Бизнес план по добыче природного камня
Натуральный природный камень применяется сегодня в различных сферах деятельности человека, начиная от ювелирных украшений, и заканчивая строительством. Стоит только применить фантазию и из обычного камня можно получить произведение искусства. И кажется, что никакое человеком созданное творение не может сравниться по красоте, с дарами природы. Однако сегодня технологии позволяют получать и такой строительный материал, как природный камень для дорожек.
В отделке интерьеров и экстерьеров изделия из гипса занимают важное место. Интересно смотрится природный камень из гипса различной цветовой гаммы и фактуры, для отделки различных поверхностей и мощения тротуара. Это может быть имитация кирпичной кладки или мраморной плитки, а может быть узкие садовые дорожки из песчаника.
По своей красоте и натуральности, он ничуть не уступает природному аналогу, но по цене он более доступен. Поэтому сегодня довольно успешно развивается бизнес на основе его производства. Если вы занимаетесь продажей отделочных материалов, то можете расширить ассортимент продукции за счет производства таких камней. Ну а если вы только думаете о своем бизнесе, тогда можно начать с подобного производства.
Виды природных камней и их особенности
Камней в природе великое множество — драгоценные (красивые прочные прозрачные кристаллы), полудрагоценные, поделочные (непрозрачные минералы), оригинальные (редкие для коллекций). Остановимся на самых известных из них, применяемых в строительной сфере.
| Название | Особенности камня | Где используют |
| Златалит | Ему не важна повышенная влажность и другое негативное воздействие. Он способен хорошо отражать свет и менять при этом окраску от светлого до темного зеленого цвета. Прочность его выше, чем у гранита, но при этом он хорошо поддается обработке. В его состав входят серебро, золото, турмалин, гранат, московит. Стоит не дороже кафельной плитки. | Применяется для внутренней и внешней отделки зданий, бассейнов, мощения, ландшафтного дизайна. |
| Брекчия | Каменная глыба, крепко сцеплена, за счет глины, известняка, кремния из одной или нескольких горных пород. | Брекчиевый мрамор (самый крепкий) хорошо шлифуется и полируется, имеет красивый декоративный рисунок. Его применяют для облицовки и для изготовления столешен или подоконников. |
| Песчаник | Состоит из песка, глины, кремня и кварца. Бывает пористым и монолитным. Различаются по цвету и степени прочности. | Применяется для облицовки стен и мощения дорожек |
| Кварцит | Популярностью у нас в стране пользуется шокшинский порфир (кварцит из Карелии). Кварцит — прочный и сложный для обработки материал. Долговечен и устойчив к воздействию ветра и влаги. Его искусственный аналог, сходный по свойствам, — керамогранит. | Применяется при строительстве домов, дорог, изготовления огнеупорного кирпича. |
С чего начать производство камня?
Для открытия дела нужно: приобрести формы, сырье, найти подходящее помещение, изучить и опробовать технологию заливки и окраски. Также потребуется найти реализаторов и продумать рекламу товара. Как правило, это займет немного времени, поскольку сегодня загородное строительство довольно популярно и садовые дорожки из камня считаются писком моды.
Чтобы открыть цех и запустить выпуск изделий достаточно небольшого помещения около 20 м2 с отоплением для работы в холодное время года. Процесс производства камня из гипса не создает много шума и выпуск можно начинать в гараже, сарае или хозяйственном помещении. Цех необходимо оборудовать столами, выровненными по уровню и шкафом для сушки для ускорения высыхания изделий.
Облицовочный камень из гипса можно делать без дорогого оборудования. Такое производство не нуждается в большом стартовом капитале. Основную статью расхода составляет приобретение качественных форм, они выдерживают от 1000 до 15 000 отливок, в дальнейшем можно приобрести по несколько форм одного типа.
Раствор гипса заливается в специальные формы, через 15 минут готовое изделие можно доставать из формы. Искусственный камень можно окрашивать, добавляя порошковые пигменты в гипсовый раствор, это позволит окрасить изделие изнутри, при этом на стыках и срезах изделие не будет белого цвета. Также изделие можно окрасить, нанеся жидкие пигменты на эластичную форму при помощи кисточки. В результате получится практически натуральный и очень недорогой камень для укладки садовых дорожек.
Сколько можно заработать на изготовлении камня?
Можно изготовить около 8 м2 готовых изделий из одной формы за одну рабочую смену. А из пяти форм можно получить 40 м2 декоративного камня. Стоимость 1 м2 гипсового камня составляет $10, за одну смену эта сумма будет составлять около $400. Стоимость материалов небольшая, мешок гипса весом 50 кг стоит около $7, а из него можно получить от 5 до 10 м2 искусственного камня. Также используются декоративные добавки, пигменты и красители, они тоже не очень дорогие. На 40м2 понадобится различных добавок и красителей на $25. Итого средняя стоимость производства 40 м2 составляет не более $120. Итого получаем:
| Показатель | Значение |
| 5 форм/1 смена | 40 м2 |
| 1 м2 камня | $10 |
| За 1 смену | $400 |
| Сырье (1 мешок = 50 кг) | $7 |
| Сырье на 5 форм | $28 |
| Красители на 5 форм | $25 |
| Затраты | $53 |
| Чистая прибыль за смену | $350 |
Продавать искусственно созданный натуральный камень можно через организации, занимающиеся ремонтом. Или продавать небольшими партиями частным закупщикам, которые занимаются тем, что под заказ изготавливают садовые дорожки из природного камня. Либо самому предоставлять подобную услугу, тем самым можно и большую прибыль иметь и получить постоянный сбыт продукции.
Пошаговый план открытия производства природного камня для дорожек
Чтобы заработать на продаже природного камня нужно изучить технологию его обработки, а также составить производственный и организационный планы. Не лишним будет изучить рынок на наличие конкурентных производств и составить предварительную смету. После ознакомление с теоретической стороной вопроса, нужно приступать к организации бизнеса, а именно:
- Поиск и ремонт необходимого помещения для производства.
- Подбор персонала.
- Установка оборудования и прессовочных форм.
- Закупка сырья для производства.
- Наладка работы с рынками поставки и сбыта продукции.
- Рекламная кампания.
При наличии большого стартового капитала можно выкупить уже готовый бизнес с налаженным производством.
Сколько нужно денег для старта бизнеса
Поскольку природный камень можно приобрести оптом по невысокой цене, больших начальных инвестиций в бизнес не потребуется. Для организации небольшого производственного цеха необходимо от 600 тысяч рублей. При этом стартовые инвестиции в большей степени пойдут на приобретении оборудования, закупку сырья и оформление требуемой документации. Кроме этого, предпринимателя ожидают и ежемесячные текущие расходы, связанные с выплатой заработной платы, арендой помещения, транспортными издержками, налогами на продажу и т.д.
Какое оборудование выбрать для производства природного камня для дорожек
Обработка природного камня для дорожек потребует наличия специального оборудования. К обязательному инвентарю относится:
- Станок для шлифовки (25 тысяч).
- Полировочный станок (25 тысяч).
- Вибростол (20 тысяч).
- Воздушный компрессор для продувки (15 тысяч).
- Газовая печь высокой температуры (50 тысяч).
- Ангар или шкаф для просушки готовых изделий (25 тысяч).
- Установка для откачки воздуха (15 тысяч).
Как видим, суммарные инвестиции на покупку оборудования составят более 150 тысяч рублей. Сэкономить на нем можно за счет аренды у других предпринимателей.
Какой ОКВЭД для бизнеса производства природного камня для дорожек
Для регистрации бизнеса в налоговой службе нужно указать подходящий код из ОКВЭД: 23.70 — Резка, обработка и отделка камня.
Какие документы нужны для открытия
Для открытия производства вам потребуется оформиться как ИП или ООО. Индивидуальный предприниматель предпочтительнее для небольших производств, а также требует меньше временя на оформление документации и персональных данных. Кроме становления на учет в налоговый и пенсионный фонды, для этого вам необходимо предоставить: паспорт, копия ИНН кода, квитанция об уплате государственной пошлины и нотариально заверенное заявление о регистрации с указанием требуемых кодов ОКВЭД.
Какую систему налогообложения выбрать
Для этого бизнеса лучше воспользоваться упрощенной системой налогообложения (УСН).
Нужно ли разрешение для открытия
Открытие производственного цеха по работе с природным камнем не требует специальных разрешений и не подлежит лицензированию. Все помещения, в которых будут находится или работать люди, должны быть проинспектированы сотрудниками пожарного надзора и СЭС.
Источник
Очень сложно найти материал, применяющийся в строительстве больше чем щебень. Так как щебень используется при закладке фундамента для зданий, в дорожном строительстве и является основой для производства бетона. Поэтому если в Вашей местности есть заброшенные гранитные карьеры, то есть смысл открыть свой бизнес по производству востребованного строительного материала – щебня.
Конечно, этот вид бизнеса требует больших капиталовложений, но он будет приносить регулярный доход.
Особенности регистрации предприятия по производству щебня
Для легализации бизнеса нужно оформить индивидуальное предпринимательство или открыть ООО. Если на первых этапах Вы планируете производить небольшие объемы строительного материала, то целесообразно будет оформить ИП. Эта процедура не требует больших затрат времени и денежных средств.
Наилучшая система налогообложения – упрощенная система налогообложения, 15 % от прибыли. Чтобы перейти на эту систему, необходимо в течение 3-х дней после оформления ИП подать заявление о желании перейти с общей системы налогообложения на УСН.
Особенности организационно-правовой деятельности:
- Получение лицензии на добычу каменного бута из карьера;
- Разработка проектной документации использования карьера и защита ее в Ростехнадзоре;
- Получение технических условий;
В процессе организации предприятия могут понадобиться следующие коды ОКВЭД, ОКП:
- 14.21 – «Разработка гравийных и песчаных карьеров»;
- ОКП код 57 1101 – гравий и щебень из природного камня и песчано-гравийных материалов;
Также в процессе организации собственного бизнеса в России необходимо ознакомиться с нормативными документами:
- ГОСТ 8267-93 – «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия».
- ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ 22856-89, ГОСТ 26644-85, ГОСТ 25226-96, ГОСТ 7392-2002, ГОСТ 18866-93.
Эти документы весьма либеральны и разрешают производить щебень из разных пород, даже из строительного мусора – этот вид называется вторичным щебнем.
Технология производства щебня
Технологическая схема производства щебня отображена ниже.
Процесс производства щебня включает два этапа – добыча каменного бута и его переработка.
Посредством взрывных работ монолиты отделяют от массива. А затем при помощи спецтехники их раскалывают на мелкие камни, которые транспортируются на дробильно-сортировочный участок.
Переработка каменного бута включает следующие стадии:
1. Первичное дробление – на этой стадии каменный бут загружается в бункер питателя, где осуществляется равномерная подача горной массы в дробилку первичной обработки. Дробилка измельчает породу на куски среднего размера.
2. Вторичное дробление – измельченный бут при помощи ленточного транспортера поступает в дробилку вторичного дробления. Там горная масса измельчается на куски более мелкого размера.
3. Сортировка раздробленной массы – передробленная масса поступает на грохот, где сортируется на товарные фракции. С помощью выносных ленточных транспортеров все фракции щебня складируются по-отдельности.
Особенности производства цветного щебня
Технология производства цветного щебня отображена на рисунке ниже.
Для производства цветного щебня отбирают фракции определенного размера. Обычно используется щебень размером более 10 мм. В результате сортировки отсеиваются загрязнения и мусор. Далее щебень, который уже прошел сортировку, поступает в бетономешалку и заливается краской определенного цвета. Объем краски должен составлять 20 % от объема щебня.
Далее материал перемешивается на протяжении 40-60 минут. По завершению этой операции весь щебень покрывается цветной краской.
Для экономии краски извлекать щебень необходимо над приемным бункером, используя металлическую сетку. В этот бункер будут стекать излишки краски, которые можно будет использовать для повторной покраски.
В завершение покрашенный щебень высушивают. Для производства декоративного щебня в больших объемах лучше всего осуществлять сушку с помощью специальной камеры или бункера. Однако это оборудование стоит недешево, поэтому на первых этапах предпринимательской деятельности можно сушить щебень на открытом воздухе.
Оборудование для производства щебня
Питатели
На предприятиях может применяться два вида этого оборудования – вибрационные и пластинчатые.
Пластинчатый питатель – закольцованное полотно, которое состоит из пластин, что соединены шарнирно между собой. Каменный бут перемещается по движущемуся по кругу полотне.
Вибрационные питатели – это оборудование нового поколения. Оно имеет ряд преимуществ по сравнению с пластинчатыми питателями. Это оборудование осуществляет направленные и возвратно-поступательные движения при помощи электромагнитного вибратора.
Дробилки
Существуют дробилки щековые, конусные и центробежные. Для первичного дробления обычно используют щековые дробилки. Независимо от технических характеристик и модели, в щековых дробилках измельчение каменного бута происходит в результате раздавливания кусков между 2-ух щек. Одна из них неподвижно закрепляется на станине дробилки, а вторая находится на маятнике. Это оборудование измельчает камни в 4-8 раз.
Остальные виды дробилок используются для измельчения горной массы и вторичного дробления.
Грохоты
Для разделения щебня на фракции применяются инерционные грохоты. Это оборудование оснащено вибратором, который активируются электродвигателем. Под воздействием вибратора короб выполняет круговые движения.
Весь щебень подается на вернее сито, где благодаря колебаниям короба и наклонной установке, он транспортируется к разгрузке, просеиваясь через отверстия. На грохоте может быть два и более сит.
Для максимальной эффективности, все оборудование линии для производства щебня должно работать с максимальной отдачей.
Бизнес план производства щебня
Рассмотрим особенности организации завода по добыче горной породы и ее переработке на щебень.
Затраты на покупку оборудования
Для добычи каменного бута необходима следующая спецтехника:
1. Гидравлический карьерный экскаватор Komatsu PC1250-7 с ковшом емкостью 6,5 м3. Цена – 25 390 000 рублей;
2. Бульдозер Komatsu D-155. Цена – 8 400 000 рублей;
3. Фронтальный погрузчик Komatsu WA470-3. Цена – 10 000 000 рублей.
Парк техники транспортного цеха должен включать:
1. Карьерный самосвал Caterpillar 772 – 5 000 000 рублей;
2. Самосвал КАМАЗ-65115-044-62, грузоподъемность которого составляет 15 тонн. Стоимость – 2 180 000 рублей;
3. Бортовой автомобиль КАМАЗ-65117. Цена — 1 500 000 рублей;
4. Автобус Hyundai на 25 мест. Средняя стоимость – 18 000 000 рублей;
5. Топливозаправщик. Цена – 500 000 рублей;
6. Легковой автомобиль УАЗ «Патриот». Средняя стоимость — 499 000 рублей;
7. Передвижной сварочный полуавтомат. Цена – 200 000 рублей.
Переработку породы в щебень планируем осуществлять на дробильно-сортировочном участке. Это позволит производить строительный материал прямо у рабочей зоны карьера.
Дробильно-сортировочный участок должен включать следующее оборудование:
1. Самоходный гидравлический молот. Цена – 7 200 000 рублей;
2. Самоходную щековую дробилку. Средняя стоимость – 18 000 000 рублей;
3. Самоходную роторную дробилку. Цена 24 600 000 рублей;
4. Самоходный грохот производителя METSO MINERALS. Средняя стоимость – 8 531 000 рублей.
Основное требование к этому участку – средняя производительность переработки породы должна составлять более 110 м3/час. Конструкция вышеперечисленных установок не требует возведения укрытий в виде зданий, укрытых галерей. Это позволяет уменьшить капитальные затраты. Итого капитальные инвестиции составят 130 млн. рублей.
Выручка от производственной деятельности
Производственные мощности проектируемого завода должны добывать и перерабатывать около 600 тыс. м3 породы в год.
В этом проекте прогнозируется следующий выход продуктов:
- Отсев дробления (0-5 мм) – 27 %;
- Щебень фракции (5-20 мм) – 32 %;
- Щебень фракции (20-40 мм) – 25 %;
- Щебень фракции (40-70 мм) – 8 %;
- Бутовый камень – 8 %.
Годовой план производства щебня:
- Отсев мелких фракций – 166800 м3;
- Щебень М 600 (5-20 мм) – 188400 м3;
- Щебень М 600 (20-40 мм) – 151800 м3;
- Щебень М 600 (40-70 мм) – 42600 м3;
- Бутовый камень – 50400 м3.
Выручка за год составит (объемы фракций умножаем на среднюю цену):
- Отсев мелких фракций – 166 800 м3 *140, 8 руб./м3 = 23 485 440 рублей;
- Щебень (5-20 мм) – 188 400 м3 * 463, 1 руб./м3 = 87 248 040 рублей;
- Щебень (20-40 мм) – 151 800 м3*426,2 руб./м3 = 64697160 рублей;
- Щебень (40-70 мм) – 42600 м3*445,4 руб./м3 = 18974 040 рублей;
- Бутовый камень – 50400 м3*360,6 руб./м3 = 18174240 рублей.
Таким образом, годовая выручка без НДС составит 212 578 920 рублей.
Расходная часть бизнес-плана
Оплата труда
Для расчета затрат на оплату труда используем такие данные:
- Количество рабочих дней в году – 329 дней;
- График работы – 5 рабочих дней и 2 выходных;
- В сутки 2 смены;
- Продолжительность смены – 8 часов.
Штатное расписание разрабатывалось в соответствии с экспертными оценками потребностей каждого производственного этапа и установленными нормативами отрасли.Общая численность персонала для завода составляет 54 человека, из них 48 – основные работники, 6 – административный персонал.
Общие ежемесячные расходы на заработную плату составят 1 600 000 рублей из них:
- Производственный персонал – 1 310 000 рублей в месяц;
- Административный персонал – 290 000 рублей в месяц. Ставка по страховым взносам на 1 января 2013 года составляет 30 % от общего Фонда заработной платы.
Исходя из этого, общая сумма затрат на оплату труда за 12 месяцев составит: 1600 000 *1,3 *12 = 24 млн. 960 тыс. рублей.
Затраты на вспомогательные материалы и запасные части
Затраты на запасные части принимаются как 4 % от стоимости оборудования.69 870 тыс. рублей * 0, 04 = 2 794 800 рублей
Затраты на горюче-смазочные материалы: Общий расход дизельного топлива на эксплуатацию ДСУ, экскаватора, фронтального погрузчика, бульдозера, дизель-генератора и топливозаправщика – 1 438, 5 тыс. литров в год.
Расход смазочных материалов – 106, 4 тыс. литров (кг.) в год.
Расход ГСМ для самосвала Caterpillar:
- Дизельное топливо – 603, 7 тыс. литров (кг.) в год;
- Смазочные материалы – 42,9 тыс. литров (кг.) в год.
Предположим, что коэффициент использования самосвала составляет 0,5.
Средняя стоимость дизельного топлива составляет 25 руб./литр;
Средняя стоимость смазочных материалов составляет 19,6 руб./литр.
С учетом этих данных затраты на содержание и эксплуатацию карьерного самосвала составят 7 966 670,00 рублей в год.
Затраты на горюче-смазочные материалы другой спецтехники составят 38 047 940,00 рублей
Амортизационные отчисления
Процент амортизации основного оборудования равен 16 %.68 500 000 * 0,16 = 10 960 000,00 рублей
Косвенные расходы
Общие затраты на буровзрывные работы за год – 600 000 (проектная мощность карьера) * 36 руб./м3 (средняя стоимость буровзрывных работ) = 21 600 000 рублей
Расход дизельного топлива на эксплуатацию вспомогательного оборудования – 19,8 тыс. литров в год
Расход смазочных материалов на содержание вспомогательного оборудования – 0,5 тыс. литров в год
Коэффициент использования этой техники – 0,3
Отсюда следует, что затраты на ГСМ составляют: (19 800 *25 + 500 * 19,6) × 0,3 = 151 440 рублей.
Отчисление налога на добычу каменного бута
Ставка налога на добычу полезных ископаемых, которые используются в строительной индустрии, составляет 5,5 %.
Общие затраты на оплату налога на добычу каменного бута за год составят: 212 578 920 *0, 055 = 11 691 840,6 рублей
Размер прочих расходов составит 2 % от общей суммы прямых затрат: 98 362 740 *0,02 = 1 967 254,8 рублей
Общая себестоимость 98 362 740 + 11 691 840,6 + 1 967 254,8 + 151 440 = 112 173 275,40 рублей.
Для производства и продажи щебня в годовом объеме 600 000 м3 нужны затраты в размере 112 173 275,40 рублей.
При этом удельно эксплуатационные расходы на 1 м3 продукции составят 187,00 руб./м3.
Расчет финансово-экономических показателей
Выручка от реализации за первый год (без НДС) – 212 578 920 рублей
Затраты на производство – 112 173 275, 4 рублей;
Налогооблагаемая прибыль – 100 405 644, 6 рублей
Налог на прибыль (20%) – 20 081 128,92
Чистая прибыль – 80 324 515,68
Срок окупаемости – 1,6 года
Стоит отметить, что добыча каменного бута и производство щебня – выгодный бизнес. Однако он требует больших инвестиций, колоссальных сил и огромного внимания.
Источник