Бизнес план первичная обработка шерсти

Бизнес план первичная обработка шерсти thumbnail

Создание бизнеса по переработке шерсти

* В расчетах используются средние данные по России

В последнее время тематика собственного бизнеса особенно актуальна. Средний класс, постепенно усиливающий свои позиции в России не устраивает работа на компании – все больше людей предпочитают открыть свою собственную, вложив накопленный капитал в производство. Но для того, чтобы деньги начали оборачиваться и приносить реальную прибыль, следует как можно более осмотрительно выбирать отрасль экономики, в которую вы собираетесь их вкладывать.

Повсеместно считается, что наиболее малозатратной и приносящей максимальную прибыль является сфера торговли. На самом деле, это не так. Сейчас торговля является той сферой, работа в которой максимально затруднена – слишком много появлялось в последние годы чисто торговых, посреднических, агентских и тому подобных организаций, прочно занимающих свои ниши на рынке. Что же остается? Добыча полезных ископаемых, производство и сельское хозяйство. Первая из перечисленных отраслей плотно занята крупными корпорациями, которые просто не допустят появления конкурента. Лучше и не пытаться.

Сельское хозяйство сейчас в некотором упадке, хотя и не теряет инвестиционной привлекательности: наоборот, например, производство, в частности, продуктов питания было и остается одним из самых рентабельных направлений бизнеса. Другое дело, что агропромышленный комплекс – это не та сфера, в которой капитал быстро оборачивается и растет. Сельское хозяйство – строго размеренное, медленное и неторопливое производство. А вот промышленное производство, также переживающее сейчас не лучшие времена, позволяет быстро вернуть и приумножить вложенные средства. Разумеется, это касается не всех направлений, но как минимум, большинства из них. Главное – правильно выбрать.

Из всего вышеперечисленного можно сделать вполне ожидаемый вывод, что наиболее эффективным вложением средств будет вложение в такое производство, которое работало бы на стыке сельского хозяйства и промышленности.

Такой вывод будет правильным, а это производство – переработка сельскохозяйственной продукции. Разумеется, здесь, как и в других направлениях, есть свои тонкости: например, многие сельскохозяйственные предприятия предпочтут перерабатывать свою продукцию самостоятельно, если на то есть возможность. Это правильная политика: одно из главных правил успешного бизнеса гласит, что оптимальным вариантом производства будет сосредоточение всей производственной и сбытовой цепочки в рамках одного предприятия (например, молочная ферма, сыроваренный завод и сеть молочных магазинов). Однако такое под силу лишь крупным агропромышленным комплексам: производители помельче, не исключая и фермеров предпочитают лишь производить сырье и продавать его организациям-переработчикам.

А одним из примеров успешного перерабатывающего предприятия может служить завод по переработке овечьей и козьей шерсти – одно из самых успешных и малозатратных направлений перерабатывающего бизнеса.

Персонал и помещения необходимые для ведения бизнеса по переработке шерсти

Переработка шерсти имеет одно неоспоримое преимущество: несмотря на то, что она является сельскохозяйственным направлением бизнеса, к пищевым продуктам, в отличие от большинства других сельскохозяйственных товаров она не относится. Поэтому ни к производственным помещениям, ни к персоналу специальные требования не предъявляются: первые лишь должны соответствовать текущим строительным нормам и правилам, относительно второго можно сказать, что, кроме малочисленности (средний завод по переработки шерсти на 2-3 линии требует обслуживания всего 5-6 человек, считая технолога), есть также тот момент, что работникам необязательно иметь санитарные книжки и квалификационные допуски к работе. Таким образом, затраты как на помещение, так и на оплату труда (который, за исключением технолога или инженера будет считаться неквалифицированным) будут минимальны.

Идеальным расположением завода по переработке шерсти будут районные центры областей с развитым животноводством шерстяного направления – областные центры не всегда соответствуют потребностям сбыта, так как шерсть, дойдет до них лишь через цепочку посредников, увеличивающих ее стоимость. Кроме того, если районный центр достаточно небольшой и не попадает под определение поселка городского типа, то возможно получение дополнительных льгот субсидий со стороны государства, в последнее время уделяющего большое внимание развитию села (это могут быть, например, кредиты на специальных условиях, налоговые преференции, скидки при приобретении техники в лизинг и другое).

Технологии и оборудование необходимое для переработки шерсти

Состав оборудования по переработки шерсти открываемого завода напрямую зависит от того, какой степени переработки будет подвергаться поступившая шерсть. Дело в том, что шерстяное производство имеет несколько нюансов, которые позволяют начать собственное дело, имея на руках совершенно разные суммы денег. Разумеется, шерсть, переработанная в пряжу или нитки, дороже, однако и просто очищенная также находит своего покупателя.

При выборе варианта переработки шерсти следует учитывать также такие вопросы, как возможный объем поставляемого сырья, состояние рынка шерсти в регионе, возможности ее продажи за пределы этого региона или даже за рубеж и многие другие побочные факторы.

Итак, рассмотрим варианты открытия и развития шерстяного производства на конкретно обозначенных в финансовом отношении примерах.

Самым недорогим относительно капиталовложений производством является производство очищенной, или, попросту говоря, мытой шерсти. Не стоит, конечно, думать, что мытье шерсти – такой уж простой процесс. Это не так. Однако ошибутся и те, кто считает, что нет покупателей на продукцию, обработанную таким, примитивным, на первый взгляд, способом.

Дело в том, что мытье шерсти – весьма трудоемкий процесс. Поступающая на завод шерсть принимается и классифицируется соответственно стандартам по шерстяному сырью. Таким же образом она разделяется на сорта, которые обрабатываются и впоследствии реализуются отдельно друг от друга.

Первым делом шерсть поступает в специальную машину для загрузки – аппарат, подающий шерсть порционно, в соответствии с мощностью (производительностью) оборудования.

Пройдя первую – отделяющую репьи (ее называют также обезрепеивающей) – машину, и вторую – машину для раздирания колтунов и очистки шерсти от мусора, шерсть проходит ряд баков с водой (их называют также иммерсионными ваннами) и отжимных машин (в рассматриваемом примере циклов мойки, то есть баков, пять).

После последнего отжима, она поступает (с помощью такой же, как и в начале загрузочной машины, только предназначенной уже для чистого сырья) в сушильную машину, после которой упаковывается и отправляется в реализацию.

Стоимость линии сильно зависит от мощности. Например, линия для мойки и сушки шерсти производительностью 10-20 кг/час стоит около 15000$ (около 470 тыс. руб. по текущему курсу), а производительностью в 400 кг/ч – 2000000 юаней, или 9,9 млн руб.

Кроме того, понадобится паровой котел соответствующей мощности – он будет не только подавать тепло в сушильную машину, но и нагревать воду для иммерсионных ванн. Паровой котел средней мощности (производительностью 2 тонны и давлением 10 атмосфер) стоит около 400000 юаней (1,9 млн руб.). Помимо этого, следует учесть, что воду, оставшуюся после мытья шерсти нельзя спускать в канализацию – канализационная сеть может забиться шерстью.

Для очистки воды (в том числе и для вторичного ее использования – ведь ежедневный сброс загрязненных органикой вод составляет 100-120 тонн) существуют специальные фильтрационные очистные сооружения стоимостью в 500000 юаней (2,5 млн руб.). Для упаковки шерсти используется станок для ее прессования, формирующий брикеты размерами 800 x 400 x 600 мм и весом 70-80 кг. Он стоит 30000 юаней, или 150 тыс. руб.

В принципе, список оборудования по переработки шерсти для первого варианта завода исчерпан – как видно, ничего сложного в нем нет. Следует заметить, что прессованная шерсть ценится дороже, чем отгружаемая навалом, так что прессовальный станок можно считать первым усовершенствованием – шагом к полной производственной цепочке.

Второй, технологически намного более сложный вариант состоит в том, чтобы из полученной очищенной шерсти производить шерстяные нитки. Как нетрудно догадаться, он требует достаточно значительных капиталовложений и существенного расширения как производственных помещений, так и увеличения обслуживающего персонала (если в случае только мойки шерсти достаточно было 7-8 работников, то в случае производства ниток их требуется 20-25). Машина по производству пряжи обойдется в 2500000 юаней (12,4 млн руб.), а для производства ниток понадобятся линии стоимостью от 3670000 юаней до 6250000 юаней (18,2-31 млн руб.) – в зависимости от мощности (4 или 8 т в смену).

Павел Бирюков

01.01.1970

Все материалы по тегу: переработка шерсти

1121 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 34467 раз.

Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал

Другие статьи по вашей теме:

Источник

1. Резюме проекта

Полное наименование проекта: «Создание производства по первичной обработке шерсти».

Цель проекта: настоящий бизнес-план разработан с целью организации механизированного процесса первичной обработки (мытья) шерсти овец.

СПК племзавод «Овцевод» по производству шерсти несет убыток. Происходит это потому, что первичная переработка шерсти — весьма материалоемкий процесс, поскольку немытую шерсть экономически нецелесообразно перевозить на большие расстояния (до 50 % массы немытой шерсти идет в отходы), а немытая шерсть продается по низкой стоимости, не окупая затрат на производство. На территории Омской области нет заводов по переработке шерсти. При этом отказаться от стрижки овец нельзя.

Ввиду того, что в настоящее время в СПК племзавод «Овцевод» шерсть продают немытую, предлагается создать производство по первичной обработке шерсти.

2. Описание продукта

Шерстью называют роговидные образования кожи, которые составляют волосяной покров овец. Она обладает низкой теплопроводностью, большой влагоемкостью, высокой износостойкостью и валкоспособностью, что делает ее ценным сырьем для производства различных тканей. Чем волокно тоньше, длиннее и крепче, тем более тонкую, длинную и прочную нить можно из него получить. Основную массу шерсти (94-96%) для предприятий текстильной промышленности поставляет овцеводство. Мериносовая шерсть — одна из самых ценных в мире. Мериносы обладают шерстью с толщиной всего 14-23 микрон.

Проектом предлагается к производству мытая шерсть, прошедшая первичную обработку.

3. Маркетинговый план

Доля частных производителей в овцеводстве, которые из-за проблем с продажей шерсти все больше вынуждены переключаться на выращивание овец на мясо, возрастает.

В Омской области разведением шерстных и мясошерстных пород овец занимается небольшое количество предприятий, а именно:

1. СПК племзавод «Овцевод» Марьяновского района,

2. ООО «Сибирская Нива» Полтавского района,

3. частные лица, содержащие овец в домашних условиях.

В настоящее время в Омской области нет завода по переработке шерсти (Омская фабрика по переработке шерсти закрылась во время перестройки).

Основным каналом реализации готовой продукции (мытой шерсти) будет ООО «Комбинат валяной обуви», который занимается производством валенок из натуральной шерсти. В перспективе, при увеличении объема настрига шерсти, есть возможность реализации мытой шерсти в другие регионы (Новосибирский) и страны (основными зарубежным покупателем шерсти животных, подвергнутой первичной обработке, является Китай). При существующем в данный момент объеме производства, реализация в другие регионы и страны экономически нецелесообразна. Большое количество предложений по закупу шерсти есть в электронной сети Интернет, в которой также бесплатно можно разместить свое объявление о продаже шерсти.

СПК племзавод «Овцевод» реализует немытую шерсть по цене 21,6 руб/кг. После механизированного мытья шерсть можно продавать по цене 55 руб/кг.

В зависимости от спроса на мытую шерсть цена может варьироваться.

4. Производственный план

Программа производства и реализации продукции определена следующими факторами:

1. возможность первичной обработки шерсти на предприятии

2. техническими характеристиками приобретаемого оборудования.

Технологический процесс первичной обработки шерсти включает в себя несколько этапов.

Первым делом шерсть поступает в специальную машину для загрузки — аппарат, подающий шерсть порционно, в соответствии с мощностью (производительностью) оборудования.

Пройдя первую — отделяющую репьи (ее называют также обезрепеивающей) — машину, и вторую — машину для раздирания колтунов и очистки шерсти от мусора, шерсть проходит ряд баков с водой (их называют иммерсионными ваннами) и отжимных машин.

После последнего отжима, она поступает (с помощью такой же, как и в начале загрузочной машины, только предназначенной уже для чистого сырья) в сушильную машину, после которой упаковывается и отправляется на склад. Реализация продукции со склада предусматривается транспортом. Схематически процесс переработки шерсти представлен на рисунке 3.

89

Рис. 3 — Технологическая схема переработки шерсти

Выбор машин и оборудования

На основе описанной технологии производства необходимо определить подбор машин и оборудования.

Проектом предполагается приобретение комплексной линии по первичной переработке шерсти, с производственной мощностью 10-20 кг/час.

В состав линии входят:

1. Машина для загрузки шерсти LBUOH31-100 — 1 шт.

2. Машина для загрузки шерсти LBUOH33-183 — 1 шт.

3. Сушильная машина LBUOH61 — 1 шт.

4. Иммерсионная ванна LFUBH006-100-1000 — 2шт.

5. Отжимная машина LFUBH006-100-6000 — 2 шт.

6. Пятицилиндровая открытая обезрепеивающая машина LJUFH046-1100 — 1шт.

7. Машина для раздирания колтунов и очистки шерсти от мусора -1 шт.

8. Паровой котел для подачи тепла в сушильную машину и нагревания

воды для иммерсионных ванн — 1шт.

Общая стоимость комплексной линии по переработке шерсти составляет 350 тыс.руб.

Для упаковки шерсти необходим станок для ее прессования, формирующий брикеты размерами 800 x 400 x 600 мм и весом 10-20 кг. Он стоит 60 тыс. руб.

Проектом предусмотрена промывка шерсти мыльно-содовым раствором, сточные воды которого не требуют специальной химической очистки.

Для бесперебойной работы производства необходим грузовой автомобиль, который есть у предприятия в наличии — марки Газ-3307.

Потребность в трудовых ресурсах и помещении

Переработка шерсти имеет одно неоспоримое преимущество: несмотря на то, что она является сельскохозяйственным направлением бизнеса, к пищевым продуктам, в отличие от большинства других сельскохозяйственных товаров, она не относится. Поэтому ни к производственным помещениям, ни к персоналу специальные требования не предъявляются.

Помещение для размещения производства у предприятия есть, в котором осуществляется на данный момент ручная обработка шерсти. Оно соответствует текущим строительным нормам и правилам.

Переработка шерсти на 1 линию требует обслуживания всего 7 человек (1 инженер технолог, 1 оператор оборудования, 4 рабочих и 1 техничка). Работникам необязательно иметь санитарные книжки и квалификационные допуски к работе.

Цех по переработке шерсти будет работать 2 раза в год по 1 месяцу. Годовые затраты на оплату труда персонала составляют 82600 руб.

Высвободившихся со стрижки овец работников необходимо устроить в новый цех по первичной обработке шерсти, так как на селе уволенному работнику трудно найти новую работу.

Таким образом, затраты как на помещение, так и на оплату труда (который, за исключением технолога или инженера будет считаться неквалифицированным) будут минимальны.

5. Оценка рисков

В условиях рыночных отношений производственно-коммерческая деятельность предприятия может столкнуться с различными рисками:

1) Противодействие конкурентов — риск минимален. Отсутствие аналогов производства в Омском регионе.

2) Падение спроса — риск средней степени. Спрос на продукцию устойчив.

3) Неплатежеспособность покупателей — риск минимален. Поиск зависимостей по платежам и реализации многих ходовых коммерческих сделок.

4) Ошибки, недовольства работников — риск минимален. Технология производства несложная.

6. Календарный план реализации

Предполагаемое время для выполнения всех фаз до производственных работ по переработке шерсти составляет 5 месяцев. Календарный план реализации проекта представлен в таблице 23.

Таблица 23 — Календарный план реализации проекта по переработке шерсти в СПК племзавод «Овцевод»

Мероприятия

Месяцы проекта

1

2

3

4

5

Рассмотрение проекта и решение о финансировании

+

Заказ, поставка и монтаж технологического оборудования

+

+

Пуско-наладочные работы

+

+

Производственные работы по первичной обработке шерсти

+

Стригут овец 2 раза в год — весной и осенью, поэтому, если запустить проект летом, к осенней стрижке производственное помещение будет готово.

7. Финансовый план

Затраты проекта в натуральном выражении представлены в таблице 24.

Таблица 24 — Стоимость проекта по статьям затрат

Статья затрат

Количество

Вода, м3

256

Оплата труда, чел

7

Электроэнергия, кВт

3485

Упаковочные материалы (ткань с усиленной поверхностной прочностью), кг

25

Моющие средства, кг

20

Полная стоимость проекта составляет 522,7 тыс.руб. Стоимость проекта по статьям затрат представлена в таблице 25.

Таблица 25 — Стоимость проекта по статьям затрат

Статья затрат

Сумма затрат, тыс.руб.

Комплексная линия по переработке шерсти

350

Станок для прессования и упаковки шерсти

60

Доставка и монтаж оборудования

23

Годовой фонд оплаты труда

82,6

Электроэнергия

6,1

Упаковочные материалы (ткань с усиленной поверхностной прочностью)

0,6

Моющие средства

0,4

Итого

522,7

Эффективность планируемого проекта представлена в таблице 26.

Таблица 26 — Годовой экономический эффект проекта по переработке шерсти в СПК племзавод «Овцевод»

Показатель

До реализации проекта

После реализации проекта

Объем реализации шерсти, ц

150

132,3

Выручка от реализации, тыс.руб

325

727,65

Прибыль (+) убыток (-), тыс.руб

-230

+172,65

Рентабельность, %

23

Срок окупаемости, лет

3

Таким образом, после реализации в СПК племзавод «Овцевод» проекта «Создание производства по первичной обработке шерсти», от продажи шерсти будет получена прибыль в размере 172,65 тыс.руб. Рентабельность проекта составляет 23%, окупаемость — 3 года.

Источник