Бизнес план по производство бетона и раствора

Бизнес план по производство бетона и раствора thumbnail

1. Краткий инвестиционный меморандум

Оборудование бетонных заводов бывает: мобильное и стационарное. Технологичность стационарных заводов позволяет производить бетон всех марок. При запуске стационарного завода, который производит бетон разных марок, потребуется найти земельный участок, построить или арендовать помещение, купить оборудование и нанять 15 сотрудников.

Площадь земельного участка для аренды составит 200 соток. Землю лучше выбирать за городом, тогда производство не будет мешать жителям. На площади участка в 100 м2 потребуется построить административное здания. Бетонные установки должны быть монтированы с соблюдением санитарно-защитных зон. Расстояние до зданий должно составлять от 500 м. К заводам должны быть проведены вода и электричество, а для транспорта — обустроены удобные подъезды.

Комплектация зданий бетонного завода зависит от типа. Они классифицируются по размерам и производительности:

  • Мини-заводы бетоносмесительный узел производительностью до 25 кубов смеси в час.
  • Малые заводы укомплектованы оборудованием для производства коммерческого бетона. Их производительность — 50-60 кубов в час.
  • Большие бетонные заводы эксплуатируются на масштабных строительных объектах. Их производительность — более 60 кубов в час.

Финансовая модель нашего бизнес-плана рассчитана под запуск большого завода.

  • Сумма первоначальных инвестиций — 39 076 000 рублей;
  • Ежемесячные затраты — 33 764 818 рублей;
  • Ежемесячная прибыль — 4 819 938 рублей.
  • Срок окупаемости — 8 месяцев;
  • Рентабельность продаж — 14 %.

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

Согласно данным Росстата — ежегодно строят до 25 млн м2 жилой площади и до 3 тыс. м2 объектов промышленного, социально-культурного и транспортного назначения.

Чтобы получить данные о планируемых объемах застройки, можно обратиться к генеральным планам муниципальных образований. Там же есть информация о выводе из эксплуатации ветхого и аварийного жилья.

В качестве композитного материала для фундаментов и конструкций используется — бетон.

Процесс изготовления бетона включает: дробление, удаление примесей, дозирование, смешивание до нужной консистенции. Если применить автоматические линии, можно добиться точности и минимизировать брак, а также уменьшить численность персонала.

К новым разработкам относятся: высокопрочный, сверхпрочный, прозрачный, самоуплотняющийся, бумажный, стеклянный бетон и др.

При реализации бетона учитываются марка и класс бетона. Бетон с меньшими показателями марки и класса стоит дешевле и отличаются уровнем прочности: бетон марки (М) обладает средней прочностью с отклонением не более 5%, а класс (В) — гарантирует высокую прочность бетона.

На заводе предполагается выпускать бетон нескольких типов:

  • Бетон М200 и В15 используется в частном домостроительстве и подходит для небольших фундаментов и железобетонных изделий для ограждающих конструкций.
  • М300, В22,5 — более плотный и универсальный материал, который используется практически везде.
  • М350, В25 — бетон повышенной прочности, который используется при строительстве несущих конструкций: балок, плит, колонн.
  • М400, B30 — используется при строительстве мостов, гидросооружений, промышленных конструкций и имеет высокую прочность.

Смеси производятся в зависимости от назначения: монолитные, подводные, вакуумные, асфальтобетон, стяжка, газобетон.

Бывают бетонные установки, которые не требуют строительства оснащенных зданий и сооружений. Их можно использовать вместо запуска стационарного завода — это сократит затраты на запуск и повысит мобильность.

Для вывода завода на проектную мощность нужно провести ряд пусконаладочных работ.

Оборудование для организации производственного процесса:

  • Автоматизированные линии для производства бетона: лента, производительностью до 144 кубов в час, двухвальный бетоносмеситель, ленточный конвейер, эстакада, дозатор, автоматический блок управления, компрессор, комплект для сборки и подключения.
  • Инвентарь для производства изделий из бетона.
  • Бетономешалки.

Важно организовать постоянную поставку сырья и материалов, а также закупить спецодежду и средства защиты для работников. Для комплектации офиса потребуется оргтехника.

Потребители продукции бетонного завода — строительные организации, мини-заводы по производству бетона, частные клиенты.

Главная задача — наладить долгосрочное сотрудничество с поставщиками и покупателями.

Самый действенный способ продаж — заключение договора с крупными строительными компаниями. Поэтому следует изучить условия конкурентов и предложить выгодные условия и ассортимент.

Для ведения маркетинговой кампании необходимо нанять специалиста или обратиться к маркетинговой агентство.

Ключевые способы продвижения:

  • Контекстная и таргетированная реклама;
  • Холодные звонки;
  • Личные встречи;
  • Реклама в СМИ и на телевидении;
  • Участие в профильных выставках и мероприятиях;
  • Проведение мероприятий.
  • Зарегистрировать юридическое лицо. Выбран формат общества с ограниченной ответственностью. Если планируете работать с юридическими лицами, то подойдет режим УСН. Общая ставка налога на прибыль — 15%. ОКВЭД 23.63 — производство товарного бетона.
  • Найти площадь для размещения завода. После регистрации можно приступать к поиску земельного участка со зданием и заключению договора аренды. На этом этапе можно договориться о ремонте. Это займёт не больше двух недель.
  • Начать поиск клиентов;
  • Заключить договоры на сбыт и начать рекламную компанию.
  • Закупить оборудование, провести пусконаладку;
  • Подготовить технологическую и нормативную документацию, инструкции для персонала, технологические карты, стандарты;
  • Получить разрешения на производство и сертифицировать продукцию. Покупка, установка и пусконаладка оборудования производится одновременно с договорной кампанией.
  • Нанять и обучить персонал.
  • Вывести производство на проектную мощность;
  • Начать производство и сбыт продукции.

6. Организационная структура

  • Директор
  • Главный инженер
  • Технолог — 2 человека
  • Рабочие автоматической линии — 4 человека
  • Бухгалтер-кассир — 2 человека
  • Маркетолог, менеджер по продажам — 2 человека.
  • Водитель — 3 человека.

Общая численность персонала — 15 человек, не считая подрядчиков: уборщицы, охранников.

Директор управляет компанией и отвечает за развитие. В его обязанности входит: поиск и наём персонала, маркетинг, работа с клиентами, учреждениями и поставщиками.

Главный инженер отвечает за ресурсное снабжение объекта, контроль за соблюдением техники безопасности, техническое состояние завода. Он составляет график производственных работ и проведения ремонтов.

Технолог отвечает за реализацию технологии.

Работники линии обеспечивают функционирование оборудования и работают сменами.

Маркетолог привлекает новых и ведет текущих клиентов.

Бухгалтер ведет финансовые расчеты предприятия.

Водители развозят продукцию.

Фонд оплаты труда, руб.

Постоянные расходы

Оклад

Количество сотрудников

Сумма

Средняя з/п в месяц на сотрудника

Директор

80 000

1

80 000

80 000

Главный инженер

60 000

1

60 000

60 000

Технолог

30 000

2

60 000

30 000

Рабочий автоматической линии

20 000

4

80 000

20 000

Бухгалтер — кассир

20 000

2

40 000

20 000

Маркетолог — менеджер

20 000

2

40 000

29 859

Водитель

25 000

3

75 000

25 000

Страховые взносы

130 500

Итого ФОТ

565 500

Полный расчет ФОТ на 24 месяца с учетом премиальной части и страховых взносов представлен в финансовой модели.

Затраты на покупку оборудования, руб.

Наименование

Количество

Цена за 1 шт.

Общая сумма

Автоматизированная линия для производства бетона

2

10 000 000

20 000 000

Инвентарь для производства изделий из бетона

1

300 000

300 000

Компьютер

12

30 000

360 000

Принтер

2

8 000

16 000

Мебель для офиса

1

500 000

500 000

Бетономешалка

3

5 000 000

15 000 000

Спецодежда и средства защиты

1

300 000

300 000

Противопожарное оборудование

1

200 000

200 000

Итого:

36 676 000

Инвестиции на открытие

Регистрация, включая получение всех разрешений

110 000

Стоимость строительства административного здания

1 500 000

Вывеска

50 000

Рекламные материалы

40 000

Аренда ЗУ на 2 месяца, руб.

600 000

Закупка оборудования

36 676 000

Прочее

100 000

Итого

39 076 000

Ежемесячные затраты

ФОТ (включая отчисления)

585 218

Аренда (200 сот)

300 000

Амортизация

1 008 333

Коммунальные услуги

100 000

Реклама

60 000

Бухгалтерия (удаленная)

63 000

Закупка сырья

31 548 267

Непредвиденные расходы

100 000

Итого

33 764 818

План продаж на 24 месяца с учетом сезонности, прогноз эффективности инвестиций и расчет экономических показателей бизнеса представлен в финансовой модели.

  • Падение продаж

Клиенты найдут более выгодные условия покупки продукции. Для минимизации риска нужно увеличивать объем продаж и предлагать бонусы, скидки и выгодные условия.

  • Выход оборудования из строя

Нужно своевременно обслуживать оборудование и проводить ремонт.

Скачать финансовую модель

Финансовая модель бетонного завода

Источник

Товарный бетон является универсальным строительным материалом, одинаково востребованным в частном домостроении, промышленном и гражданском строительстве, укладке взлетных полос аэродромов  или прокладке автобанов. Сравнительно несложная технология производства бетона и отработанные инвестиционные схемы для приобретения бетоносмесительного оборудования побуждают многих инициативных предпринимателей к запуску производства товарного бетона на собственном бетонном заводе.

Подводные камни бизнес-планов по производству бетона

Абсолютное большинство начинающих производителей бетонной продукции начинают подготовку к «бетонному» бизнесу на основе бизнес-планов, в которых подробно просчитаны доходные и расходные части проекта. На сопоставлении доходов и расходов определяется расчетный срок окупаемости вложенных инвестиций, вселяющий надежду предпринимателю на быстрый возврат кредитных займов и «раскрутку» работающего предприятия.

Формула, по которой рассчитывают срок окупаемости инвестиций, достаточна проста:

T = Vинв /П чист  , где:

  • Т – величина срока окупаемости, выраженная в годах;
  • Vинв   — объем вложенных инвестиционных средств;
  • П чист  — чистая прибыль, рассчитанная за период в 1 год.

В зависимости от класса качества (премиум, эконом, б/у) и стоимости приобретенного бетоносмесительного оборудования, предполагаемых объемов производства и вида бетонной продукции (товарный бетон, ЖБИ, мелкоштучные изделия и т.п.) разработчики бизнес-планов оценивают сроки возврата потраченных средств от полугода до двух лет.

Несмотря на добросовестность и дотошность разработчиков бизнес-планов, пытающихся учесть все непроизводственные расходы и выдать реальные данные по оценке рентабельности создаваемого предприятия, ими не рассматриваются два основных вопроса, напрямую влияющих на эффективность работы вновь созданного предприятия:

  • Вопросы маркетинга, связанные с завоеванием конкурентного преимущества в своем регионе.
  • Вопросы логистики произведенного бетона, связанные с сохранением товарных качеств бетона до момента его применения.

Наверняка разработчики бизнес-планов пребывают в твердом убеждении, что эти вопросы для владельца БСУ проблем не представляют. Однако практика показала, что игнорирование этих факторов предпринимателями негативно сказывается на результатах работы нового производства. Связано это с особым свойством бетона – бетон является быстротвердеющим продуктом, который должен выгружаться из транспортного средства до своего затвердевания.

Отсюда вытекают все нюансы успешного производства бетона и его реализации, которые просто невозможно отразить в бизнес-планах. Отметим некоторые обстоятельства, которые должен проработать предприниматель еще до того, как проплатит покупку бетонного завода и внесет предоплату за аренду производственной площади под БСУ.

Свойства бетона как товара

Из основных свойств бетона, отличающих его от других стройматериалов, выделяют следующие факторы:

  • Бетон, производимый на оборудовании любого класса качества, является физически однородной продукцией. Бетон различных марок производится путем регулирования соотношений компонентов, но все равно остается бетоном. Различия между бетонами одинаковых марок, изготовленных на разных БСУ, практически не отмечаются.
  • Особые условия к условиям доставки и длительности транспортирования приводят к тому, что среднее расстояние, в пределах которого перевозка товарного бетона на автомиксере позволяет сохранять его потребительские качества, не превышает 50-60 км.
  • Основным потребителем товарного бетона является строительный сектор, покупающий 94% от всего объема производимого бетона.
  • Жесткое регламентирование сроков доставки бетона к месту пользования. Заказчик не может ждать целый день, если поставка бетона была оговорена на 9 часов утра.
  • Снижение качества цемента при длительном хранении и нестабильность характеристик заполнителей, негативно сказывающиеся на ухудшении марочности бетона.

Это важно! Наличие столь высоких требований к условиям транспортирования бетонной смеси и практически полная зависимость от строительного сектора означают, что рынок сбыта товарного бетона является локальным, а регулятором спроса служит состояние активности строительной отрасли в регионе дислокации бетонного завода.

Выводы и рекомендации

Маркетологи, задействованные в сфере строительства, утверждают, что стоимость товарного бетона составляет в среднем 3% от общей сметной стоимости стройматериалов. Поэтому снижение цен на бетон не может повлиять на рост строительной активности. Ценовая конкуренция в борьбе за клиента бессмысленна. Связь спроса и предложения работает лишь в одном направлении – производство товарного бетона будет нарастать лишь при активизации строительного рынка. Чтобы завоевать конкурентное преимущество на локальном рынке, предпринимателю необходимо продумать свою работу с соблюдением требований стратегии дифференциации, предполагающей ориентацию деятельности предприятия на предоставление потребителям бетона большей пользы путем предложения не низкой цены, а предложения товара и услуг, выделяющих его продукцию от аналогичного товара конкурентов. В части бетонной продукции это могут быть как модифицированные бетонные изделия, так и пунктуальность доставки бетона на стройплощадку. Рецептов завоевания клиентуры не счесть. Нужно только этим заниматься.

Источник

Если предприниматель принял решение заняться коммерческой деятельностью в сфере производства определенного продукта, то лучше  всего рассмотреть бизнес план по открытию бетонного завода. Это сырье, на которое всегда будет спрос, а значит перспектив у такого бизнеса достаточно. Лучше всего запускать такой проект в начале мая, когда начинается активный строительный сезон. Единственный нюанс, к этому времени предприниматель должен обеспечить себе определенную базу клиентов, а, значит, маркетинговую кампанию необходимо запускать примерно с начала весны. Если сезон будет успешным, то уже с ноября можно подготавливать расширение производства для следующего сезона.

Конкуренция на рынке по производству бетона

Разрабатывая бизнес-план по открытию бетонного завода, необходимо детально изучить рынок конкуренции и спроса в данной сфере деятельности. Самым главным клиентов для владельцев таких заводов станут строительные компании. Коэффициент соотношения роста спроса и предложения на данном рынке равен 0,9.

Важно учесть, что бетонный завод стоит открывать вблизи активного строительства, но не дальше, чем за 50 км. Для этого необходимо оценить все возможности для развития бетонного бизнеса в определенном регионе. Тут применить методы ценовой конкуренции вряд ли получиться. Успешность бизнеса будет зависеть исключительно от наличия спроса со стороны строителей.

Регистрация бизнеса и выбор системы налогообложения

Производство бетона, как и любой бизнес, требует официальной регистрации. Для того, чтобы зарегистрировать подобную коммерческую деятельность, необходимо выбрать организационно правовую форму ООО.  Она даст больше возможностей для сотрудничества с партнерами и клиентами, а также представляет больше безопасности для свершения предпринимательской деятельности.Бизнес план по производство бетона и раствора

Если произойдет непредвиденная ситуация, все учредители организации несут ответственность исключительно в границах своего первоначального вклада.

Подавая заявление на регистрацию ООО необходимо приложить пакет следующих документов:

  • Копии учредительных документов и устава предприятия.
  • Копии паспорта и ИНН представительского лица, а также нотариальное заверенное разрешение на представительство организации ним.
  • Квитанция об уплате государственной пошлины.

При составлении заявления на регистрацию ООО необходимо выбрать ОКВЭД, Для такой формы деятельности подойдет ОКВЭД; 26.63 – «Производство товарного бетона».

Далее, необходимо выбрать систему налогообложения. Для этого можно рассмотреть общую систему налогообложения или упрощенную.

Если организация планирует получать доход на сумму меньше 60 млн. руб., то тогда лучше выбрать УНС. Такая система освободит предпринимателя о необходимости к уплате НДС, налога на прибыль и имущество.

Чтобы организовать технологический процесс на подобном производстве необходимо знать следующие ГОСТы:

  • 27006-86 – «Бетоны. Правила подбора состава».
  • 10181-2000 – «Смеси бетонные – методы испытаний».
  • 0-95 – «Методы определения морозостойкости».
  • 26633-91 – «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ТУ».
  • 18105-86 – «Бетоны – правила контроля прочности».

В противном случае, необходимо выбирать ОСНО. Для этого необходимо вести полный бухгалтерский учет и выплачивать все вышеперечисленные налоги в полном размере.

Характерные особенности мини-производства

Составляя бизнес-план для бетонного завода, необходимо детально ознакомиться с технологией его производства. Оно состоит из нескольких этапов.

Первый этап – это подготовка сырья. Этот процесс заключается в подготовке сырья, дроблении заполнителей, удалении загрязняющих примесей. Такой процесс осуществляется в организациях, которые организовывают их поставку для реализации.

На самом заводе, где делают бетон, выполняют приготовление добавок, помол цемента и подогрев заполнителей. Проводят такие операции только в том случае, когда в них возникает потребность, поскольку они дорогостоящие и создают предприятию дополнительные расход, которые сложно перекрыть доходом. К таким процессам можно также отнести помол цемента, производство растворов химических добавок и подогрев заполнителя в холодные сезоны.

Следующий производственный этап на бетонном заводе заключается в дозировании смеси. Во время такого процесса отмеривается расход сырьевых компонентов на создание бетона. Для этого лучше всего использовать технику, которая сможет определить точный весь замешиваемого сырья. Благодаря этому могут значительно сократиться расходы на потере сырьевых материалов. Если производство не позволяет, то используются простые объемные дозаторы. Во время проведения этой операции необходимо обязательно учесть уровень влажности всех составляющих частей примеси.

Третий этап – это перемешивание цемента и заполнителей в однородную массу. Метод замешивания будет  зависеть от общих характеристик бетона. Гравитационные бетоносмесительные установки используют в том случае, когда необходимо получить бетон из смеси крупнозернистых подвижных смесей с заполнителями из твердых и плотных пород. Если необходимо замесить легкобетонные и мелкозернистые смеси, то используют оборудование принудительного действия. Тут замешивание бетона до однородной массы происходит благодаря большим лопастям и другим процессам.Бизнес план по производство бетона и раствора

Сырье необходимое для запуска производства бетона

Для того, чтобы организовать полный цикл производства бетона, необходимо закупить следующие сырьевые материалы:

  • Строительный песок.
  • Цемент.
  • Щебень.
  • Балласт.
  • Вода.

Оборудование необходимое для организации производства полного цикла

Для того, чтобы открыть бетонный завод, необходимо закупить следующее оборудование:

  • дозатор для заполнителей – около 260 тыс. руб.;
  • силос для цемента – около 477 тыс. руб.;
  • шнек – 135 тыс. руб.;
  • смеситель для основного бетона – 46,5 тыс. руб.;
  • смеситель для лицевого бетона – 43,3 тыс. руб.;
  • ленточный конвейер – 90 тыс. руб.;
  • снижатель – 100 тыс. руб.;
  • подъемник – 50 тыс. руб.;
  • кабина пульта управления – 100 тыс. руб.;
  • пластичный конвейер – 50 тыс. руб.;
  • возвратный конвейер – 50 тыс. руб.;
  • дозатор цемента и воды – 150 тыс. руб.;
  • рельсовый погрузчик – 80 тыс. руб.

В общем, стартовые расходы на закупку оборудования для запуска бетонного завода обойдутся его владельцу в приблизительно 2 млн. руб.

Наем рабочего персонала для бетонного завода

Для того, чтобы открыть бетонный завод, необходимо нанять около 49 человек в штат. В их число войдут:

  • 4 водителя;
  • 9 рабочих складских помещений заполнителей;
  • 9 рабочих бетоносмесительного цеха;
  • 10 рабочих вспомогательных служб;
  • 12 рабочих для склада с цементом;
  • 5 рабочих в администрацию.

Для небольшого бетонного завода на первых этапах открытия нанимать отдельно бухгалтера и юриста не стоит. Их зарплата составит статью дополнительных расходов, которые сложно будет перекрыть первоначальными объемами продаж бетона. В данном случае лучше воспользоваться услугами сторонних компаний.

Бизнес-план по открытию бетонного завода

Для открытия бетонного завода необходимо обеспечить такие помещения:

  • Административно-бытовое.
  • Вспомогательные.
  • Котельная.
  • Складские помещения для сырья.

Для такого бизнеса необходимо отстроить помещения и отремонтировать их. На это все придется затратить около 280 млн. руб./год.

На сырье для производства бетона марок М 250 и М 350 придется затратить около 560 млн.  руб.

На заработную плату для 49 работников вышеперечисленных специальностей необходимо выделить около 20 млн. руб./год.

Расходы на использование техники и другие дополнительные расходы в год составят около 2,5 млрд. руб.

Ожидаемая прибыль на реализации бетона марки М 250 может составить около 1,5 млрд. в год. А реализация продукта марки М 350 принесет около 2,7 млрд. руб./год.

С учетом НДС чистая годовая прибыль от такого производственного бизнеса при хорошей загруженности составит около 917 млн./год. Средний срок окупаемости для тех предпринимателей, которые успели попасть в самый горячий сезон, составит около 4 месяцев.

Источник