Бизнес план по производству халатов
* В расчетах используются средние данные по России
30 000 ₽
Минимальный стартовый капитал
от 700 ₽
Розничная цена халата
Традиция ношения халатов пришла в нашу страну с востока. В XIX веке эту просторную одежду надевали на себя дома преимущественно мужчины, с XX же века и по сей день халат в большей степени является атрибутом женского облика, мужчинами используется крайне редко и в качестве банной принадлежности. Женщины же полюбили халаты за удобство использования.
Женский халатик многолик: он может быть сшит из тонкой ткани и едва прикрывать белье, может быть теплым и незаменимым в суровую зиму, может быть практичной повседневной домашней одеждой с неброской расцветкой и большими карманами. Как минимум один халат имеет каждая женщина, и больше половины россиянок носит халаты дома ежедневно и покупают новые по мере изнашивания.
Как правильно продавать халаты
Прежде чем открывать собственное производство халатов, нужно задать себе главный вопрос: как эти халаты продавать? Вариантов сбыта может быть несколько. Во-первых, халаты можно шить на заказ, размещая рекламу в СМИ, соцсетях и т.д. Во-вторых, можно договориться о реализации халатов с магазинами одежды, торговыми точками на рынках. В-третьих, можно открыть собственный магазин или торговую точку, но на это уже потребуются определенные средства и придется нанимать сотрудников. Такой вариант можно рассматривать в качестве перспективы развития бизнеса.
Пошив халатов является прекрасным домашним бизнесом, для открытия которого нужны минимальные стартовые вложения. Покупка швейной машины обойдется в 5 тысяч рублей, а за 15 тысяч рублей можно купить швейную машину, с помощью которой вы сможете быстро украсить ваши изделия разнообразной вышивкой. Раскройный стол стоит от 5 тысяч рублей.
Выбираем ткань для пошива
Ткань для пошива халата должна быть красивой, удобной, приятной для кожи. Предпочтение лучше отдавать натуральным тканям. Традиционно халаты шьются из натурального шелка. Эта ткань необыкновенно красивая, но дорогая. К тому же работа с ней требует немалого мастерства швеи. Разновидности натурального шелка:
дикий шелк,
штоф,
чесуча,
атлас,
шифон.
Стоимость – от 2 тысяч рублей за погонный метр.
Искусственный шелк бывает вискозным и ацетатным. Стоит значительно дешевле натурального, около 300 рублей за погонный метр. Халаты из искусственного шелка не мнутся, легко стираются, долго сохраняют форму, но сильно электризуются.
При добавлении к искусственному материалу нитей натурального шелка получается шелк-сатин. Эта ткань сочетает в себе преимущества обоих видов шелка: не мнется и не вызывает раздражения кожи.
Махровая ткань – самый распространенный вариант для пошива банного халата. Она приятна телу, хорошо впитывает влагу, плотная и теплая, но занимает много места в шкафу, тяжелая, иногда жесткая. Стоимость махровой ткани – от 250 до 500 рублей за погонный метр.
Велюр трикотажный – высокоэластичная ткань, имеющая приятную бархатистую поверхность. Велюр не мнется, не требует глажки, не чувствителен к царапинам и повреждениям, создает потрясающее ощущение комфорта и уюта. Недостаток трикотажного велюра в том, что он вытягивается на местах сгибов. Цена за погонный метр – 400-500 рублей.
Вафельные ткани производятся из хлопка и являются отличной альтернативой махровым тканям при пошиве банных халатов. Вафельные ткани отличаются мягкостью и прекрасно впитывают влагу. Они сохнут значительно быстрее махровых тканей, а значит, менее подвержены размножению грибков и бактерий. Цена – 50-100 рублей за погонный метр.
Велсофт – пушистая ткань, известная также как микрофибра. На ощупь похожа на велюр. Халаты из нее получаются необыкновенно мягкие и очень комфортные, быстро сохнут, легко стираются, служат долго. Цена – 400-500 рублей за погонный метр.
Бамбук – современный натуральный материал, импортирующийся из Китая и Индии. Халаты получаются мягкие и шелковистые на ощупь, словно шелк или кашемир, хорошо впитывающие влагу. Ткань обладает бактерицидными и дезодорирующими свойствами. Цена ткани – около 600 рублей за погонный метр.
В обычных магазинах ткани наценка на товар составляет не менее 30 процентов. В оптовых магазинах приобретать материал гораздо выгоднее, но размер минимальной закупки может быть не по карману начинающему предпринимателю, да и не стоит приобретать сразу большие партии ткани, пока нет уверенности, что халаты именно из этого материала будут пользоваться успехом и получится реализовать товар. Цена на ткани в интернет-магазинах, как правило, значительно ниже цены в обычных магазинах, а доставка по городу при определенных объемах покупки может быть бесплатной.
Определяем себестоимость халата
На пошив одного халата, в зависимости от модели, размера, вида ткани, рисунка уходит от 1 до 2 погонных метров ткани. Стоимость фурнитуры (ниток, пуговиц, застежек-молний и т.д.) может составлять 5-10 процентов от себестоимости халата. Оплата труда швеи зависит от сложности работы и количества затраченного времени.
Например, себестоимость халатика из искусственного шелка составляет 300-350 рублей. На его раскрой и пошив уходит около 2 часов. Розничная цена халата – от 700 рублей. На пошиве халатов из дорогой ткани можно заработать больше, но такую продукцию сложнее реализовать, поскольку спрос на дешевые халаты значительно выше.
Самое сложно в этом бизнесе для одного – совмещать функции швеи и менеджера по маркетингу и сбыту, вначале трудно найти баланс сил и времени, но при наработанной клиентской базе и налаженных каналах сбыта можно будет сконцентрироваться на улучшении качества продукции и разработке новых моделей. Или же – если к этому больше склоняется предприниматель – нанять работников и расширять рынок сбыта
Все материалы по тегу: производство женской одежды
1121 человек изучает этот бизнес сегодня.
За 30 дней этим бизнесом интересовались 34467 раз.
Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал
Другие статьи по вашей теме:
Привычка ношения халатов дома пришла в нашу страну с востока. В 19 веке эту длинную одежду носили преимущественно мужчины, с 20 века и по сей день халат стал чисто женским атрибутом, мужчины халат одевают как правило только в бане. Дамы же полюбили халаты за удобство и простоту.
Есть несколько вариантов женского халата: он может быть скроен из легкой ткани и едва прикрывать нижнее белье, теплым для морозной зимы, практичной ежедневной домашней одеждой в теплых тонах и с большими карманами. Как правило, в каждом доме имеется один и более халатов, и более половины соотечественниц одевает халаты дома ежедневно и приобретает новые по мере их носки.
Если вы решили открыть свой бизнес по производство халатов, необходимо выяснить, как реализовывать свою продукцию? Способов есть несколько.
1) Пошив халатов на заказ, размещая рекламу в СМИ, интернет, соцсетях и т.д.
2) Сдаем на реализацию в магазины одежды.
3) Открываем собственную торговую точку, но для этого необходим стартовый капитал и придется нанимать 1-2 человека на работу.
Пошив халатов великолепный вариант домашнего бизнеса, для удачного старта необходим минимальный капитал. Необходимо приобрести швейную машинку в пределах 5 тысяч рублей, а за 15 тысяч рублей стоит приобрести оверлок и украшать свои халаты вышивкой. Раскройный стол — 6 тысяч рублей. Ткань для изготовления халата должна быть красивой, удобной, мягкой для тела. Натуральные ткани самый лучший вариант.
Ткань из натурального шелка один из оптимальных вариантов. Шелк необыкновенно красив, но стоит весьма дорого. Работа с шелком требует от швеи профессиональных навыков. Виды натурального шелка: дикий шелк, шифон, штоф, чесуча, атлас. Цена за 1 погонный метр от 2500 рублей. Соответственно и стоимость готового халата будет высока.
Искусственный шелк выпускают двух видов: ацетатный и вискозный. Стоит искусственный шелк в разы дешевле натурального, порядка 400 рублей за один погонный метр. Преимущество халатов из искусственного шелка в том что они не мнутся, великолепно стираются, хорошо сохраняют свою форму, но ткань электризуется.
При добавлении к искусственному шелку нитей натурального шелка производят шелк-сатин. Эта искусственная ткань сочетает в себе достоинства обоих видов шелка: не мнется, мягкая и не вызывает зуд кожи.
Махровая ткань — самая популярная ткань для пошива халатов. Халаты их махровой ткани приятны телу, впитывают воду, теплые и плотные, но занимают много места на полке или вешалке. Стоимость махровой ткани – от 350 до 600 рублей за погонный метр.
Трикотажный велюр – эластичная ткань, с приятной бархатистой поверхностью. Ткань не мнется, не требует глажки, устойчива к повреждению, создает эффект комфорта. Минус велюра — он вытягивается на местах сгибов. Стоимость за один погонный метр – 450-600 рублей.
Вафельные ткани изготавливают из хлопка, как и махровая ткань отлично подходят для халатов. Главный плюс – мягкость и отлично впитывают влагу и пот, сохнут быстро и менее подвержены воздействию грибков и бактерий. Стоимость – 80-150 рублей за один погонный метр.
Велсофт – это пушистая ткань, ее называют еще микрофибра. Аналог велюра. Халаты из нее шьют мягкие и очень удобные, быстро высыхают, не мнутся, носятся долго. Стоимость – 500-600 рублей за один погонный метр.
Бамбук – ткань из Китая и Индии. Халаты великолепного качества, мягкие и шелковистые, похожи на шелк или кашемир, быстро сохнут и легко впитывают влагу. Материал обладает дезодорирующими свойствами. Стоимость ткани – 700 рублей за один погонный метр.
В магазинах тканей и фурнитуры наценка на товар от 30 процентов. На оптовых базах покупать ткани гораздо выгоднее, но объем минимальной закупки может быть не по силу предпринимателю, да и нет необходимости покупать сразу большие упаковки с тканями, до тех пор пока не будет понятно что халаты пользуются спросом и бизнес имеет перспективы.
Так же можно покупать ткани в интернет-магазинах, и стоимость тканей ниже чем в традиционном магазине и доставка по городе как правило бесплатно.
На изготовление одного халата, в зависимости от выбранной модели, размера изделия, ткани, принта необходимо от 1 до 2 погонных метров ткани. Цена фурнитуры как то: ниток, пуговиц, молний и т.д. как правило составлять до 5-10 процентов от стоимости халата. Оплата за работу швеи порядка 30% от себестоимости продукции.
Например, себестоимость пошива халатика из искусственного шелка порядка 500 рублей. На его изготовление необходимо 2 часа. В розницу халат поступает за 900 рублей. Используя дорогую ткань для изготовления халатов можно заработать на порядок больше, но такой товар сложнее продать, так как спрос на более дешёвый товар выше.
Самая большая задача в этом бизнесе для одного человека – совмещать работу швеи и директора по рекламе и сбыту продукции, вначале трудно придти к оптимальному балансу времени и работы, но при постоянной клиентской базе и слаженной работе по пошиву халатов вполне можно сосредоточиться на улучшении качества товара и создание новых моделей. По мере развития бизнеса стоит подумать о найме работников, тогда и дело пойдет быстрее. Удачи в своем бизнесе!
Подписывайся на наш канал, ставь лайки. Оставайся с нами! Удачи!
Современный
рынок фланелевых изделий достаточно
обширен и разнообразен, на нем можно найти
изделия практически любого размера множества
разнообразных моделей. Но при этом за
достаточно умеренную цену покупателям
со средним достатком часто предлагаются
изделия либо неудовлетворительного качества,
либо далеко не оригинальной модели. Основная
причина в том, что рынок переполнен
изделиями из Турции, Китая, качество которых
оставляет желать лучшего.
В
г. Ульяновске производством изделий из
фланелевых тканей занимается несколько
предприятий, но их изделия отличает скорее
простота, чем оригинальность. Мое предприятие
предлагает фланелевые халаты на самый
изысканный вкус: здесь вы найдете и эксклюзивные
модели, отвечающие последним тенденциям
в мире моды, и отличное качество изделий
при очень приемлемых ценах. Если вы хотите
всегда выглядеть модно и красиво и при
этом хотите, чтобы одежда была удобной,
то наша продукция именно для вас. Основными
клиентами являются женщины всех возрастов,
у которых есть вкус и желание красиво
одеваться, но целесообразно расширять
ассортимент продукции, например :предприятие
может заняться изготовлением пеленок,
пижам, ползунков.
РАСЧЕТЫ
ТЕХНИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ
ПРЕДРИЯТИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ
ПО ПОШИВУ ХАЛАТОВ
Норма
расходов сырья и материалов
на одну расчетную единицу.
1р. е.
= 1 халат с поясом
Таблица
1
| Наименование материалов | Единица измерения | Нормы расходов мат-ла на 1р.ед. | Стоимость расходной единицы материала | Стоимость материала на 1 р.ед. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5= 3*4 |
| 1. ткань | паг./метр | 2,8 | 22,5 | 64,4 |
| 2. нитки | кат. | 0,1 | 6 | 0,6 |
| 3. пакет | шт. | 1 | 0,10 | 0,10 |
| 4.пуговицы | шт. | 7 | 2 | 14 |
| Итого | — | — | — | 79,1 |
Техническая
подготовка производства.
Таблица
2
| Рабочие по операциям | Технологическое оборудование | ||||||
| Наименование технологических операций | Суммарная норма времени, ч | Про- фессия | Кол-во человек | Наимено-вания оборудо-вания | Установл. электр-ая мощность оборуд-я, кВт/ч | Кол-во комплектов оборуд. | Стоимость оборудования |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 Ру | 7 С | 8 Цоб |
| 1. раскрой ткани | 0,17 | швея | ИП + 1 | 1. швейная машина | 0,25 | 1 | 8000 |
| 2. пошив, пришивка | 0,5 0,05 | 2. оверлог | 0,25 | 2000 | |||
| 3. утюжка изделия | 0,05 | ИП | 3. утюг | 0,6 | 4000 | ||
| 4. упаковка | 0,02 | ||||||
| 5.уборка помещения | 0,13 | швея | |||||
| итого | 0,92 | — | — | — | — | — | 14000 |
Расчет
месячного объема
производства.
Vм =
С
– количество комплектов оборудования
Треж
– режимный фонд рабочего времени
ИП или наемного работника (НР) в
месяц (ч)
∑Нвр
– суммарная норма времени на производство
расчетной единицы продукции
Треж (НР) = 22к/р
д.*
8ч.в
дн .=
176 ч
Треж (ИП) = 140 ч
Vм
= = 343
р.ед. в месяц
Скорректированный
объем производства в зависимости
от влияния след. факторов :
- Потребность,
т.е. спрос - Конкуренция
V¢м
= Vм * kосв
max kосв
= 100% или 1
наш kосв
= 50% = 0,5
V¢м = 343*0,5= 171 р.ед. (на
1 месяц работы)
Вывод
(по Vм): таким образом,
предприятие при наличии двух работников,
одного комплекта оборудования, достаточного
количества материальных и финансовых
ресурсов,И.П.Валеевой, может производить
за 1 месяц работы 343 р.ед. (343 халата). В первый
месяц работы с учетом конкуренции и потребительского
спроса предприятие будет производить
50% возможного объема производства,
что составит 171 халат.
Производственная
площадь.
Sпр = Sр.м.* Nпл
S р.м.
– количество рабочих мест
Nпл – норма
площади на 1 раб. место
Рабочие
места:
- Стол
для раскройки - Стол
для пошива - Гладильная
доска - Стеллаж
Sпр
= 4*2м² = 8м²
Sобщ= Sпр*2
м² =16 м²
Общую
производственную площадь принимаем равной
18 м²
Аренда
помещения:
А = 18
* 400руб = 7200 руб.
Инвентарь:
| наименование | количество | стоимость,руб. | срок изнашивания |
| гладильная доска | 1 | 700 | долго изнашиваются (≈ 4 1 |
| корзина для мусора | 2 | 120 | |
| стол | 2 | 4000 | |
| стеллаж | 1 | 2100 | |
| стул | 2 | 1500 | |
| настольная лампа | 1 | 200 | |
| швабра | 1 | 150 | |
| линейка закройщика | 1 | 25 | быстро изнашивается (≈ 0,5 2 |
| метр | 1 | 50 | |
| лекало | 1 | 20 | |
| ножницы | 2 | 500 | |
| мел | 1набор | 15 | |
| катушка ниток | 2 | 100 | |
| иголки | 1упаковка | 25 | |
| булавки | 1 набор | 15 | |
| Картон | 1набор | 50 | — |
| итого | — | 9570 |
1 группа
= 8770 руб.
2 группа
= 800руб.
Первоначальные
запасы сырья и
материалов ( Зм).
Зм = [(Дп.р. + Др.п ), Дтранс]max * Со.р. * Кг.з.
Дп.р
– количество дней, необходимых для производства
продукции на
реализацию;
Др.п
– количество дней для реализации продукции
Дтранс
– количество дней, на которое завозится
сырье и материалы;
Со.р
– стоимость однодневного расхода сырья
и материалов;
Кг.з.
– коэффициент гарантийного запаса (Кг.з.
= 1,2).
1 партия
на реализацию равна 40 р.е.
Дп.р = 40*0,92 =36,8/8 =4,6
Др.п = 30
Дтранс = 22 раб.
дня
Со.р = (V¢м * Цм *Нм) / 22
Со.р = 171*79,1/22 = 614,8
руб.(однодневный
расход сырья и материалов)
Стартовый капитал – от 10 миллионов рублей.
На отечественном рынке из рентабельных направлений можно отметить сегмент текстильных изделий, которое в последние годы стремительно развивается. Обусловлено это увеличением заработка граждан, а также массовым строительством новостроек и гостиниц. По мнению экспертов, спрос на текстильную продукцию для дома вырос за прошедшие 3 года в 2,5 раза. Следовательно, данное направление имеет хорошие перспективы развития.
В сегменте текстильных изделий преобладающими являются: производство постельных принадлежностей (объемы продаж колеблются в районе 35 миллионов комплектов за 1 год или около 2,5 миллиардов долларов в денежном эквиваленте) и махровые полотенца (в районе 350 миллионов долларов по оптовым продажам и 450-600 миллионов долларов – продажа в розницу).
Рыночные объемы производства махровых халатов близки к производству полотенец и превышают 8 миллиардов рублей. По последним подсчетам, объем рынка махровых полотенец в нашей стране за год превышает 55 миллионов квадратных метров. Но данная цифра не совсем точна по той причине, что почти невозможно правильно учесть процент нелегальных изделий, импортируемых в Россию. Показатели роста данного рыночного сегмента составляют 6-8%.
Скорее всего, данное бизнес-решение заинтересует инвесторов. Большая часть махровых полотенец и халатов, выпускаемых на территории России, имеют очень низкое качество, при этом их цена сильно завышена. Большинство изделий импортируют из азиатских стран. При этом процент махровых изделий низкого качества – 54-56%. Почти у всех зарубежных поставщиков имеется пара-тройка посредников, что приводит к увеличению стоимости изделия.
Получается, что российскому поребителю приходится покупать то, что лежит на прилавках: низкокачественные недорогие халаты и полотенца (привозятся к нам из азиатских стран: Китай, Индия, Пакистан) или дорогие высококачественные изделия (чаще всего, это текстильные изделия из стран Европы, их процент в данном сегменте – 2,5-3%). По оценкам статистиков, большая часть покупателей вне зависимости от места проживания выбирают первое из двух зол. Но выявить явного лидера годовых продаж довольно проблематично. Ни один из предпринимателей рынка текстиля даже не пытается снизить стоимость технологического процесса, при этом сохранив высококачественность изделий.
Спрос на полотенца и халаты всегда был и будет высоким, так как это изделия первостепенной важности. Конкурентоспособность в данном сегменте рынка минимальна, поэтому динамика остается неизменной в последние нескольких лет.
Одним из лидеров российских фабрик по производству полотенец и халатов из махры можно назвать компанию «ДМ-Текстиль», выпускающую в год более 6 миллионов квадратных метров махровых изделий, а это более одной трети от суммарных объемов отечественного рынка. Также не отстают такие отечественные производители махровых изделий, как “Ярцевский ХБК”, “Триотекс” и “Мостекстиль”. Специалисты не сомневаются, что в ближайшем будущем в данном сегменте появится немалое количество предприятий средних размеров, что может существенно повысить конкурентоспособность. Возможно, вскоре ключевой методикой для привлечения клиентской базы может стать не повышение качества изделий, а понижение расценок на них.
Спектр выпускаемой продукции предприятий, работающий в данном направлении: полотенца и халаты из махры, наборы для бани, комплекты для детей, постельные принадлежности (чаще всего, это простыни) и простая ткань из махры (одно- и двухсторонняя), велюры из хлопка.
Содержание
- Процесс производства
- Организация
- Окупаемость и доходность
- Видео: Галилео – Махровые полотенца
Процесс производства
Залог высокого качества выпускаемых изделий – правильно подобранное сырье, а также выбор красителей, которые используются в технологическом процессе. В махровой продукции недопустимо наличие высокого процента искусственных волокон, потому что данные изделия предназначаются для стирки при высоких температурных режимах, которые плохо выносят любую синтетику. Единственное допущение в производственном процессе махровых изделий – использование нити из полиэстера при производстве полотняной основы.
Самое часто используемое сырье для изготовления махровых изделий – хлопчатое:
- Техасский с длинными волокнами (длина может достигать до 7-8 сантиметров).
- Южно-пакистанский (длина может достигать до 6 сантиметров).
Большинство производителей выбирают второй вариант ввиду его меньшей стоимости и отличных показателей.
В последнее время популярность набирают текстильные изделия с добавлением бамбука, точнее, волокон, добываемых из его стеблей. Не так давно его импортировали из азиатских стран (Турция и Китай), но за последние несколько лет все больше отечественных производителей начали собственный выпуск данных изделий. Бамбуковые волокна получаются в процессе поэтапной обработки стеблей с помощью пара и высокого давления. Бамбуковые ткани в свою очередь получают 2 наиболее изученными путями.
- Первый, дорогостоящий и высококачественный: волокна расчесываются на специальных установках в щадящем режиме. Их по праву считают высококачественными и одновременно недорогими, потому что для их изготовления необходимо иметь дорогое оборудование.
- Второй вариант производства ткани из бамбукового сырья – переламывание волокон. Этот процесс выполняется гораздо легче и занимает в разы меньше времени, поэтому такая продукция стоит на порядок меньше. Но качественность их сильно проседает по сравнению с “расчесанными” изделиями. Все потому, что поломанные волокна, когда становятся влажными, очень часто трутся между собой, что плохо сказывается на виде изделия и сроках его эксплуатации.
В основном, таким методом изготавливаются полотенца маленьких и средних размеров. Полотенца для пляжей, халаты, простыни и другие текстильные изделия изготавливают из ткани с добавкой сторонних волокон (в основном, хлопок). Это дает возможность добиться большего соотношения цена/качество, при этом оставив все качественные показатели бамбукового сырья.
Махра – это одно- или двухсторонняя ткань, выполненная из волокон льна, хлопка или бамбука, покрытая ворсом из петель главных нитей. Например, ворс из махры создают технологией автоматической подачи основы, которая немного натянута, поэтому он настолько нестойкий и неравномерный. Помимо этого, ворс сильнее прилегает к ткани. Поэтому полотна из ворса чаще всего более плотные, чем из махры. Но ворс обладает небольшим массажным действием, не вызывает кожных зуда и раздражения, имеет хороший показатель впитываемости. Поэтому его используют для изготовления полотенец и халатов, тапок, постельных принадлежностей, простыней, наволочек, стелек и так далее.
Ткани из махры отличаются друг от друга по типу закручивания ниток, по высоте петель и плотности. От этого зависит как внешний вид, так и качество выходной продукции. Плотность ткани из махры измеряют в г/кв.м. и она лежит в диапазоне 350-800. Чем больше плотность, тем махровое изделие пушистее. Из-за того, что махру делают в основном из натурального сырья, то она часто мнется.
Организация
Для запуска производственного процесса по выпуску изделий из махры необходимо купить оборудование:
- Ткацкие установки,
- Ленточные сновальные и куфтомотальные аппараты,
- Малима,
- Установки для браковки и шлихтования.
Полный набор зарубежного подержанного оборудования будет стоить в районе 2,7-3,2 миллиона рублей. Это тот минимум, который вы сможете найти на всевозможных аукционах. Выходные объемы 1 станка составят в районе 40 метров за 8-часовой рабочий день.
Помимо этого, фабрики по производству ткани из махры дополнительно осваивают пошив всевозможных изделий. Для этого нужно докупить следующие установки:
- Ленточный аппарат,
- Электрозакройная установка
- Пара-тройка швейных машинок.
Если вы собираетесь изготавливать только тканевые полотна, то в качестве персонала будет достаточно нанять 3-5 рабочих. В случае, если вы хотите производить пошив изделий из текстиля, то необходимо дополнительно нанять закройщиков, швей и упаковщиков.
Большая часть российских производителей любят размещать заказы на изготовление текстильной продукции для дома за пределами нашей страны – на китайских, пакистанских и индийских фабриках. В основном, все они располагаются в регионах, где выращиваются необходимое для данного производства сырье. Это позволяет существенно сэкономить на транспортных затратах. Рабочая сила там на порядок дешевле по сравнению с нашей, поэтому стоимость выпускаемых ими изделий с учетом перевоза через границу выходит ниже, чем у отечественной продукции.
Фабрики по изготовлению полотенец и халатов из махры сбывают выпускаемую продукцию через оптовых скупщиков, торговые сети розничной торговли, специальные магазины, работающие под заказ с ресторанными сетями, гостиничными сервисами.
Окупаемость и доходность
По мнению экспертов, стартовый капитал для средней фабрики по изготовлению тканей из махры с использованием установок и станков последнего поколения – более 10 миллионов рублей. Сюда входят: арендование производственной территории под цеха и складские помещения, покупка станков и установок, их монтаж и ремонт при поломке, зарплата персоналу.
Время реализации бизнес-проекта – 1-1,5 года, время окупаемости – 3-3,5 года.