Бизнес план по композитной арматуре
На сегодняшний день строительный рынок активно развивается и появляются все новые строительные материалы, одним из таких материалов является композитная арматура, которая является аналогом стальной арматуры.
Стеклопластиковая арматура представляет собой пучок непрерывных стеклянных волокон склеенных с помощью эпоксидных или полиэфирных смол, которые не только связывают, но и защищают стержень от неблагоприятного воздействия внешней среды.
В чем ее основные преимущества перед традиционной стальной арматурой:
- Примерно в 3 раза прочнее на разрыв чем стальная арматура.
- Не восприимчива к щелочной среде.
- Является диэлектриком (не проводит электричества) и не подвержена воздействию электромагнитных полей.
- Имеет низкую теплопроводность.
- Примерно в 6 раз легче, чем стальная.
Стеклопластиковую арматуру уже начали активно использовать при строительстве зданий и сооружений: все типы фундаментов и полов, бетонные перекрытия; слоистой кладки кирпичных зданий; крепления теплоизоляции; при возведении прибрежных сооружений и т.д.
Из всего этого можно сделать вывод, что производство и реализация строительных материалов, а в частности композитной арматуры будет активно пользоваться спросом и использоваться все в новых и новых областях строительства.
Давайте разберемся с производственной точки зрения, почему это выгодно?
Во первых– первоначальные вложения довольно не значительные по сравнению с организацией другого производства, не требуется монтировать дорогостоящую и сложную в эксплуатации производственную линию. Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры занимает довольно мало места и обслуживается персоналом из одного-двух человек.
Во вторых– композитная арматура не только превосходит по многим показателям стальную, но и ее использование позволяет сэкономить до 30%.
В третьих- легкий вес позволяет существенно сэкономить на доставке и времени вязки композитной арматурой.
Итак, вернемся к нашему бизнес плану.
С точки зрения экономики основная задача не только произвести товар с минимальными затратами, но и может быть еще более важным найти для него покупателя.
Итак, на кого в первую очередь стоит обратить внимание при поиске потенциальных покупателей:
- Реализация физ. лицам (монтажникам), которые занимаются частным строительством.
- Реализация строительным магазинам и небольшим фирмам.
- Реализация крупным строительным компаниям и гипермаркетах, чья дилерская сеть представлена во многих регионах России.
Что собой представляет сам процесс производства композитной арматуры и на какие этапы он делится:
- Подготовка и сушка исходного сырья- стекловолокно или базальтоволокно.
- Пропитка волокна связующим на основе эпоксидных или полиэфирных смол.
- Формирование стержня и нанесение профиля, либо адгезионного (песчаного) покрытия.
- Термообработка, полученного стержня в полимеризационной камере.
- Охлаждение арматуры.
- Нарезка прямых участков, либо сматывания арматуры в бухты.
Ниже представлена производительность оборудования в зависимости от количества одновременно производимых стержней.
Диаметр арматуры | Один ручей, м/мин | Два ручья, м/мин |
АСП Ø 4 | 5 | 9 |
АСП Ø 6 | 4,5 | 8 |
АСП Ø 8 | 3,5 | 6 |
АСП Ø 10 | 3,0 | 5,5 |
АСП Ø 12 | 2,5 | 4 |
АСП Ø 14 | 2,0 | 3,5 |
АСП Ø 16 | 1 | 2 |
Стоимость комплекта оборудования от 1 300 000 рублей (в зависимости от комплектации).
Требования к производственному помещению:
Длина помещения не менее 27 м;
Ширина не менее 4-5 м;
Высота потолков в помещении не менее 2,5 м;
Перепад высот на площадке размещения оборудования – не более 5 см;
Наличие вентиляции с оттоком воздуха не менее 250 литров в минуту.
Помещение должно быть обогреваемым с тем. воздуха не ниже 16-18°С. (если в цеху отсутствует отопление, достаточно отапливать часть помещения где расположен узел пропитки смолой и формирования стержня).
Необходимые капиталовложения в проект
Приобретение основного оборудования – 1 300 000 руб.
Покупка рабочего инструмента, оснастки – 80 000 руб.
Закупка сырья – 400 000 руб.
Расходы на доставку, монтаж линии и оборудование помещения – 100 000 руб.
Прочие расходы, связанные с организацией бизнеса – 150 000 руб.
Итого – 2 030 000 руб.
Примерный расчет прибыльности деятельности представлен в таблице:
Производство арматуры АСП Ø4 м. в час | 300 |
Смена, в часах | 8 |
Загрузка оборудования, в % | 80 |
Количество смен, в мес. | 22 |
Выработка, в мес., в пог. м. | 42240 |
Оптовая цена за 1 пог. м, в руб. | 7 |
Выручка, руб. * | 295680 |
Себестоимость (сырье, электричество), в руб. | 97400 |
Общие расходы (зарплата, аренда, прочие расходы, связанные с ведением бизнеса), в руб. | 90000 |
Прибыль, в руб. | 108300 |
Окупаемость, в мес. | 11-12 |
Для выхода на прогнозную выручку в среднем требуются 3 – 6 месяцев.
Как и в любом виде бизнеса, здесь необходимо оценить возможность и количество продукции, которое Вы сможете реализовать. Если в результате расчетов окажется, что в вашем регионе спрос на композитную арматуру невелик, то начинать данный вид бизнеса не рекомендуется.
Источник
Производство стеклопластиковой арматуры, как одно из направлений бизнеса, перспективно и прибыльно, поскольку отвечает новым тенденциям в строительстве. Простота монтажа и высокие технологические характеристики делают композитную арматуру востребованной, а ее выпуск – рентабельным.
Стеклопластиковая арматура превзошла металлическую, благодаря усовершенствованным техническим характеристикам: высокой прочности, устойчивости к длительному воздействию воды и агрессивных сред, инертности к электрическому току и электромагнитному воздействию. Стеклопластиковые прутья упруги, использование этого материала в строительстве позволяет существенным образом снизить теплопотери готовой конструкции.
Описание бизнеса и примерные вложения
Производство арматуры относится к разряду высокотехнологичных, в данном случае не идет речь об организации кустарного цеха с минимальными затратами.
Для выпуска арматуры на основе стеклянных пучков потребуется установка специального оборудования, автоматизированной линии. Недостатка в выборе нет, процесс контролируется с помощью компьютерного управления и исключает ручной труд как таковой.
Стартовые инвестиции колеблются в пределах 1 200 000 – 1 700 000 рублей.
Описание продукции
Арматура представляет собой пропитанные полимерным связующим и впоследствии отвержденные пучки стеклянных сверхпрочных волокон. Благодаря составу, стеклопластиковая арматура:
- обладает удельной прочностью, в десять раз превышающей соответствующий показатель металлических элементов;
- не подвергается коррозии, что позволяет использовать ее в строительстве конструкций в морской воде и в непосредственной близости от нее;
- реагирует на изменения температуры так же, как бетон, предохраняя здания и сооружения от растрескивания;
- имеет срок службы до сотни лет, не наносит вреда окружающей среде;
- не токсична и не накапливает радиацию;
- не создает радиопомех, магнитного поля, наводящих токов.
Преимущества материала очевидны, но к ним нужно добавить малый вес, простоту монтажа (не требующего сварки и наличия специальной строительной техники) и экономию в цене порядка 30%. Совокупность достоинств определяют широкий спектр использования арматуры из стеклопластика:
- дорожное строительство;
- промышленное и гражданское строительство;
- крепление теплоизоляционных материалов;
- слоистая кладка при строительстве из кирпича;
- армирующие элементы;
- облицовка и несущий слой;
- водоотведение, канализация и т.д.
План производства
Производство стеклопластиковой арматуры включает в себя несколько этапов, непрерывно сменяющих друг друга:
- Подача стекловолокна для обработки нитей раствором полимерных смол. Получение ровинга.
- Передача ровинга на участок формования. Получение арматуры нужного диаметра.
- Прохождение ровинга через полимеризационную камеру.
- Намотка нитей и придание рельефа.
- Прохождение заготовок через сушильную камеру.
- Нарезка и упаковка арматуры.
Для получения стержня заданного диаметра ровинг (стеклянные пучки, пропитанные полимерной смолой) протягивают через отверстия – фильеры. В полимеризационной камере поддерживают высокую температуру, под воздействием которой верхний слой стеклопластика схватывается, но в целом арматура остается достаточно мягкой, чтобы можно было смотать ее в бобину и закрепить ребристый профиль. Впоследствии готовая арматура имеет такую же ребристую поверхность, что обеспечивает отличную сцепку.
Схема линии по производству арматуры
Автоматизированная линия управляется специалистом с помощью компьютера. В зависимости от диаметра фильеры, можно наладить выпуск прутьев от 4 до 24 мм в диаметре.
Помещение, в котором будет установлено оборудование, должно быть около 30 м в длину, высота потолка – около 3 м. В обязательном порядке должны соблюдаться санитарные нормы, касающиеся освещения и вентиляции помещения. Подготовка цеха обойдется в сумму около 300 тысяч рублей.
Производственная линия, в зависимости от мощности, производит от 10 м арматуры в минуту. Стоимость оборудования стартует от 1,2 млн рублей. Бывшее в употреблении оборудование в хорошем состоянии можно приобрести значительно дешевле. Однако покупка у производителя предполагает монтаж цеховой линии, сервисное и гарантийное обслуживание, приобретение технологической схемы и обучение персонала на местах.
В комплект входят: режущее устройство, тянущее устройство, скрутчик ребра, ванна для пропитки, ванна для охлаждения, полимеризационная камера, шпулярник, автоматический пункт для управления процессом.
Линия должна предполагать возможность изменения диаметра прутков арматуры без остановки процесса. Большинство линий позволяют одновременно изготавливать 2 (3) прутка.
Комплектующие:
- стеклянные нити;
- связующее – полимерная (эпоксидная) смола, отвердитель, пластификатор, катализатор).
Для налаживания круглосуточной работы потребуется 3 бригады, включающие 2 операторов (при одновременном изготовлении двух прутков) и подсобного рабочего, в обязанности которого входит контроль намотки арматуры, складирование и транспортировка.
Организационный план
Руководство берет на себя владелец предприятия. Для оформления документов целесообразно зарегистрировать ИП.
Ему непосредственно подчиняется старший оператор цеха, в распоряжении которого находятся оператор и подсобный рабочий.
Набирающему обороты производству понадобится штатный технолог (желательно – со специальным образованием и опытом работы), специалисты по продажам, бухгалтер.
Финансовый план
Первоначальные затраты включают приобретение оборудования – от 400 000 рублей, покупку сырья – от 200 000 рублей, подготовку цеха и пуско-наладочные работы – от 600 000 рублей.
Постоянные затраты включают оплату коммунальных услуг, телефона и интернета, заработную плату сотрудникам, налоги, арендную плату, рекламные расходы, средства, затрачиваемые на амортизацию, коммерческие и управленческие расходы. Сумма составляет 120-150 тысяч ежемесячно.
Продажи и маркетинг
Реализация продукции проводится в двух направлениях:
- строительные объекты региона;
- розничная торговля.
Первая категория должна составлять 85-90% сбыта, только в этом случае предприятие может рассчитывать на получение прибыли. Необходимо обеспечить сотрудничество на всех уровнях – от проектировщиков до подрядчиков и субподрядчиков.
Высокая конкуренция вынуждает собственника искать возможности заинтересовать покупателя, например, предоставляя скидки, обеспечивая доставку.
Помимо прямой конкуренции, на рынке прочно обосновались производители стальной арматуры. Технический специалист должен уметь грамотно обосновать преимущества производимой продукции, коммерческому отделу следует плотно работать с организациями, имеющими дело со строительством химических производств, конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред.
Возможные риски
Высокая конкуренция требует грамотной работы торговых представителей, обеспечивающих выполнение плана продаж. Следует учитывать сезонность, присущую всем отраслям строительства.
На прибыли может отразиться снижение объемов строительства в целом. Следует работать на опережение, предусматривать и обеспечивать заключение договоров на поставку продукции, искать новые рынки сбыта.
Рост цен на сырье неминуемо грозит удорожанием продукции либо снижением прибыли. Чтобы минимизировать риски, следует заключать долгосрочные договора о поставке по фиксированной цене, работать с проверенными поставщиками.
Окупаемость производства, налаженного с нуля, составляет от 6 месяцев, при условии налаженного стопроцентного сбыта и высокого качества продукции. Высокая конкуренция предполагает широкие связи с поставщиками и потребителями, раскрутку и рекламу, тесное сотрудничество внутри строительного рынка в рамках региона и за его пределами.
Заказать бизнес план
Источник
Для начинающего предпринимателя производство арматуры из стекловолокна является одним из перспективных вариантов открытия своего бизнеса. Так как оно не требует огромных капиталовложений и трудозатрат.
Безусловно, на сегодняшний день в сфере строительства используется масса материалов, на выпуске которых можно неплохо подзаработать.
Если наладить бизнес на производстве композитной арматуры надлежащего качества, с соответствующей организацией выпуска продукции и проработанной клиентурой, то можно в достаточно короткие сроки вернуть первичные затраты и получать чистую выручку уже в ближайшие 2-3 года после открытия.
По своей сути, стеклопластиковая или композитная арматура — это пучок сплошных стеклянных волокон, характеризующихся высокой прочностью. Наитончайшие нити посредством синтетической смолы соединяются между собой в прочный прут.
Подобную продукцию, как правило, используют в сфере строительного производства и отделки либо в быту (к примеру, для сборки теплиц). К тому же, в отличие от металлической арматуры, стеклопластиковая продукция не сваривается, а скрепляется специальными крепежами (хомутами).
Также стеклопластиковая (композитная) арматура известна под названием «неметаллическая».
Оборудование для производства композитной арматуры
Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству композитной арматуры
Сумма для стартовых вложений (открытия бизнеса по производству композитной арматуры) составляет примерно 1 400 000-1 700 000 рублей.
С чего начать бизнес по производству стеклопластиковой арматуры
Оценивая бизнес по производству арматуры из стеклопластика, можно сказать следующее:
- Насыщенность рынка пока находится в усредненной стадии и еще имеет свободные ниши для его заполнения новичками предпринимателями.
- Сложность открытия по 10-ти бальной шкале равна 6 баллам.
Конечно же, для перспективного развития бизнеса необходимо в первую очередь приобрести качественное и гарантийное оборудование. Купив его, наладив и запустив выпуск продукции можно поставлять на рынок востребованную стеклопластиковую (композитную) арматуру, как небольшим частным строителям, так и крупным строительным компаниям.
При этом даже при незначительном инвестиционном вложении, оформлении документов и выборе места застройки цеха, для успешного развития дел на этом поприще необходимо тщательно проработать бизнес-план производства стеклопластиковой арматуры, в котором обязательно должны быть учтены следующие пункты:
- аналитический прогноз развития рынка и конкурентной базы в этой сфере;
- технология выпуска продукции;
- техническое оснащение помещений цеха;
- финансовое обоснование производства изделий из стеклопластиковой арматуры.
Сколько можно заработать на бизнесе по производству стеклопластиковой арматуры
К примеру, при средней производительности 150 тыс.п.м. готовой месячной продукции, стоимость ее на крупнооптовом рынке составит около 6-10 рублей за погонный метр, с выручкой в 1,5 млн.руб. При этом, чтобы выйти на цифру чистой прибыли, нужно будет высчитать из общей выручки переменные затраты на приобретение сырья, оплату налогов и заработной платы сотрудникам, а также расходы за связь, транспорт и коммунальные отчисления.
Из практики становится очевидным, что ежемесячная чистая выручка предприятия составит около 100 000 рублей, то есть при столь благополучном раскладе, окупаемость бизнеса составит 2-2,5 года.
Все эти показатели, при полном сбыте продукции, обязательно должны быть рассчитаны в бизнес-плане. Так как в этом случае будет видно, рентабельно ли производство или нет.
Какое оборудование выбрать для производства стеклопластиковой арматуры
Так как в производстве стеклопластиковой арматуры используется спецоборудование, которое необходимо содержать и эксплуатировать при определенных условиях, при открытии бизнеса нужно обязательно понимать и знать, что в него входит и какие параметры условий содержания помещений потребуется учесть при производстве строительного стеклопластикового материала.
Итак, в оборудование по производству композитной арматуры входит следующий перечень узловых пунктов:
- шпулярник, представляющий собой станок для размотки нитей ровинга (стеклопластиковых нитей или базальтоволокна);
- пропиточное устройство для пропитки связующим материалом нитей;
- пропиточная ванна, в которой будет находиться специальная смесь на основе эпоксидной смолы;
- обмотчик ребра, приспособление для формирования профиля и скручивания нити;
- термическая камера полимеризации;
- приспособления для охлаждения арматуры;
- тянущее приспособление;
- приспособление для намотки арматуры на барабан или режущее приспособление;
- компьютеризованная система управления линией.
Подобная линия технологического производства может быть налажена в один или два ручья. При этом при доставке заказанного оборудования рекомендуется приобрести комплект технологической и технической документации, а установка и пусконаладочные работы с запуском пробной партии, подборку рецептуры и технологических параметров по производству композитной арматуры с учетом индивидуальных условий выпуска продукции, обучение обслуживающего персонала включить в стоимость заказа.
Условия же предъявляемые к помещению в производстве арматуры из стеклопластика таковы:
- Температура воздуха должна быть от +16 до +20ºС.
- Помещение должно быть высотой от 250см и выше, с минимальной длиной и шириной — 25х4м.
- Производственный цех обязательно должен быть оборудован вытяжной системой вентиляции и пожаротушения, с доступом и расходом воды не менее 0,5 м3/ч.
При соблюдении всех показателей, а также данных указанных в бизнес-плане по реализации композитной арматуры, рассчитанных на высокую рентабельность, при условиях стопроцентного сбыта товара и содержания пакетов документов в надлежащем порядке, открыть производство арматуры вполне реально и выгодно. Удачи!
Сколько нужно денег для производства композитной арматуры
Основными расходами деятельности являются:
- Аренда цеха и его оборудование в соответствии с нормами – 100 тыс. руб.;
- Покупка специальной производственной линии – 1 млн. руб.;
- Приобретение дополнительного инструмента – 200 тыс. руб.;
- Закупка сырья – 400 тыс. руб.;
- Регистрация и иные расходы хозяйственной деятельности – 100 тыс. руб.
Какой ОКВЭД необходимо указать для бизнеса
При регистрации арматуры из стекловолокна указывается код ОКВЭД 23.14.
Какие документы нужны для запуска бизнес проекта
Оптимальным выбором правовой формы является регистрация юридического лица, а именно ООО. Для его оформления стоит предоставить соответствующий пакет документов, который включает устав компании и решения всех учредителей организовать производственный цех. Бизнес рассчитан на сотрудничество с крупными строительными компаниями, которые более охотно сотрудничают с юрлицом, нежели с ИП.
Какую систему налогообложения выбрать для производства композитной арматуры
Как для ИТП, так и для ООО рационально использовать УСН. Ставка налога выбирается индивидуально: 6% или 15%. Ведение учета и решение юридических вопросов стоит доверить компании по предоставлению бухгалтерских и юридических услуг.
Нужно ли разрешение на деятельность
Лицензированию организация производственного цеха не подлежит. Но получить разрешение от пожарной инспекции и иных контролирующих органов необходимо. Документ выдают на соответствие помещения нормам. Также следует оформить сертификаты на изделия.
Технология производства композитной арматуры
Композитная арматуры является востребованным строительным материалом. Но не стоит рассчитывать на сверхприбыль в первые месяцы работы. Постоянные клиенты появляются со временем. Если говорить о производственном процессе, то стоит заметить, что он состоит из нескольких этапов:
- Пропитка нитей стекловолокна полимерной смолой;
- Придание сырью вида стержня;
- Полимеризация;
- Намотка и крепление профиля.
Изделие из стекловолокна производится на специальном оборудовании автоматическим методом. С помощью компьютера ведется управление за всем процессом изготовления.
Источник