Бизнес план на гиперпрессованный кирпич
Предпринимателям, желающим заняться бизнесом, стоит обратить внимание на производство гиперпрессованного кирпича (ГПК). Несмотря на его недостатки, этот материал востребован в строительстве, потому что обеспечивает кладке долговременную прочность и эстетичность. Для производителя выгода заключается в низкой себестоимости изделия, доступности сырья, небольшой энергоемкости технологического процесса и безотходности производства.
Необходимое сырье
Гиперпрессованный кирпич был изобретен как материал, изготавливаемый из влажного грунта и цемента. Из-за низкого качества получаемых блоков грунтовый наполнитель заменили на отсев ракушечника. Современная технология в качестве наполнителя использует кварцевый песок, отсевы известняка, доломита, мрамора, травертина, гранита и др. пород, а также шлак, золу, тырсу, бой кирпича, бетона и другие промышленные отходы, производя таким образом их утилизацию.
Вяжущим веществом для наполнителя является цемент ПЦ 400. Его требуется 8-20%. При двустороннем прессовании он обеспечивает марку прочности кирпича не ниже М100 (использование цемента ПЦ 500 придает прочность изделию, соответствующую маркам М250-М300). Для придания всевозможной цветовой гаммы добавляется железоокисный пигмент, а для необходимой влажности – вода. Ее чистота, а также свежесть цемента, имеют большое значение.
Для производства 1 000 шт. условного кирпича требуется 3,5 т известнякового отсева, полтонны портландцемента М400, 66 кг пигмента и около 100 л воды.
Изготовление гиперпрессованного кирпича на крупном производстве
Организация производства ГПК на крупном предприятии (более 50 млн единиц продукции в год) – очень дорогое мероприятие. На одно только оборудование нужно потратить порядка 100 млн руб. Налаженное производство дает годовую прибыль до 50 млн руб. Срок окупаемости – до 3 лет.
Оборудование и цены на него
Для крупного предприятия требуется полный набор высокопроизводительного, дорогостоящего оборудования, к числу которого относятся:
- дробилки;
- просеиватели;
- бункеры, приемные и расходные;
- скиповые подъемники;
- роторные или планетарные бетоносмесители (принудительного типа);
- вибропрессы;
- формовочное оборудование;
- поддоны;
- шнековые и ленточные конвейеры;
- станки для резки кирпича.
Обычно оборудование приобретается в виде производственной, полностью автоматизированной линии, например, МАСТЕК «Максимал». Ее стоимость 3 млн 300 тыс. руб. (около 50 800 USD), производительность 140 поддонов. Есть более дорогостоящие линии – 5-8 млн рублей. Электрический станок для резки кирпича стоит от 3 тыс. долларов. Кроме этого, на крупном производстве нельзя обойтись без погрузчиков, подъемников и электрокаров.
Технология производства
Технология изготовления гиперпрессованного кирпича отличается от производства керамического и силикатного отсутствием температурной обработки сформованного блока. В ее основе лежит двустороннее (или «гипер») прессование сырьевой массы в пресс-формах, с силой не менее 40 МПа. Готовое изделие приобретает необходимую прочность в результате выдержки в естественных условиях складского помещения.
Весь технологический процесс состоит из следующих этапов:
- Подготовка сырья. Крупные фракции наполнителя измельчаются до 3-5 мм, просеиваются, по транспортеру подаются в смеситель. В процессе перемешивания добавляется цемент, вода и красящий пигмент. Дозирование происходит автоматически. Процесс длится до 5 минут.
- Готовая масса перегружается в ковш подъемника и поступает в бункер пресса.
- Формовка и прессование кирпича длится 8-10 сек. Специальное устройство выталкивает готовые блоки из камеры пресса, автоматический укладчик складывает их на поддоны.
Линия полностью автоматизирована, за работой всех узлов наблюдает и руководит процессом оператор. Поддоны с готовыми кирпичами перевозятся в отапливаемое складское помещение, где кирпичи «созревают». На это уходит не менее 5 дней. В течение этого времени они приобретают 60-70% предусмотренной технологией прочности. После этого продукцию можно отгружать заказчику. 100%-ной кондиции кирпич достигнет через 4 недели, даже если он уже использован для кладки.
Полнотелый ГПС проходит дополнительную обработку на гильотине – ножном прессе (от слова «нож»). Здесь блок разрезается на части. Одна из них, имеющая выпуклую сторону, превращается в облицовочный материал, стоимость которого в 2,5 раза выше, чем у обычного кирпича. Вторая часть, с вогнутой гранью, идет в переработку.
Изготовление кирпича на небольшом производстве
Изготовление гиперпрессованного кирпича можно организовать на небольшом производстве, используя гиперпресс и стандартный набор оборудования. Процесс изготовления автоматизирован в меньшей степени, оборудование используется менее производительное и эффективное, и более дешевое. Инвестиции в производство на порядок ниже, чем в крупное предприятие, расходы окупаются быстрее.
Оборудование и цены на него
Для мини-производства необходимо такое оборудование:
- дробилка;
- грохот для сортировки наполнителей;
- бункеры, приемные и расходные;
- промышленный бетоносмеситель принудительного типа;
- вибропресс;
- компрессор;
- формовочное оборудование;
- поддоны;
- шнековые и ленточные конвейеры.
Для небольшого предприятия достаточно производственной линии типа «Стандарт», серии «МАСТЕК-Конвейер». Ее стоимость 2 млн рублей. В комплект входят одновальный бетоносмеситель (менее производительный, чем двухвальный), вибропресс, ленточный конвейер, скиповый подъемник, матрица. Производительность – 80 поддонов за 1 час. Линия «МАСТЕК-Лидер-550» стоит 2 млн 430 тыс. руб. В стоимость технологических комплексов входит монтаж и настройка узлов, обучение операторов.
В производстве используются 2 вида гиперпрессов, осуществляющих одностороннюю формовку (АВ6430, УФ-1, TITAN S) и двухстороннюю (УФ-2, TITAN D, ПАК-170.2, стоимостью свыше 1 млн. руб.). В первом случае кирпич получается менее крепкий и начинает разрушаться со стороны, противоположной той, на которую оказывалось давление.
Другое оборудование: дробилка для твердых пород стоит от $1 500, грохот – $2-6 тыс., бетоносмеситель – от $1 000, компрессор – $300, самый простой вибропресс производительностью 100 шт. кирпича в час – от 250 тыс. руб.
Технология производства
Этапы производства ГПК осуществляются в следующем порядке:
- Подготовленное сырье загружается в ковш скипового подъемника, который подает его в бетоносмеситель, расположенный над ленточным конвейером. Туда же шлангом подается вода, необходимое количество которой отмеряет оператор по водомеру. Управление процессом происходит в ручном режиме.
- Готовая смесь подается в бункер прессовочного станка через ручной затвор. По мере ее использования из смесителя подается новая порция.
- В специальное отделение прессующего агрегата загружаются поддоны, которые поступают в зону формования кирпича автоматически. Прессование и выгрузка блоков происходит без участия рабочих. Рабочий цикл длится до 30 секунд.
- Заполненные поддоны по транспортеру поступают в стеллаж, который затем перемещается на склад.
Готовые изделия выдерживаются положенное время, затем перекладываются на транспортировочные поддоны.
Сколько стоит открытие производства
Чтобы открыть мини-производство, нужно сделать инвестиции в размере почти 3 млн рублей. В эту сумму входит стоимость приобретения оборудования с доставкой, подготовка помещения площадью не менее 400 м2, приобретение сырья на месяц работы завода.
Окупаемость производства произойдет через 10-12 месяцев, при полной загрузке производственной линии.
Производство в домашних условиях
Производство гиперпрессованного кирпича в домашних условиях для личных нужд – дело весьма сомнительное, хотя при огромном желании нет ничего не возможного. Для просеивания сырья можно использовать строительное сито, вместо смесителя – бетономешалку, а все загрузо-разгрузочные работы выполнять вручную.
Проблема заключается в стоимости гиперпресса. Только один самый простой пресс стоит порядка $4 тыс., а вся линия – свыше $16 тыс. Вторая проблема – площадь помещения должна быть не менее 350 м2.
Источник
Содержание
- 1 Сколько нужно денег для открытия производства гиперпрессованного кирпича
- 2 Какое оборудование выбрать для производства гиперпрессованного кирпича
- 3 Помещение для производства кирпича
- 4 Сколько можно заработать на производстве гиперпрессованного кирпича
- 5 Пошаговый план открытия
- 6 Какой ОКВЭД необходимо указать для производства гиперпрессованного кирпича
- 7 Какие документы нужны для открытия
- 8 Какую систему налогообложения выбрать для производства гиперпрессованного кирпича
- 9 Нужно ли разрешение для открытия
- 10 Технология ведения бизнеса
- 11 Новичку в производстве прессованного кирпича
Кирпич – тот стройматериал, на который отмечается стабильно высокий спрос.
Это обусловлено такими его преимуществами, как морозоустойчивость, прочность и высокая термоизоляция.
Нарастающую популярность в современном строительстве приобретает гиперпресованный кирпич, поскольку он характеризуется высокоэкологичным составом и эстетичностью.
Его используют для облицовки стен, строительства различных архитектурных элементов и т.д.
Потенциальными потребителями этого материала являются строительные фирмы, оптовые склады и специализированные магазины, а также люди, которым гиперпрессованный кирпич необходим для строительства загородных домов и других объектов.
Сколько нужно денег для открытия производства гиперпрессованного кирпича
Производство гиперпрессованного кирпича – беспроигрышная бизнес-идея для организации собственного бизнеса.
Для реализации подобного проекта потребуются стартовые инвестиции в размере 2,8 миллиона рублей.
Какое оборудование выбрать для производства гиперпрессованного кирпича
Основная часть капиталовложений пойдет на приобретение производственного оборудования (гиперпрессов для формирования кирпича, дробилок, дозаторов, конвейеров, бетономешалок, подъемников и т.д.).
Приобретая станки по отдельности, предприниматель может сэкономить часть инвестиционного капитала.
Однако оптимальным вариантом является приобретение укомплектованной производственной линии.
Это позволит запустить бизнес в кратчайшие сроки и сократить расходы на ремонт оборудования.
Стоимость готовой линии для изготовления гиперпрессованного кирпича составляет минимум 2 миллиона рублей.
Мощность такого оборудования составляет, как правило, 80 поддонов в час.
В качестве сырьевой базы для производства этого стройматериала будут выступать цемент, песок и гранитный щебень.
На покупку исходного сырья бизнесмену нужно будет выделить около 500 тысяч рублей.
Помещение для производства кирпича
Для изготовления гиперпрессованного кирпича необходимо найти просторное помещение со всеми необходимыми коммуникациями.
Его нужно будет подготовить к производственному процессу, провести соответствующие ремонтные работы.
Бизнесмену нужно будет позаботиться об обустройстве не только цеха, но и склада для хранения готовых партий материала.
Сколько можно заработать на производстве гиперпрессованного кирпича
Рыночная стоимость гиперпрессованного кирпича составляет около 8 рублей за штуку.
Подобный бизнес может приносить предпринимателю чистый доход в размере 350 тысяч рублей в месяц. Это позволит окупить стартовые вложения за 8 месяцев работы.
Пошаговый план открытия
Собственнику бизнеса по производству такого кирпича будет полено придерживаться следующего плана действий:
- Находим помещение под соответствующие требования.
- Регистрируем (оформляем) бизнес во всех необходимых инстанциях.
- Закупаем производственное оборудование и пресс-формы.
- Закупаем сырье для технологического цикла.
- Нанимаем персонал в штат завода.
- Изготавливаем первую партию кирпича и оцениваем качество.
- Налаживаем сбыт готовой продукции.
Какой ОКВЭД необходимо указать для производства гиперпрессованного кирпича
Указываем в регистрационном заявлении такой код классификатора, как 26.40 «Производство кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины».
Какие документы нужны для открытия
Изготовлением кирпича может осуществлять индивидуальный предприниматель, однако имеет смысл создания юридического лица в форме общества с ограниченной ответственностью. В числе главных документов будут следующие:
- заявление формы Р11001;
- протокол собрания или решение собственника об учреждении ООО;
- учредительный договор и устав;
- заявление о переходе на спецрежим УСН;
- договор аренды производственных помещений;
- договора закупки оборудования.
Какую систему налогообложения выбрать для производства гиперпрессованного кирпича
Если бизнес организовывается в организационно-правовой форме «ООО», можно выбрать либо УСН, либо ОСН (общие основания). Во втором случае придется платить налог с прибыли, зато фирма получает возможность сотрудничать с плательщиками НДС. При выборе упрощенной системы есть смысл взять вариант «доходы минус расходы», поскольку расходная часть будет подтверждена (при закупке сырья централизованно у поставщиков).
Нужно ли разрешение для открытия
Для организации такого бизнеса потребуется оформить разрешение пожарной службы на допуск к выполнению работ в помещении. Также фирма регистрируется в местном отделе Роспотребнадзора. Необходимо будет получать и разрешения санитарной службы.
Технология ведения бизнеса
Для изготовления таких изделий необходимо приобрести ряд видов оборудования, глину, вяжущие компоненты, прессы и формы. В качестве исходного сырья можно также использовать отходы металлургической, асбестовой или цементной сфер промышленности. Однако это производство отличается меньшими трудозатратами, а также меньшим потреблением топлива и электроэнергии.
Для того, чтобы разместить все производство, необходимо арендовать помещение с площадью не менее 400 кв.м. Следует уделять большое внимание качеству выпускаемого кирпича. По этой причине в штат нужно привлечь опытного технолога (хотя бы на первых порах), который сможет отладить технологическую линию для выпуска продукции определенного качества и соотношения компонентов. Завершить весь проект и ввести в эксплуатацию его можно за 6 месяцев.
Новичку в производстве прессованного кирпича
Загрузка…
Источник
Кирпич – искусственный камень из натуральных материалов. Лучшие качества – прочность, влагостойкость, морозоустойчивость он приобретает после обжига и обработки паром. Спрос на кирпич постоянный, поэтому у бизнеса хорошие перспективы.
- Бизнес:
Строительство и ремонт;
инвестиции от
2 800 000 руб.;окупаемость от
8 мес.;минимальная площадь от
200 м² - Сфера бизнеса:
производство
Производство гиперпрессованного кирпича
Кирпич – искусственный камень правильной формы, состоящий из натуральных материалов (минералов).
Свои лучшие качества – прочность, влагостойкость, морозоустойчивость – кирпич приобретает в результате обжига и обработки паром.
Прекрасные свойства кирпича не нуждаются в рекламе. Это поистине незаменимый в строительстве материал, не подверженный усадке, и обладающий прекрасной шумо- и термоизоляцией, огнеустойчивостью, сейсмостойкостью. Кроме того, кирпичные здания не нуждаются в особом и обслуживании.
Способность кирпича умеренно поглощать влагу (не больше 6%) делает его оптимальным материалом для возведения домов в самых сложных климатических условиях. Современные технологии позволяют получать кирпич для создания превосходных конструкций всевозможных архитектурных форм.
Кирпич является надежным и пользующимся неизменным спросом строительным материалом при:
- кладке и оформлении несущих и самонесущих стен, иных элементов;
- построении фундаментов;
- возведении цокольных этажей;
- строительстве наружных дымоходов печей и каминов в жилых помещениях, а также для укладки печей в промышленности;
- облицовке стен как наружных, так и внутренних;
- строительстве заборов и подобных архитектурных элементов;
- мощении пешеходных и велодорожек, водостоков, автопарковок, площадок различного предназначения и т. п.
У этого строительного материала множество потребителей – строительные фирмы, оптовые предприятия торговли и, конечно, все желающие применить кирпич в частном строительстве.
Разновидности кирпича
Кирпич классифицируют по:
- Технологии производства – клинкерный, керамический, гиперпрессованный, шамотный силикатный и т. д.;
- Назначению – облицовочный, строительный;
- Размеру – одинарный, двойной, полуторный, нестандартный;
- Прочности и плотности – полнотелый и пустотелый;
- Свойствам поверхности – рельефный, гладкий и др.;
- Морозостойкости;
- Водопоглощению.
В современном строительстве особенно популярен гиперпрессованный кирпич. Это объясняется его высокоэкологичным составом и процессом производства, обеспечивающим большую надежность и эстетичность именно такого вида кирпича.
Сырьем для изготовления этого строительного материала является смесь цемента, песка (кварцевого) и щебня (гранитного). Широкое применение он нашел при облицовке стен, где достойно конкурирует с искусственным камнем. Кладку несущих стен из гиперпрессованного кирпича производят нечасто.
В общих чертах технологический процесс выглядит следующим образом:
- В смесь из цемента, песка и щебня добавляют воду;
- Состав прессуют при высоком давлении;
- Готовые кирпичи высушивают в теплом помещении от 3 до 14 суток.
Для производства этого вида кирпича понадобится оборудование:
- гиперпрессы для формования кирпича;
- дробилки;
- бункеры для приемки и расхода;
- дозаторы;
- конвейеры (ленточные и винтовые);
- компрессоры;
- бетономешалки;
- грохоты;
- подъемники скиповые.
Можно приобрести укомплектованную производственную линию. Ее покупка обойдется приблизительно от 2 до 3,5 млн. руб., в зависимости от производительности линии.
Финансовые вложения
В среднем потребуются инвестиции:
- Производственная линия – 2 000 000 руб;
- Доставка и монтаж – 100 000 руб;
- Подготовка помещений к производственному процессу – 100 000 руб.;
- Исходные материалы на 1 месяц – 500 000 руб.;
- Иные затраты – 100 000 руб.
Всего – 2 800 000 руб.
Рентабельность
- Средняя оптовая цена кирпича – 8 руб./шт.
При производительности около 80 поддонов в час, рентабельность составит приблизительно 25%. Инвестиции при этих условиях окупятся за 8 месяцев, если оборудование будет работать со 100-процентной загрузкой, и за 16 месяцев при работе с половинной мощностью.
© Старецкая Елена, BBF.RU
Источник