Бизнес план по производству саморезов отзывы
Начнем с того, что при производстве строительных материалов нам не нужно бояться о быстром сбыте товара – те же саморезы, а мы будем производить именно их, не портятся и могут лежать годами, пока вы найдете покупателя. Кроме того, очень много оптовых клиентов, берущих большое количество товара сразу. Нам не нужно будет переживать на счет клиентуры, ведь найдя всего пару розничных строительных магазинов и фирм мы обеспечим себе постоянный сбыт, без затрат на рекламу и прочие детали маркетинга.
Дополнительно стоит почеркнуть тот факт, что для производства саморезов нам не нужно нанимать профессионала с большой заработной платой, не нужно арендовать большое помещение в центре города. Конечно, расходы на оборудование немного больше, чем у пекарни, к примеру, но и доход здесь намного стабильнее.
Первый явный плюс бизнеса по производству саморезов – дешевизна арендованного помещения, а то и собственный гараж.
Годятся помещения расположены в гаражах, раньше служивших для ремонта тракторов, пустых заводах, подвальных помещениях. Выбор огромен, ведь нам все равно не ремонт, размещение здания и его косметический вид. Главное здесь должна быть надежная проводка и низкая арендная плата. Оптимальный вариант – отсек в старом ремонтном помещении. Арендная плата в месят составит 5 тысяч рублей, просто смешные деньги, даже для малого бизнеса. В помещении нужно провести уборку, убрать все ненужные вещи и привести электричество в рабочее состояние, после чего пора ехать за оборудованием.
Оборудование потянет самую большую часть нашего бюджета, так как цены просто огромные. К примеру, японский автомат по нарезанию резьбы по болванке стоит 500 тысяч рублей – огромные деньги для малого бизнеса. Но не волнуйтесь, мы знаем как выйти из этой ситуации и сейчас расскажем вам, как это сделать. Для начала стоит знать, что производить саморезы мы будем самым простым способом – изготовлять болванки из металла, а потом нарезать по ним резьбу. Есть более продвинутые способы, но они дороже и используются только гигантами индустрии.
Автомат для формирования болванок из материала обойдется нам в 50 тысяч рублей. Вы начинающий бизнесмен, зачем сразу брать ссуды в банке для того, что бы купить крутое оборудование, если еще нет каналов сбыта и настроенного производства. Отличный автомат для формирование болванок можно купить в России – отечественные производители предлагают такие автоматы по цене в 10 раз низшей, чем у японцев. Кроме этого, нам нужно купить станок для нарезания резьбы по готовым болванкам – он тоже стоит немало, 60 тысяч рублей, если брать у отечественного производителя.
Отличие «наших» автоматов от зарубежных заключается в скорости работы. Отечественные автоматы в связке выдают 50-60 саморезов в минуту, тогда как японские — 250 штук в минуту. Разница колоссальная, но и цена отличается в десять раз. Для начинающего бизнесмена, у которого нет постоянной клиентуры, опыта в этом деле и большого бюджета, подойдет и простой автомат. Кроме этого оборудования, нам так же нужно купить ящики для хранения саморезов, мелкие инструменты вроде лопат, ведер, перчаток и так далее – это обойдется нам в 6 тысяч рублей.
Производство этого продукта не требует никаких специальных знаний – при покупке оборудования вам его настроят, привезут на место производства. Нужно только засыпать материал, нажимать кнопку старта и ждать готовую продукцию. Это втрое преимущество данного бизнеса – не нужно тратиться на дорогостоящий персонал. Для начала, можно и самому поработать на производстве. Думаю, в силах любого человека загрузить материал, включить работу и пойти заниматься своими делами. Все зависит от проводки – если вы доверяете кабелю и соединениям, то можно легко оставить производство и поехать работать, но если есть шанс возгорания или замыкания – лучше всегда быть на месте.
В том случае, если у вас нет времени или желания заниматься производством самому, может это не единственный ваш бизнес, можно нанять человека на эту должность.
Мы будем производить огромное количество продукции и нам нужно иметь постоянных покупателей, способных забрать весь товар – только так мы сможем окупаться. У нас есть три варианта рынков сбыта – строительный магазины, строительные фирмы и мебельные фабрики. Эти клиенты покупают много продукции, у них постоянная потребность в саморезах и если мы устроим клиента качеством своих изделий и сроками производства, то можно будет не переживать на счет сбыта. Можно считать это третий плюсом производства саморезов – если вы нашли клиента, то работать он будет с вами очень долго.
В первую очередь стоит обратить внимание на строительные магазины – большие гипермаркеты с легкостью примут продукцию от нового производителя, после проверки качества. В большом городе, Москве, к примеру, есть много строительных гипермаркетов, в которые вам нужно обратиться с предложением продавать ваш продукт. Выгода гипермаркета в том, что у вас они будут покупать саморезы по 20 копеек за штуку, а продавать за 40.
Строительные фирмы и мебельные фабрики тоже хорошие клиенты, но заключить с ними контракт куда сложнее, ведь у большой фирмы уже есть свой поставщик. Переманить к себе мебельную фабрику можно низкой ценой продукции, оплатой доставки до завода и прочими бонусами. В период кризиса фабрики легко меняют поставщика ради понижения себестоимости своей продукции. И нам не нужно тратиться на рекламу.
Первым делом мы рассчитаем расходы нашего бизнеса. Одноразовые расходы составляют 110 тысяч рублей на оборудование, 6 тысяч на мелкий инвентарь. В общей сложности на старт нам нужно 116 тысяч рублей. Расходы на функционирование так же не очень большие – 5 тысяч на аренду помещения, 10 тысяч на заработную плату персоналу, 15 тысяч рублей в месяц на материалы и 10 тысяч на электроэнергию. На функционирование у нас уходит 40 тысяч рублей в месяц.
Мы будем считать прибыль исходя из того, что вы продаете всю свою продукцию по самой низкой на рынке цене – 20 копеек за одну единицу продукции. В минуту наша машина производит 50 саморезов, то есть в день 72 тысячи саморезов. Исходя из цены продукции, в день прибыль составляет 14,4 тысячи рублей, в месяц – 432 тысячи рублей. Отнимите от этого 40 тысяч рублей на функционирование и налоги – получится около 350 тысяч рублей, то есть 4 миллиона в год.
Подробнее ознакомиться с различеным металло-оборудованием для гаражного бизнеса можно например здесь:
https://www.slisaruk.com/ru/video
Источник
åñòü êòî çàíèìàëñÿ èëè ìîæåò çàíèìàåòñÿ ïðîèçâîäñò… | #331227 | íàâåðõ |
Àâòîð: ÍåÊÎòîðûÉ èíòåðåñíî áû óçíàòü îò ïåðâîãî ëèöà êàê ýòî âñå ðàáîòàåò | ||
| Ïîäåëèòüñÿ: |
Re: åñòü êòî çàíèìàëñÿ èëè ìîæåò çàíèìàåòñÿ ïðîèçâ… | #331228 | íàâåðõ |
Àâòîð: Òåððàíîâîä Ðåâäèíñêèé ÌÌÇ âàì â ïîìîùü. | ||
5/0 | | Ïîäåëèòüñÿ: |
Re: åñòü êòî çàíèìàëñÿ èëè ìîæåò çàíèìàåòñÿ ïðîèçâ… | #331229 | íàâåðõ |
Àâòîð: Òóìòàêèòàêóòóì (Î ïîëüçîâàòåëå) òàê òåáå è ðàññêàæóò, îãà | ||
| Ïîäåëèòüñÿ: |
Re: åñòü êòî çàíèìàëñÿ èëè ìîæåò çàíèìàåòñÿ ïðîèçâ… | #331233 | íàâåðõ |
Àâòîð: ÍåÊÎòîðûÉ íåóæåëè íåò çäåñü ïðîèçâîäñòâåííèêîâ | ||
| Ïîäåëèòüñÿ: |
Re: åñòü êòî çàíèìàëñÿ èëè ìîæåò çàíèìàåòñÿ ïðîèçâ… | #331234 | íàâåðõ |
Àâòîð: ILÐetr | ||
2/0 | | Ïîäåëèòüñÿ: |
Re: åñòü êòî çàíèìàëñÿ èëè ìîæåò çàíèìàåòñÿ ïðîèçâ… | #331235 | íàâåðõ |
Àâòîð: ÍåÊÎòîðûÉ ñìîòðåë ýòî âèäåî è ìíîãîå äðóãîå. èíòåðåñíî óñëûøàòü îò òåõ êòî íåïîñðåäñòâåííî ýòèì çàíèìàëñÿ | ||
| Ïîäåëèòüñÿ: |
Re: åñòü êòî çàíèìàëñÿ èëè ìîæåò çàíèìàåòñÿ ïðîèçâ… | #331236 | íàâåðõ | |
Àâòîð: Konstantin_I
íà ôîðóìå Ýêîíîìèêà? 8( | |||
| Ïîäåëèòüñÿ: |
Re: åñòü êòî çàíèìàëñÿ èëè ìîæåò çàíèìàåòñÿ ïðîèçâ… | #331240 | íàâåðõ |
Àâòîð: ÍåÊÎòîðûÉ :ultra: çäåñü ÷òî îäíè ýêîíîìèñòû | ||
1/6 | | Ïîäåëèòüñÿ: |
Re: åñòü êòî çàíèìàëñÿ èëè ìîæåò çàíèìàåòñÿ ïðîèçâ… | #331241 | íàâåðõ |
Àâòîð: ÊÅÊÑ (Î ïîëüçîâàòåëå) ÓÇÏÑ. òàéâàíü î÷åíü ìíîãî çàíèìàåòñÿ è ÊÍÐ. [Ñîîáùåíèå èçìåíåíî ïîëüçîâàòåëåì 28.10.2013 15:23] | ||
| Ïîäåëèòüñÿ: |
Re: åñòü êòî çàíèìàëñÿ èëè ìîæåò çàíèìàåòñÿ ïðîèçâ… | #331243 | íàâåðõ |
Àâòîð: ÍåÊÎòîðûÉ êàêîå ñûðüå èñïîëüçóþò? ïðèìåðíóþ ñèáèñòîèìîñòü1 êã | ||
0/5 | | Ïîäåëèòüñÿ: |
Re: åñòü êòî çàíèìàëñÿ èëè ìîæåò çàíèìàåòñÿ ïðîèçâ… | #331248 | íàâåðõ | ||
Àâòîð: Konstantin_I
òóò äàæå ýêîíîìèñòîâ ïî÷òè íåò, îäíè êîììåðñàíòû
:hihiks: | ||||
12/0 | | Ïîäåëèòüñÿ: |
Re: åñòü êòî çàíèìàëñÿ èëè ìîæåò çàíèìàåòñÿ ïðîèçâ… | #331249 | íàâåðõ | |
Àâòîð: gresch (Î ïîëüçîâàòåëå)
Íåò òàêîãî çàâîäà óæå äàâíî. Ñàìîðåçû äåëàþò â Áåðåçîâñêîì. Ãèïñ ìåòàë/äåðåâî, ïðåñ øàéáà îñòðà è ñâåðëî è óíèâåðñàëëüíûå ïî äåðåâó. Ñûðüå ñîáñòâåííîå. íî ïðîäàâàòü íà ñòðîíó âðÿòëè áóäóò, ò.ê. ìàëûå îáåìû | |||
| Ïîäåëèòüñÿ: |
Re: åñòü êòî çàíèìàëñÿ èëè ìîæåò çàíèìàåòñÿ ïðîèçâ… | #331268 | íàâåðõ | |||
Àâòîð: ÊÅÊÑ (Î ïîëüçîâàòåëå)
ÓÇÏÑ.
– íå ïðàâäà. Íà ñêîëüêî ÿ çíàþ, èçíà÷àëüíî ïðîâîëîêó ïîêóïàëè îíè íà Ñåâåðñòàëè â ×åðåïîâöå è áûëè ïðîáëåìû ñ
Îòêóäà æå åå óçíàòü-òî, ðîäíóþ. ×åì íà÷èíàòü ïðîèçâîäèòü ñàìîðåçû òóò è ðåøàòü | |||||
11/0 | | Ïîäåëèòüñÿ: |
Re: åñòü êòî çàíèìàëñÿ èëè ìîæåò çàíèìàåòñÿ ïðîèçâ… | #331278 | íàâåðõ | |
Àâòîð: Kasli (Î ïîëüçîâàòåëå)
ëîãèêà ðâà÷à íî íå ïðåäïðèíèìàòåëÿ âñþ ñòðàíó ñêîðî â êèòàé | |||
5/7 | | Ïîäåëèòüñÿ: |
Re: åñòü êòî çàíèìàëñÿ èëè ìîæåò çàíèìàåòñÿ ïðîèçâ… | #331279 | íàâåðõ | |
Àâòîð: gresch (Î ïîëüçîâàòåëå)
ÓÇÏÑ, ó íèõ ñîáñòâåííàÿ, è äàâíî ñ íà÷àëà ïóñêà, êàòàíêà. ÈÍà÷å ïðîèçâîäñòâî íå ðåíòàáåëüíî è íåò ñìûñëà çàìîðà÷èâàòüñÿ. Âñÿ ñòîðîííÿ êàòàíêè áûëà ëèøü äëÿ ïðîáû â ïðèîä ïóñêà íàëàäêè è ïðî÷åé îïûòî-íàñòðîéêè. | |||
2/0 | | Ïîäåëèòüñÿ: |
Re: åñòü êòî çàíèìàëñÿ èëè ìîæåò çàíèìàåòñÿ ïðîèçâ… | #331343 | íàâåðõ | |||
Àâòîð: ÊÅÊÑ (Î ïîëüçîâàòåëå)
Íó ìíå ÷òî ãîâîðèëè ëþäè òàì ðàáîòàþùèå, òî ÿ è çíàþ. Âèäèìî äà, ïðîáíî áðàëè ó ôèííîâ. Ìíå ñêàçàëè, ÷òî ïðîáëåìû ñ êà÷åñòâîì îíè ðåøèëè. ß ïîòîì èç ñàìîðåçû ïîêóïàë ïàðó ðàç –
Âû íèêàê çàäóìàëè íå ôîðóìå íàéòè âëàäåëüöà çàâîäà, åãî òåõíîëîãà è êîììåð÷åñêîãî äèðåêòîðà, îíè âàì, êîíå÷íî æå, âñå ÷åñòíî ðàññêàæóò, à âû ðåøèòå, îòêðûâàòü âàì ñâîé çàâîä èëè íåò?
Ïðåäïðèíèìàòåëü – ýòî ÷åëîâåê, ÷üå äåëî çàðàáàòûâàòü äåíüãè. Íå âàæíî, êàêèì ñïîñîáîì (çàêîííûì, åññ-íî). À âàøå “ðâà÷ü” – ýòî âñå ñîôèñòèêà. ß âîò ïðîèçâîäñòâåííèê, íî ìíå ýòî áîãàòñòâà îñîáîãî íå ïðèíîñèò. À äåòè ðàñòóò è æèçíü èäåò. Ïîòîìó ÿ âîêðóã ñåáÿ âèæó áåäíûõ ïðîèçâîäñòâåííèêîâ è âïîëíå | |||||
7/1 | | Ïîäåëèòüñÿ: |
Re: åñòü êòî çàíèìàëñÿ èëè ìîæåò çàíèìàåòñÿ ïðîèçâ… | #331378 | íàâåðõ | |||
Àâòîð: Ñêàíäèíàâ
ó âàñ ñåáåñòîèìîñòü áóäåò âàøå ÷åì öåíà ãîòîâîãî ñàìîðåçà â ìàãàçèíå ((
ïðàâèëüíî ãîâîðèòå )
íå çíàë, | |||||
| Ïîäåëèòüñÿ: |
Re: åñòü êòî çàíèìàëñÿ èëè ìîæåò çàíèìàåòñÿ ïðîèçâ… | #331381 | íàâåðõ | |
Àâòîð: gresch (Î ïîëüçîâàòåëå)
Îíè åå äåëàëè ñ ñàìîãî íà÷àëà ðàáîòû âûñàäî÷íûõ è ðåçüáîíàêàòíûõ ñòàíêîâ. Ñíà÷àëà äåëàë Ðåâäà êàòàíêó, ïîñëå ïóñêà ïðîêàòêè â | |||
| Ïîäåëèòüñÿ: |
Re: åñòü êòî çàíèìàëñÿ èëè ìîæåò çàíèìàåòñÿ ïðîèçâ… | #331390 | íàâåðõ |
Àâòîð: ÍåÊÎòîðûÉ èíòåðåñíî ýòî âñå. ïîëó÷àåòñÿ ëó÷øå íå ëàçèòü â ýòó îòðàñëü;-) ÿ òàê è äóìàë. | ||
| Ïîäåëèòüñÿ: |
Re: åñòü êòî çàíèìàëñÿ èëè ìîæåò çàíèìàåòñÿ ïðîèçâ… | #331401 | íàâåðõ |
Àâòîð: Çàáîðû÷ (Î ïîëüçîâàòåëå) Ãâîçäè!!!! [Ñîîáùåíèå èçìåíåíî ïîëüçîâàòåëåì 30.10.2013 22:31] | ||
1/0 | | Ïîäåëèòüñÿ: |
Re: åñòü êòî çàíèìàëñÿ èëè ìîæåò çàíèìàåòñÿ ïðîèçâ… | #331408 | íàâåðõ |
Àâòîð: ÍåÊÎòîðûÉ äóìàþ ñ ãâîçäÿìè áóäåò ïîïðîùå èëè æå íåò? | ||
| Ïîäåëèòüñÿ: |
Re: åñòü êòî çàíèìàëñÿ èëè ìîæåò çàíèìàåòñÿ ïðîèçâ… | #331419 | íàâåðõ | |
Àâòîð: Ñêàíäèíàâ
òî æå ñàìîå (( ïðîâîëîêó âàì äåøåâî íèêòî íå ïðîäàñò 🙁 | |||
| Ïîäåëèòüñÿ: |
Re: åñòü êòî çàíèìàëñÿ èëè ìîæåò çàíèìàåòñÿ ïðîèçâ… | #331421 | íàâåðõ | |
Àâòîð: deployer
😀 | |||
| Ïîäåëèòüñÿ: |
Re: åñòü êòî çàíèìàëñÿ èëè ìîæåò çàíèìàåòñÿ ïðîèçâ… | #331422 | íàâåðõ | |
Àâòîð: deployer
âû âåäü ýòî ðàçãðûçëè è ñîçäàëè êà÷åñòâåííîå è íàäåæíîå? 😀 | |||
| Ïîäåëèòüñÿ: |
Re: åñòü êòî çàíèìàëñÿ èëè ìîæåò çàíèìàåòñÿ ïðîèçâ… | #331424 | íàâåðõ | |
Àâòîð: deployer
èçâèíèòå, íå ìîãó óäåðæàòüñÿ 😀 | |||
| Ïîäåëèòüñÿ: |
Âíèìàíèå! ñåé÷àñ Âû íå àâòîðèçîâàíû è íå ìîæåòå ïîäàâàòü ñîîáùåíèÿ êàê çàðåãèñòðèðîâàííûé ïîëüçîâàòåëü.
×òîáû àâòîðèçîâàòüñÿ, íàæìèòå íà ýòó ññûëêó (ïîñëå àâòîðèçàöèè âû âåðíåòåñü íà
ýòó æå ñòðàíèöó)
Источник
Производство саморезов довольно выгодное направление для бизнеса, рентабельность при правильной организации которого может достигать до 100%. Но самая большая трудность – найти каналы сбыта. Однако, если подойти к этому вопросу с умом, то и это не проблема. Итак, давайте рассмотрим подробнее это направление, которое может быстро окупиться и приносить очень высокий доход.
Производство саморезов как бизнес
Саморезы необходимы в строительстве и этим все сказано, поэтому необходимость в них присутствует постоянно. С учетом того, что в России налажен импорт, их производство пользуется повышенным спросом.
В данном направлении нужно обратить внимание сразу на место сбыта продукции, иначе повысить рентабельность, увеличить эффективность и сделать так, чтобы бизнес пошел в гору не получится, нужно место для постоянных продаж, а это:
- Строительные организации. Заключить договор на поставку саморезов и работать, потому как в строительстве это вещь незаменимая.
- Производство мебели. Среднее предприятие нуждается в десятках тысяч саморезов в месяц.
Если ситуация складывается таким образом, что находится потенциальное место сбыта, осталось дело за малым – определиться с объемами, ассортиментом и сроками предоставления.
Ассортимент саморезов, особенности изготовления
Саморезы представлены в широком ассортименте, как правило, он зависит от применяемого оборудования, оно дорогостоящее, поэтому важно выбрать форму, размер и для каких целей они используются:
- Классический по металлу. Распространенное изделие, такой саморез имеет заостренный конец и частые витки в близком расположении друг от друга. Производится из высокопрочной стали с оцинковкой.
- Саморез по металлу со сверловым концом. На конце такого самореза имеется сверло, которое обеспечивает более уверенное вхождение в металл, без предварительного просверливания.
- Саморез по дереву. Разница между предыдущими небольшая: расстояние между металлическими витками чуть больше.
- Мебельный саморез. Имеет второе название конфирмат и используется для поверхностей из МДФ и ДСП. Такой вид самореза может иметь разнообразные шляпки.
- Шестигранный саморез подходит для работы с деревом и с некоторыми видами бетона, но его стоит рассматривать при наличии оптовых точек для сбыта.
- Саморез для кровли — шляпка и диаметр имеют разные значения, шайба изготавливается отдельно.
Другие подвиды изделия не имеют большого спроса, на них ориентироваться стоит лишь при наличии постоянных клиентов при расширении производства.
Помимо саморезов можно еще заниматься производством пеллет — это деревянные гранулы, которые используют во многих областях жизни. А еще у нас есть бизнес план производства жидкого камня.
Закупка сырья
Закупка осуществляется в металлопрокатных заводах, различные саморезы требуют «своего» металла, варианты:
- Для скрепления изделий из дерева используются шурупы из нержавеющей стали.
- Шурупы для кровли изготавливаются из высокоуглеродной стали.
- Латунь ценится за то, что не требуется дополнительного сверления.
Удобнее приобретать материал из проволоки необходимого диаметра или в виде заготовки. К примеру, стоимость 1000кг стальной проволоки обойдется в 12000 рублей, а из нее можно произвести 500 000 шурупов.
Поиск помещения
Процесс работы автоматизирован, поэтому потребуется помещение, масштабом от 30 квадратных метров, в котором можно расположить станки, обязательно должен быть удобный подъезд для грузовиков.
Начинать такое производство, если в наличии есть или планируется приобретение «многофункционального» станка можно и в гараже, при условии, что он обладает необходимым пространством и достаточно освещен.
Мнение эксперта
Алексей Матвеев
Эксперт нашего сайта. Опытный специалист в различных сферах сельского хозяйства, а также организации бизнес процессов.
Задать вопрос
Помимо этого, если планируется именно бизнес, а не кустарное производство, необходимо привести помещение в состояние, пригодное для работы по санитарным нормам и соответствие противопожарным требованиям.
Оборудование для производства саморезов
Оборудование – самый затратный этап в реализации бизнеса на саморезах. Если стартовый капитал составляет 1,5-2 миллиона, то лучше приобрести линию производства, в нее входит несколько станков для поэтапного изготовления саморезов:
- Волочильный аппарат для придания сырью нужной формы и диаметра. Средняя стоимость 70 000 рублей.
- Холодновысадочный станок от 100 000 рублей. Производит нарезание заготовок, приводит в форму шляпку и острие шурупов.
- Резьбонакатной станок (формирует резьбу), его цена также высока от 100 000 рублей.
- Печь для закалки за счет резкого перепада температур, формирует устойчивость резьбы при прокручивании в дерево (металл), стоимость от 90 000 рублей.
Для организации линии производства потребуется минимум 360-400 000 рублей. Если начинающий предприниматель не может позволить вложить такую сумму или его производственная площадь пока не в состоянии разместить столько агрегатов, то лучше использовать второй вариант — это многофункциональный станок по производству саморезов:
- RC-2C — популярный станок, который не только выдает до 220 изделий за 1 минуту, но и состоит из 10 моделей разной сборки. Можно подобрать «под себя» и диаметр, и размер желаемого шурупа. Страна производства — Тайвань, вес станка меньше тонны, его габариты 1.6*1.1*1.5. Стоимость станку б/у начинается от 300 000 рублей.
- YH1564 — станок, который в ценовой категории значительно выше предыдущего — стоимость б/у начинается от 650 000 рублей, но он имеет полузакрытое исполнение, чем препятствует возникновению металлического осадка. Производительность — 160 и более саморезов в минуту, обширный модельный ряд.
- RG-14 — станок, который имеет массу моделей и отличных характеристик, и может выдавать до 520 штук в минуту, отсюда и повышенная стоимость — от 800 000 рублей. Для него лучше использовать нержавеющую или углеродистую сталь.
Исходя из затрат на оборудование, аренду помещения и стоимости сырья, можно составить бизнес-план, и рассчитать доходность бизнеса.
Какой еще бизнес можно запустить в сельской местности? Ну, например, производство пеноблоков или открыть свою пилораму.
Производство саморезов: бизнес-план доходов и расходов
На площадь в 30 квадратных метров можно уместить 2 станка, возьмем, к примеру, многофункциональные. Стоимость аренды цеха, крупного гаражного помещения за пределами города составит 15 000 рублей в месяц, расходы на 2 станка 800 000 рублей, рабочий персонал — 4 человека.
За 1 минуту станок производит 150 изделий, за сутки будет произведено 216 000 штук шурупов, которые даже при минимальной рыночной стоимости одного изделия в 20 копеек дадут доходность в сумме 43 200 рублей, а за месяц 1296000 рублей.
При учете ежемесячных затрат при бесперебойном ежедневном производстве около 500 000 шурупов:
Статья расходов | Сумма |
Аренда | 15000 |
Заработная плата | 50000 |
Реклама | 10000 |
Сырье | 360000 |
Коммунальные платежи | 10000 |
Итого | 435 000 |
Чтобы окупить станки потребуется 3-4 месяца, чтобы вывести производство на чистую прибыль еще пару месяцев.
Интересная бизнес идея?
ДаНет
Эффективность бизнеса по производству саморезов строится на правильной оценке рынка сбыта и выгодной покупке оборудования, для начала лучше б/у, а чтобы наладить дальнейший бизнес можно приобретать производственную линию для работы с постоянными клиентами. Удачи в ваших начинаниях!
Источник