Бизнес план по производству газов
Трудно назвать те сферы народного хозяйства, где не используются технические газы.
Наиболее востребованные из них – это кислород и азот. Так, кислород широко используется в медицине и металообработке. Азот находит применение в химической и нефтегазовой промышленности, металлургии и фармацевтике.
По оценкам экспертов, до 2020 г. спрос на технические газы будет увеличиваться на 8% ежегодно.
Сегодня 65% производится независимыми производителями и дистрибьюторами. Другими словами, производство технических газов – перспективная ниша для бизнеса.
Вы решили открыть бизнес и заработать на реализации технических газов в своем регионе? И пока что не имеете опыта в этом виде бизнесе. И даже не представляете, какое оборудование для этого потребуется?
Но наверняка что-то слышали про то, что можно просто «делать деньги из воздуха» с помощью воздухоразделительной установки (ВРУ)?
На сегодняшний день возможны две модели бизнеса по реализации технических газов:
*Например, АжКж, МКДС или АКДС.
Как показывает практика лучший вариант начала бизнеса по производству и реализации технических газов – это приобретение универсальной газонаполнительной станции.
4 причины начать бизнес по производству газов с помощью УГНС:
1. Меньше первоначальные расходы на приобретение оборудования.
Если Вы планируете покупать новое оборудование, то при покупке УГНС производства компании «Диоксид», Ваши капитальные вложения будут до 14 раз ниже, чем при приобретении ВРУ.
В случае, если Вы рассматриваете восстановленное оборудование, то экономия Ваших средств на стоимости УГНС по сравнению с ВРУ составит до 800%.
Более подробные экономические расчеты – по запросу.
2. Меньше расходы на эксплуатацию установки.
Криогенная ВРУ – технологически сложная установка, и для ее обслуживания требуется не менее 12 высококвалифицированных специалистов (аппаратчиков воздухоразделения). А это влечет за собой значительные затраты на фонд оплаты труда. С обслуживанием УГНС же справится один оператор.
Криогенные установки требуют обслуживания и достаточно энергоемки – они требуют значительного времени для выхода на режим, смену режима и отогрев, включают в себя энергоемкую систему очистки. Другими словами, ВРУ потребляет в несколько раз большую энергетическую мощность, чем УГНС – больше расходов на оплату счетов за электроэнергию.
Эксплуатация криогенной ВРУ экономически эффективна при производстве азота от 300 нм3/ч и кислорода – от 100 нм3/ч.
3. Легче найти потребителей.
При открытии нового бизнеса всегда есть проблема с поиском клиентов. ВРУ – установка с большой производительностью. При загрузке установки на полную проектную мощность будет сложно найти покупателей на такие объемы в своем регионе. Поэтому покупка ВРУ экономически оправдана при продажах более 2 000 баллонов газа ежемесячно. Использование же УГНС экономически эффективно при производстве от 200 баллонов.
4. Меньшие сроки окупаемости установки.
Если Вы решили открыть бизнес по производству технических газов, срок окупаемости УГНС в среднем составит 1,5-2 года, тогда как сроки окупаемости ВРУ – от 5 лет (в зависимости от реальных объемов потребления).
Если Вас заинтересовал бизнес по раскачке технических газов с помощью УГНС, для Вас в компании «Диоксид» готовы:
- выполнить проектирование участка раскачки газа;
- изготовить и поставить необходимый комплект оборудования;
- осуществить поставку, монтаж и пусконаладку оборудования, а также инструктаж персонала;
- предоставить оборудование в лизинг или в рассрочку.
Отправляйте заявку любым способом
Оставить заявку Заказать звонок
Гарантируем качественный и оперативный ответ!
Пишите на market@dioksid.ru или позвоните по указанным внизу сайта телефонам.
Химический термин «газ» ассоциируется у 90% граждан России с пахучей субстанцией в зажигалках и кухонных плитах, пропаном именуемой. Спасибо ему, конечно, за тепло и наваристый борщ, но существуют и другие виды газов (технические), которые приносят не меньше пользы в различных сферах деятельности. Их производство и продажа – довольно выгодный бизнес, хоть и требующий серьезных первоначальных затрат.
Газовый вопрос № 1: применение
Трудно назвать те сферы народного хозяйства, где не используются технические газы. Точнее – невозможно. Ибо они применяются абсолютно во всех отраслях промышленности и сельхозпроизводства, а также в медицине, сфере услуг и в быту. Например:
- Гелий. Отлично себя проявляет при плавке и резке тяжелых металлов, а также создает оптимальную атмосферу для дуговой сварки. Еще им наполняют воздушные шары и вдыхают «по приколу», чтобы сделать смешной голос.
- Кислород. Баллоны с этим газом имеются в каждом медицинском учреждении, тепловые электростанции используют кислород для сжигания топлива, он в огромных количествах требуется металлургическим предприятиям.
- Ацетилен. Применяется для газовой сварки, является источником очень яркого света в автономных карбидных лампах, входит в состав некоторых взрывчатых веществ, а также ракетного топлива.
- Азот. Широко используется в химической и нефтегазовой промышленности, металлургии, а также медицине (для транспортировки биопрепаратов и органов) и фармацевтике.
- Пропан. Пожалуй, самый «бытовой» газ из списка. Является прекрасным топливом для автомобилей и, в смеси с бутаном, используется в зажигалках и газовых баллонах.
Производство каждого из вышеперечисленных газов сопряжено с определенными трудностями и нюансами. Поэтому, прежде чем нырять в пучину этого бизнеса, следует провести мощную теоретическую подготовку. Не помешает также вживую «пощупать» производственный процесс на действующем предприятии.
Газовый вопрос № 2: производство
Существует порядка двенадцати технологий получения различных видов технических газов. В большинстве из них используются сложные и громоздкие воздухоразделительные устройства (ВРУ), стоимостью несколько десятков миллионов рублей.
Построение бизнеса мы рассмотрим на примере технологии выработки кислорода и азота с помощью модульной передвижной станции МКДС-100К. Стоимость данной станции – 16 миллионов рублей (для данной отрасли можно сказать «всего»). Она может работать в четырех режимах, два из которых позволяют получить газы в жидком состоянии.
Смонтирован этот чудо-агрегат в виде двух фургонов со своим отоплением, кондиционером, освещением и прочими удобствами. Не вдаваясь в чисто технические особенности работы МКДС-100К (купите – прочитаете инструкцию), сделаем обзор основных ее преимуществ перед другими моделями ВРУ:
- Перемещение станции может осуществляться любыми видами транспорта – она не является стационарной.
- Монтаж/демонтаж МКДС-100К осуществляется за короткое время и не требует большого количества трудозатрат.
- Охлаждение компрессоров полностью автономное, что сокращает риск возникновения аварийных ситуаций практически до нуля.
- Низкое потребление энергии в пересчете на производство одного баллона газа.
- Высокая комфортабельность станции.
Подключается модульная станция к сети переменного тока с напряжением 220/380В и частотой 50Гц, а ее эксплуатация возможна в диапазоне температур от минус 50 до плюс 50 градусов Цельсия.
Газовый вопрос № 3: продажа
Мощности передвижной модульной станции позволяют вырабатывать до 16 сорокалитровых баллонов кислорода в час и до 26 таких же баллонов с азотом. Средняя стоимость одного баллона кислорода – 250 рублей, азота – 550 руб. Соответственно, за двенадцать часов непрерывной работы МКДС-100К произведет кислорода на 48 тысяч рублей, а азота аж на 171 тысячу!
Поначалу у вас просто не будет достаточно большой клиентской базы, чтобы реализовать такое количество продукта. Поэтому станции совершенно необязательно работать на полную мощность, забивая склад мертвым грузом.
По индивидуальным заказам вы также можете продавать кислород и азот в жидком виде. Здесь цена устанавливается за одну тонну и составляет на сегодняшний день до 10 000 рублей за жидкий кислород и до 60 000 рублей за жидкий азот.
Мораль сей басни такова: будете активно привлекать новых клиентов – будете в стабильном «плюсе» и быстро окупите свою модульную станцию.
В итоге
Технические газы относятся к тем видам товаров, спрос на которые не упадет никогда. Слишком уж велик спектр их применения. Отсюда следует, что отлаженный бизнес по их производству и продаже будет стабильным на протяжении долгого времени, как курс рубля в советские годы. Главное – набрать базу постоянных клиентов и не гнаться за баснословной прибылью. Дерзайте, и все у вас получится!
Морозный Вам зимний привет, мои дорогие читатели! Отгадайте загадку: их не увидишь, не услышишь и не почувствуешь, но их польза для людей неоценима. Конечно же, это разнообразные технические газы. Они делают нашу жизнь комфортнее, облегчая многие бытовые задачи. О том, как организовать производство технических газов с нуля и заработать на этом денег – поговорим в данной статье.
Содержание
- Где применяются технические газы?
- Как открыть производство технических газов с нуля
- Доходы от реализации данной бизнес-идеи
- Вместо заключения
Данная бизнес-идея является довольно затратной и технологически сложной в реализации (как и флексографическая печать), но финансовая отдача от грамотно организованного производства технических газов с лихвой компенсирует все трудности. Главное – досконально изучить теоретический аспект этого бизнеса, перед тем как приступать к его построению. А ещё лучше – посетить цех, где производятся технические газы, чтобы на практике получить ответы на многие вопросы.
Где применяются технические газы?
Можно смело утверждать, что в настоящее время сфера применения технических газов попросту не имеет границ! Эти невидимые помощники трудятся на благо людей во многих отраслях промышленного и сельскохозяйственного производства, медицине, быту, а также в непроизводственной сфере. Рассмотрим лишь несколько примеров:
- Гелий. С его помощью плавят и режут тяжелые металлы, а также осуществляют дуговую сварку изделий. Ну и, конечно же, всем известно удивительное свойство гелия до неузнаваемости изменять голос при вдыхании.
- Кислород. Незаменим в медицинских учреждениях, на металлургических заводах, а также на теплоэлектростанциях, где он используется для поддержания горения топлива.
- Ацетилен. Без него бы не было газовой сварки и автономных карбидных ламп с очень ярким светом. Помимо всего прочего, этот газ является важным компонентом ракетного топлива и отдельных видов взрывчатки.
- Азот. В газообразном виде его используют химическая и нефтегазовая отрасли промышленности, а в жидком состоянии он применяется в медицине, так как позволяет «консервировать» живые органы на долгий срок.
- Пропан. Наверное, самый «народный» газ! Отлично горит с выделением большого количества тепла, и поэтому его применяют для наполнения зажигалок и газовых баллонов (в равных пропорциях с бутаном).
Это лишь малая часть из всех существующих технических газов — на самом деле их гораздо больше, но и применение большинства из неупомянутых здесь видов слишком узкоспециализировано.
Как открыть производство технических газов с нуля
На сегодняшний день известно около дюжины технологических процессов, по которым производят разнообразные технические газы. К сожалению, малый бизнес не в состоянии использовать большинство из них ввиду катастрофически высокой стоимости оборудования. Цена сложноустроенных и больших по размеру воздухоразделительных устройств переваливает за тридцать миллионов рублей.
Альтернативный вариант, являющийся отличной заменой ВРУ, – передвижная модульная станция МКДС-100К, которая стоит около 15 миллионов «деревянных». Она может вырабатывать два вида технических газов: кислород и азот. Четыре режима работы станции также обеспечивают получение этих газов в жидком состоянии. Состоит МКДС-100К из двух автономных фургонов с собственными системами отопления, кондиционирования и освещения. Все особенности этой модульной станции подробно описаны в прилагаемой технической документации, а мы рассмотрим лишь основные её плюсы:
- Передвижение МКДС-100К могут осуществлять любые виды автомобильного транспорта, что очень удобно.
- Сборка/разборка модульной станции занимает всего несколько часов и не требует наличия каких-то особых навыков.
- Компрессоры охлаждаются автономно, и это существенно снижает риск аварийных происшествий.
- МКДС-100К потребляет относительно малое количество электроэнергии даже при активной работе.
- Данный агрегат обладает повышенной комфортабельностью.
Электропитание МКДС-100К осуществляется от сети с переменным током, напряжение в которой 220/380В, а частота 50 Гц. Работать данная станция может даже в самых экстремальных условиях при температурах от +50 до -50Со.
Совет: в целях экономии можно приобрести списанную с крупного завода модульную станцию, сделать ей необходимый ремонт и спокойно использовать в своих целях. По затратам выйдет намного дешевле, чем покупать готовый агрегат.
Доходы от реализации данной бизнес-идеи
Передвижная модульная станция способна за один час без проблем произвести 16 баллонов с кислородом и 26 баллонов с азотом объёмом по сорок литров каждый. Среднерыночная оптовая цена за один баллон с кислородом составляет 200 рублей, с азотом – 500 рублей. Получается, что за двенадцатичасовую рабочую смену станция МКДС-100К может выдать кислорода на 38 400 рублей и азота на 156 000 рублей.
Возникает логичный вопрос: где найти столько клиентов, чтобы полностью реализовать весь произведенный газ? Дело в том, что необходимая клиентская база наберется постепенно в результате упорного труда по налаживанию нужных связей. Первые год-полтора модульная станция будет работать максимум на 70% от своей реальной мощности. Если же вы будете изначально производить большие объемы газов, то попросту забьете склады нереализованной продукцией.
Кстати говоря, вполне можно выполнять отдельные заказы покупателей на производство жидкого кислорода и азота. Цена в данном случае устанавливается за одну тонну продукции, а конкретно – кислород стоит от 9 000 рублей, а жидкий азот – от 55 000 рублей.
Запомните: чем активнее вы будете вести работу по привлечению клиентуры, тем быстрее ваш бизнес окупится и начнет приносить приличную прибыль.
Вместо заключения
Малый бизнес по производству и продаже технических газов обладает уникальной стабильностью, ибо спрос на продукцию будет в любое время года и в любом регионе России. Что касается конкуренции, то тут действует принцип «разделяй и властвуй» — свой «кусок пирога» достанется каждому. Удачи в бизнесе!
* В расчетах используются средние данные по России
Когда говорят о «деньгах из воздуха» невольно приходят в голову мысли о каком-то не совсем честном виде бизнеса. Но это только если понимать это выражение в переносном смысле. А вот в прямом смысле – зарабатывать деньги, выделяя из воздуха самый важные его компонент – кислород – вполне респектабельный, а главное прибыльный бизнес.
Многие думают, что производства кислорода обслуживает только несколько специфических отраслей, типа металлургии и химической промышленности, но это не так.
Действительно, 8 из 10 литров промышленно производимого кислорода используются в этих целях, однако пятая его часть приходится на самые разные отрасли: кислород широко используется в медицине, в том числе в смежным с ней рекреационным направлением; при сварке или резке металлов; при водоподготовке (добавление кислорода в воду аналогично действию хлора, добавляемого в целях ее обеззараживания); при разведении рыбы в промышленных масштабах – то есть в неволе, в искусственных водоемах.
Кроме всего прочего, небольшие по глобальным меркам, но вполне достойные для занятия такой ниши начинающим предпринимателем количества кислорода используются в специфических операциях по производству специальных стекол и даже в общепите – в моду входят т.н. «кислородные коктейли» – весьма перспективное направление бизнеса, построенное и постоянно растущее вследствие пропаганды здорового образа жизни и маниакальной озабоченности многих людей несуществующими проблемами со здоровьем.
Разумеется, идеальным случаем открытия бизнеса по производству кислорода является его открытие с прицелом на моментальный и стопроцентный сбыт расположенному неподалеку металлургическому или химическому заводу.
Однако металлургические и химические заводы существуют не то что не во всех городах, но и далеко не во всех регионах нашей страны, поэтому на такое удачное соседство рассчитывать не приходится. Но это не должно вас смущать – все предприятия, владельцы которых когда-то решились вложить деньги в производство кислорода продолжают функционировать и по сей день, не уменьшая, а намного увеличивая объемы производства – сбыть кислород несложно, а сырье к нему – бесплатное, что и привлекает бизнесменов.
Кроме того, требования, предъявляемые как к продукции (а они обозначены в ГОСТ 5583-78, ТУ 2114-001-05798345-2007 или, если говорить об экспорте, в ISO 2046-73) весьма просты и не требуют сколько-нибудь больших вложений в дополнительное контрольное оборудование, тем более, что все современное оборудование для производства кислорода, о котором пойдет речь в статье, уже оборудовано контрольными приборами, а количество персонала, обслуживающего производство – минимально, даже если присчитать нерабочий персонал (бухгалтеры, менеджеры, уборщики и т.п.).
Технология и оборудование для производства кислорода
Для получения кислорода используются специальные аппараты, которые называют кислородными генераторами или кислородными концентраторами, что, в принципе, одно и то же (хотя второе наименование немного точней – кислород не производится ими, а лишь увеличивается его концентрация).
Но на существующем рынке кислородными концентраторами обычно называют маломощное оборудование, предназначенное для обслуживания медицинских учреждений и оборудованное дополнительными очистными фильтрами (впрочем, не всегда), кислородными же генераторами называются промышленные установки повышенной производительности, зачастую – с регулировкой содержания кислорода в получаемой газовой смеси – многим заказчикам не нужен кислород концентрацией 99%, для технических, например, целей, хватит и 90%, а в некоторых случаях – и того меньше. В этой статье речь пойдет, конечно, о промышленных кислородных генераторах.
Само собой разумеется, что стоимость кислородного генератора напрямую зависит от его производительности и чистоты выпускаемого кислорода (имеется в виду максимальная чистота). Производительность (мощность) измеряется в кубических метрах кислорода заданной концентрации на выходе за час (иногда в литрах в минуту; чтобы получить количество литров вырабатываемое в минуту кислородным генератором, если известна производительность в кубических метрах в час, нужно умножить это число на 162/3 и наоборот), чистота – в процентном соотношении или диапазоне процентных значений, тогда для получения фиксированной цифры берется средняя из указанных в спецификации и документам на оборудование.
Например, кислородный генератор китайского производства производительностью 10 куб. метров в час и чистотой кислорода 90-96% обойдется в 6000 долларов США (190 тыс. руб. в пересчете по текущему курсу), а производительностью 100 куб. метров в час той же чистоты кислорода, что и предыдущий – уже 900000 долларов США (28380 тыс. руб. в пересчете по текущему курсу).
Однако у такого оборудования есть и слабое место – оно не использует атмосферный воздух, ему потребуется сжатый воздух в баллонах (он называется синтетическим, так как очищен от пыли и водяных паров). С одной стороны, часть использованных баллонов из-под воздуха можно заполнять кислородом (а один 40-литровый баллон стоит более 4000 руб., новый – более 6000 руб.), с другой – тогда придется платить и за воздух (а он стоит 300-350 руб. за кубический метр), который можно очистить и сжать самостоятельно, вложив относительно небольшую сумму, и за аренду большей части баллонов (более 200 руб. за единицу).
Для этого необходимо лишь приобрести компрессор производительностью большей, чем потребность кислородного генератора. Большая, а не равная производительность нужна для запаса – в случае неисправности или технической остановки компрессора генератор не будет простаивать, а в обратном случае – компрессор просто накопит запас в ресивере.
Потребляемого кислородным генератором воздуха, разумеется, должно быть больше, чем выпускаемого им же кислорода. Например, кислородный генератор производительностью 10 куб. метров кислорода в час нуждается в 2,2 куб. метрах воздуха ежеминутно, т.е. за час уходит 132 куб. метра; в случае с генератором мощностью 100 куб. метров пропорции изменятся, соответственно, в 10 раз – 22 и 1320 куб. метров.
Качественный винтовой компрессор для первого варианта обойдется всего в 7-8 тыс.руб., для второго – в 52-53 тыс.руб.; осушитель с внутренним охладителем, сепаратором и воздушным фильтром 1250 и 7400 евро (53 тыс.руб. и 312 тыс.руб. в пересчете по текущему курсу) соответственно. В принципе, можно увидеть, что вложения не так велики, что бы экономить на таком важном в плане независимости от поставщиков оборудовании.
Если же не выходить на сколько-нибудь большой уровень, а равно и не вкладывать в бизнес большие деньги, можно обойтись и оборудованием, которое напрямую работает с атмосферным воздухом. Оно маломощно по сравнению с вышеперечисленным, зато кроме покупки и монтажа ничего и не требует.
Образчик такого кислородного генератора производительностью 10-60 литров в минуту (0,55-3,5 куб. метров в час) с чистотой 90%, обойдется соответственно в 600-10000 долларов США (20-315 тыс.руб.).
Неободимые помещение и персонал для производства кислорода
Производство кислорода в не требует особо оборудованного помещения – разве что местные пожарные и смежные службы могут потребовать усиленной пожарной защиты – например, большего, по сравнению с другими предприятиями количества брандмауэров, пожарных щитов, гидрантов и огнетушителей. В остальном же единственное условие для такого помещения – наличие подведенной электроэнергии требуемого оборудованием стандарта (220 или 380 V ).
Относительно персонала можно сказать практически то же самое – с кислородным генератором справится и неквалифицированный работник, достаточно лишь правильно смонтировать и настроить его, что может быть сделано сторонней организацией.
Однако в цех потребуется и мастер-технолог (инженер с образованием 240301 «Химическая технология неорганических веществ», 240706 «Автоматизированное производство химических предприятий» или 240801 «Машины и аппараты химических производств» по ОКСО).
Рентабельность производства кислорода
Говорить о рентабельности производства кислорода достаточно трудно – все зависит от выбранной схемы работы (на «чужом», т.е. покупном или собственном сгущенном воздухе). Но порядок цифр назвать можно, если посчитать суммарные затраты на производство (фонд оплаты труда, электроэнергия, арендная плата, если есть) и суммарную (валовую) прибыль.
Чтобы не вдаваться в долгие подсчеты, можно сказать, что производство кислорода по первому варианту оборудования (свой сжатый воздух) приносит 100-120% дохода, по второму – около 150%.
Павел Бирюков
01.01.1970
Все материалы по тегу: кислород
463 человек изучает этот бизнес сегодня.
За 30 дней этим бизнесом интересовались 15860 раз.
Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал