Бизнес план по производству литья
Литые диски представляют собой изготовленные методом литья центральные металлические части колес, на которые в дальнейшем осуществляется установка покрышек. Наряду с литыми дисками существуют штампованные и кованые, но литые диски перед ними имеют значительные преимущества:
- Широкий выбор. Технология изготовления позволяет создавать литые диски практически любого дизайна.
- Легкий вес. Если сравнивать литые диски со штампованными, то их масса на порядок легче, что положительно сказывается на характеристиках автомобиля, в том числе на снижение расхода топлива.
- Высокая теплопроводность. Большинство металлов, используемых при изготовлении литых дисков обладают отличной теплопроводностью, что позволяет охлаждать тормозную систему.
- Снижение нагрузки на подвеску автомобиля. Легкие сплавы, используемые при литье, позволяют при движении по неровностям дороги передавать меньшие нагрузки на кузов за счет собственной амортизации, благодаря этому уменьшается износ подвески автомобиля.
Однако литые диски имеют также ряд недостатков. Во-первых, пониженная износостойкость. Технология изготовления и применяемые сплавы уменьшают прочность конструкции, что делает колесный диск хрупким. Соответственно, в критических ситуациях (попадание в яму на дороге на высокой скорости), увеличивается риск деформации, колесный диск может погнуться или расколоться. Во втором случае он восстановлению не подлежит. Во-вторых, огромное количество литых дисков в продаже и стремление автовладельцев купить уникальные могут привести к отсутствию запасных аналогичных дисков и покупке отличающихся, что делает внешний вид автомобиля неказистым.
Несмотря на ряд недостатков, связанных с прочностью литых дисков, они остаются востребованными на рынке. Основная причина — широкий выбор. Поэтому изготовление и продажа литых дисков для автомобилей является сложным, но прибыльным занятием.
Подготовка документов и регистрация организации
Организация бизнеса по производству литых дисков требует юридического оформления. Среди всех возможных организационно-правовых форм следует делать выбор между индивидуальным предпринимательством и обществом с ограниченной ответственностью. Это позволяет в дальнейшем и осуществлении деятельности использовать упрощенную систему налогообложения, чтобы извлекать дополнительную прибыль и упрощать ведение отчетной документации. Так как организация бизнеса несет значительные затраты на открытие, покупку необходимого оборудования, найм персонала, то оптимальным выбором будет открытие ООО.
Регистрация ООО осуществляется по личному заявлению учредителя в соответствующий налоговый орган. Заявление оформляется по специальной форме Р11001, к которой необходимо прикрепить квитанцию об оплате государственной пошлины, размер которой при регистрации юридического лица составляет 4 000 рублей. Также к заявлению необходимо приложить 2 экземпляра Устава ООО (1 экземпляр остается у налогового органа, второй с соответствующей пометкой возвращается на руки учредителю при выдаче зарегистрированных документов), свидетельство о получении юридического адреса (ООО можно зарегистрировать по месту аренды производственных помещения, купив адрес у специализированных фирм или зарегистрировать по домашнему адресу учредителя) и решение об учреждении ООО.
Пока происходит оформление всех необходимых документов, стоит открыть в банке расчетный счет организации и создать дизайн печати организации, а затем заказать ее изготовление.
Через три рабочих дня после подачи заявления в случае отсутствия ошибок в документах заявителю выдается свидетельство о внесении организации в реестр юридических лиц, свидетельство о постановке на учет в налоговом органе и экземпляр Устава.
Выбор местоположения и помещения
Для организации бизнеса по производству литых дисков необходимо выбрать местоположение размещения производственного помещения и характеристики самого помещения.
Разместить собственное производство можно в любой части населенного пункта, так как основной задачей компании будет производство изделий, а не оказание услуг. Соответственно, реализация продукции в большей степени будет осуществляться из различных торговых точек, в которые будет поставляться продукция.
Само помещение для ведения бизнеса должно иметь площадь около 100 кв.м и быть условно разделено на несколько частей: офис, производственное помещение, склад. Стоимость возведения такого помещения колеблется в зависимости от региона, части города, используемых материалов. В среднем, утепленное помещение с подведенными системами снабжения площадью около 100 кв.м при строительстве с нуля обойдется около 1 200 000 рублей.
Для полноценной работы административного персонала, располагающегося в офисе, необходимо отвести около 20 кв.м площади. На этой территории будет располагаться вся оргтехника, мебель, здесь будет храниться и вестись вся документация, заключаться сделки. На обустройство офиса (покупка мебели, оргтехники и пр.) необходимо затратить около 200 000 рублей.
Производственное помещение должно иметь площадь не менее 50 кв.м, так как это необходимо для расположения всего оборудования, расходным материалов, свободного места для осуществления работниками всех операций. Дополнительного обустройства производственное помещение не требует.
Склад может иметь площадь 30 кв.м и менее, это обуславливается производственными объемами компании. На нем должна храниться продукция фирмы с момента производства до момента реализации. Для обустройства склада необходимо приобрести стеллажи, полки, необходимое оборудование, что в сумме обойдется примерно в 100 000 рублей.
Оборудование и материалы
Оборудование, необходимое для организации производства литых дисков, состоит из следующих элементов:
- Печь. Она необходима для первоначального нагрева и расплавления заготовок. Примерная стоимость около 500 000 рублей.
- Литьевая машина. Используется для заливки расплавленного металла по формам. Соответственно, необходимо наличие нескольких форм. Примерная стоимость со стартовым набором форм — около 1 000 000 рублей.
- Токарный станок. Необходим для придания заготовке необходимого вида и удаления дефектов. Стоимость варьируется от сложности оборудования. Самый простой станок обойдется в 50 000 рублей, но профессиональное оборудование, имеющее необходимое программное обеспечение, которое автоматически обрабатывает детали с ювелирной точностью, стоит около 3 000 000 рублей.
- Оборудование для покраски и обработки. Стоимость варьируется от сложности оборудования. Можно приобрести обычную ручную установку за 50 000 рублей, а можно полноценную окрасочную камеру, стоимость которой около 300 000 рублей;
- Набор инструментов, хозяйственный инвентарь, расходные материалы. Необходимы для выполнения работ на всех этапах производственного процесса, начиная от подготовки помещения и заканчивая его уборкой. Стоимость около 200 000 рублей.
Таким образом, на закупку всего необходимого оборудования придется затратить около 5 000 000 рублей.
Расходными материалами при производстве литых дисков будут являться слитки из определенных сплавов. Примерная стоимость слитков — около 100 000 рублей за тонну.
Технология производства
Для изготовления литых дисков используются специальные заготовки, представляющие из себя сплавы металлов. Самые распространенные — алюминий и магний с определенными примесями. Эти слитки помещаются для разогрева в печь, а затем отправляются в литьевую машину для прохождения первичной обработки. После этого заготовку подвергают резкому охлаждению в воде или специальном масле. Это необходимо для закалки металла без полиморфного превращения. Закаленный металл становится твердым, однако приобретает ряд недостатков: хрупкость, вязкость. Для предотвращения недостатков металл разогревается в печи при температуре ниже критической, а затем остужается на воздухе.
После этого практически готовое изделие поступает на механическую обработку. Ей придается необходимая форма, параметры, удаляются дефекты. После этого практически готовое изделие поступает на окончательную обработку, окрашивается, покрывается необходимыми материалами и становится готовым литым диском, который отправляется на склад для последующей реализации.
Персонал
Для организации производства литых дисков необходим следующий персонал:
- Администратор. Он необходим для обеспечения организационной деятельности предприятия, поиска клиентов, осуществления поставок заготовок и доставки готовых изделий к точкам розничной торговли. Он оформляет все договоры, документы, занимается организационной работой и пр. К основным предъявляемым требованиям относятся наличие высшего профильного образования и опыт работы на руководящей должности, желательно в соответствующей сфере деятельности. Оплата труда администратора составляет 40 000 рублей в месяц.
- Бухгалтер. Необходим для ведения бухгалтерского учета фирмы, составления ежеквартальных и годовых отчетов в соответствующие государственные учреждения. Основными требованиями являются наличие высшего образования, желательно в сфере экономики, опыт работы бухгалтером в организации. Оплата труда около 35 000 рублей в месяц.
- Специалисты по работе с металлами. Это основная производственная сила предприятия. Так как компания имеет сложное оборудование, то необходимо не менее 3 работников, имеющих квалификацию с работой на некоторых из них, например, специалист по литью, мастер-токарь. Они занимаются переплавкой заготовок в готовые изделия и их обработкой до конечного состояния. Основными требованиями здесь являются наличие опыта работы и соответствующий уровень квалификации. Заработная плата каждого специалиста составляет около 30 000 рублей в месяц.
- Разнорабочий. Необходим для помощи специалистам, уборки помещений, подготовке оборудования к работе, перевозке готовых изделий на склад и прочих подсобных работ. Требований к образованию и опыту работы может не предъявляться, главное — ответственность и необходимые физические параметры. Оплата труда — 20 000 рублей в месяц.
Таким образом, ежемесячные затраты на оплату труда персонала компании составят 185 000 рублей.
Реклама
Для того, чтобы прорекламировать свой бизнес, необходимы определенные финансовые вложения. Соответственно, вся рекламная кампания будет исходить из располагаемого бюджета.
При наличии значительного количества денежных средств отличным вариантом будет создание и трансляция рекламного ролика по телевидению или радио. При этом стоит опираться на каналы, имеющие общий охват населения (федеральные каналы), и каналы, специализированные на конкретной аудитории (местные каналы, каналы для автомобилистов).
При более ограниченном бюджете стоит воспользоваться распространением информации в различных газетах и журналах для автомобилистов, а также на соответствующих сайтах.
При минимальном располагаемом бюджете стоит заказать рекламу в интернете на различных рекламных площадках, в том числе на сайтах объявлений.
Наконец, каким бы ни был объем располагаемых ресурсов, обязательным является создание сайта компании, который будет отражать всю контактную информацию, перечень продукции, цены на товары и услуги. Сайт должен быть оптимизирован, чтобы по определенным поисковым запросам располагался в верхних строчках поисковиков.
Идеи как повысить прибыль и привлечь больше клиентов
Так как основными клиентами компании будут являться точки розничной торговли, то, для налаживания постоянной клиентской базы, следует внедрять программу лояльности клиентов. Закупщикам стоит предоставлять скидки в случае постоянных обращений, что стимулирует их не уйти к другим поставщикам.
Также необходимо заниматься взаимной рекламой с компаниями автомобильной сферы: автосалонами, автомастерскими, магазинами. Их полиграфическая продукция должна присутствовать на складе и прилагаться к каждой выпускаемой партии товара. Аналогично, полиграфия мастерской по изготовлению дисков должна распространяться среди клиентов других организаций.
Еще одним способом продвижения информации о себе и наращиванием клиентской базы является участие в многочисленных автомобильных выставках, на которых происходит демонстрация продукции компаний.
Наконец, ни что так не продвигает компанию, как ее положительная репутация. А она формируется за счет выпуска качественной продукции. Поэтому первостепенное значение необходимо оказывать качеству выпускаемой продукции.
Дополнительные услуги
Спектр дополнительных услуг, оказываемых компанией, занимающейся изготовлением автомобильных дисков, ограничен спецификой производства и имеющимся оборудованием. Поэтому все дополнительные услуги могут быть так или иначе связаны с изготовлением, подбором, ремонтом и распространением литых дисков.
Клиентам можно оказывать услуги по изготовлению литых дисков по индивидуальным заказам с определенным дизайном. Дополнительными расходами в этом случае будут лишь изготовление/покупка необходимых форм для литья.
Наряду с этим, клиентам можно оказывать услуги по подбору автомобильных дисков в зависимости от марки автомобиля, модели, его года выпуска и пр., а также в зависимости от технических характеристик колеса.
Также, благодаря имеющемуся оборудованию и набору инструментов, можно оказывать услуги по ремонту литых дисков, их восстановлению после дефектов, покраске, покрытию новым защитным слоем.
Наконец, для оптовых закупщиков можно предоставить услуги по доставке партий товара к розничным точкам продажи.
Как расшириться
После выхода производства на новый уровень, получения значительных объемов прибыли, имеет смысл задуматься о расширении производства.
Самым очевидным путем расширения в данном случае будет диверсификация производства. Можно начать производить наряду с литыми, кованые и штампованные автомобильные диски. Это потребует определенных затрат на покупку оборудования и найм дополнительных сотрудников, а также расширение помещения. Но ввиду наличия большей части необходимого оборудования, издержки значительно снизятся.
Также целесообразно увеличивать объемы производства. Для этого придется пропорционально увеличивать число эксплуатируемого оборудования и сотрудников. Увеличение объемов стоит производить постепенно, опираясь на спрос на продукцию, так как в случае переизбытка производства товар будет храниться на складе и являться невостребованным.
Наконец, при наличии значительных финансовых ресурсов, можно открыть производство прочих комплектующих. Это потребует покупки совершенно нового оборудования и составления отдельного бизнес-плана.
Рентабельность бизнеса
В число расходов на организацию бизнеса входят:
- строительство помещения — 1 200 000 рублей;
- оборудование помещения — 300 000 рублей;
- покупка оборудования и материалов — 5 000 000 рублей.
Таким образом, на открытие бизнеса по литью дисков требуется около 6,5 миллионов рублей.
Ежемесячные затраты на производство дисков включают в себя:
- оплата труда персонала — 185 000 рублей;
- услуги ЖКХ по подаче электричества и воды, водоотведению — 15 000 рублей.
Таким образом, ежемесячные расходы на производство дисков составляют около 200 000 рублей.
Расходы на литье 1 диска составляют примерно около 14 килограммов заготовки. Таким образом, себестоимость диска составляет около 1 400 рублей. Средняя стоимость литого диска около 4 000 рублей, таким образом, при реализации 1 диска прибыль составляет около 2,5 тысяч рублей. Чтобы производство было безубыточным, необходимо ежемесячно производить и реализовывать не менее 80 литых дисков. В среднем небольшая компания ежемесячно реализует около 150-200 литых дисков, поэтому ежемесячная прибыль составляет около 250 000 рублей. Соответственно, проект окупится в течение 3 лет.
Рентабельность такого бизнеса при данных условиях равна 33%.
Затраты на реализацию
Открыть бизнес по производству литых дисков можно различными способами.
Самым дешевым будет являться открытие бизнеса с нуля. Для этого необходимо только приобрести помещение, оборудование и персонал. В совокупности на это требуется чуть менее 7 миллионов рублей. Основным недостатком варианта является необходимость получения компанией собственной репутации, что может затянуться на долгое время.
Проблема с наличием репутации с самого начала ведения бизнеса решается при помощи покупки франшизы. Это требует дополнительных расходов на саму покупку права пользования определенным брендом (паушальный взнос, он может достигать 1 миллиона и более рублей) и дальнейшие ежемесячные платежи за право пользования (роялти, который составляет процент с прибыли). Однако компания будет работать под крылом популярной и крупной фирмы, что облегчит ее становление на рынке.
Самым дорогим, но относительно простым в освоении способом ведения бизнеса, является покупка готового бизнеса. В данной случае предприятие работает на полную мощность, имеет устоявшуюся репутацию и клиентскую базу. Но ввиду высокой стоимости покупки (десятки миллионов рублей) окупаемость составляет несколько лет.
Плюсы и минусы бизнеса
Бизнес по производству литых дисков имеет ряд достоинств и недостатков.
Главное достоинство — высокая прибыльность и спрос на продукцию. Так как в настоящее время объемы эксплуатируемого транспорта увеличиваются, а колесные диски постоянно изнашиваются, то потребность в этой продукции со временем только растет. Себестоимость производства в разы меньше стоимости продаж, поэтому при значительных объемах заказов продукции компания получает огромную прибыль.
Основные недостатки бизнеса — это конкуренция и необходимость огромных финансовых вложений на открытие. Чтобы открыть бизнес по производству литых дисков необходимо приобрести много дорогостоящего оборудования, нанять квалифицированный персонал, подобрать просторное помещение. В совокупности затраты составляют миллионы рублей.
Однако открытие бизнеса отнюдь не гарантирует моментальные продажи и извлечение огромной прибыли. Сейчас на рынке действует множество компаний, осуществляющих подобное производство. Многие из них имеют устоявшуюся положительную репутацию, которую сложно превзойти, поэтому есть определенный риск остаться в тени и быть в убытке.
Также есть ряд объективных факторов, которые могут негативно сказаться на бизнесе. Это, например, покупательская способность населения, падение которой приведет к покупке более дешевых штампованных дисков, развитие технологий, которое может привести к открытию новых более дешевых способов производства.
Источник
Что такое литье металлов и как на этом можно заработать
Литье – один из способов обработки различных металлов. С его помощью можно создавать предметы разного размера и конфигурации. Это наиболее простой и доступный способ, который осуществляется с помощью специального оборудования. Сейчас многие производители предлагают строительство мини-завода «под ключ».
Мини литейный цех
Это значит, что будет разработан индивидуальный проект производственного комплекса, планировка расположения цехов, размещения оборудования, подведение всех необходимых коммуникаций.
Почему выгодно обратить внимание на готовые комплексы «под ключ»? Потому что:
- производители точно рассчитывают необходимую производственную площадь;
- максимально эффективно размещают коммуникации;
- предоставляют полный спектр услуг по наладке оборудования;
- приобретая завод «под ключ», можно сразу приступать к процессу производства.
Технические характеристики литейного оборудования
Если выбор сделан в пользу такого комплекса, то следующим шагом в организации бизнеса будет поиск заказчиков. Изделия из литьевого металла пользуются большим спросом практически во всех отраслях промышленности:
Гибка листового металла
- станкостроении;
- автомобильной отрасли;
- приборостроении;
- производстве бытовой техники;
- судостроении;
- производстве медицинского и стоматологического оборудования;
- ювелирном искусстве;
- изготовлении предметов декора дома и приусадебного участка;
- отрасли строительных материалов.
Преимущества мини-завода именно в компактных размерах и возможности производить изделия небольшими партиями. Часто крупные предприятия вынуждены отказывать мелкооптовым заказчикам, поскольку переналадка оборудования довольно проблематична.
А мини-завод – это автоматизированный комплекс: чтобы переключиться на новый вид производимых изделий или металлических заготовок необходимо лишь внести изменения в программный комплекс и изготовить новые пресс-формы. А стоимость нестандартных деталей по индивидуальному заказу в несколько раз выше типового производства.
Еще одним преимуществом мини-заводов «под ключ», является то, что они спроектированы так, что могут обрабатывать все виды металлов, в то время как крупномасштабные линии имеют для этого отдельные цеха.
Какие виды металла можно использовать для работы
С помощью литейного оборудования можно производить детали и заготовки из следующих видов металла:
- чугуна;
- стали;
- меди;
- алюминия;
- бронзы;
- латуни.
Машина для литья отливок из медных сплавов
Сталь – наиболее распространенный металл для изготовления различных деталей. На производственном оборудовании можно обрабатывать метал следующих марок:
- низколегированная;
- высоколегированная;
- углеродистая;
- легированная сталь.
Этот материал широко используется в машиностроении и станкостроении благодаря своим высоким показателям прочности и пластичности. Не менее популярны и изделия из чугуна. Наибольший спрос предоставляют мебельные компании, которые изготавливают чугунные элементы мебели и декора.
Отливки из стали 110Г13Л
Алюминий – один из самых распространенных видов металла, он характеризуется податливостью к обработке, легкостью, а добавление в состав магния или меди обеспечивает высокую прочность изделию. Технологии современного оборудования позволяют отливать алюминиевые детали и заготовки любой сложности, конфигурации (массой от 100 грамм и до нескольких тонн).
Способы литья
В зависимости от марки металла, вида, размера, формы будущей отливки, выбирается наиболее подходящий и экономически обоснованный способ литья. В настоящее время существуют около 50 методик, но наиболее распространенными считаются следующие:
- литье в кокиль;
- литье под давлением;
- в песчаные формы;
- по выплавляемым моделям.
Схема литейно-прокатного агрегата для производства из разных легированных сталей
Кокиль – модель-форма, в которую заливается расплавленный металл, после остывания получается готовое изделие. Это наиболее популярный способ литья, однако, он требует большого профессионализма на этапе изготовления кокиля, поскольку здесь важна точность, ведь от качества формы будет зависеть конечный результат.
Машины для литья в облицованный кокиль
Для крупносерийного производства этот способ наиболее выгоден, поскольку кокиль изготавливается один раз, а эксплуатироваться может до нескольких тысяч. При литье в кокиль минимальная толщина стенок детали должна быть 3 мм, а масса изделия – от 20 г до 50 кг.
Литье под давлением также один из популярных способов. Для него используют специализированные автоматические машины. Для различных сплавов металлов используют или метод низкого давления, или высокого. Технология несложная:
- металл плавится в печи;
- подается под давлением в специальную пресс-форму, которая имеет очертания будущей отливки. Давление может быть в пределах от 8 до 700 МПа;
- после остывания получается готовое изделие.
Конвертер для стали
Таким способом можно производить отливки с минимальной толщиной стенки – от 0,8 мм и массой от 4 г до 12 кг.
Литье в земляные или песчаные формы – один из наиболее древних способов, но им успешно пользуются и по сегодняшний день. Для начала изготавливают модель, с помощью которой делают отпечаток в песчано-глинистой смеси. При этом следует предусмотреть припуски на последующую механическую обработку изделия. Сама модель может быть деревянной, пластмассовой или металлической. Этот способ подходит для монолитных и крупных деталей, с его помощью можно отливать изделия массой до 40 т.
Составные элементы мини-завода и их технические характеристики
Российская компания ООО «Стандарт» предлагает организовать «под ключ» мини-литейный завод для осуществления литья металла кокильным способом. Такой комплекс может работать с алюминием, медью, сталью и их сплавами. На станках можно отливать изделия любой формы и конфигурации благодаря возможности самостоятельно изготавливать формы-матрицы.
Литейная машина фирмы KURTZ
В комплект мини-завода «под ключ» входит следующее оборудование:
- отражательная печь – она необходима для плавления металла. Технические характеристики:
- вариант энергоносителя – газ, электричество, отработанное топливо, солярка;
- энергопотребление – 1 баллон газа на 20 часов работы или 30 кВт/ч;
- емкость бункера – до 1 т;
- производительность – до 600 кг/ч;
Отражательная печь для литейного мини завода
- кокильный станок – необходим для непосредственной отливки изделий. Он может быть двух видов:
- однопозиционный – для изделий, которые не имеют обратных углов. Форма может раскрываться только в одну сторону;
- многопозиционный – предназначен для деталей сложных форм, кокиль раскрывается вверх и вниз.
Кокильная машина 82А505
Технические характеристики:
- потребляемая мощность – до 2,5 кВт/ч;
- оказываемое усилие на сжатие – до 190 т;
- кокиль – форма для будущих изделий – при необходимости ее может изготавливать компания по индивидуальным чертежам.
Обзор некоторых вариантов производственных комплексов «под ключ»
Кроме оборудования, работающего с применением кокилей, существуют и другие производственные комплексы.
Прессовая машина для литья металла. Она предназначена для работы с пресс-формами и наиболее часто используется при изготовлении деталей из цветного металла. Характеристики:
Машина непрерывного литья
- создаваемое давление – от 33 до 135 МПа;
- потребляемая мощность – 30 кВт/ч;
- максимальный вес одной отливки – 6 кг (алюминий);
- стоимость – 700 000 рублей.
Машинный комплекс «под ключ» PR-1000 от компании АБ Универсал предназначен для отливки цветных металлов, характеризуется полной расплавкой, бесшлаковым литьем, точным наполнением пресс-форм – это обеспечивает высокое качество готовых изделий. Характеристики:
Разработка конструкции горизонтальной машины непрерывного литья заготовок из цветных металлов
- объем тигля – до 2000 см3;
- максимальная масса одной отливки – до 5,4 кг (алюминий);
- максимальная высота опоки – 400 мм;
- диаметр опоки – до 500 мм;
- мощность – 30 кВт;
- габариты – 2000*1500*850 мм;
- стоимость – 1 500 000 рублей.
Производственный комплекс DTC-280 «под ключ» от компании Глобал-Маш предназначен для изготовления литых изделий из цветных металлов. Технические характеристики:
Дробелитейные машины предназначены для производства литой стальной и чугунной дроби
- размеры форм – от 250 до 680 мм;
- давление прессования – до 188,4 МПа;
- площадь отливки – до 290 см3;
- мощность – 18,5 кВт;
- габариты – 2560*1410*6420 мм;
- вес – 11500 кг;
- стоимость – 6 000 000 рублей.
Расценки на производимую продукцию
Для того, чтобы определить, выгодно ли приобретать готовый мини-завод «под ключ», необходимо сопоставить собственные затраты со стоимостью конечной продукции. Унифицировать цены в отрасли довольно сложно, поскольку они формируются с учетом изготовления кокиля или пресс-форм, а также объема производства, вида металла, сложности изделия. Поэтому стоимость работ будет рассчитываться для каждого заказчика индивидуально. Можно привести пример расценок на отливки из различных металлов:
Припуски на механическую обработку отливок
- серый чугун – от 69 рублей за кг;
- легированный чугун – от 170;
- высокопрочный чугун – от 118;
- углеродистая сталь – от 87;
- низколегированная сталь – от 126;
- легированная сталь – от 210;
- жаропрочная сталь – от 350;
- отливки из алюминиевых сплавов – от 320;
медные отливки – от 580.
Видео: Литье по выплавляемым моделям
Источник