Бизнес план на фасадные панели

Бизнес план на фасадные панели thumbnail

Стоит ли открывать бизнес по производству термопанелей? Рассматриваемый материал применяется при строительстве зданий и жилых домов. Его используют в работах по внешней отделке. Термопанели состоят из утеплителя и клинкерной плитки.

Бизнес на производстве термопанелей является весьма выгодным, потому что материал востребован. Свою популярность он получил из-за длительного срока службы, хороших теплосохраняющих свойств. Все сказанное позволяет смело предположить, что эта бизнес-идея может быть прибыльной, если ее правильно реализовать.

 Технология производства термопанелей:

  1. В специальные алюминиевые формы — матрицы, обработанные заранее нужным составом, -помещается клинкерная плитка. Одним из главных правил этого этапа является соблюдение установленных нормативов расстояния.
  2. Затем, чтобы обеспечить защиту пенополиуретану от ультрафиолетовых лучей, выкладывается слой кварцевого песка.
  3. После этих операций алюминиевые формы заполняются составом утеплителя.
  4. По завершении основных этапов финальный вид термопанель получит уже после охлаждения. Для этого ее отправляют на доработку до нужных параметров.

Ключевые моменты производства термопанелей

Основой термопанелей являются: утеплитель, профили из металла и облицовка. Их особенности:

  • Облицовка термопанелей делается с применением наименьших объемов воды, чтобы в фасаде не появились трещины. Благодаря этому фасад сможет отталкивать, а не впитывать воду, и получит возможность переживать понижения температуры.
  • Плита из пенополистирола толщиной 5-10 см применяется в виде утеплителя будущей термопанели. В процессе создания элемента пенополистирол приклеивают к внешней его части с помощью специальных составов.
  • Закладные металлические профили тоже играют важную роль в процессе производства термопанелей. Края металлических деталей зубчатые, и благодаря этому они будут лучше держаться на облицовке здания. В момент изготовления термопанели закладные профили фиксируются внутри тела бетона. Они нужны для крепления элемента к фасаду.

Какое оборудование выбрать для производства термопанелей

В нужное оборудование для производства термопанелей входит следующая техника:

  • механизмы для создания пенопласта: бункера дозревания, псевдовспениватели и др.;
  • парогенератор, вакуумная установка, блок-формы;
  • вторичные устройства (пневмоподушка, вентилятор и т. п.).

Также для изготовления термопанелей понадобится клинкерная плитка. Тут есть 2 варианта: либо закупать технику для производства и заниматься созданием расходных материалов самостоятельно, либо приобретать сырье у поставщиков.

Оборудование для производства термопанелей

Бытует мнение, что на российских рынках на сегодняшний день мало предприятий, поставляющих оборудование для производства термопанелей, но это не так. Современный ассортимент товара большой, и каждый сможет подобрать себе подходящий вариант, который будет устраивать его и по цене, и по производительности.

Чтобы изготовление термопанелей в итоге не загнало собственника в долги, а приносило хорошую прибыль и работало с двойной эффективностью, необходимо внимательно отнестись к подбору помещения, оборудования и расходных материалов. Неотъемлемой частью, которую включает в себя производство термопанелей, являются расходные материалы, такие как буксы для крепления, антиадгезионная смазка, кварцевый песок.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству термопанелей

Одной из главных особенностей бизнеса является то, что в него нужно вкладывать деньги. Производство термопанелей не считается исключением среди огромного количества бизнес-идей. Основные средства в этом производстве уходят на аренду или покупку помещения и оборудования. Кроме этого, возможно, что захочется сэкономить, и вместо производства клинкерной плитки выбор падет на ее покупку у поставщиков. В таком случае предприятию удастся сэкономить поначалу, но в дальнейшем, если бизнес «пойдет в гору», то все-равно придется купить нужное оборудование.

Чтобы наладить потоковое производство термопанелей, при котором будут изготавливаться 360 элементов за одну смену, придется потратить некоторые средства на покупку техники, аренду помещения и оборудования под производственные нужды, а кроме этого, на запасы сырья. Сумма составит около 5 млн рублей (если считать вместе с техникой для создания клинкерной плитки).

Организация производства такого масштаба (360 панелей за одну смену) потребует площадь в 250 м². Рентабельность в среднем за год зачастую составляет 20%. Финансы, вложенные в производство термопанелей по этому плану, обычно окупают себя за 9-18 месяцев. Персонал для такого производства тоже потребуется. Для изготовления 360 панелей в смену необходимо нанять 14 человек.

Производство не обязательно должно требовать настолько больших затрат, но если вкладывать меньше, то и окупится оно гораздо позже. В производстве термопанелей меньшего масштаба, эффективность которого будет измеряться 100 панелями за одну смену, затраты будут достигать примерно 1,4 млн рублей (без учета оборудования для создания клинкерной плитки).

Промышленное предприятие с эффективностью в примерно 90 панелей за одну смену будет требовать площадь помещения не менее 100 м². Еще потребуется нанять персонал в количестве 9-10 человек. Среднегодовая рентабельность такого производства составляет 17-18%, а вложения финансов окупятся значительно позже предыдущего варианта — в срок от 12 до 24 месяцев.

Выгодно ли?

Пытаться открыть свой бизнес — это всегда риск, ведь можно понести убытки. Насколько велик этот шанс в проекте по производству термопанелей? Эти конструкции, как было написано ранее, ускоряют свои темпы в завоевании первых мест среди строительных материалов. Это обстоятельство увеличивает шансы на успех, но если что-то становится популярным и прибыльным, то эту идею подхватывают многие, создавая конкуренцию в нише. Поэтому нужно действовать на опережение конкурентов.

Читайте также:  Бизнес план для салона красоты для животных

В лучшем случае и при серьезных вложениях средств бизнес по производству термопанелей окупится примерно через 9 месяцев. Пока не все места заняты на рынке и термопанели не стали самым популярным материалом, возможно стоит занять эту нишу?

Сколько можно заработать

 Данное направление бизнеса, по большей части сезонное, поэтому и его рентабельность находится в пределах от 15 до 20%.  При правильно налаженном производстве и рынке сбыта, чистая ежегодная прибыль может достигать   1 – 1.5 миллионов рублей. Таким образом, средняя окупаемость капиталовложения составляет полтора – два года.

Какой ОКВЭД необходимо указать для производства термопанелей

 При подаче заявления необходимо будет указать код согласно ОКВЭД. Для этого обращаемся к разделу «С», который включает в себя различные виды перерабатывающего производства. Здесь для производства термопанелей подходит код 23.61 – изготовление различных изделий из бетона, которые предназначены для применения в строительной сфере деятельности.

Какие документы нужны для открытия

 Если изначально планируется реализовывать термопанели крупным строительным компаниям, то необходимо регистрировать юридическое лицо. С целью снижения налоговой нагрузки оптимальным вариантом станет регистрация общества с ограниченной ответственностью.  Можно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя, но первый вариант предоставляет больше возможностей. В регистрационный орган необходимо будет подготовить и предоставить:

  • заявление установленного образца и решение собрания акционеров о создании общества с ограниченной ответственностью;
  • сведения об адресе юридического лица (в большинстве случаев указывает адрес производственных площадей) и Устав;
  • информация о директоре компании и главном бухгалтере.

Помимо этого, необходимо будет стать на учеты в государственные органы и открыть счет в банке.

Какую систему налогообложения выбрать для производства термопанелей

 Среди нескольких систем по которым необходимо будет уплачивать налог останавливаемся на упрощенке, она доступна для обществ с ограниченной ответственностью. Данная система налогообложения предоставляет на выбор два варианта уплаты налогов:

  1. можно уплачивать налог в размере 15% от полученной чистой прибыли. Но здесь необходимо будет предоставить соответствующие документы, которые подтверждают расходы понесенные компанией при изготовлении продукции.
  2. налог на доход в размере 6%. В этом случаи никаких подтверждающих документов о расходах предоставлять не нужно.

Нужно ли разрешение для открытия

 Для производства термопанелей, помимо свидетельства о регистрации ООО необходимо будет обратиться за разрешением в санэпидстанцию и пожарную инспекцию.

Источник

Производство фасадных панелей

Фасадные и цокольные панели очень удобно использовать для внешней отделки здания. Вариантов в магазинах и на рынках очень много. Это говорит о том, что способы производства фасадных панелей отличаются.

производство фасадных панелейРисунок 1. Производство фасадных панелей

О материале

Фасадные панели позволяют быстро, качественно и без лишних вложений выполнить устройство вентилируемого фасада. Сами собой они представляют плитки различного цвета, фактуры, размера. Некоторые варианты имитируют кирпич или каменную стену, другие брус и бревно.

Материалами для их производства служат дерево, стекло, фиброцемент, пвх, а также сталь, алюминий и медь. Очень большой сегмент рынка занимают пластиковые панели из полипропилена. Этот материал используют как отечественные, так и зарубежные производители, например, немецкая компания “Docke”.

Организация производства

Для изготовления фасадных панелей понадобятся станки и оборудование. Оно может быть ручным или автоматическим. На большую прибыль можно рассчитывать только в том случае, если построить автоматическую линию. В виде того, что конкурентов на рынке облицовочных материалов очень много и цены довольно лояльны, чтобы бизнес пошёл в гору, требуются серьёзные вливания, а возможно и доработки технологии изготовления для снижения издержек или наделения знакомого товара уникальными свойствами.

Собственное производство

Наряду с крупными производителями, которые работают на современном оборудовании и могут похвастаться большими объёмами производства, на рынке присутствуют мелкие фирмы и частники. Они не имеют средств для закупки производственных линий, а потому работают на ручном оборудовании.

Для собственного производства фасадных плиток из целлюлозы понадобится бетономешалка, весы, стеллажные системы для выкладки товара с целью просушки. Мини цех нужно устраивать в хорошо проветриваемом здании. Это может быть гараж или подвал с качественно выполненной вентиляцией.

Можно заниматься изготовлением фасадных панелей из пенополиуретана. В данном случае для открытия цеха понадобится устройство для приготовления материала и пресс-формы. Подобное оборудование позволяет за 2-3 дня изготовить облицовку для отделки коттеджа под ключ.

изготовление фасадных панелейРисунок 2. Панель из пенополиуретана

Выходить с такой продукцией на рынок нецелесообразно. Даже при наличии квалификации качество панелей будет ниже по сравнению с лидерами рынка, а сделать цены конкурентными не позволят объёмы. Однако собственные нужды такой заводик удовлетворит.

Читайте также:  План маркетинга в бизнес плане фитнес клуба

Если же вы хотите построить реальный бизнес, который будет приносить стабильный доход, вам потребуется автоматизированное производство. Так выход готовой продукции будет больше и затраты времени сократятся, а вместе с ними появятся возможности для снижения розничных цен.

Своими секретами домашнего производства делится мастер Илья Бобров в своих учебных фильмах.

Автоматизированное производство панелей

Чтобы начать изготовление декоративных фасадных панелей нужно закупить станки для формовки и сушки, дозаторы, смесители. Сырьё можно выбрать любое. Мы рассмотрим в качестве базы целлюлозное волокно.

Автоматизированное производство панелейРисунок 3. Автоматизированное производство панелей

Весь производственный процесс будет протекать в 5 этапов:

Этап 1

Целлюлозу несколько раз моют в воде, после чего отправляют в отстойник для временного хранения.

Этап 2

Готовят раствор на основе подготовленной целлюлозы, песка, цемента, синтетических добавок. Все компоненты замешивают без воды. После качественно проведённого замеса добавляют воду.

Этап 3

Полученную массу формуют на специальных станках. Процесс протекает под высоким давлением. Помимо придания плоской формы фасадным панелям происходит одновременное придание нужной фактуры.

Этап 4

Плоские плиты нагревают. Под действием высокой температуры в панелях происходит химическая реакция с образованием гидросиликата кальция. Это вещество обеспечивает готовым панелям прочность.

Этап 5

На финальном этапе фасадные панели обрабатывают в специальных растворах, которые обеспечивают гидрофобные свойства и защиту от коррозии. После этого панели покрывают лаком (обычным или декоративным).

Расходы и доходы

Если вы хотите удовлетворить исключительно собственные нужды, можно сэкономить. Стоимость оборудования для заливки ППУ начинается от 120 000 рублей, но ждать от него стахановского рвения не стоит. Стоимость пресса начинается от 100 000 рублей. Прессы для производства угловых элементов стоят от 200 000 рублей. Речь идёт об отечественном оборудовании. Зарубежные аналоги стоят дороже.

Для организации бизнеса потребуется более существенный капитал. Так стоимость оборудования для производства фасадных панелей в купе с арендой цеха и затратами на сырьё составит около 1500 000 рублей. Для размещения производственной линии понадобится подходящее помещение площадью от 30 квадратных метров. В цехе обязательно должен быть доступ к трёхфазному электропитанию и розетка на 380 Вольт, которая способна обеспечить мощность 10 кВт.

Для обслуживания линии будет достаточно одного мастера-наладчика и подсобного рабочего, который будет осуществлять приёмку и выкладку готового товара. На остальных рабочих можно будет сэкономить.

Чтобы обеспечить производству рентабельность, нужно чтобы объёмы выпуска фасадных плит составляли не менее 18 погонных метров в минуту. За 12-часовую смену получится около 13 000 погонных метров. Очень важно наладить сбыт товара, чтобы не затоваривать склад.

Не обязательно вкладываться в дорогостоящее импортное оборудование. Достойное качество и сервис могут предложить российские компании. Знакомьтесь с некоторыми линиями для производства фасадно-облицовочных панелей с российской пропиской.

Источник

Свой бизнес: производство термопанелей

* В расчетах используются средние данные по России

Термопанели (или теплопанели) – это современный строительный материал, который обладает отличными теплоизоляционными свойствами, а также длительным сроком службы. Востребованность этого материала возрастает с повышением цен на энергоносители для отопления жилых площадей. Владельцы частных домов и квартир начинают задумываться о том, как можно сэкономить на этой существенной статье расходов, и одним из вариантов решения этой проблемы является утепление стен. 

В принципе, ни один из современных видов утеплителей не является идеальным. Все они в той или иной степени требуют дополнительной защиты от влаги, ветра и солнечных лучей. Например, пенопласт и минеральную вату после закрепления на стене необходимо закрывать штукатуркой, сайдингом или плиткой. Все это увеличивает сроки и смету выполнения работ по утеплению дома. И в этом плане термопанели представляются идеальным вариантом. Они выступают в роли и утеплителя, и декора фасада здания одновременно. При их монтаже не требуется выполнять сразу два вида работ, как при раздельном монтаже утеплителя и декора. Термопанели обладают звукоизолирующими функциями и представляют собой современный вид отделочных фасадных материалов. Таким образом, производство термопанелей можно назвать прибыльным и быстроокупаемым бизнесом. 

Главные преимущества фасадных термопанелей перед другими технологиями отделки фасадов: эффективная теплоизоляция здания, возможность использования как для строительства нового здания, так и для реконструкции на любых поверхностях и типах стен, богатая цветовая гамма, привлекательный внешний вид облицовки «под кирпич» (гладкий или фактурный), длительный срок службы (более пятидесяти лет), простота и скорость монтажа теплопанелей, возможность проведения облицовочных работ, независимо от погодных условий, исключение «мокрых» процессов при монтаже, чистота и точность стыковки плит, экологическая безопасность используемой технологии и самих материалов. 

Что представляют из себя термопанели? Одна панель состоит из нескольких компонентов: облицовки, утеплителя и закладных металлических профилей. Основой для облицовки является высокопрочный бетон, который состоит из цемента марки 500 и гранитного отсева марки 1200. Облицовка производится с минимальным использованием воды, поэтому такой фасад не имеет пор и микротрещин и, следовательно, он не впитывает воду и более устойчив к воздействию низких температур, нежели другие, более пористые материалы. При этом облицовка фасадных термопанелей не имеет ограничения по цветам и оттенкам. В качестве утеплителя при производстве термопанелей служит плита из пенополистирола толщиной 5-10 см. Этот материал и обладает теплоизолирующими свойствами и используется как утеплитель. При производстве термопанелей пенополистирол приклеивают к облицовочной части, а в процессе работы по облицовке фасада для их фиксации используют клеевые составы. Наконец, закладные металлические профили предназначаются для дополнительного закрепления термопанелей на фасаде. Закладные профили в процессе производства термопанелей фиксируются внутри тела бетона. При облицовке они закрепляются при помощи зубчатых краев в облицовке (на них специально проделаны отверстия для дюбелей). 

Читайте также:  Бизнес план для кредитного кооператива

Технология производства термопанелей довольно сложная. Упрощенно ее можно представить в виде следующих этапов. На подготовительном этапе гранулы пеностирола – основного сырья для производства панелей – вспениваются и высушиваются. Затем в блок-форму закладывается клинкерная плитка и крепления для фиксации панели на стене. После этого к ним загружают вспененные гранулы. Блок-формы нагреваются с помощью пара, в результате чего гранулы расширяются, и состав заполняет всю форму. Так происходит формирование термопанели. В вакуумной установке готовая панель охлаждается. И на последнем этапе она оставляется на «дозревание» на 24 часа. 

Для производства фасадных термопанелей потребуется специальное оборудование. Минимальный комплект включает в себя: оборудование для изготовления пенопласта (предвспениватели, бункера дозревания и пр.), оборудование для изготовления собственно термопанелей (блок-формы, парогенератор, установка вакуумирования и т. д.), вспомогательное оборудование (вентилятор, пневмоподушка и пр.), оборудование для производства клинкерной плитки (обжиговая печь и пресс-формы). Последнее оборудование не является самым необходимым, и многие небольшие производства обходятся без него, закупая уже готовую клинкерную плитку у оптовых компаний. С одной стороны, это, действительно, помогает ощутимо сэкономить на покупке оборудования, а с другой, себестоимость ваших теплопанелей будет выше. При этом учитывайте, что одним из немногих преимуществ нового производителя может стать доступная цена при хорошем качестве продукции. Чем выше будет себестоимость ваших панелей, тем меньше будет ваша прибыль. 

С поиском оборудования проблем, скорее всего, не возникнет. На российском рынке представлен широкий выбор моделей линий с различной производительностью и стоимостью. При этом вы можете подобрать оптимальную линию как для большого производства (с высокой производительностью и полностью автоматизированную), так и для небольшого предприятия (с относительной малой мощностью). 

Подсчитаем основные расходы на организацию промышленного производства термопанелей производительностью 360 панелей за смену. Основные статьи расходов – это аренда помещения, его ремонт и подготовка, приобретение оборудования и первой партии сырья. На все это потребуется около 4,5-5 миллионов рублей, включая покупку оборудования в полном комплекте, то есть вместе с линией для производства клинкерной плитки. Для размещения производственной линии в полной комплектации необходима площадь не менее 250 кв. метров, а для ее обслуживания потребуется штат рабочих в количестве 14-15 человек. Среднегодовая рентабельность такого производства составляет 20 %. А на уровень самоокупаемости, по предварительным подсчетам, предприятие выйдет через год-полтора с начала работы. 

Впрочем, вполне можно обойтись и меньшими вложениями. Например, для предприятия производительностью не более ста панелей за смену без оборудования для производства клинкерной плитки потребуется 1,5 млн. рублей. В этом случае можно сэкономить и на производственной площади. Для размещения такой линии достаточно 120 кв. метров. Для ее обслуживания хватит семи человек. Среднегодовая рентабельность такого производства составляет 15-17 %. А сроки окупаемости увеличатся в 1,5-2 раза. 

Но сроки окупаемости производства и в том, и в другом случае можно значительно сократить, если вам удастся быстро наладить сбыт вашей продукции. В числе потенциальных покупателей можно назвать строительные компании (специализирующиеся на малоэтажном строительстве), компании, которые занимаются ремонтно-отделочными работами, магазины и базы стройматериалов, а также частных лиц. Частные лица приобретают термопанели для строительства и ремонта своих домов и дач.

Производство термопанелей – сезонный бизнес (как и любой другой, связанный с производством и продажей строительных материалов). Пик продаж приходится на период с мая по октябрь. Зимой же продажи минимальны. 

Сысоева Лилия
(c) www.openbusiness.ru – портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса

18.04.2014

Все материалы по тегу: термопанели

738 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 28623 раз.

Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал

Другие статьи по вашей теме:

Источник