилена производить пленку для перепродажи другим предприятиям.
Оборудование для производства полиэтиленовой плёнки
Чтобы обеспечить производственную линию всем необходимым, нужно закупить оборудование:
- Экструдер. Превращает гранулы в пленку. Приобретайте технику с производительностью не менее 40 килограмм в час.
- Флексопечатная машинка. Наносит на пленку изображения (рисунки, логотипы).
- Станок. Производит зажимы из пластиковых материалов.
- Дополнительное оборудование. Нужно для производства продукции из готовой пленки.
Все эти механизмы придется закупить для организации производственной линии. Важно руководствоваться требованиями ГОСТ. Только тогда можно быть уверенным, что проблем с проверками не возникнет.
Персонал
Для обеспечения полноценной работы организации потребуются как минимум 3 сотрудника в производственном цеху, а также технолог, бухгалтер и директор. Возможно начать именно с такого количества сотрудников, наращивая со временем их количество.
Общий зарплатный фонд на месяц составляет примерно 130 тыс. рублей.
Расчет актуален для города с численностью населения до 1 млн человек.
Сбыт и маркетинг
Прибыль предприятия сильно зависит от маркетинга, поскольку именно эффективная реклама определяет, удастся ли продать всё, что произведено. Увеличению прибыли способствуют:
- работа в крупном городе или населённом пункте, где спрос превосходит предложение;
- изучение целевой аудитории и спроса;
- широкий ассортимент продукции (выпускайте не только прозрачную, но и цветную плёнку);
- работа по индивидуальным заказам (если клиент попросит нанести лого компании на пакеты, для вас это не должно быть проблемой).
При правильном подходе к маркетингу можно увеличить объемы чистой прибыли на 15-20%.
Рентабельность и окупаемость: финансовый план
Изготовление полиэтиленовой пленки характеризуется высокой рентабельностью и низким уровнем риска. На закупку техники и оборудования потребуется около 3 850 000 рублей. Учитываем затраты на доставку, установку, настройку механизмов. Сюда же включены расходы на обучение персонала.
На подготовку рабочего места потребуются еще 100 000 рублей — чтобы закупить мебель и стенды, оформить выставочный зал и склад. Около 50 тыс. руб будет потрачено на юридическое оформление предприятия.
Основные показатели | Значение |
Сумма первоначальных инвестиций | 4 000 000 руб. |
Ежемесячные расходы | 229 000 руб. |
Месячный доход | 646 800 руб. |
Чистая прибыль в месяц | 417 800 руб. |
Сроки окупаемости | 10 месяцев |
Производительность в месяц | 10780 ед. товара |
Ежемесячные расходы включают в себя арендную плату за помещение (от 45 тыс. руб), оплату электроэнергии (от 8 тыс. руб), воды (от 12 тыс. руб), заработную плату сотрудникам (от 130 тыс. руб) и налоги на прибыль (15%, в нашем случае примерно 34 тыс. руб). Это все постоянные ежемесячные расходы.
Если работаем по стандартному 8-часовому дню, при количестве рабочих смен 22 в месяц месячная прибыль составит 646.8 тыс. рублей. Откуда мы это взяли? Считаем.
Себестоимость единицы прозрачной пленки — 0.13 рублей
За минуту 70 штук изделий
Розничная стоимость изделия — 0.7 рублей
Отсюда и прибыль в месяц. Вычтите постоянные затраты, и получите чистый ежемесячный доход, который даст производство плёнки из полиэтилена.
Заключение
Цифры, которыми мы поделились, получатся в том случае, если бизнес будет идти «как по маслу». Но так вряд ли получится. Лучше учесть риски и ситуацию на региональном рынке. Прибыль сильно зависит от возможностей сбыта продукции, от уровня инфляции в стране, экономику которой то и дело лихорадит. Поэтому задумайтесь о сотрудничестве с иностранными компаниями, но не забудьте учесть курс валюты и его возможные колебания, состояние экономики государства и политическую ситуацию в нем.
На рынке крайне трудно найти нишу с небольшой конкуренцией. Открытие производства стрейч пленки дает возможность создать предприятие, которое будет стабильно приносить доход с перспективами выхода на зарубежные рынки. Окупаемость составляет 1-1.5 года, что является ещё одной причиной изучить данную бизнес-идею.
Стоит ли открывать производство стрейч пленки?
Чтобы создать эффективное предприятие данного типа, нужно тщательно просчитать затраты и рыночные перспективы. Стрейч-пленка представляет собой материал, обладающий прозрачностью, прочностью к разрыву и проколу. В поперечном и продольных направлениях она имеет относительное удлинение, которое составляет от 50 до 500%.
Производство стрейч пленки – создание востребованного рынком продукта, который нужен для фиксирования товара как на деревянных, так и пластиковых поддонах. Материал также позволяет защитить товар от различных случайных повреждений, воздействия влаги, пыли, грязи.
Обратите внимание на следующие возможности изделия. Вы можете сделать их конкурентными преимуществами, что упростит процесс сбыта продукции. Преимущества стрейч пленки такие:
сохраняет потребительские свойства товара;
делает процесс упаковки оперативным и удобным;
способствует сокращению потерь;
обеспечивает целостность картонной первичной упаковки;
улучшает возможности складирования и транспортировки.
Если откроете завод по производству стрейч пленки, то сможете вернуть вложения через 1-1.5 года, в зависимости от точности и объема маркетинговых усилий, результатов продаж.
На сегодняшний день оптовая стоимость материала:
Тип пленки | Параметры | Стоимость (в рублях) |
Пищевая | 45 см, 200 м, белая | 100 |
30 см, 270 м, желтая | 130 | |
40 см, 900 м, ПВХ | 1000 | |
Цветная | 2 кг, 500 мм, 20 мкм | 350 |
1,5, 500 мм, 20 мкм | 270 | |
Микстур (20% вторсырья) | 2 кг, 500 мм, 20 мкм | 240 |
Машинная | 16 кг | 2100 |
Вторичная | 1,5 кг, 500 мм, 20 мкм | 150 |
Вторичная машинная | 14 кг | 1150 |
Объем рынка составляет около 15-20 млрд. рублей. Местное предприятие дает возможность потребителю купить стрейч пленку от производителя, сокращая транспортные расходы и оптимизируя объемы. Именно поэтому фирма способна составить конкуренцию импортной и иногородней продукции.
Как работать с целевой аудиторией?
Продажи стрейч пленки можно осуществлять собственными усилиями и/или подключить торговые компании.
Потребителями такого материала являются:
магазины и торговые сети;
крупные логистические и транспортные организации, малые предприятия и ИП;
оптовые продавцы, дистрибьюторы и агенты;
бытовые пользователи;
производственные компании, использующие этот вид упаковки;
сельскохозяйственные фирмы, кооперативы и фермеры.
У местного завода по производству стрейч пленки имеются существенные конкурентные преимущества:
индивидуальные программы для каждого клиента, дающие дополнительные выгоды через оптимизацию цен и объемов поставок;
сокращение транспортных расходов покупателя;
возможность для потребителя приобретать пленку небольшими партиями по мере необходимости;
для некоторых категорий клиентов производство стрейч пленки может быть организовано по специальным заказам с особыми свойствами продукции;
предоставление отсрочки платежа, работа по договорам комиссии, реализации;
бесплатная доставка продукции при определенном объеме партии.
Торговый представитель производителя пленки стрейч способен чаще посещать клиентов, делать эксклюзивные предложения, изучать бизнес и потребности покупателя.
Как зарегистрировать предприятие по производству стрейч пленки?
Проще всего обратиться в юридическую компанию, что можно сделать онлайн. Специалисты правильно подберут коды ОКВЭД. У них уже есть налаженные контакты в госструктурах, что значительно сократит время процедуры.
Этапы регистрации компании:
- Выбрать юридическую форму – ООО (Общество с ограниченной ответственностью) или АО (Акционерное общество).
- Придумать название, определиться с юридическим адресом (подойдет домашний адрес учредителя).
- Подобрать коды деятельности. Для непосредственного производства стрейч пленки подойдут коды 22, 23, 24. Если фирма будет параллельно перепродавать чужую продукцию, то понадобится оптовая и розничная торговля.
- Сформировать уставной капитал (минимум 10 000 рублей).
- Открыть расчетный счет.
- Подготовить документы. Вам потребуется протокол собрания и необходимые утверждения (или решение одного учредителя), приказ о назначении директора, устав и учредительный договор.
- Производители стрейч пленки в России не лицензируются, но деятельность согласовывается с СЭС, администрацией и пожарниками.
- Заполнить заявление на регистрацию, оплатить пошлину, заверить документы у нотариуса и сдать.
Поиски помещения под производство стрейч пленки
Для открытия предприятия требуется искать помещение под цех в промышленной зоне или за пределами города. Если выбираете второй вариант, тогда учтите расстояние от жилых массивов.
Производство стрейч пленки должно отвечать таким требованиям:
обеспечено необходимыми электрическими мощностями;
хорошо проветриваемое или обеспеченное системой вентиляции;
имеет площадь от 140-150 м²;
высота потолков – достаточная для монтажа станков в зависимости от модификации оборудования для производства стрейч пленки;
место для отдыха персонала и размещения офиса планируется отдельно.
Особое внимание уделите соблюдению требований пожарной безопасности, потому что вы будете производить легко воспламеняемую продукцию. Вопросы с остальными коммуникациями (вода, отопление, канализация, вывоз мусора) решаются по мере необходимости.
Какое купить оборудование для производства стрейч пленки?
Есть два способа создания данной продукции – плоскощелевая экструзия и выдувная экструзия. Последний метод более старый, а на выходе получается прочный материал, но с удлинением менее 85%. Продукция недорогая, применяется в сельском хозяйстве, например, при упаковке сена.
Более современное оборудование способно выпускать пленку в 21 слой с растяжением 500%. Затраты на приобретение станков значительно выше, как и стоимость продукта на выходе.
Оборудование для производства стрейч пленки представляет технологическую линию, которая включает в себя:
шкаф управления;
счетчик погонных метров;
экструдеры вместе со шнеком;
экструдер с сырьевым дозатором и головкой;
резательный агрегат;
контроллеры температуры;
блок для охлаждения изделий;
аппарат по намотке уже готового материала.
Стоимость машин для производства стрейч пленки определяется их техническим состоянием, годом выпуска, степенью автоматизации, объемом выпускаемой продукции. За 13-17 тысяч долларов предприниматель получит китайскую не новую линию для литья 1-2 видов продукта с минимальным выходом.
Более серьезные станки обойдутся в 100-120 тысяч долл. Также следует учитывать затраты на доставку, монтаж и наладку.
Из ЛПНП (линейного полиэтилена с низкой плотностью) изготавливают паллетную стрейч пленку. ЛПНП производится промышленностью в России – НижнекамскНефтеХим, Казаньоргсинтез. Использование только отечественного сырья сократит издержки на десятки процентов.
Но высококачественную упаковку с растяжением 250% и выше сделать трудно, так как технологии не отработаны, производители оборудования на них не рассчитывали. Вам придется тратиться на покупку импортных составляющих сырья: ЛПЭНП, поливинилхлорида, клеящих добавок и термопластичных полимеров.
Какие особенности набора персонала?
Производитель пленки стрейч должен обучить 2-3 сотрудников для работы непосредственно с оборудованием по выпуску продукта. Понадобятся также бухгалтер, кладовщик, грузчик.
Остаются вопросы снабжения, текущего или планового ремонта, регламентного обслуживания. Их можно решить привлечением специалистов для выполнения конкретных задач, вместо официального трудоустройства.
Производство стрейч пленки – только часть проблемы, потому что товар нужно ещё реализовать. Этим занимается отдел продаж, торговые представители.
Крупные производители стрейч пленки в России и за рубежом вкладывают значительные средства в маркетинговые программы и подготовку кадров. Местному бизнесмену придется конкурировать сразу по всем направлениям.
Структура затрат по открытию фирмы и организации производства стрейч-пленки отражается в финансовом плане, который учитывает единовременные и ежемесячные расходы. На этапе открытия придется вложить:
Затраты | Стоимость (в рублях) |
Покупка и монтаж линии и дополнительного оборудования | 7 000 000 |
Персонал | 170 000 |
Регистрация | 15 000 |
Минимальный уставной капитал | 10 000 |
Аренда и подготовка помещения | 350 000 |
Итого: | 7 545 000 рублей |
Ежемесячные расходы | |
Помещение и электроэнергия | 200 000 |
Ремонт и обслуживание оборудования | 10 000 |
Зарплата | 170 000 |
Выплаты за экологию | 20 000 |
Итого: | 400 000 рублей |
Купить стрейч пленку от производителя покупатель сможет по 100-150 руб.кг, в зависимости от вида и объема. Добавленная стоимость на килограмм продукции 50-60 рублей.
Допустим, новая компания продает 100-120 тонн продукта в год. В этом случае предприятие окупится за 12-14 месяцев.
Какие есть производители стрейч пленки?
Производство стрейч пленки широко организовано за рубежом. Основными импортерами являются такие страны, как Литва, Польша, Израиль, Германия, Финляндия и Китай. Больше всего продукции поставляют в Москву и Санкт-Петербург, откуда она поступает в регионы.
Купить стрейч пленку от производителя можно в таких компаниях:
Global Colors – европейская фирма с представительством в Санкт-Петербурге;
Футурама – японская компания, заводы которой расположены в Японии, США, Великобритании;
Польша – NOV MAX, МАКОТ РРН, PROEX PACK.
Производители стрейч пленки в России:
ООО Агропак (Москва) предлагает большой выбор пластиковых изделий собственного изготовления;
компания ВакумПак-М (Москва) делает широкий ассортимент полимерных пленок и термоусадочных пакетов;
группа компаний Юпласт, (Воронеж) выпускает продукцию из полипропилена;
Данафлекс (Казань) – ведущее предприятие на рынке гибкой упаковки;
ДПО Пластик (Дзержинск) – отраслевая компания по переработке пластмасс;
Камский завод полимерных материалов (Нижнекамск) производит компаунды, промышленную упаковку, пленку.
Производство стрейч пленки в нашей стране, как и мощные импортеры, сосредоточены в крупных городах. Оборудование постоянно совершенствуется, предоставляя небольшим предприятиям возможность конкурировать с крупными компаниями по затратам и качеству товара. Небольшой срок окупаемости проекта позволяет относительно быстро возместить вложения и получать прибыль.