Бизнес план мини завода переработки полиэтилена в гранулы
Страны Евросоюза, в отличие от РФ, испытывают дефицит сырья по всем позициям и имеют многолетний опыт по его регенерации из отходов.
Многочисленные хартии по защите окружающей среды в ЕС призваны уменьшить количество полигонов для хранения мусора, так как они требуют больших площадей и дорогостоящей технологии хранения.
Гораздо выгоднее оказалось освоить глубокую переработку отходов и превратить этот процесс в доходный бизнес.
Вторичная переработка промышленных и бытовых отходов, содержащих полимерные материалы — отличная бизнес-идея, но относительно новая, поэтому конкуренция в нем развита слабо.
Порог начальных капиталовложений для старта в этой отрасли невысок.
Он увеличивается в зависимости от глубины переработки исходного сырья, но одновременно с ним растет рентабельность.
Рециклинг полимеров при грамотном подходе станет отличным направлением финансирования, особенно в кризисных промежутках времени. Это обусловлено низкой стоимостью исходного сырья по отношению к первичным материалам.
Организация бизнеса по переработке полимеров
Раздельный сбор отходов еще не скоро будет внедрен в РФ, так как у населения отсутствует культура сохранения жилого пространства в чистоте.
Это сильно тормозит развитие всей отрасли.
Так как не сортированный бытовой мусор представляет собой очень сомнительное сырье для относительно несложных и дешевых перерабатывающих мощностей, то желающих занять нишу по его рециклингу не так много.
Самым верным на первом этапе будет накопление и сортировка сырья. Это поможет научиться ориентироваться в марках пластиков, создать сырьевую базу для будущего производства.
О маркировке пластмасс вы можете прочесть в статье «Как сортировать пластик для переработки?»
Промышленное помещение
Для сбора, сортировки и переработки мусора необходима площадь, и чем больше — тем лучше. Сначала нужно не менее 50 квадратных метров. Этого будет достаточно лишь на первых порах, чтобы начать простейшую переработку, которая заключается в сортировке сырья.
Под пресс понадобится еще не менее 20 метров площади; чем сложнее будет становиться оборудование, тем больше станет занимаемая им площадь.
Такой вид бизнеса с глубокой переработкой требует помещение от 1000 квадратных метров и более. Требования для цеха включают наличие ВРУ, систем аварийной сигнализации и пожаротушения, подведенных воды и канализации.
Размер требуемой площади можно систематизировать при помощи следующего списка:
- Цех сортировки и первичной обработки вторсырья -100 м2.
- Первичная мойка и дробление сырья — 500 м2.
- Термопереработка и изготовление вторичного гранулята — 100 м2.
- Производство изделий с использованием регенерированного полимерного гранулята (для одной единицы оборудования) — 100 м2.
Несмотря на большую суммарную площадь цеха не стоит этого бояться, так как половину из 1000 м2 займут участки хранения промежуточной фракции.
Оборудование
Такие отходы, как пластиковая ПЭТ бутылка, если это не преформа, занимают очень много места.
Для хранения этого сырья его обрабатывают компактором, или попросту прессуют.
Простейший механический рычажный пресс несложно изготовить самостоятельно и организовать процесс в домашних условиях.
Промышленное прессовое оборудование очень дорого стоит.
Для начинающего предпринимателя лучшим выбором станет бывший в употреблении пресс, который можно приобрести через интернет объявления.
Не стоит пугаться подержаного оборудования такого класса, оно примитивно по своему устройству, а его ремонт не представляет особой сложности.
Сложнее обстоит дело с глубокой переработкой. Это не под силу многим частным предпринимателям.
Для получения вторичного пуха ПЭТ необходимый минимум станков включает:
- Шредер роликовый.
- Дробилка роторная.
- Мойка флокационная.
- Сушилка ротационная.
- Агламератор полимеров.
- Гранулятор стренговый (более дорогой вариант — гранулятор с водокольцевой резкой).
- Экструдер или термопластавтомат для полимеров.
Такой обширный список станков подразумевает территориальную разбросанность производителей и поставщиков.
Самыми известными марками в нашей стране являются фирмы производители из Тайваня и «Поднебесной» PRC.
Это такие гиганты как:
- «Хемингстоун» Тайвань.
- «Кингсил» КНР.
- «ЛюМенг» Тайвань.
- «ДиинКуин» Тайвань.
Есть и отечественные производители. Качество их оборудования не чета даже производителям из Китая, но и оно находит своего покупателя.
Более известны такие фирмы как:
- «Алеко-Полимер» — г. Ростов-на-Дону.
- «Назаров-Систем» — г. Сочи.
- ООО «Мастерпресс» — г. Москва.
- ООО «Промышленные полимерные технологии».
- ООО «Бум полимеров».
На поверку многие из них оказываются лишь торговцами сомнительным контрафактом из Юго-восточной Азии.
При выборе оснащения для будущего производства главным и важнейшим является помощь квалифицированного специалиста.
Неправильная конфигурация, ошибочный выбор производителя станков будет стоить очень дорого, вплоть до банкротства. Очень много случаев, когда весьма состоятельный инвестор нес огромные убытки именно на этапе оснащения производства.
Порядок цен на рынке оборудования следующий:
- Шредер — от 400 до 800 тыс.руб.
- Дробилка роторная — от 300 до 600 тыс. руб.
- Мойка флокационная — от 1,5 до 10 млн.руб.
- Сушилка ротационная — от 100 до 800 тыс.руб.
- Агламератор полимеров — от 800 тыс.руб. до 1,5 млн.руб.
- Гранулятор стренговый — от 1,5 до 5 млн.руб.
- Экструдер полимеров — от 1 млн.руб. до 20 млн.руб.
Эти цены очень относительны, так как состав технологической цепи строго индивидуален. К основному оборудованию необходима спецоснастка, которая может стоить больше основного оснащения.
Особенность калькуляции оборудования цеха заключается в персонифицированном подходе к конкретному виду готовой продукции, региону его расположения, стоимости электроэнергии, наличию трудоспособного и квалифицированного населения.
Источники сырья
Основным источником вторичного сырья для европейских переработчиков является сортировочный центр.
Отечественные же предприниматели не имеют такой возможности, а «полигонка», взятая на мусорных полигонах, практически непригодна для вторичного использования из-за токсичности и разложения.
В России малый бизнес прочно занял нишу поставщиков самостоятельно накопленных и отсортированных полимеров.
Организован такой вид деятельности незатейливо. ИП, владеющий своим грузовым транспортом, занимается коммерческим сбором вторсырья у мелких предприятий, магазинов, торговых баз, заводов, кафе и других организаций, где они накапливаются.
Лицензирование деятельности
Вопреки мнению многих представителей контролирующих органов, утилизация и переработка полимерных материалов не являются лицензируемой деятельностью.
Как бы ни хотелось погреть руки госчиновникам, это им не удастся.
Если переработчик вторсырья честно показывает свои хозяйственные операции, выполняет требования КЗОТ, никто не регламентирует характер переработки.
По своей сути вторичные полимеры не представляют какой-либо опасности для окружающих и их здоровья, если они не используются в пищевом производстве.
А вот при таких нарушениях возникают уже уголовные последствия, так как вторичное использование ПЭТ, полиэтилена, полипропилена и т. д. пищевой упаковке запрещено санэпиднормами.
Бизнес-план цеха
Исходя из спроса на конкретное изделие, содержащее полимер, рассчитывается возможность применения в нем вторичного сырья. Примером служит изготовление крупноячеистой полиэтиленовой сетки для садоводов и строителей.
Бизнес-план по переработке пластиковых отходов в гранулы начинается с расчета вероятной прибыли:
- Стоимость первичного полипропилена составляет 120 р./кг., вторичного 80 р./кг.
- Оптовая стоимость килограмма готового изделия из первичного материала 200 р./кг.
- Накладные расходы в цене продажи до 30%.
- Сопутствующие расходы на рекламу, лоббирование интересов у продавцов сырья (из-за отсутствия раздельного сбора отходов и госконтроля рынок вторсырья очень коррумпирован) 5%.
Итогом продажи продукции из первичного материала, по отзывам владельцев такого бизнеса, будет, в лучшем случае, 5% чистой прибыли.
Так как стоимость вторичного гранулята составляет 70%-80% от первичного материала, то его использование увеличит общую рентабельность.
Однако, готовый вторичный гранулят нужной марки — большая редкость, и рассчитывать на очень высокие прибыли не стоит.
В лучшем случае это не более 10% процентов чистой прибыли с оборота.
Калькуляция бизнес-плана цеха по производству полимерной сетки из вторсырья:
- Стоимость оборудования, состоящего из экструдера полиэтиленовой сетки, дробилки сопутствующих отходов, вспомогательных механизмов, складской оснастки, инструмента персонала — 3 млн.руб.
- Аренда подходящего помещения в 200 м2 — 60 тыс.руб.
- Зарплата персонала из 4 человек — 120 тыс.руб.
- Накладные расходы за электроэнергию, производственные издержки — 100 тыс.руб.
- Валовая годовая прибыль при круглосуточной работе — 31 млн.руб.
- Годовая стоимость потребляемой вторичной гранулы — 24,8 млн.руб.
- Прибыль до уплаты налога — 2,84 млн.руб.
- Срок окупаемости предприятия — от 3 до 4 лет.
Технологии переработки пластиковых отходов
Рециклинг полимеров осуществляется благодаря их термопластичности и возможности повторного формования из них готовых изделий.
Такой процесс может повторяться до пяти-семи раз, до полного разрушения молекулярной структуры материала.
Технология регенерации заключается в очистке вторсырья от сторонних загрязнений, измельчении и термической грануляции.
Подробнее обо всех этих процессах читайте в статье «Технология переработки пластика».
Готовые проекты и идеи по рециклингу пластмасс
Ранжируя бизнес-проекты по уровню вложений, можно выделить четыре основных направления:
- Сбор и сортировка отходов полимеров с последующей продажей крупным переработчикам.
- Производство вторичных хлопьев для реализации.
- Полный спектр рециклинговых мероприятий с производством готового вторичного гранулята.
- Производство полимерной продукции по полному циклу на основе вторичной гранулы.
Сбор и сортировка отходов
Для начала этой деятельности нужно лишь открыть ИП и арендовать (по возможности — купить) грузовой автомобиль.
Остальное зависит от связей с владельцами крупных торговых точек, ведь они станут основным поставщиком сырья.
Не менее важные для начинающего бизнесмена факторы — готовность к тяжелой физической работе и терпение.
Производство вторичных хлопьев
В этом случае необходима линия мойки. Стоимость такого оборудования начинается от 2 млн.руб., поэтому здесь нужен хороший старт.
Полный цикл с переработкой в гранулы
Билет в эту сферу стоит от 10 млн.руб. Этап переработки в гранулы станет развитием хорошо поставленных предыдущих через восемь-десять лет успешной работы.
Производство полимерной продукции
Продукцией такого производства может быть:
- упаковка;
- технические емкости и трубы;
- пластиковые сетки;
- термоусадочные пленки;
- электрический кабель;
- обувь из ПВХ и ЭВА.
Этот этап переработки самый капиталоемкий, но и самый рентабельный. Чтобы дойти до него и прочно удержаться на рынке, может потребоваться более 10 лет.
До этого момента владельцу бизнеса необходимо продумать, куда сбывать переработанный пластик.
Отзывы владельцев
Вряд ли кому-то придет в голову открывать какое-то дело, не узнав об опыте других людей. Хороший способ почитать отзывы владельцев бизнеса на переработке полимеров — форумы. Мы подготовили список особо популярных:
- plastinfo.ru;
- polybum.com;
- polymerbranch.com.
Видео по теме
Смотрите краткое видео о том, что нужно для открытия бизнеса на переработке пластикового вторсырья:
Итоги
Бизнес на мусоре — это динамично развивающееся направление, которое еще не осложнено серьезной конкуренцией.
Стоимость вхождения в него относительно высока, но перспективы благоприятны, так как растет общее количество используемых в быту полимеров и истощение ресурсной базы в обозримом будущем не предвидится.
Расчет рентабельности позволяет ожидать трехлетней окупаемости вложений, что весьма привлекательно с точки зрения инвестора.
Тормозом может стать отсутствие квалифицированных кадров в этом направлении, но в этом положении почти все сферы бизнеса в России. Падение квалификации персонала необходимо компенсировать грамотным планированием и обучением руководителей.
Так как переработка вторсырья — это капиталоемкий бизнес, то его инертность при неправильном регулировании может принести большие убытки.
Также необходимо отметить, что это один из самых благородных видов коммерции. Утилизация отходов сохранит природу для наших потомков.
Источник
Что нужно знать о переработке пластиковых изделий
Переработка пластика и получения вторичного сырья является не только прибыльным бизнесом, но и выполняет одну из важнейших экологических задач – сокращение выбросов вредных веществ в атмосферу. Сжигание ПЭТ тары и прочих пластмасс сильно вредит окружающей среде, а переработка позволяет не только исключить это, но и в значительной мере сократить ресурсы при изготовлении различной продукции.
Мобильная линия переработки пластика
Заводы классифицируются в зависимости от того, какого вида исходное сырье:
- по переработке ПЭТ тары;
- пластмассы;
- полиэтиленовой пленки.
Линия по переработке ПЭТ
Самым привлекательным для данного бизнеса является то, что исходное сырье можно получить практически бесплатно:
- можно организовать собственные пункты приема от населения;
- заключить договора с предприятиями, на получение от них бракованных изделий;
- сотрудничать с городскими муниципальными структурами и размещать специальные урны для пластиковых отходов.
Установка пункта приёма пластика позволит быстро собрать сырье для переработки
В любом из вариантов стоимость сырья с учетом доставки будет в несколько раз ниже цены реализации ПЭТ гранул или флекса – это конечный продукт, который производит перерабатывающий завод. Сейчас реализована возможность получать из ПЭТ сырья топливо и химическое волокно, но производство этих продуктов более сложное и технологическое, а потребителей не так много, как гранул и флекса.
Какие существуют варианты мини-завода
Стремиться создать универсальное предприятие, которое перерабатывало бы все виды пластмассы, не стоит – это требует больших капитальных вложений, некоторого опыта работы и значительных производственных площадей.
Начинающему бизнесмену выгоднее всего открыть небольшой завод по переработке одного из видов пластикового сырья. Наиболее распространенный вариант – завод переработки пластиковых бутылок.
Состав производительной линии переработки пластика
На выходе получается гранулированное сырье, которое потом может быть использовано в качестве добавки к основному компоненту при производстве той же тары или прочих пластиковых предметов:
- кухонных мисок;
- тазов;
- ведер и прочих бытовых предметов;
- строительных материалов;
- ПВХ труб.
Простой цикл производства у завода по переработке пленки, полиэтиленовых пакетов и различных упаковочных материалов. Упрощается технология процессом сортировки, за счет чего увеличивается производительность. Капитальные затраты не превышают 600 000 рублей, и окупаются за несколько месяцев работы.
План по переработке Пэт
Переработка твердых пластмассовых изделий (труб, канистр, ведер, строительных материалов) проходит такие же стадии производства, как и обработка ПЭТ тары, но для этого процесса требуется более мощное оборудование. Поэтому заводы, перерабатывающие твердые пластмассовые отходы, являются более мощными и универсальными, на базе такого оборудования можно производить продукцию из любого сырья.
Переработка пластиковых бутылок
Мини-заводы подразделяются и по качеству конечного продукта:
- более простая технология производства не предусматривает глубокой очистки сырья, поэтому полученные в итоге пластиковые гранулы или флекс нельзя использовать при изготовлении емкостей для пищевых продуктов;
- механизированная линия, которая содержит оборудование для удаления всех инородных включений и загрязнений, на выходе дает абсолютно чистый продукт, который отвечает государственным стандартам производства пищевой тары.
Составные элементы готового производственного комплекса
Поскольку технологический процесс переработки пластика одинаков для любого сырья, то и составные части производственного оборудования будут схожими:
- разделочный стол – необходим для приема тюков с сырьем и снятия с них обвязки;
- просеиватель – необходим для первичного удаления инородных частиц (песка, камней, металлических изделий). Можно использовать более мощную машину – грохот, который в несколько раз эффективнее простого просеивателя;Технологический процесс переработки пластика
- отделитель этикетки – очень важная часть очистки ПЭТ тары, поскольку в нашей стране нет четких правил для производителей по использованию клея для этикетки, поэтому это могут быть разного рода химические составы, которые трудно удалить с бутылки обычными средствами;
- сортировочный транспортер – ленточный конвейер, по которому движется предварительно очищенное сырье. Работники вручную сортируют его, удаляя непригодную тару;
- подающий наклонный конвейер служит для транспортировки сортированного сырья в измельчительные установки;
- дробильная машина – необходима для измельчения. Может быть простая, и с использованием воды. Моющая дробилка выполняет сразу несколько дополнительных функций:
- моет сырье;
- снижает уровень шума при дроблении;
- увеличивает срок службы режущих элементов;
- уменьшает износ оборудования;
Интенсивная мойка необходима для качественной очистки дробленого сырья. Нужный эффект достигается за счет высокой температуры воды и силы трения измельченных частиц друг о друга. Именно такая технология дает максимально высокие показатели качества;
Технические характеристики оборудования
Мини-заводы по переработке пластиковой тары имеют различную мощность и производительность. Для примера рассмотрен вариант от отечественного производителя Polimech:
Наименование оборудования | Мощность, кВт | Производительность | Габариты, мм | Масса, кг | Прочее |
Приемный стол | 3000*2110 | 150 | |||
Сортировочный конвейер | 0,55 | 5000*2100 | 350 | ||
Моющая дробилка | 22 | до 400 кг/ч | 2480*1150*1750 | 1250 | скорость вращения вала – 1500 об/мин |
Экструдер | 90 | до 500 кг/ч | 1430*1870*5540 | 5800 | количество зон нагрева/охлаждения – 9/6 |
Шнековый дозатор | 2,2 | 1030*900*1370 | 380 | диаметр шнека – 100 мм | |
Стренговый гранулятор | 4 | 1700*1000*1050 | 520 | число оборотов фрезы – до 448 об/мин | |
Упаковочная машина | 3,2 | до 500 кг/ч | 1500*1000*1100 | 480 |
Стоимость такого комплекта оборудования – до 6 000 000 рублей.
На выходе получаются полимерные гранулы, которые не предназначены для производства пищевой тары. При необходимости можно расширить линию, добавив:
- установку для сортировки с оптическими приборами, которые разбирают сырье по цвету;
- воздушный разделитель для удаления пыли прочих мелких частиц;
- флотационную ванну – для глубокой очистки сырья;
- автоматически подогреваемую мойку для отмывки сильнозагрязненного сырья.
Линия для переработки пластика в волокна
Этапы производства
Технология производства состоит из следующих этапов:
Экономические выгоды
Благодаря практически бесплатному сырью, бизнес по переработке пластиковой тары и пластмассовых изделий выглядит достаточно привлекательно.
Многие предприятия согласны бесплатно отдавать полиэтиленовый мусор, лишь бы самостоятельно не заниматься его вывозом и утилизацией. Если приобретать у населения бутылки, то стоимость одной тонны обойдется в 9 000 рублей. Стоимость полипропилена грубой очистки (не для бытовых нужд) – до 30 000 за тонну, гранул высокого класса – до 55 000 за тонну. Из 5 тонн сырья получается 4 тонны гранул – это высокий показатель переработки.
График экономической выгоды переработки пластика
Прибыль от реализации 1 тонны гранул может быть на уровне 20 000 рублей. Ежемесячный доход будет зависеть от мощности и производительности оборудования – это в среднем – 600 кг/ч, в месяц – до 90 тонн (1 800 000 рублей дохода).
С учетом транспортных, административных и эксплуатационных расходов, уплаты налогов и выплаты заработной платы, зарабатывать можно до 900 000 в месяц. Стоимость оборудования при таких объемах прибыли окупается за полгода.
Видео: Бизнес идея переработка пластика
Источник