Бизнес план по производству ковров

Бизнес план по производству ковров thumbnail

Открытие фабрики по производству ковров

* В расчетах используются средние данные по России

Современное производство ковров уже не то, что раньше. Если наши прабабушки могли месяцы потратить на изготовления этого изделия, то сейчас существует техника, способная сделать его за пять минут. Производство ковров может стать выгодным бизнесом, ведь в современное время спросом пользуются не только турецкие и персидские ковры, но и русские. Качественными показателями ковра, влияющими на его цену, является его материал, технология изготовления, длина и плотность ворса, декоративность и даже репутация фирмы-изготовителя.

Технология изготовления ковров
Изготавливают ковры из пряжи, которая бывает шерстяной и синтетической. Конечно же, ковры из 100%-ой шерсти имеют большую цену. Среди синтетических нитей используют полипропилен, улучшенный полипропилен (Het-set), и акрил.

Существует три технологии изготовления ковровых покрытий, которые отличаются способом закрепления пряжи на основе: тафтинговый (иглопрошивной), иглопробивной и тканый.

При тканом методе получаются изначально цельные ковры, он наиболее близок к ручному способу изготовления. Станок похож на швейную машину с большим количеством нитей и иголок. Бабины с нитями надевают по сводам: один цвет – один свод. Чёткий порядок нужен для выполнения разных узоров. Сначала ткётся хлопковая основа, состоящая из переплетений различных нитей с утком. Далее на основе ткутся узелки – из них получится ворс ковра. Ворс подрезают. Для прочности на оборотную сторону ковра валиком наносят латекс, полотно разрезают вдоль и отправляют в сушильную камеру. Полотно сушат и режут на ковры, а края обмётывают оверлоком, где с нитью пропускается леска. После этого готовый ковёр можно постричь, чтобы получить рельефный рисунок.

Принцип тафтиногового метода – прошивка ворсовыми нитями тканой или нетканой основы. В специальной машине находится огромное количество иголок и крючков, расположенных близко друг к другу. Игла протягивает нить сквозь основу, а крючок захватывает нить и формирует петельку. На крючках находится лезвие, которое подрезает каждую петельку, в итоге, на изнанке ковра получается петельчатый стриженый ворс. При таком методе достаточно легко варьировать высоту ворса и другие параметры ковров.

При иглопробивной методике используют особые иглы без ушек. У них есть зазубрины по всей длине. Сначала образовываются паутины из кусков волокон, которые накладываются друг на друга и размещаются между двумя плитами, в которых расположено много отверстий. Иглы пробивают материал насквозь, захватывая волокна и протаскивая их сквозь холст. Производится от 800 до 1200 ударов на квадратный дюйм. Этот метод является самым простым и дешёвым, но и качество ковров, изготовленных иглопробивной методикой, оставляет желать лучшего.

Ковры, изготовленные тканым методом, имеют наибольшую цену из-за сложности технологического процесса, своей прочности и долготы срока хранения.

Есть ещё и ковры, изготовленные ручным методом, но они имеют достаточно высокую цену (25-35 $ тыс) и не пользуются большим спросом.

Окрашивают ковёр разными способами:

волокно погружают в ёмкость с краской;
рисунок печатают на ковре;
волокно окрашивают во время производства.
Самым лучшим является последний способ: при такой окраске рисунок долго держится и не выгорает.

Лучшим вариантом для изготовления качественных ковров будет следующий: покупка разноцветной шерстяной или полушерстяной пряжи и изготовление ковров тканым или тафтинговым методом.

Требования к хранению
Упакованные ковры должны храниться в сухом, проветриваемом помещении. Недопустимы механическое воздействие и попадание солнечных лучей. Их следует располагать на подтоварнике и стеллажах на расстоянии от пола не менее 20 см. Упаковывают тюки ковров в нетканое тарное полотно или полиэтиленовую плёнку.

Помещение и персонал
Для производства ковров понадобится помещение площадью от 500 кв.м., в котором помимо цеха должны находится склад под сырьё и готовую продукцию, санузел, удобный подъезд. Для обслуживания оборудования следует нанять около 10 человек: несколько операторов, технолога, управляющего. Также понадобится дизайнер, который будет разрабатывать узоры для ковров.

Инвестиции
Ткацкий станок для изготовления ковров – это основная машина для производства. Её стоимость колеблется в зависимости от параметров, страны производителя и новизны. Подержанный станок можно приобрести за 1,5 – 3 млн. рублей. Новое качественное оборудование обойдётся в 10-12 млн. Такой станок может произвести до 250 метров ковра за 8 часов. Кроме ткацкого станка понадобится купить покрывную машину для нанесения латекса и сушильную камеру (60 тыс. до 500 тыс. рублей). Стоимость латекса около 140 рублей за литр.

Читайте также:  Бизнес план выращивание методом гидропоники

Полипропиленовая пряжа стоит около 60-70 рублей за килограмм. Хлопчатобумажная пряжа около от 90 рулей за килограмм. Смешанная пряжа (акрил и шерсть) от 180 рублей. Длина нити в 100 граммах толстой пряжи около 500 метров. На изготовление одного ковра уходит где-то 30 км нити. Таким образом, на один ковёр длиной 1, 5 метра уходит 6 кг пряжи. Себестоимость полушерстяного ковра составит около 1500 рублей. При оптовой продаже такой ковёр будет стоить около 3000 рублей. Рентабельность может составить 50%.

Таким образом, первоначальные инвестиции, необходимые для открытия фабрики по производству ковров , при покупке нового оборудования, составят около 15 млн. рублей. При активных продажах бизнес окупится примерно за год.

Продажа
Для реализации товара лучше открыть сайт оптово-розничной продажи ковров. Для привлечения клиентов следует расположить рекламу в различных изданиях, посвящённых дизайну, интерьеру, рукоделию, проводить распродажи и делать скидки. Используя возможности дизайнера, можно выполнять ковры с рисунком на заказ.

Кристина Черухина

01.01.1970

Все материалы по тегу: производство ковров

743 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 23817 раз.

Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал

Другие статьи по вашей теме:

Источник

Содержание

  • Производство и продажа автомобильных ковриков: этапы регистрации
  • Выбор помещения для цеха по производству автоковриков
  • Виды автомобильных ковриков
  • Выбор автомобильного ковролина для пошива ковриков
  • Технология производства автомобильных ковриков
  • Сбыт готовой продукции: где найти покупателей?
  • Начальный капитал для производства и продажи автомобильных ковриков
  • Сколько можно заработать на производстве и продаже автоковриков?

Производство и продажа автомобильных ковриков: этапы регистрации

В первую очередь необходимо обратиться в налоговую службу, которая соответствует месту жительства предпринимателя. Для регистрации потребуется представить следующие документы:

  • Заявление, заполненное по форме P21001- рекомендуется заранее скачать необходимую бумагу, чтобы не тратить на это время при подаче бумаг
  • Паспорт и идентификационный код – оригиналы и копии
  • Квитанцию или чек об оплате госпошлины – чтобы зарегистрироваться в качестве ИП, нужно заплатить 800 рублей
  • Заявление о переходе на выбранную систему налогообложения – оптимальным вариантом станет УСН.

В заявлении важно правильно указать код ОКВЭД, соответствующий выбранной деятельности, потому что в противном случае возникнут сложности с уплатой налогов. Если запланировано изготовление текстильных автомобильных ковриков, нужно указать ОКВЭД 13.93, если предстоит работать с резиновыми изделиями, то ОКВЭД 25.13.7. Но этот вопрос обязательно нужно дополнительно уточнить в налоговой службе, чтобы не допустить ошибку.

Выбор помещения для цеха по производству автоковриков

После того как процесс регистрации завершится (для оформления документов потребуется всего 5 дней), можно арендовать помещение. Цех, в котором будут проводиться работы, должен быть хорошо проветриваемым и достаточно просторным, чтобы можно было установить всё необходимые в работе оборудование, а также обеспечить сотрудникам комфортные условия. Важно обратить внимание на 3 параметра:

  • Освещение
  • Вентиляция
  • Состояние электропроводки.

Если никаких критичных недочетов не выявлено, значит, подобная площадь отлично подойдет для работы.

Стоимость цеха зависит от его площади и расположения. В среднем, за помещение около 40 кв.м. придется заплатить около 15-20 тысяч в месяц. Соответственно, в сумму первоначального капитала нужно включить сумму арендной платы за 2 месяца.

Виды автомобильных ковриков

Чтобы начать свое дело по производству и продаже автомобильных ковриков, нужно определиться с выбором материалов. Существует два основных варианта подобной продукции:

  • Резина
  • Прорезиненный ковролин.

Преимущество первого варианта в том, что плотные резиновые покрытия практически не требуют ухода, легко очищаются, отличаются долговечностью. Но текстильные коврики все-таки более популярны, ведь они моментально впитывают избыточную влагу, и в осенне-зимне-весенний период под ногами водителя и пассажиров не разольется «маленькое море». Кроме того, подобные покрытие выглядят гораздо респектабельнее, а потому владельцы дорогих авто предпочитают именно такую продукцию.

Если стоит выбор между двумя материалами, то лучше выбрать текстиль. Такую продукцию легче сбывать, а по объему первоначальных затрат оба варианта практически идентичны.

К тому же, чтобы заработать на производстве и продаже резиновых автомобильных ковриков, потребуется арендовать просторное помещение – не меньше 100 кв.м., а также вложить немалую сумму в оборудование. Чтобы такой бизнес был рентабельным, в сутки нужно изготавливать не меньше, чем 800 изделий – такая цифра вполне реальна, а вот со сбытом могут возникнуть сложности. Поэтому работать с текстильными изделиями на основе прорезиненного ковролина выгоднее и проще, а главное, меньше возможных рисков.

Читайте также:  Бесплатный бизнес план бара караоке

Выбор автомобильного ковролина для пошива ковриков

Для пошива используется автомобильный ковролин, который состоит из 3-х слоев. Этот материал отличается хорошей влагостойкостью, он практичен, удобен в эксплуатации и его не придется заменить уже через год после покупки.

Существует два основных вида продукции:

  • Двухслойный ковролин – искусственный ворс, который крепится на основу из резины
  • Трехслойный материал – между синтетическим ворсом и нижним слоем, изготовленным из резины, добавлен еще пласт из полимерных материалов.

Соответственно, стоимость второго варианта выше, ведь для его производства потребуются дополнительные затраты. Но с другой стороны, подобный материал практичнее и долговечнее. Важно изначально определиться с категорией потенциальных клиентов – те, кто заинтересован в покупке продукции премиум-класса, выберут трехслойный вариант. А двухслойные автомобильные коврики станут оптимальным сочетанием цены и качества.

При выборе ковролина для дальнейшего изготовления изделий, стоит обратить внимание на его плотность и качество. Выбирать придется между 3 вариантами материалов:

  • Нетканый автоковролин – в качестве основы такого полотна выступает полиэфирное волокно. Плотность материала минимальна – 450 гр/кв.м. Это самый бюджетный вариант, который позволяет производить недорогую продукцию.
  • Тафтинговый ковролин – универсальное решение. Материал представлен в средней ценовой категории, его плотность – 650 гр/кв.м. Готовые изделия порадуют хорошей прочностью и эластичностью, высота ворса составляет около 6 мм. Именно с таким полотном работать выгоднее всего: оно отличается простой обработки, а себестоимость готового изделия будет в среднем ценовом диапазоне – на этом можно хорошо заработать.
  • Ковролин из двойного пропиленового скрученного волокна – элитная продукция, которая отличается высочайшим качеством. Плотность почти в 2 раза выше, чем у тафтингового полотна и составляет 1100 гр/кв.м., высота ворса – 10 мм. С такой продукцией выгодно работать только в том случае, если есть налаженные каналы сбыта. Если же крупных клиентов, готовых закупать продукцию в больших объемах, пока нет, то лучше сосредоточиться на изготовлении автомобильных ковриков с плотностью 650 гр/кв.м.

Материал поставляется в рулонах шириной 1,9 метра. Стоимость 1 м.п. составляет около 400 рублей, в рулоне – от 38 до 76 погонных метров. Чем больше рулона, тем дешевле стоимость 1 метра. В среднем, предстоит заплатить около 13 000. Себестоимость 1 комплекта составляет примерно 800 рублей, в то время как продавать подобные изделия можно по 1 500.

Технология производства автомобильных ковриков

Чтобы начать заниматься изготовлением автоковриков, нужно выбрать помещение, нанять сотрудников, закупить оборудование и расходные материалы. Процесс состоит из несколько основных этапов:

  • Раскрой по лекалам
  • Обработка изделия по периметру
  • «Подпятник»
  • Вышивка.

Очень важно приобрести необходимые для работы лекала – стоимость 1 модели составляет около 70 рублей. Выгодно приобретать сразу несколько видов, а потому стоит обратить внимание на самые популярные модели автомобилей – такие изделия обязательно будут пользоваться спросом. Не лишним будет изучить продукцию, предлагаемую конкурентами, чтобы понять механизм ценообразования и определиться с будущим инструментом.

Для работы потребуется закупить профессиональное оборудование, которое позволит работать с материалами высокой плотности. Список предстоящих затрат доступен в таблице.

Оборудование:

Промышленный нож 2 500 рублей

Оверлок 50 000 рублей

Раскройная машина 170 000 рублей

Вышивальная машина 350 000 рублей

Кроме того, потребуется приобрести раскройный стол, стоимость которого составляет около 15 000, а также несколько стеллажей для хранения материалов и готовой продукции. В общей сложности затраты на оборудование составят около 600 тысяч рублей.

Сбыт готовой продукции: где найти покупателей?

Производством ковриков для автомобилей выгоднее заниматься тем, у кого уже есть бизнес, связанный с предоставлением автоуслуг. В этом случае и делать практически ничего не придется – достаточно лишь повесить в мастерской объявление, и заинтересованные клиенты обязательно позвонят, чтобы воспользоваться предложением.

Эту идею можно реализовать и по-другому: нужно обратиться в небольшие частые мастерские (крупные СТО наверняка откажутся от такого формата сотрудничества) и предложить владельцам повесить рекламу автомобильных ковриков или взять несколько изделий на реализацию. Такой подход может принести хорошие плоды и поможет наладить сбыт.

Читайте также:  Бизнес план заправки в украине

Но чтобы получить постоянную стабильную прибыль, важно обеспечить продажу ковриков в больших объемах. Для этого можно:

  • Заключить договор о поставках с одним из крупных магазинов, который занимается продажей запчастей и аксессуаров для транспортных средств
  • Открыть собственный Интернет магазин или арендовать торговую точку на рынке – подобный вариант хоть и самый хлопотный, но зато самый выгодный. В этом случае владелец получает прибыль не только от производства, но и продажи готовых текстильных изделий.

Кроме того, наличие вышивальной машины позволяет предложить клиентам нанесение логотипа или определенного рисунка на поверхность коврика для авто. Эта услуга может заинтересовать крупные организации, которые заинтересованы в такой рекламе или планируют оформить все транспортные средства компании в одном стиле.

Чем шире спектр услуг, тем выгоднее сбывать продукцию. Стоит использовать все доступные каналы, увеличивая объемы готовых изделий, а, следовательно, и полученную прибыль. В месяц пошивочный цех может производить около 1 000 ковриков – решив вопрос с реализацией, остается лишь подсчитать будущий доход.

Начальный капитал для производства и продажи автомобильных ковриков

Бизнес на продаже и производстве автомобильных ковриков требует довольно значительных финансовых затрат на начальном этапе – владельцу пошивочного цеха предстоит отдать около 1 млн. рублей, чтобы организовать собственное дело. Но с другой стороны, с учетом того какой доход способна приносить подобная идея, это действительно перспективное направление развития.

Среди основных затрат, в которые будут вложены деньги, можно выделить:

  • На оборудование – 600 000 рублей
  • На материалы – 150 000 рублей
  • Аренда помещения, зарплата сотрудникам за 2 месяца и сопутствующие расходы – еше около 100 000 рублей.

Всего 850 тысяч рублей, чтобы открыть свой бизнес по производству и продаже автомобильных ковриков. Сэкономить практически не на чем, так как основная часть затрат идет на материалы и оборудование – в этом вопросе лучше переплатить, но купить качественную продукцию, чем сэкономить и в результате вместо ожидаемой прибыли получить кучу проблем.

Если в будущем возникнет идея расширить бизнес и начать заниматься еще и производством резиновых ковриков, то для реализации этой идеи потребуется вложить аналогичную сумму. Но при условии налаженных каналов сбыта, эта инвестиция окупится меньше, чем за год.

Сколько можно заработать на производстве и продаже автоковриков?

Изготовления 1 набора ковриков обходится примерно в 800 рублей, а в розничную продажу они поступают по цене 1500 и выше. Соответственно, прибыль с 1 изделия составляет не меньше 700 рублей. За один рабочий день изготавливается не меньше 20 изделий, а значит, за месяц можно заработать около 400 000 рублей. Из этой суммы необходимо вычесть расходы на аренду помещения, зарплату сотрудникам, оплату коммунальных платежей и другие сопутствующие расходы. В общей сложности владельцу бизнеса остается не меньше 200 тысяч рублей ежемесячно. Такую прибыль можно получить при средней загрузке производства – при желании можно заработать и на порядок больше. Но самое важное, выбрать каналы сбыта, которые помогут изготавливать большие объемы продукции в короткие сроки.

Если же работать под заказ, то в течение дня можно изготовить около 10 ковриков, а их себестоимость будет около 1 000 рублей. Но все равно это очень выгодно, ведь продавать такие наборы можно по 2 000 – 2 500 тысячи. Прибыль с каждого клиента составит не меньше 1 000 рублей, за сутки – 10 000.

Оптимальным вариантом станет работа сразу в двух направлениях: можно предложить покупателям возможность заказать выбранный тип ковриков для определенной модели авто, сделав эту услугу основным источником дохода. А в свободное время цех может шить изделия по стандартным меркам, которые можно купить из наличия.

Средний месячный доход такого бизнеса 200 000 – и это на начальном этапе. Через год можно успешно выйти и на 400 тысяч рублей, особенно если расширить производство и начать заниматься производством не только текстильных, но и резиновых автомобильных ковриков.

Источник