Бизнес план по производству опилкобетона
Опилкобетон своими руками сегодня станет центральной темой блога.
Я расскажу всю его подноготную от цены и состава, до отзывов тех кто уже использует технологию изготовления в быту.
Хочу сказать, что данная бизнес-идея весьма продуктивна в своем ценовом эквиваленте и составом при грамотном соотношении связующих материалов.
Она даже может затмить привычные технологии. Впрочем об этом я поясню ниже.
Опилкобетон в широком своем понимании появился совсем недавно.
Однако старожилы строительного бизнеса говорят, что данная технология уже давно ходила в народе, просто появились люди, которые вознесли все самые лучшие качества данного бетона до широкой общественности.
Мы не будем с ними спорить, а перейдем дальше и докажем Вам рентабельность производства опилкобетона как массового, так и для своих нужд. Для начала бизнеса на опилкобетоне потребуется бизнес-план.
Бизнес на производстве опилкобетона
Пожалуй третьим по популярности вопросом нашей темы в интернете является вопрос по поводу того почему все так помешались на данном бетоне.
Это и подтолкнуло меня собрать преимущества данной технологии.
Как не трудно догадаться опилкобетон это некий состав включающий в себя прежде всего опилки и песок.
Именно эти связующие будут определять качества исходного продукта и его желаемые функции.
Что это значит?… Допустим если брать простейший состав , состоящий из песка,бетона и собственно опилок, то в случае увеличения процентного содержания опилок раствор станет хорошим теплоизолирующим материалом.
В случае если песка будет больше, то исходный материал станет более прочнее, но как Вы понимаете весьма плохо будет сдерживать тепло.
Поэтому как плюсом так и минусом можно считать тот факт, что конечный результат качества и свойств исходного продукта определяет тот кто его собственно производит.
Из существенных минусов можно выделить тот факт, что для жилого помещения данный бетон можно использовать только в качестве теплоизоляции.
Опилкобетон подходит прежде всего для нежилого помещения. Ниже статьи я приведу самые продуктивные если можно так выразиться рецепты.
Как организовать производство опилкобетона
На просторах сети я нашел два самых популярных рецепта приготовления. Я не могу судить о их продуктивности и полагаюсь только от отзывов тех кто их уже давно использует как для дома так и для производства в широком понимании.
Первый рецепт подразумевает прежде всего экономию на песке. Дело в том, что не у всех есть необходимая сумма для постройки того же гаража или сарая по разведению шиншилл например.
Поэтому приходится находить эконом-рецепты приготовления опилкобетона.
Вот сам состав опилкобетона:
- Цемент: 2-3 ведра;
- Глина: 3-5 ведер;
- Опилки: 10-13 ведер.
Вот собственно и весь рецепт. Те кто использовал говорят, что постройка из данного опилкобетона поражает своей прочностью и стоит уже более 15 лет, не требуя никакого ремонта.
Второй рецепт подразумевает использование извести. Он напрямую связан прежде всего с главным минусом бетона.
И данный состав используют как теплоизоляцию:
- Цемент: 2-3 ведра;
- Известь: 6-10 ведер;
- Опилки: 6-10 ведер.
Как Вы успели заметить для данного состава известь и опилки соотносятся как 1:1. И теплоизоляционные характеристики данного состава будут на порядок ниже кирпичной кладки, что не радует признаюсь.
Отзывы о опилкобетоне я построил преимущественно из тех сообщений, которые писались на различных сайтах по вышеуказанным рецептам.
Хочу сказать, что он весьма уважительно воспринимается теми кому не нужно теплого помещения. Примером может служить какой-нибудь сарай или гараж, где Вы будете хранить инструмент.
Кроме того весьма на -ура- воспринимается тот факт, что прочность конструкций из данного бетона весьма хороша и вполне себя оправдывает.
Если говорить о данном бетоне как теплоизоляции жилых помещений, то тут мнения расходятся.
Как мне кажется все дело в правильном выборе состава. Если Вам бетон необходим прежде всего для его теплоизорирующих свойств, то необходимо увеличить содержание опилок.
Стоимость опилкобетона
Как Вы уже сами надеюсь поняли, новая технология была воспринята не только строителями, но и продавцами строительных материалов.
На просторах сети я нашел примерный диапазон цен на блоки из опилкобетона.
Все дело строится на наименовании того или иного блока, поэтому говорить о какой- либо средней цене не представляется возможным.
Поэтому я укажу примерные ценовые коэффициенты.
Допустим за 1 блок просят от 60-100 рублей, опять же все дело в наименовании материала.
Например для восьми щелевого камня с вас попросят 65 рублей в среднем, а за перемычный камень от 70-100 рублей.
Кроме того за 1 кубический метр блоков из данного бетона с Вас возьмут от 2000-3400 рублей.
В принципе если сравнивать с тем же пеноблоком, то цена ниже на 15%, что не может не радовать. Поэтому как видите цена также будет являться скорее плюсом для данного материала чем его минусом.
Ведь если сделать даже примерные выкладки на цену тех или иных блоков, то можно без труда заметить разницу прежде всего в ценовом эквивалента.
Таким образом если бы функции таких материалом не были бы столь ущербными, в строительстве появился бы новый продукт, который без труда захватил бы рынок. На этом все. Надеюсь наш сайт был вам полезен.
Бесплатные консультации по бизнесу Вы можете получить в моей группе ВК «Новые бизнес-идеи и планы«.
Источник
Как заработать миллионы на опилках и бетоне
Можно ли получить золото из древесных опилок и легкого бетона? Однозначный ответ «нет» опровергает бизнесмен из Сибири Максим Онуфриенко. «Вокруг хвойные леса, кругом одни лесопилки, – рассказывает он, – поэтому очень много домов из дерева, но людям-то хочется жить в надежных каменных строениях».
Мысль использовать опилки хвойных деревьев в качестве наполнителя для стеновых блоков, волновала его давно. Пару раз он в самопальную форму заливал цементный раствор, перемешанный с опилками, но камень получался либо очень тяжелый, либо рассыпался.
Однажды Максим на специализированном портале прочитал статью «Опилкобетонные стены», и вновь «заболел» идеей заработать большие деньги на производстве опилкобетонных блоков. Воплотить её в жизнь оказалось не так уж сложно. «В наших местах – это золотая жила», – констатирует предприниматель после того, как заработал первый миллион на опилкобетонных блоках. По его словам, этот стройматериал заслуженно пользуется у населения постоянным спросом. Сейчас разберемся, почему.
Опилкобетонный блок. Комфортен…
Кирпич – дорогой материал. И в перспективе он будет только дорожать. Связано это, прежде всего, с высокой энергоемкостью его производства. В поисках альтернативы строители вынуждены обращать внимание на бетонные блоки с разными наполнителями. Очевидно, что наполнители должны быть доступны для конкретного производителя стройматериалов, то есть иметь низкую, а лучше – нулевую стоимость, и, главное, обладать всеми физико-химическими свойствами, достаточными и необходимыми для получения легкого и экологически чистого строительного материала.
Для лесистой местности, в которой преобладают хвойные деревья, таким наполнителем являются опилки хвойных деревьев. «Наличие смол, эфирных масел и дубильных веществ в хвойных породах, – рассказывает сотрудник одного из ВУЗов, доцент кафедры стройматериалов, к.т.н. Исмаилов, – делает это дерево долговечным, практически неподверженным гниению. Кроме того, проживание в домах, в которых, так или иначе, применяется это дерево, очень комфортно и даже полезно».
Поэтому ответственные люди, по-хорошему озабоченные своим здоровьем, предпочтут опилкобетон шлакоблокам и даже кирпичам. Специалисты вообще считают этот строительный материал эксклюзивным, называя его каменным деревом. Удивительное сочетание полезных свойств камня и древесины высоко и по достоинству оценены за рубежом. Уже полвека опилкобетон успешно используется в развитых странах. Так, в США его называют «Виндстоун», в Европе – «Дюризол» и «Пилинобетон».
Опилкобетонный блок. выгоден…
Помимо целебных свойств, «каменное дерево» или «деревянный камень» опилкобетон еще и довольно дешев, а, значит, конкурентоспособен.
«Для сравнения, один стеновой блок размером 390х190х188 миллиметров, сделанный из отсева и песка, стоит на рынке примерно 23 рубля, – рассказывает специалист завода «Стройтехника» Сергей Толкачев. – Блок таких же размеров из опилкобетона будет стоить как минимум на 3-4 рубля дешевле, будучи при этом более теплым и легким. Кстати, такой блок заменяет семь кирпичей при цене одного кирпича 5-7 рублей».
Не сложно подсчитать, что опилкобетонная стена обойдется заказчику в два с половина раза дешевле кирпичной. Иначе говоря, за коробку дома 8 на 8 метров из двадцати тысяч кирпичей, хозяину придется раскошелиться на 140 тысяч рублей за кирпичи, столько же – за кладку каменщикам, плюс еще тысяч сорок за цемент и песок. Если использовать опилкобетон, то стоимость такой коробки составит – максимум 100-150 тысяч рублей. Ощутимая выгода.
Опилкобетонный блок. Хотя и требует отделки, зато пожаростойкий.
Но есть и минусы. Конечно, это – высокое водопоглощение опилкобетона (до 12%), тогда как у кирпича этот показатель не поднимается выше 4%. Следовательно, без надежной пароизоляции здесь не обойтись. Обычно для этого между опилкобетонной стеной и наружной, да и внутренней, отделкой прокладывают специальную пленку. Затем – либо сразу штукатурят, либо обкладывают кирпичом.
«Я обязательно рассказываю об этой специфики опилкобетона потребителю, – говорит сибирский предприниматель Максим Онуфриенко. – Народ всё понимает и говорит, что внутри в любом случае штукатурит надо, да и снаружи тоже дом все хотят облагородить. Кроме того, штукатурка всё же герметичнее, чем кладка. В итоге всё, что я произвожу, сразу же забирают, и строят затем дома различных типов. Дышится в таком доме, как в деревянной избе – легко и приятно».
Кроме того, покупатели очень ценят опилкобетон за пожаростойкость (огнестойкость). Доцент кафедры стройматериалов, к.т.н. Исмаилов так объясняет это свойство: «Опилок в блоке много, половина, но они все плотно зацементированы. То есть находятся вне кислородной среды, поэтому не горят, а, если и тлеют, то самозатухают без воздуха».
Лабораторные исследования подтвердили слова ученого и показали, что опилкобетонный блок в течение двух часов запросто выдерживает температуру 1200 градусов Цельсия. Если кое-какие опилки на поверхности и начинают тлеть, то они и вправду сами затухают.
Еще одно несомненное достоинство опилкобетонного блока — простота производства и минимальная плата за старт бизнеса. По словам сибиряка Онуфриенко, ему потребовалось всего 235 тысяч рублей, чтобы начать свое производство опилкобетонных блоков.
«Всё началось с того, что я поехал в Златоуст», – вспоминает он.
Опилкобетонный бизнес: привез, установил, включил и зарабатываю
Есть на Южном Урале город Златоуст, издавна знаменитый булатом и оружейной промышленностью. Но многие предприниматели знают, что у подножья горы Таганай расположен завод «Стройтехника», выпускающий линейку станков малогабаритных вибропрессующих установок серии «КОНДОР» для малого и частного бизнеса и более мощные и производительные линии серии «Рифей-универсал», на которых можно изготавливать, помимо тротуарной плитки, различные стройматериалы, стеновые блоки, тротуарные плиты, бордюры, в том числе и опилкобетонные блоки.
«О Златоустовских станках вибропрессах серии «КОНДОР» и линии «Рифей-универсал», предназначенных для выпуска стройматериалов методом вибропрессования, знают многие бизнесмены в приуральских районах. Знал и я, – вспоминает Максим. – Поэтому, собственно, позвонил на завод и спросил, а можно ли на ваших станках формовать опилкобетонные блоки? Мне ответили – можно».
Онуфриенко также выяснил, что на заводе «Стройтехника» даже имеются специальные формы для стеновых блоков.
«На сайте завода в режиме видео показано, как работают станки. Всё становится понятно, будто передачу посмотрел «хочу всё знать». Популярно и научно», – рассказывает Максим Онуфриенко.
С ним согласны другие предприниматели, купившие это оборудование. Они высоко ценят его универсальность. Нужна тротуарная плитка, говорят бизнесмены, делаем плитку, нужны блоки для стен, делаем – блоки. И, главное — практически не требуется пуско-наладочных работ! «Привез, установил, включил и зарабатываю», – таков слоган клиентов завода «Стройтехника».
Опилкобентонный бизнес: Перспективы
Мало кому известно, что каждый пятый гектар лесов на Земле находится в России. Это больше триллиона гектаров, из них 79% составляют хвойные леса. По данным Росстата, ежемесячно почти 3.2 миллиона кубометров хвойного леса заготавливается в России, из которых чуть меньше половины идут в отходы
Астрономические цифры. Понятно, что проблема эффективного использования опилок представляется весьма перспективной и даже государственной задачей, особенно в свете решений правительства о малоэтажном строительстве. Россия просто обречена активно использовать опилкобетон в качестве базового строительного материала.
Предприниматель из города Пыть-Ях в Ханты-Мансийском автономном округе Тюменской области Сергей Соляников, который успешно применяет оборудование златоустовского завода «Стройтехника» доказывает это своим опытом.
«Опилкобетонные блоки – это отличная ниша для малого бизнеса, – рассказывает он. – Наряду с надежными, эффективными, удобными станками КОНДОР, это производство позволяет мне твердо стоять на ногах и смотреть в будущее». Его вложения в производство окупились меньше, чем за полгода.
Опилкобетонные блоки, выпускаемые на станках златоустовского завода «Стройтехника», себя зарекомендовали с самой лучшей стороны. Если прибавить к этому современные технологии гидроизоляции, парозащиты и облицовки зданий, то перед предпринимателями открываются новые горизонты для получения высокой прибыли. Наверное, это тот самый случай, когда из опилок и цемента можно получить золото.
Александр Ситников
Источник: equipnet.ru
Как организовать бизнес? – Варианты организации производства на основе линии “Рифей”
Вариант 1
Минимальное оснащение. Ручная загрузка компонентов смеси. Может использоваться в первые месяцы работы линии до организации механизированной загрузки компонентов. Линия и склад сырых изделий размещаются под навесом. Созревание изделий осуществляется без пропарочной камеры. Минимальная занимаемая площадь -160м/кв.
Вариант 2
Механизированная загрузка компонентов по наиболее простой и дешевой схеме. Состав оборудования: цементный силос со шнеком, ленточный конвейер для заполнителя, бункер заполнителя, линия “Рифей”. Минимальная занимаемая площадь для производства стройматериалов – 300 м/кв.
Вариант 3
Механизированная загрузка компонентов по наиболее совершенной и дорогой схеме. Состав оборудования: цементные силосы или шнеками, эстакада и бункер для выгрузки заполнителей, конвейер с реверсом для раздачи заполнителей в разные бункеры, элеваторные конвейеры, бункеры заполнителей, линия Рифей-Универсал, автопогрузчик (или кранбалка), пропарочная камера. Минимальная занимаемая площадь для производства – 600 м/кв.
Полный монтаж линии Рифей, включая изготовление фундамента, расстановку оборудования, подведение электроэнергии и воды осуществляется за 1-2 недели. Работы по пуску линии с получением пробных изделий и обучением персонала бригадой ООО “Завод Стройтехника” занимают 2-3 дня.
В процессе работы линии Рифей изделия выпрессовываются из матрицы вибропресса на специальные поддоны (как и во всех других прогрессивных отечественных и зарубежных установках). Поддоны предназначены для вылеживания отформованных сырых изделий в процессе их естественного твердения или пропаривания. В комплект поставки линии входит 8 поддонов, предназначенных для изготовления опытной партии изделий при пуске линии у потребителя. Для работы линии потребитель должен изготовить своими силами от 400 до 1000 поддонов для изделий на цементе (количество поддонов определяется качеством организации производства у потребителя и наличием у него пропарочной камеры; при пропаривании изделий поддонов требуется меньше, при естественном твердении – больше).
КОНТАКТЫ КОМПАНИИ
Источник
Бизнес-идея: производство блоков из опилкобетона
Igor111 » 29 сен 2012, 11:41
Все, кто сталкивался со строительством, знают, что кирпич является дорогим материалом. И в перспективе планируется лишь удорожание (это связано с высокой энергозатратностью производства). Однако прогресс не стоит на месте и сегодня есть альтернатива – опилкобетонные блоки. Причем отмечается, что данный материал обладаем необходимым комплексом физико-химических и экологических свойств, позволяющих занять достойное место среди представленных на рынке строительных материалов. Ведь этот материал помимо полезных свойств древесины, что уже является конкурентным преимуществом перед шлакоблоками и кирпичами, еще и дешевле своих конкурентов. Если бетонный блок из песка и отсева (390х190х188) стоит около 23 рублей на рынке, то блок из опилкобетона стоит на 3-4 рубля дешевле. Причем отмечается, что один такой блок заменяет 7 кирпичей (один кирпич – 5-7 рублей). Из приведенных цифр становится ясно, что себестоимость стены из опилкобетонных блоков в 2.5 раза дешевле кирпичной. Единственный минус – повышенное водопоглощение опилкобетона (около 12%, у кирпича – 4%). Выходом из этой ситуации является устройство пароизоляции (между стеной из опилкобетонных блоков и наружной, а иногда и внутренней отделкой, укладывают специальную пленку, затем сверху наносят штукатурку). Для старта этого бизнеса понадобится оборудование, как для производства обычных бетонных блоков (растворомешалки и вибропрессующие станки (например, СМ – 178)). Информации о рецептуре и тонкостях технологии в интернете масса. Дело остается за желанием. Если кто в теме – давайте обсудим.
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Igor111
Эксперт
Сообщения: 252Зарегистрирован: 27 июн 2012, 12:49
Re: Бизнес-идея: производство блоков из опилкобетона
homohilaris » 29 дек 2013, 15:56
Неплохо, но как-то очень слабо продуманы два ключевых момента: первый – где брать столько опилок? И второй – кому реализовывать готовые блоки. Вот если бы удалось заинтересовать оптового покупателя, то есть строительную. организацию, где тоже не против сэкономить на стройматериалах.
homohilaris
Старший эксперт
Сообщения: 476Зарегистрирован: 02 окт 2013, 01:15
Re: Бизнес-идея: производство блоков из опилкобетона
RomanB » 29 дек 2013, 20:49
Да, с опилками может быть напряженка – у меня родственники себе для курятника находят со скрипом… Наверное, есть смысл делать такое в придачу к столярке.
RomanB
Старший эксперт
Сообщения: 412Зарегистрирован: 02 окт 2013, 08:08
Re: Бизнес-идея: производство блоков из опилкобетона
homohilaris » 29 дек 2014, 19:08
Вроде бы и дешево, но придется еще потратиться на специальную пленку и защитный слой штукатурки, то есть больше нужно времени на возведение таких стен. А производство потребует дополнительных затрат на производство опилок из древесных отходов.
homohilaris
Старший эксперт
Сообщения: 476Зарегистрирован: 02 окт 2013, 01:15
Re: Бизнес-идея: производство блоков из опилкобетона
Vodemam » 30 дек 2014, 02:08
При всём дуализме плюсов и минусов этой технологии, в первую очередь нужно говорить о сырье для производства таких блоков, а это возможно только в очень ограниченных регионах…
Vodemam
Старший эксперт
Сообщения: 719Зарегистрирован: 07 янв 2014, 22:51
Re: Бизнес-идея: производство блоков из опилкобетона
Artemus » 03 янв 2015, 23:26
Очень хорошая идея, всегда можно переквалифицировать производство под арболит тот же, материал экологичный и с хорошими теплосберегающими свойствами. Ниша не так сильно занята.
Artemus
Начинающий
Сообщения: 27Зарегистрирован: 17 июн 2014, 20:08
Re: Бизнес-идея: производство блоков из опилкобетона
Роман31 » 04 янв 2015, 02:57
Рабочая идея, да и в последующем можно развивать производство и другой смежной продукции. Строительные материалы требуются всегда, а если они еще и по хорошей цене тогда спрос будет однозначно.
Роман31
Эксперт
Сообщения: 378Зарегистрирован: 10 мар 2014, 05:13
Re: Бизнес-идея: производство блоков из опилкобетона
Владимир Герман » 08 янв 2015, 01:42
Цена на продукцию определяется не только себестоимостью ее производства, но, прежде всего, рыночным спросом. Возможно, опилкобетон не очень популярен у строителей не случайно, тот же кирпич является более качественным и надежным строительным материалом. Наверное, применение опилкобетора оправдано далеко не в каждой постройке, поэтому перед открытием такого бизнеса стоит внимательно изучить рынок сбыта.
Владимир Герман
Старший эксперт
Сообщения: 526Зарегистрирован: 05 июл 2014, 22:27
Re: Бизнес-идея: производство блоков из опилкобетона
МаксПрав » 28 апр 2016, 22:10
Здравствуйте, товарищи!
Много лазил по форумам, искал инфу, по производству опилкобоков (не основное, чисто утилизировать опилы, с небольшой прибылью). Т.к. имею бесплатный и постоянный приток опилок, сухих!
Во первых, станок- найти и разобраться какой подходит именно мне, не реально. Производители, хаят друг друга, теоретики поливают вообще всех . Решил сам, просмотрел все видео и фото и выбрал, более менее подходящий, но с доработками. насчитали 44т.р!
Во вторых, рецепт, видов много, но с этим проще.
Сел считать, сколь наварю:
Резюме,на куб опилкоблока (средний опт):
цемент 200кг-1100р
песок 450кг-560р
опилы (бесплатно)
хим добавки 4кг-200р
вода, электричество и т.д -100р
ЗП рабочим 10р*62шт=620р
Итого: 2600р куб, а это еще без помещения, поддонов, хранения и рекламы 😮
У нас в регионе, цена около 3000р за куб! Я не знаю что в этих блоках, но это мягко говоря, не рентабельно.
Конечно, заливать дом, гараж и т.п. наверно выгодно, самому, но как мелкое производство…
Надеюсь кому то поможет!
МаксПрав
Re: Бизнес-идея: производство блоков из опилкобетона
adianon » 29 апр 2016, 01:28
В обычном строительстве есть более востребованные материалы, однако такие блоки могут подойти для строений агропромышленного комплекса – стоит на этом направлении посмотреть.
adianon
Старший эксперт
Сообщения: 2335Зарегистрирован: 03 дек 2014, 10:07
Зарегистрированные пользователи: daferOwnen, edvardNeifY, Google [Bot], Henrynaf, Igor111, JimmyClief, Majestic-12 [Bot], Yandex [Bot]
Источник