Бизнес план по переработке отходов в жидкое топливо
Сегодня переработка отходов является одной из самых острых проблем экологии. С каждым годом человек потребляет все больше продуктов, увеличиваются темпы производства, соответственно, растет общее количество отходов. Согласно статистике последних лет уровень загрязненности современных российских мегаполисов оставляет желать лучшего. Еще с советских времен мы привыкли к тому, что утилизация реализуется с помощью вывоза на огромные полигоны. На этих территориях он просто залеживался, совершенно естественно, что это привело к забитости свалок. Совсем недавно еще никто не собирался заниматься проблемой утилизации. К счастью, ситуация постепенно меняется. Проблема отходов В России около 94% отходов направляется на утилизацию, а именно на захоронение и лишь 6% перерабатывается в материалы. В среднем по Европе: 40% подлежит захоронению, 40% подлежит вторичному использованию для производства новой продукции и 20% перерабатывают в энергию. Заметно, что переработка в Европе имеет важное стратегическое значение, а именно сохранение ценных ресурсов.
В настоящее время разрабатываются различные технологии переработки отходов в полезное вторсырье. Среди всех технологий переработки мусора можно выделить самые популярные термические: Сжигание на полигонах – данный способ утилизации сокращает объемы заполненных площадей с одной стороны, но наносит колоссальный вред экологии – с другой.
Низкотемпературный пиролиз – отсутствие выброса вредных веществ в атмосферу и образование большого количества тепла, которое можно использовать для получения электрической и тепловой энергии.
Плазменная переработка — не подразумевает жестких требований к исходному сырью, соответственно утилизировать можно даже неотсортированное сырье. Образуется вторичная продукция применяемая для изготовления строительных материалов и керамической плитки.
Методы переработки Другие актуальные способы переработки: Довольно перспективным способом утилизации является засыпка полигона – так получается свалочный газ. Отходы засыпаются слоем земли, затем происходит его разложение, сопровождаемое выделением газа — метана. После очистки он преобразуется в обычный природный газ, поэтому представленный метод является достаточно выгодным с экономической точки зрения. Переработка и последующее использование производятся довольно рационально. Однако следует помнить, что для этих целей подойдет лишь специально сконструированный полигон.
Актуальный способ переработки – компостирование. Такой способ актуален только для остатков органического происхождения. Сюда относится растительность, бумага, пищевые остатки. Компостирование — метод, позволяющий получить ценное удобрение, которое повсеместно используется в сельском хозяйстве. Использование компоста в промышленности не приемлемо, но отлично подходит для применения в частных владениях.
Переработка мусора — довольно прибыльный и долгосрочный бизнес в России, а сырья на сегодняшний день явный переизбыток. В России чувствуется нехватка предприятий, занимающихся рациональной переработкой материалов, которые могут получить вторую жизнь. Чтобы начать деятельность по работе с отходами, необходимо получить лицензию в Министерстве экологии. Затем готовится проектная документация, описание технологических процессов, берется разрешение от санэпидемстанции, а также служб, связанных с пожарной безопасностью. Лицензия позволяет заниматься неограниченной переработкой. Дальше необходимо выбрать место и возвести мусороперерабатывающий завод, который в идеале будет находиться рядом с городской свалкой. Как бизнес данную деятельность можно представить в виде передвижных установок, которые могут менять свое место положение и переезжать с одного места на другое (в России таких мест много). Выбор сырья Перерабатывающий завод полного цикла – дело затратное, можно начать свой бизнес с обработки определенного вида отходов.
1.Бумага Бизнес на бумажных отходах.
Этот вид сырья является самым податливым для переработки благодаря своим свойствам, поэтому в настоящее время около 50% всего бумажного сырья отправляется на переработку. В основном, использование бумажного вторсырья направлено на производство туалетной бумаги или картона.
2.Полимеры Бизнес на пластиковых отходах.
Самым популярным видом пластика для использования на предприятиях по переработке является ПЭТ — бутылки. Упрощенная схема действий по переработке этого вида отработок это: Сортировка. Очистка. Прессование. Дробление. Обработка горячим паром. Измельчение. Перерабатывающие предприятия практикуют использование пластиковых бутылок для производства флекс хлопьев, а в последующем изготовление гранулята, для продажи предприятиям изготавливающим готовую продукцию по более выгодной цене.
3.Стекло Бизнес по обработке стекла.
Вторсырье для переработки можно получать при сортировке отходов потребления или путем целенаправленного сбора стеклобоя. Оно является сырьем для производства новых изделий из стекла, а так же для изготовления строительных материалов. На линии отходы подвергаются тщательной сортировке, очищаются и измельчаются, а затем подвергаются термической обработке. Полученная расплавленная масса фильтруется.
4.Строительный мусор Бизнес по переработке отработанных стройматериалов.
Следуя схеме изложенной выше, на предприятиях в первую очередь производится сортировка отходов. Рассмотрим процесс обработки бетона и кирпичного боя: Поступившие на линию бетонные и кирпичные отработки размельчаются. Измельченный материал дробится. Удаляются всевозможные примеси. Разделение получившихся частиц по габаритам. Конечный результат данного вида это вторичный щебень. Можно заметить использование получившегося материала в целях выравнивания рельефа, в строительных нуждах. Обработка строительных материалов позволяет значительно снизить расход первичных ресурсов, а также оградить природную среду от загрязнения.
5.Резина Бизнес на автопокрышках и отходах резины.
Процесс обработки резины может сводится к одному этапу — измельчение. После этого этапа распространено использование резиновой крошки как материала для насыпи стадионных дорожек и детских площадок. Если рассматривать дальнейший процесс, то измельченная резина может направляться на сжигание. Несмотря на губительное влияние на окружающую среду, этот способ имеет место. Также измельченный материал может подвергаться пиролизу. Он используется чтобы добиться распада резины на составные вещества, которые являются популярным видом вторсырья (аналог природного газа, техуглерод, металлокорд, нефть, полученная синтетически). Если сжигать резину в пиролизном котле, то ущерб окружающей среде будет минимален.
6.Текстиль Бизнес по обработке обуви и текстиля.
Использование обуви и текстиля для производства новой продукции распространено в развитых европейских странах, но не в России. На придомовых территориях располагаются контейнеры для сбора одежды. После транспортировки на завод по переработке отходов, отработки направляются в цех для сортировки, где непригодная для носки одежда очищается. А годная одежда и обувь направляется на благотворительные нужды. Вторсырье перерабатывается и используется для изготовления новой продукции, к примеру некоторых видов бумаги.
7.Бизнес по переработке батареек
Батарейки Первая компания, начавшая деятельность по переработке батареек в России – «Мегаполисресурс». Компания открылась в 2004 году и уже много лет успешно работает в этой области. Все начиналось с обработки фото отходов. В настоящее время она также занимается переработкой батареек, используя собственноручно разработанные современные технологии. В этом компания может конкурировать с ведущими европейскими компаниями. Для сбора вторсырья проводятся промо — акции, привлекающие внимание общественности. Компания участвовала в престижном международном конкурсе и получила не одну премию. Все это говорит о том, что она движется в верном направлении, работая на благо нашей планеты, разрабатывая новые усовершенствованные технологии по переработке.
Итог
Чтобы открыть предприятие по переработке отходов, необходимо:
Выбрать помещение
Получить лицензию
Купить оборудование
Согласовать свои действия с соответствующими инстанциями
Не все виды отходов можно подвергнуть переработке, поэтому таким же актуальным вопросом остается их утилизация. Бизнес по утилизации в России не является таким же распространенным как, к примеру, в странах Европы и Азии. Из сказанного выше можно сделать вывод, что переработка является перспективной нишей для создания бизнеса, не только в финансовом плане, но и моральном. Главное, что это способствует улучшению состояния окружающей среды и здоровья человечества.
Источник
Начальные вложения: 2210 тыс. руб.
Ежемесячная прибыль: 380 тыс. руб.
Срок окупаемости: 6 мес.
Данная идея предусматривает производство бензина, керосина и дизельного топлива из отработанного машинного масла. Источниками получения сырья, отработанного машинного масла, является собственный машинный парк Аграрной Компании, г. Прокопьевск, Кемеровская область. В среднем, затраты предприятия по утилизации отработанного машинного масла составляют 2000 рублей на тонну и включают в себя стоимость содержания этими предприятиями автотранспорта для вывоза отработанного машинного масла на свалки и отстойники, уплаты экологических штрафов и т.п.
Так же, предполагается сбор отработанного машинного масла в существующем секторе в территориальных рамках района г. Прокопьевска.
– Производственная мощность цеха переработки отработанного машинного масла: 600 тонн в год.
– Капитальные вложения: 2 210 000 рублей.
– Среднемесячная выручка: 1 940 000 рублей.
– Чистая прибыль: 1 730 000 рублей.
– Инвестиционная окупаемость: 4 месяца.
1. Организация производственного процесса переработки отработанного машинного масла.
1.1. Оборудование.
Линия осуществляет переработку отработанного машинного масла в полном цикле:
– Доставку сырья и предварительное хранение в накопительной емкости вместимостью 20 м3;
– Мини НПЗ «Колибри CV»;
– Емкости для хранения разделенных фракций бензина, керосина и дизельного топлива.
Стоимость всего оборудования линии составляет 2 000 000 рублей.
1.2. Помещение для размещения цеха переработки отработанного машинного масла.
Для размещения цеха переработки отработанного машинного масла необходимо, чтобы помещение соответствовало следующим требованиям:
– Площадь не менее 18 м2, высота потолков 2,2 м, ширина 3 м, длина 6 м;
– Наличие 10 кВт доступной электрической мощности;
– Для установки емкостей хранения сырья и готовой продукции оборудуется прилегающая территория площадью не менее 300 м2;
– Санитарно защитная зона цеха составляет не менее 200 м.
На месте привязки проекта бизнес-плана здание с достаточной прилегающей территорией в наличии имеется. Здание и территория принадлежат собственнику, Аграрной Компании, гос. налог составляет 10 000 руб. в год.
1.3. Численность персонала.
График работы цеха: 30-31 рабочий день в месяце, 330 дней в году.
Численность персонала при двухсменной 12 часовой работе составляет 10 человек. Рабочие – 8 человек, по 2 человека в смену, кладовщик-бухгалтер, директор. Охранные функции будут распределены: подъездные дороги к зданию в ведении охраны собственника, само здание будет оформлено как охранно-сигнализационный пост местного ОВД.
Фонд оплаты труда составит 160 тыс. рублей.
2. Сбыт топлива.
2.1. Проектом предусматривается реализация топлива на собственные нужды.
3. Технико-экономическое Обоснование переработки отработанного машинного масла.
3.1. Капитальные расходы на организацию производства топлива из отработанного масла.
1. Линия переработки отработанного машинного масла: 2 000 000 руб.
2. Расходы по доставке линии: 60 000 руб.
3. Монтаж линии переработки отработанного машинного масла: 30 000 руб.
4. Монтаж линий отопления, вентиляции, сигнализации: 40 000 руб.
5. Оборотные средства (аренда, эл.энергия, вода и т.п.): 80 000 руб.
Всего: 2 210 000 руб.
3.2. Формирование цены продаж.
Выход готовых продуктов из отработанного машинного масла составляет 90% от массы. Для расчета экономической эффективности устанавливаем усредненную стоимость всех продуктов равную 30 руб./л, 36 000 руб./т.
3.3. Расчет выручки.
Производительность переработки мини-НПЗ «Колибри CV» составляет 2 тонны отработанного машинного масла в сутки. Количество рабочих часов в сутки – 20. 4 часа отводится на планово-предупредительные работы и технические осмотры. Максимальная переработка за месяц составит 54 тонны готового продукта. Собственная выручка от замены покупаемого топлива составит 1 940 000 рублей в месяц.
3.4. Для деятельности по переработке отработанного машинного масла наиболее подходящей организационной формой является Индивидуальный предприниматель.
Оптимальной формой налогообложения цеха по переработке отработанного машинного масла является упрощенная система налогообложения (доходы минус расходы). Налоговая декларация сдается 1 раз в год (в апреле).
На данной системе налогообложения оплачиваются следующие налоги:
– налог с прибыли (15 %);
– единый социальный налог (34,5%).
3.5. Себестоимость переработки отработанного машинного масла.
Дальнейшие расчеты произведены для переработки отработанного машинного масла в количестве 60 тонн в месяц при условии, что сырье, отработанное машинное масло, будет поставляться бесплатно. Действия по рассмотрению данного фактора и его влияние на себестоимость будут рассмотрены в разделе «Финансовые риски предприятия».
3.6. Рентабельность переработки отработанного машинного масла.
Выручка цеха переработки отработанного машинного масла составляет 1 940 000 руб. в месяц.
Расходы цеха и налоговые отчисления предприятия составляют 470 000 руб. в месяц.
Чистая прибыль предприятия составляет 1 470 000 руб. в месяц.
Рентабельность предприятия составляет 75,7%.
4. Финансовые риски предприятия по переработке отработанного машинного масла.
В данном разделе бизнес-плана будут рассмотрены финансовые риски предприятия по переработке отработанного машинного масла и методы их урегулирования.
4.1. Изменение энергетических, транспортных, таможенных и портово-накопительных тарифов.
В результате статистических маркетинговых исследований за период с 2002 по 2013 год выявлен среднегодовой рост энергетических и топливных тарифов в пределах 11%. Влияние данного фактора проектом не учитывается, так как продукты переработки находятся в той же шкале тарифов и, с увеличением тарифов, будет расти и собственная выручка предприятия.
4.2. Нулевая стоимость сырья, отработанного машинного масла.
Как показывает практика открытия подобных предприятий в РФ, поставщики сырья, в данном случае дополнительные поставщики, теряют со временем (6 месяцев max…) благодарность к услугам по решению их утилизационных проблем и начинают «выворачивать руки», устанавливая завышенные цены на сырье.
В результате предотвращения данного влияния на доходность предприятия по переработке отработанного машинного масла, достигнуты договоренности о заключении тройственного договора о поставке на утилизацию отработанного машинного масла, где гарантом отсутствия цены сырья выступает экологический отдел администрации Прокопьевского района.
Источник
Автор Ольга Борищук На чтение 10 мин. Просмотров 2.2k. Опубликовано 10 июня, 2019
Обновлено 10 июня, 2019
Легенда о том, что алхимики научились создавать золото из других элементов, не нашла подтверждений в реальной жизни, в вот то, что можно получать бензин из мусора, доказанный факт. Проблему засорения планеты отходами можно решать различными путями. Получение топлива для транспортных средств – один из удобных и выгодных вариантов, позволяющих снизить количество мусорных свалок.
Возможно ли получение бензина из мусора?
Начнём с того, что не всякий мусор пригоден для получения бензина. Наиболее приемлемым исходным материалом являются пластмасса и пластиковые бутылки, которых скопилось на свалках несметное количество.
Помимо пластика, в ход могут быть пущены бытовые отходы, бумага, окурки и прочее. Всё, что содержит углерод. Процесс прост настолько, что топливо для машины можно создать даже в домашних условиях.
Сырьё, содержащее углерод, может быть использовано для синтеза большого количества полезных вещей. Помимо бензина, его применяют для создания:
- синтетического топлива;
- газа;
- тепла и т. д.
В школе на уроках химии детям рассказывают о том, что пластмассу делают из нефтепродуктов. Пластиковую бутылку, исходя из знаний, полученных на школьной скамье, можно расценивать как твёрдую форму топлива.
Большинство людей не задумываются о том, что используемые ими в повседневной жизни пластиковые ёмкости изготовлены из высококачественного пластика, так как предназначаются для хранения пищевых продуктов. Бутылки просто выкидываются, несмотря на то, что такой мусор можно использовать для создания нефти.
Об основных химических процессах
Традиционная перегонка не даст возможность получить из пластикового мусора качественное топливо. Для успешности процесса необходимо применить пиролиз – химическую реакцию. Организовать его в бытовых условиях непросто. Однако старания позволят создать бензин, которым можно заправлять автомобиль, мопед, мотокосу, бензопилу и другие устройства.
Процесс протекания пиролиза
Пиролиз – это переработка материала под воздействием высоких температур без доступа кислорода. Его суть такова:
- Пластиковый мусор укладывается в специальную ёмкость.
- Сосуд нагревается.
- Из ёмкости выделяют газ, который пропускают в холодильную установку.
- Процедура конденсации переводит газ в жидкое состояние. Это и есть необходимое нам топливо.
По такому же алгоритму осуществляется процесс на крупных промышленных предприятиях. Пиролиз позволяет получать:
- дизельное топливо;
- бензин;
- сорбент, аналог мазута.
Важно: Процесс переработки мусора в бензин требует соблюдения норм безопасности и чёткого следования инструкциям. В противном случае можно получить травмы.
Ниже мы рассмотрим переработку мусора в бензин более подробно.
Как применять полученное топливо?
Описываемый тип переработки пластикового мусора в бензин требует небольших познаний в химической области. Следует добиваться получения чистой субстанции. Чистоту конечного материала – бензина, обеспечивают правильное конструирование перерабатывающей установки и наблюдение за протеканием процесса пиролиза. Важно получить продукт, который не навредит двигателю машины или бензопилы.
Использовать полученный описанным способом бензин можно в устройствах, для заправки которых будет пригоден А-92. Нельзя заливать продукт в баки механизмов, работающих на топливе, к которому предъявляются высокие требования.
Для таких устройств как мотокосилки, получаемый в домашних условиях бензин подойдёт. Если готовится сырьё для получения электрической или тепловой энергии, важно чтобы субстанция хорошо горела. Другие её качества большого значения не имеют.
Пиролиз мусора в промышленности
Переработка мусора описанного выше типа интересует не только частников. Не менее интересен процесс и промышленникам. В России данное направление развивается медленными шагами. Однако всё больше представителей бизнес сферы признают его эффективным.
Важный момент – экологическая сторона вопроса. Превращение мусора в нефть – процесс, не- вредящий окружающей среде. Он призван не только удешевить топливо, но и сократить залежи опасного мусора, лежащего на свалках. Такое производство бензина позволит превратить отходы, содержащие углерод, во вторичное сырьё, приносящее пользу народному хозяйству.
Установки промышленного типа могут выполнять ряд полезных функций:
- рекультивировать земли;
- очищать водоёмы;
- очищать сточные воды.
Крупное производство способно получать:
- дистиллированную воду;
- техническую воду;
- электричество;
- тепло;
- синтетическое моторное топливо.
Какой ещё мусор подойдёт?
Как уже говорилось, пластиковые отходы — не единственный материал, из которого можно получать горючее. Собирать бутылки по многочисленным полигонам – дело проблематичное. Нефть можно также получать из:
- высушенного навоза и помёта;
- отходов медицины;
- угля (древесного/каменного/бурого);
- стержней кукурузы;
- сорняков;
- дров;
- камыша;
- подсолнечных стеблей;
- ореховой скорлупы;
- тростника;
- соломы;
- мякины;
- торфа;
- пеллет;
- листьев и т. п.
Усовершенствованное устройство
Агрегат, создаваемый для получения бензина из любого типа мусора, состоит из 3-х основных частей:
- Реактор для превращения газа в диметиловый эфир. В нём должны находиться медь-цинк-алюминиевый катализатор.
- Газогенератор, в котором будет выделяться синтез-газ.
- Реактор с цеолитным катализатором.
При соблюдении всех технических требований можно в итоге получить из мусора бензин, который по своим характеристикам превзойдёт А-95-й, продаваемый на заправочных станциях.
Важно: Чтобы своими руками сделать 1 литр бензина, необходимо переработать 10 кг мусора, содержащего углерод.
Экологический вопрос
Процесс получения бензина из мусора должен быть тщательно спланирован и подготовлен. Главное на 100% соблюдать технологию. Агрегат должен быть полностью герметичным. Если не проконтролировать герметизацию устройства, под вопросом будет выделение газа, также можно получить отравление от выделяемых агрегатом испарений.
Соблюдение техники безопасности и правил технологического процесса приведёт к тому, что единственным отходом установки будет нейтральная зола, несодержащая ядовитых компонентов. Не будет и выделений опасного для дыхательных путей дыма. Он пойдёт на получение синтез-газа.
Пройдя через катализаторы, газ превратится в бензин и диметиловый эфир.
При утилизации мусора следует помнить о правиле 2-х секунд. Оно говорит о том, что такие опасные вещества как диоксины и фураны могут быть уничтожены только при соблюдении 2-х условий:
- температура разогрева должна быть не менее 1 250°C;
- в таком разогретом состоянии мусор должен находиться не менее 2-х секунд.
В газогенераторе возможно достичь разогрева до 1 600°C. Это делает установку более экологичной, нежели применение традиционных методов утилизации отходов.
Как запустить процесс добычи бензина из мусора?
Только поначалу описанный выше процесс кажется сложным. Получение топлива из отходов можно превратить в прибыльный бизнес. На первом этапе следует озаботиться двумя важными вещами:
- Сырьё для переработки. Следует брать во внимание, что за принятые у населения или у предприятий бутылки придётся расплачиваться деньгами.
- Оборудование. Его можно приобрести или сделать на заказ. Всё зависит от объёмов предполагаемого производства.
Как уже говорилось, бутылки непросто собирать. В числе весомых альтернатив – шины авто. Их проще найти, и платить за такую находку не придётся, так как владельцы транспортных средств готовы платить за утилизацию отслужившего материала.
Тонна шин соберётся гораздо быстрее, нежели тонна пластиковых бутылок. Утилизация будет прибыльной ещё до того, как вы запустите процесс, так как за сам её факт можно получить деньги.
Есть ещё одно приятное преимущество у шин – для их пиролиза не требуется катализатор. Особенность процесса в том, что в результате переработки получается пиролизное масло. Из него и придётся делать бензин.
Бензин из мусора на производственном уровне
Мы рассматривали проблему на бытовом уровне. Переработка мусора в бензин может осуществляться в более масштабных объёмах. Если вывести её на промышленный уровень, можно использовать в качестве сырья:
- уголь;
- отвалы, получаемые при добыче природных ископаемых.
Уголь для получения топлива применяли ещё во времена Великой Отечественной войны. Нацисты использовали материал для получения нефти, так как запасы её были очень скромными. Данный вариант переработки предусматривает газификацию.
Получение твердого топлива
Из мусора можно получать твёрдое топливо. Данный путь имеет ряд весомых преимуществ:
- низкая стоимость горючего;
- сжигание не наносит большого вреда окружающей среде;
- высокая калорийность;
- отсутствие отходов;
- возможность не использовать исчерпываемые ресурсы планеты – древесину, нефтепродукты, каменный и бурый уголь.
Учитывая перечисленное, развитые государства постепенно переходят от процесса сжигания твёрдых отходов к их переработке в горючее. Это позволяет не только действовать в интересах планеты, но и положительно сказывается на экономике стран.
Приготовление твёрдого топлива из мусора в домашних условиях
Чтобы создать в домашних условиях горючее твёрдого типа, нужно запастись сырьём. Для выполнения этой роли прекрасно подойдёт бумага. Подойдут не только отслужившие газеты и журналы, но и упаковки, коробки и т. д.
Алгоритм создания топлива такой:
- Измельчаете сырьё. Так как речь идёт о бумаге, для этой цели подойдёт шредер.
- Полученное укладываете в ёмкость и заливаете слегка подогретой водой.
- Мнёте содержимое сосуда до получения однородной кашицы. Для быстрого эффекта можно воспользоваться блендером.
- Оставьте кашицу на 10-12 часов. По истечении этого времени отожмите состав либо пропустите его через сито.
- Выложите отжимку в форму и надавите на неё так, чтобы удалить остатки жидкости. Должен сформироваться плотный брикет.
- Оставьте брикет в тёплом месте, чтобы он достаточно высох.
Так вы получите лёгкое, долгогорящее и хорошоотдающее тепло топливо, которое можно взять на пикник или использовать для камина.
Домашнее жидкое топливо
Помимо бензина А-92, из мусора можно создавать синтетическое дизельное топливо. Такое горючее не приносит вреда экологии. Единственное, что выделяется при сгорании – углекислый газ. Горючесть будет не хуже, чем у первичного дизеля.
В переработку для получения синтетического дизельного топлива могут пойти:
- косметические средства;
- изделия из пластмассы;
- синтетическая ткань;
- полиэтилен и многое другое.
Перед вами появляется уникальная возможность не пополнить свалку отслужившими вещами, а переработать их в топливо.
Выше уже говорилось о том, что предпочтительнее для переработки и о сути процесса. Рассмотрим его более подробно.
Как сделать жидкое топливо из мусора своими руками?
Процедура должна проходить на открытой местности вдали от легковоспламеняющихся предметов.
Рассмотрим процесс на примере резиновых покрышек:
- Режете покрышки на мелкие кусочки.
- Укладываете полученное сырьё в сосуд с крышкой, к которой присоединена жаропрочная трубка.
- Трубку отводите во второй сосуд. Из него должна выходить ещё одна трубка, через которую будет отводиться газ.
- В процессе, как уже было сказано, участвует и третья ёмкость – конденсаторная. Она должна быть заполнена водой и снабжена 2-мя трубками, встроенными в крышку. Окончание первой трубки должно быть в 2-х см от дна.
- Отводную для газов трубку соединяете с трубкой, находящейся под водой.
- Вторая трубка ёмкости-конденсатора должна быть подведена под первый сосуд и соединена с газовой горелкой.
- Другая горелка должна быть использована для нагрева первого сосуда.
- Обеспечиваете охлаждение трубы, ответвляющейся из первого сосуда. Проще это сделать, поместив отвод в другую трубку с большим диаметром и пропустить через неё воду.
- Подаёте прохладную воду в контур охлаждения и зажигаете главную горелку. Начнётся процесс превращения резины в пар. Он будет переходить в трубку, где охладится и стечёт во вторую ёмкость.
- Так будет получаться нефть, а с нею и газ, который проследует далее сначала на дно конденсатора, а затем ко второй горелке, которую нужно разжечь.
- Всё отключите, когда закончится сырьё.
Описанная установка подойдёт для получения бензина или дизеля из резины. Если используется иное сырьё, потребуется более сложный агрегат. Его тоже можно создать в домашних условиях. Процесс, требующий использования двух реакторов и катализаторов, был описан выше.
Заключение
Превращение мусора в бензин и другие полезные обществу вещи – важный процесс. И важнее в нём не выгода, а спасение планеты, которая уже начинает утопать в загрязняющих почвы и воды отходах.
Источник