Бизнес план по производству полиуретана
MelnicaBiz.ru
- Разное
- Авто-Мото, Грузоперевозки
- Гаджеты, Идеи будущего
- Деньги, Финансы, Инвестиции
- Дизайн
- Еда – Общепит
- Игры, Спорт, Развлечения
- Интернет
- Медицина, Красота
- Недвижимость
- Одежда и мода
- Потребительские товары
- Производство, Переработка
- Реклама
- Рестораны, бары, кафе
- Самоделки
- Сельское и Лесное хозяйство
- Строительство
- Туризм, Гостиничный бизнес
- Услуги
- Бизнес в городах России
|
|
Источник
Описание проекта
Действующее производство. Расширение производства.
Созданиепроизводства полимерныхматериалов и продукции для нужд горно-добывающей, дорожно-строительной, цементно-бетонной, коммунальной промышленности в том числе опасных производств угольной промышленности.
Осуществляетдеятельностьсбытовой компанииООО «ФОРПОЛИМЕР», имеется рабочая клиентская база, выпускается ассортимент продукции, проанализирован перспективный рынок, определены стратегические цели и задачи.
Изделия:
— Траки асфальтоукладчиков и дорожных фрез;
— Футеровки полиуретановые и резиновые;
— Ножи износостойкие для снегоуборочной техники;
— Пластины полиуретановые технические;
— ПолимерыСКУ М(синтетический каучук уретановый модифицированный)
— Ролики, подшипники скольжения, направляющие, броня и лопатки бетоносмесителей;
— Шнеки, скребки и лопатки
Рынки сбыта:
— горно-добывающая промышленность
— производство удобрений
— строительство дорог
— бетонные и цементные заводы
— ЖКХ
Работа компании
–Производство полного цикла, от синтеза модифицированных полимеров до выпуска готовой продукции
–Производство сырья на собственном производстве, на выходе готовая продукция в виде полимерных изделий и материалов со специальными свойствами
Получение прибыли
–Структура продаж:
продажи по имеющейся рабочей базе (более 19 000 клиентских записей)
продажи готовой продукции из модифицированного полимерного материала
–Построение продаж:
прямые продажи по существующей клиентской базе, продажи через партнерские компании производителей оборудования, продажа через дистрибьюторские компании
Разработка нового ассортимента продукции и выход на новые направления
Высокая маржинальная составляющая при создании производства полного цикла от синтеза материалов до изготовления конечных изделий. Синтез модифицированных полиуретановых композиций широкого спектра. Изготовление изделий со специальными свойствами. Расширение клиентской базы, увеличение рынка сбыта продукции.
Дополнительные сведения
ОСНОВНАЯ ПРОДУКЦИЯ ПРОЕКТА
Башмаки для траков асфальтоукладчиков и дорожных фрез.
Полиуретановые и резиновые траки для Vogele, Volvo, Dynapac, Mitsubishi, Niigata, Hanta, Sumitomoи др.
Полиуретановые и резиновые скребки для катков
Идентичны оригинальным и не требуют доработки перед установкой.
Выполнены из износостойкого полиуретана или резины, что обеспечивает высокую надежность и ресурс. Для катков следующих производителей: Hamm; Bommag; Dynapac; Sakai; Ammann; XCMG.
Шнеки, скребки и лопатки
Изготовление шнеков, скребков и лопаток из полиуретана, для конвейерных систем: шнековые транспортеры из полиуретана, шнековые питатели из полиуретана, цементные шнеки (шнек подачи цемента), резиновые шнеки, скребки конвейера, скребки механические,
колонные скребки, очистные скребки.
Полимерные втулки (трубы)
Полимерные трубы до 2200 мм, произведенные методом центробежного литья с различной толщиной стенки. Готовятся к выпуску трубы: капролоновые ПА 6, углероднаполненные, антифрикционные, антистатические, трудногорючие, ударопрочные, комбинированные.
Плиты, стержни полиуретановые
Полиуретановые стержни с диаметром до 250 мм.Полиуретановые листы (тех. пластины) с габаритными размерами 1500х4000 мм, с толщиной до 250 мм.
Полиуретановые листы (техпластины) с габаритным размерами 500х500 мм и 1000х1000 мм, с толщиной до 250 мм.
Уникальность проекта
Собственные рецептуры полимера дающие возможность выпускать продукцию по требованию клиента.
Производство полиуретановых изделий, модифицированных силикатами, углеродными добавками, оксидами и др., с уникальными эксплуатационными характеристиками.
Введение добавок в процессе синтеза полимера позволяет получить полиуретановые материалы с улучшенными свойствами и значительно расширить сферы их применения и рынки сбыта.
Основные товары создаваемого предприятия: модифицированные полиуретаны и изделия из них – башмаки для траков, скребки катковые, шнеки, скребки, лопатки, полиуретановые конвейерные ролики, футеровка, листовой полиуретан, изделия на заказ.
Каналы монетизации
Создать собственное производство полного цикла:
синтез полимера – модификация полимера – производство изделий – реализация сырья.
Увеличить номенклатуру новых изделий, запустить в производство полиуретановые ролики, выйти на объем выручки:
106 миллионов рублей в 2022 году
Стратегия продаж и маркетинг
Получение прибыли
–Структура продаж:
продажи по имеющейся рабочей базе (более 19 000 клиентских записей)
продажи готовой продукции из модифицированного полимерного материала
–Построение продаж:
прямые продажи по существующей клиентской базе, продажи через партнерские компании производителей оборудования, продажа через дистрибьюторские компании
Разработка нового ассортимента продукции и выход на новые направления
Источник
ПОШАГОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО НАЧАЛУ БИЗНЕСА В СФЕРЕ НАПЫЛЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА И ПОЛИМОЧЕВИНЫ
Бизнес-план (инструкция) по началу бизнеса оказания услуг по напылению пенополиуретана (ППУ), полимочевины (ПМ) и полиуретановых мастик (ПУМ) носит информационно-познавательный характер. Здесь вы ознакомитесь с основными понятиями и тезисами которыми оперируют профессиональные подрядчики,поставщики оборудования и компонентов. Также мы затронем все основание оборудование которое обычно есть у каждого производителя работ.
О НАПЫЛЕНИИ ПОЛИМЕРОВ В РОССИИ (на 2019 г.)
На сегодняшний день, сфера напыления ППУ и полимочевины переживает период замешательства. Часть подрядчиков, кто реально живет своим делом имеют постоянные заказы от постоянных и новых партнеров, а часть компаний, купивших оборудование для напыления полимеров, прозябает в прострации и отсутствии стратегии развития направления развития напылительного бизнеса. По моему субъективному мнению, это все в первую очередь происходит в силу того, что инновационные технологии требуют от организаторов полной отдачи и погружения в технологию.
Сложившаяся ситуация в стране у некоторых выбивает почву из под ног и они уже не могут себе представить как можно продать дорогое изоляционное покрытие потребителю, который только и делает, что считает каждую копейку и склоняет к снижению стоимости работ, путем “выщелкивания” промежуточных и сопутствующих работ или самастоятельно закупает дешевый не сертифицированный товар. Другие предприниматели включают голову и работают только с теми кто реально понимает за что платит, и кто не станет вставлять себе же палки в колеса. Находят новые направления, там где действительно важно качество и эффективность теплоизоляционных покрытий и защитных гидроизоляционных материалов. Всех своих будущих коллег вы можете найти в разделе Подрядчики.
О ТЕХНОЛОГИИ
Напыление пенополиуретана – это современный способ устройства бесшовного теплоизоляционного покрытия из эффективного материала с одним из самых низких коэффициентов теплопроводности (от 0,028 Вт/м*°С). Нанесение ППУ может выполняться методом воздушного и безвоздушного распыления через установки низкого и высокого давления. Также пенополиуретан может заливаться в строительные конструкции или формы путем свободного и аппаратного пролива. ППУ бывает жесткий и эластичный. Открыто и закрытоячеистым. Об этом развернуто написано в соответствующем разделе нашего портала.
Напыление полимочевины – это метод нанесения тонкослойных эластичных защитных покрытий, способных выдерживать серьезные механические, химические, абразивные и температурные нагрузки. Полимочевину рекомендуется наносить через специальные установки высокого давления. Подробнее о установках для полимочевины читаете в разделе ОБОРУДОВАНИЕ. Однако с полимочевиной не все так просто как кажется на первый взгляд. У нее есть ряд типов и модификаций, которые позволяют выполнять работы с помощью малогабаритного оборудования. Его мы тоже здесь обозначим.
КАКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ВЫБРАТЬ ДЛЯ НАЧАЛА БИЗНЕСА
Разнообразие оборудования для нанесения ППУ и ПМ не может не радовать! Сейчас начать бизнес по напылению полимеров можно и с бюджетом в 100 тыс. руб.. А можно и за 5 млн. руб. купить оборудование. Самое главное, что хотелось бы подчеркнуть в этой статье – тип оборудования для начала бизнеса следует подбирать в зависимости от сферы и специфики предполагаемых объектов.
Специфика жидких компонентов ППУ и ПМ обязывает производителя работ непосредственно перед началом работ разогревать химию до определенной температуры. И наносить полимеры с соблюдением четких настроек установки. Поэтому для работы на профессиональном оборудовании следует пройти обучение от производителя или дилера.
Важно: Все установки которые могут переработать полимочевину, способны напылить и пенополиуретан. А вот напылить полимочевину может далеко не каждая ППУ установка!!!
Установки высокого давления (УВД) позволяют перерабатывать компоненты непосредственно из 200 литровых бочек. Для этого их укомплектовывают бочковыми насосами, которые гоняют химию по кругу в процессе ее разогрева. Шланги у этих установок идут с обогревательным кожухом, который не дает остыть жидким компонентам в процессе долгих остановок в работе. Все эти установки укомплектовываются пистолетами-аппликаторами безвоздушного распыления. Это означает, что компоненты из него вылетают за счет высокого давления, которое выдает установка. Поэтому распылительный факел на этом оборудовании получается четкий, контролируемый и регулируемый. В зависимости от необходимости его можно сделать круглым, плоским, овальным, большим или маленьким. Именно этим и отличаются УВД от всего остального оборудования. Подробнее об установках высокого давления.
БЮДЖЕТ ПОЛНОГО НАБОРА ППУ ОБОРУДОВАНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
Для начала ППУ бизнеса не достаточно просто приобрести одну установку. Для выполнения работ по напылению вам понадобиться целый ряд сопутствующего оборудования. Ниже представлена общая комплектация бригады напыляльщиков. Стоимости на комплектующие стоят также усредненные и могут варьироваться в ту или другую сторону. По большей части все дополнительное оборудование достаточно однотипно и может незначительно отличаться друг относительно друга по характеристикам.
- УСТАНОВКА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ – отличаются друг относительно друга только типом привода (пневматические, гидравлические, электрические). Стоимость зависит от производителя, максимального давления, производительности.
- ВОЗДУШНЫЙ КОМПРЕССОР – необходим к каждой установке. Для пневматических и гидравлических машин компрессор необходим более мощный, поскольку с его помощью приводятся в действие основные гидравлические и пневматические поршни. Для установок с электрическим приводом пневмокомпрессор необходим менее производительный, поскольку воздух им необходим только для прочистки сопла пистолета.
- ДИЗЕЛЬ-ГЕНЕРАТОР – приобретается либо сразу, либо чуть позже. Это обусловлено тем, что все УВД потребляют 380 вольт, а не мало. Энергия необходима для работы электроники, рабочих агрегатов установки, элементов разогрева компонентов, подогреваемых шлангов. Чаще всего на объектах не достаточно стабильная электросеть, а оборудование весьма чувствительно к скачкам напряжения. Особенно это касается установок Graco (в случае чего сразу выгарает целая плата управления). Поэтому генераторы покупаются сразу для обеспечения целостности установок и для выезда на все удаленные объекты. Для возможности бесперебойно работать в полях, так сказать.
- ПРИЦЕП или МИКРОАВТОБУС – само оборудование достаточно громоздкое и тяжёлые. В стандартный микроавтобус не затолкнуть. Даже пикапа не достаточно для перевозки установки + компрессор+ компоненты ППУ или полимочевины. Так что сразу с началом ППУ бизнеса готовьтесь к покупке микроавтобуса и прицепа.
- БРИГАДА – оптимальной бригадой считается команда из трех “бойцов”. Оператор и два подсобника. Так как оператор обычно находиться на достаточно удаленном расстоянии от установки, контроль за ее показателями обычно выполняет один из обученных сотрудников. Да и 200 литровые бочки удобнее ворочать вдвоем. К стати, оператора обязательно необходимо отправлять на обучение. НЕ ЗАБЫВАЕМ ОБ ЭТОМ!!!
По опыту можно отметить что в среднем вложения в оборудование высокого давления составляют от 1 000 000 до 2 500 000 рублей в зависимости от особенностей сферы куда планируется продавать услуги. У кого-то уже есть микроавтобус, у кого-то есть генератор и прицеп для него. Но сумма плавает где-то в этих приделах.
ПЛЮСЫ УСТАНОВОК ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
- Высокая производительность.
- Высокое качество смешивания компонентов.
- Длина шлангов от 50 до 150 м.п.
- Стабильное качество получаемого ППУ и полимочевинного покрытия.
- Возможность напыления полимочевины.
- Относительно чистое и аккуратное напыление полимеров.
МИНУСЫ УСТАНОВОК ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
- Высокая стоимость оборудования.
- Большой арсенал сопутствующего оборудования и инструмента.
- Электропитание практически только от 380 вольт.
- Габаритные и тяжелые установки.
- Необходима бригада из 3 человек.
- Обязательное обучение оператора!
- Дорогие расходники и запчасти на установку.
- Периодическая полная разборка оборудования и техобслуживание.
- В основном это иностранныое оборудование со всеми вытекающими.
ТИПОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ СПЕЦИАЛЬНОГО ППУ ФУРГОНА ИЛИ ПРИЦЕПА
Установки низкого давления (УНД) это более бюджетное оборудование, которое также может распылять пенополиуретан и полимочевину. Вот только сам принцип напыления полимеров у этих установок основан на том, что компоненты смешиваются в пистолете, а их распыление происходит за счет струи воздуха, которая подается в специальную камеру пистолета. Все установки воздушного напыления отличаются необходимостью частой промывки пистолета и не менее частой ревизией самих нагнетателей давления. Также при работе с УНД наблюдается повышенный расход компонентов из-за того, что струя воздуха разбивает смесь в пыли и совместно с основным напылительным факелом образует «полиуретановый туман» который в свою очередь увеличивает расход компонентов. Подробнее об установках низкого давления здесь.
Компоненты в этом оборудовании подогреваются до + 40°С. Иногда для работы с полимочевиной приходится использовать терморубашки для бочек с компонентами. Забор химии производится всасыванием на прямую из бочек. Обрудование низкого давления уже может работать от 220 вольт. Относительно несложная установка для выполнения работ по теплоизоляции частных объектов. В связи со своей несовершенной системой очень часто приходится прочищать рабочие элементы установки в процессе выполнения работ. Что в свою очередь ведет к сокращению рабочей смены.
БЮДЖЕТ ПОЛНОГО НАБОРА ППУ ОБОРУДОВАНИЯ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ
ПЛЮСЫ УСТАНОВОК НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ
- Относительно недорогое.
- Относительно компактное оборудование.
- Простое в эксплуатации.
- При желании можно управиться 2 рабочими.
- Российский производитель.
МИНУСЫ УСТАНОВОК НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ
- Грязное напыление.
- Неровное ППУ покрытие.
- Частая разборка и прочистка рабочих агрегатов, узлов и шлангов.
- Перерасход компонентов 10-15 %.
Установка постоянного низкого давления CPDS Series 2 – ее можно отнести к сегменту установок низкого давления. С одной оговоркой – давление в ней действительно низкое, а вот принцип ее работы больше похож на установку высокого давления. При напылении потока воздуха в пистолете нет! На распылительный пистолет одевается конусная сменная насадка, в которой и происходит смешивание двух компонентов при помощи статического смесителя. После смешивания, смесь компонентов под давлением распыляется на основание или заливается в полости строительной конструкции. Факел с ППУ очень комфортный, он не большой и не маленький. Следует добавить. что производительность данной установки 1-2 кг/мин. Причем работы можно выполнять мак