Бизнес план на покупку оборудования вибропресс

Бизнес план на покупку оборудования вибропресс thumbnail

26 декабря 2014

Исходные данные

Бизнес план на покупку оборудования вибропресс

В расчете использована базовая технология производства стройматериалов (блоков, тротуарной плитки), так как расчет упрощённый, в нём нет затрат на помещение. Все цены актуальны для г.Златоуст, Челябинской области. В качестве сырья используются цемент марки 400 Д20, мытый песок, и отсев. В качестве производственной базы – вибропресс Кондор-1-90-ТБ.

Основные данные, для производства:

Вибропрессующая установка Кондор-1-90-ТБ

450000

Строительство фундамента

6300

Стеллаж для поддонов

6500

Поддон технологический

200

Число рабочих, чел.

2

График работы, в часах

8

Рабочих дней в месяц

22

Плата одному рабочему в месяц

20000

Расход электричества, при мощности установки 16,5 кВт

1600

Цена сырья (инертных, заполнителя, воду, и энергии):

Наименование

Единица измерения

Цена, в рублях

Цемент 400 марки, Катав-Ивановск

1 кг

3,95

Мытый песок

1 кг

0,38

Отсев, Миасский карьер

1 кг

0,24

Вода водопроводная

1 л

0,02

Электроэнергия

1 кВт

3,76

Проведя небольшое маркетинговое исследование, находим рыночные цены на интересующую нас продукцию. И складываем эти данные с характеристиками станка для строительных изделий из технического паспорта.

Строительное изделие

Средняя цена, за единицу, в Златоусте

Еденица измерения

Производительность

За час

В смену

За месяц

Стеновой камень, четырех пустотный 19х19х39см

30

69

550

12100

363000

Прямоугольная тротуарная плитка 10х20х70см (брусчатка)

430

кв.метр

6

45

990

Из цен на сырье, получаем затраты на производство одного пескобетонного, стенового блока. Состав смеси для вибропрессования ГОСТ 6133-99, марочность 75, пустотность 39%. За одну формовку выходит два, готовых камня.

Затраты

В кг

Стоимость затрат, в рублях

Цемент

2,56

10,11

Песок

5,6

2,13

Отсев

6,64

1,59

Вода

0,76

0,02

Оплата труда

3,31

Электричество 

0,50

Всего на 1 штуку

17,65

С учетом общих затрат (на амортизацию, налоги, спецсредства +15%)

20,30

Делаем аналогичные расчеты, для брусчатки. Состав смеси по ГОСТ 17608-91, марка прочности 300. За один раз формуется 6 плиток.

Затраты

В кг

Стоимость затрат, в рублях

Цемент

35

138,25

Песок

112

42,56

Вода

9,1

0,18

Оплата труда

40,40

Электричество

6,08

Всего на 1м2

227,47

С учетом общих затрат (на амортизацию, налоги, спецсредства +15%)

261,59

Чтобы организовать производство для установки Кондор, на потребуются для его нормальной работы, от 20 сталлежей, и 200 поддонов, из флагостойкой фанеры. Также требуется строительство фундамента, по инструкции из паспорта для узлов установки.

Наименование

Количество

Цена, в рублях

Вибропрессующая установка Кондор-1-90-ТБ

1

450000

Строительство фундамента

1

6300

Стелаж для поддонов

20

130000

Поддон технологический

200

40000

Затрат всего

626300

Все необходимые данные, для расчета окупаемости вибропрессующего оборудования Кондор-1-90-ТБ, мы получили. Теперь сам расчет:

Строительное изделие

Средняя цена, за единицу, в Златоусте

Себестоимость единицы

Прибыль, с одной единицы, в рублях

Прибыль от производства, в месяц (с учетом расходов), в рублях

Окупаемость оборудования, в месяцах

Стеновой камень, четырехпустотный, в штуках

30

20,30

9,70

117376

5

Прямоугольная тротуарная плитка, в м2

430

261,59

168,41

166722

4

В итоге мы получаем: прибыль от производства стеновых блоков 117 376 рублей, оборудование окупается через 5 месяцев. А при производстве тротуарной плитки прибыль выше на 42%, составляет 166 722 рублей, а установка окупается за 4 месяца!

Источник

13 января 2015

Данные для расчётов:

Расчет составлен для технологии производства строительных изделий, методом объемного вибропрессования, на установке Рифей-Удар, производства «Завода Стройтехника» город Златоуст. В качестве цен использованы цены на сырье в Челябинской области, в частности это цемент, песок, отсев и вода. В затратах не приведены затраты на доставку оборудования, так как они будут не существенны для нашего случая.

Исходные цифры для расчета окупаемости:

Вибропрессующий комплекс Рифей-Удар, цена в рублях

1690000

Строительство фундамента, стоимость в рублях

14300

Стелаж для поддонов, цена в рублях

6500

Поддон технологический, стоимость в рублях

750

Число рабочих, в том числе бригадира, и начальника производства

5

Режим работы, одна смена, в часах

8

Рабочих дней в месяце

22

Плата одному рабочему в месяц, в рублях

25000

Расход электричества кВт/час, при мощности установки 22 кВт

2150

Читайте также:  Производство искусственного декоративного камня бизнес план

Цены по Челябинской области для компонентов полусухой смеси (400-го цемента, речного песка, карьерного отсева) и электричества

Наименование

Единица измерения

Цена, в рублях

Цемент марочностью 400, лафарж, Катав-Ивановск

1 кг

3,95

Мытый песок

1 кг

0,38

Отсев, карьер города Миасс

1 кг

0,24

Вода

1 л

0,02

Электроэнергия, Челябинские сети

1 кВт

3,76

Цены на строительные материалы по Челябинской области, мы получаем узнав их у существующих производителей. Сводим цены, и производительность вибропресса Рифей-Удар по паспорту.

Строительное изделие

Еденица измерения

Средняя цена, за единицу, в Златоусте

Производительность

За час

За смену

За месяц

Стеновой камень «шлакоблок», пустотность 39%

штука

29

340

2720

59840

Тротуарная плитка “Кирпичики”

кв.метр

385

28

224

4928

Используем цены компонентов смеси, для бетонных блоков, делаем расчет себестоимости одного «шлакоблока». Состав согласно ГОСТ 6133-99. За один технологический цикл получается 4 стеновых камня.

Затраты

кг

стоимость, рублей

Цемент

2,55

10,11

Песок

5,5

2,13

Отсев

6,63

1,59

Вода

0,77

0,02

Оплата труда

2,09

Электричество

0,14

Всего на 1 штуку

16,07

Амортизация, налогообложение, спецовка+15%

18,48

Такой же расчет делаем для тротуарной плитки, прямоугольной формы, «кирпичик». Состав бетона для плитки, по ГОСТ 17608-91, за одну формовку получаем 14 плит.

Затраты

кг

стоимость, рублей

Цемент

36

138,25

Песок

110

42,56

Вода

9,3

0,18

Оплата труда

25,37

Электричество

1,64

Всего на 1м2

208,00

Амортизация, налогообложение, спецовка+15%

239,20

Для бесперебойной работы комплекса Рифей-Удар, нам необходим фундамент для вибропресса, 60 стеллажей, и 420 технологических поддонов. Схема фундамента для оборудования, с инструкцией, находятся в паспорте, и построить его вы можете сами. Стеллажи и поддоны вы также можете изготовить самостоятельно.

Название

Кол-во единиц

Цена, в рублях

Вибропрессующий комплекс Рифей-Удар

1

1690000

Строительство фундамента

1

14300

Стелаж для поддонов

60

390000

Поддон технологический

420

315000

Затрат всего

2409300

Имея, всю необходимую информацию для расчета окупаемости, делаем расчет срока окупаемости вибропресса для производства тротуарной плитки, и шлакоблоков Рифей-Удар:

Строительное изделие

Средняя цена, за единицу, в Златоусте

Себестоимость единицы

Прибыль с единицы

Прибыль в месяц

Комплекс окупится через:

Стеновой камень «шлакоблок», пустотность 39%, в штуках

29

18,48

10,52

629294

4

Тротуарная плитка “Кирпичики”, в м2

385

239,20

145,80

718516

3

Из полученных данных мы видим: ежемесячная прибыль от производства «шлакоблоков» 629 294 рублей, срок выхода в «плюс» 4 месяца. Производя тротуарную плитку мы получи прибыль 718 516 рублей, при такой прибыли Рифей-Удар окупается за 3 месяца, всего за квартал.

Источник

В этой статье мы подробно рассмотрим технические характеристики вибропрессов, на которые следует обращать внимание при их выборе. Также расскажем о ценах на эти устройства и от чего они зависят.

Основные характеристики

Производительность

Данный параметр показывает, сколько единиц изделий станок может выдавать в течение часа или восьмичасовой смены, что очень важно для расчёта самоокупаемости оборудования. Для плоской продукции уровень производительности может указываться в квадратных метрах. В первую очередь производительность зависит от степени автоматизации, которая влияет на скорость замены поддонов и удаления из рабочей зоны готовых камней, на своевременную подачу бетонной смеси в матрицу. Лучшие показатели у линий, в которые включены различные вспомогательные механизмы, меньше всего изделий получают на ручных установках. Важно понимать, что производительность оборудования кардинально меняется в зависимости от размеров и объёма изделий, например, оснастка для тротуарной плитки может включать десятки ячеек, а стеновых блоков за один цикл на том же оборудовании можно сделать лишь несколько. Поэтому производительность иногда предлагают сравнивать по количеству поддонов, заполненных в определённый промежуток времени. Так установка «Рифей-Полюс» за час может выдать 450 стеновых блоков, 50 м2 тротуарной плитки и до 50 бордюров. Для сравнения: уфимский ВПРС 2 делает не более 1000 блоков за 8 часов, но это теоретически, станок ещё нужно обеспечить бетонной смесью.

«Рифей-Полюс»

Читайте также:  Как составит бизнес план на рыболовный магазин

Длительность цикла формирования

У моделей, близких по другим характеристикам, производительность разнится от продолжительности цикла формирования. Рабочий цикл формирования в современных вибропрессах не превышает одной минуты, нормой считаются показатели в 30–40 секунд (стационарная машина TYTAN P-300), стационарный вибропресс третьего размерного класса «Мастек» компании «Монолит» формует камни не более чем за 25 секунд. Высокотехнологичные комплексы с несколькими вибраторами, микропроцессорным управлением и гидравлическим приводом обеспечивают сверхбыструю работу — около 9–15 секунд на цикл. Очень короткий цикл может быть указан производителями ручных устройств, но процесс формирования в них, как правило, урезан.

Размер формовочной зоны

Площадь рабочего вибростола определяет размер поддона, который применяется для конкретного пресса, а это, в свою очередь, показывает, сколько камней той или иной конфигурации можно получить за один цикл. Чем крупнее формовочная зона, тем более универсальным и производительным будет агрегат. Так «Кондор» с зоной формирования 400х400 мм выдаёт 70 стеновых блоков в час, а полуавтоматический «БП-150» (стол 1040х570 мм) — свыше 300 блоков. Крупный стол предполагает наличие нескольких вибраторов, чтобы сообщить бетонной смеси достаточно ударной силы — всё это отражается на мощности, массе, габаритах оборудования.

БП-150

Высота формы

Часто эту цифру указывают вместе с габаритами рабочей площадки. Она показывает, какой по высоте камень может формировать вибропресс. Нам необходимо знать не только максимальное значение, так как конструктивно ограниченной может быть и минимальная высота прессформы. Например, станок TYTAN 2 работает с формами высотой от 80 до 320 мм — это означает, что он предназначен для изготовления стеновых блоков, бордюров и прочих крупных элементов.

Частота вибрации

Данная характеристика редко указывается производителями. Простейшие модели комплектуются вибратором ВИ 99 с частотой колебаний в 50 Гц, однако для лучшего уплотнения бетонной смеси и получения более прочного изделия применяют более высокие частоты. Например, «Мастек-Стандарт» работает на частоте в 75 Гц. Ещё более продвинутые модели могут управляться с помощью компьютерных систем и менять амплитуду колебаний в зависимости от конкретных условий. Вибропресс «Рифей-Буран» может настроиться на частоту 100 Гц и ввести в резонанс мельчайшие частицы (что очень важно при производстве тротуарной плитки без щебня), улучшая их распределение по смеси.

«Рифей-Удар»

Сила сжатия

Чем большее давление оказывается на бетонную смесь, тем более прочным получается камень. Сжимающее усилие ручных и электромеханических (или тем более гидравлических) машин отличается в сотни раз — 0,1 кг/см2 против 300 и более килограмм на сантиметр. Чтобы достичь проектной прочности изделия в слабые агрегаты приходится загружать массу с большим процентом цемента и различных добавок, что сказывается на себестоимости продукции. Нормальный коэффициент уплотнения составляет 0,97–0,98 при расходе цемента около 450–470 кг на кубический метр смеси.

Потребляемая мощность

Самое простое оборудование для полусухого прессования снабжается одним вибратором, мощность которого составляет 0,5 кВт. С использованием нескольких источников вибрации, различных приводов и вспомогательных устройств неизбежно возрастает и мощность формующей установки. Так среднеразмерные станки потребуют питания мощностью от 3 кВт («ГИД-4») до 15 кВт («Кондор»), а крупные механизированные линии — от 20 («Рифей-Удар») до 100 («Гевит-Блок») киловатт в час. Мощность установки диктует специфические требования к параметрам сети: есть однофазные машины, которые работают от розетки 220 вольт, другие необходимо подключать к трёхфазной сети 380 В.

«Гевит-Блок»

Обслуживающий персонал

Для эксплуатации хорошо механизированного станка среднего размера необходимо минимум два человека — это лучший показатель. Сравнительно крупные комплексы, даже при использовании транспортёров, смесителей, бункеров и прочего дополнительного оборудования, обслуживаются бригадой минимум из 3–4 специалистов. Что касается микропрессов, то для достижения заявленной производительности потребуется участие также не менее 3 рабочих.

Сколько стоит вибропресс

Как вы успели заметить, вариантов вибропрессов масса, отличается их комплектация, степень механизации и автоматизации, производительность и функциональные возможности. Соответственно, у частного застройщика или предпринимателя есть возможность выбирать в нескольких ценовых категориях, в зависимости от потребностей и финансовых возможностей.

Читайте также:  Бизнес план все про него

Самыми доступными являются мобильные (или настольные) минипрессы с ручным приводом, цена на которые менее 100000 рублей. Например, «Команч» стоит от 40000 рублей, а «ЭСТ-5» — от 55 тысяч. Есть, конечно, и более бюджетные модели, но их качество и функциональность вызывает множество нареканий со стороны пользователей.

Стационарные виброустановки среднего класса с гидравлическим или электромеханическим приводом стоят от 200000 рублей. Например, базовая комплектация известного вибропресса «Кондор» оценивается в 220 тысяч, а максимальная — 800000 рублей. Цена на «КВАДР 1СО2» составляет около 300000, за «ВИПР 1–2м» нужно отдать порядка 680000.

Крупных высокопроизводительных комплексов дешевле полутора миллионов не бывает. Стационарные линии серии Мастек стоят от 2157000 рублей, Рифей-Буран — 3100000, ЛП-500 — почти 8 миллионов рублей.

Знаменитый самоходный формующий агрегат от компании Монолит под названием «Несушка» обойдётся предпринимателю почти в 1150000 рублей.

Окупаемость вибропресса

Вопрос окупаемости вибропресса, который приобретается для производства строительных материалов на продажу, зависит от многих факторов. Рассматривая стоимость формовочного оборудования для коммерческого использования, следует знать, что по оценкам специалистов его стоимость составляет только треть расходов на становление производства. Высокие начальные расходы на приобретение техники и организацию производства, безусловно, окупаются, но только при грамотном подходе к снабжению сырьём и наличии налаженных каналов сбыта.

Не всегда самый технологичный и производительный вибропресс будет оптимальным вариантом. Чтобы выбрать размерную категорию оборудования, важно учесть, насколько густо заселена местность, в которой вы собираетесь работать. Например, считается, что если на 100 квадратных километров приходится менее 250000 человек, то самое мощное оборудование не получится загрузить на полную мощность.

Некоторые предприниматели, чтобы плавно освоить новое дело, приобретают сначала агрегат минимальной комплектации, а уже по мере работы добирают к нему дополнительное оборудование. Анализ различных бизнес-планов, которые разработаны производителями вибропрессов, показывает, что правильно подобранные машины (средней и большой размерной группы) при оптимальной загрузке окупаются примерно за 3–4 месяца.

Для частного застройщика важен вопрос: есть ли смысл в том, чтобы потратиться на приобретение вибропресса и самостоятельно производить штучные материалы для строительства дома? Это можно выяснить.

Для начала нужно понять, сколько можно сэкономить на одном камне, если сделать его своими руками. В общедоступных бизнес-планах есть текущие рыночные цены на продукцию полусухого прессования и показаны расходы на изготовление тех же изделий. Размер прибыли/экономии в среднем находится на отметке в 40%.

Теперь попробуем посчитать, сколько нужно, например, пустотелых стеновых блоков из бетона для строительства одноэтажного дома с площадью стен в 100 м2 (размер коробки примерно 10х10 метров). Будем считать, что на квадратный метр стены необходимо 15 блоков, итого для возведения наружных стен нужно 1500 единиц. Учтём также, что внутри будет одна несущая стена площадью 20 квадратных метров — это ещё 300 камней. Округлим цифру до 2000 блоков (что-то потребуется, допустим, на строительство крыльца или фронтона).

При рыночной цене блока в 35 рублей на дом мы потратим 2000 х 35 = 70000 рулей. Если мы изготовим материалы на собственном вибропрессе, от этой суммы мы в лучшем случае сэкономим 35–40% — это 28000 рублей.

Итак, попробуем сделать выводы. Какой вибропресс можно купить за 28000 рублей? В продаже имеются ручные настольные агрегаты за такие деньги, но продукция, которую на них можно получить, вряд ли можно использовать (учитывая вопросы качества) для постройки собственного дома. Они «заточены» только под один вид изделий.

Более-менее качественные камни получают на оборудовании, стоимость которого превышает порог в 200000 рублей (типа «Кондор» от компании «Стройтехника»). Но также нужны поддоны, стеллажи, железобетонный фундамент для установки — ещё около 70–90 тысяч рублей. Окупить такой вибропресс в индивидуальном строительстве крайне трудно, чтобы как-то «выйти в ноль» необходимо объединяться с кем-то, строить из камня все заборы, вспомогательные строения и межкомнатные перегородки, вымащивать двор плиткой. Такой ассортимент продукции вполне реален, нужно лишь приобрести матрицу и пуансон иной конфигурации.

© рмнт.ру, Игорь Максимов

Источник