Бизнес план мини сталеплавильного завода
В условиях нестабильной экономики сложно организовать масштабное производство, поскольку это требует больших капиталовложений. Поэтому столь популярны мини-заводы. В их число также входит сталеплавильное производство, которое отличается большим количеством преимуществ.
Современный металлургический мини завод
Что представляет собой данное производство?
Мини-завод по переработке металла представляет собой компактное производство, которое обеспечивается частичным или полным набором определенного оборудования. Он обладает небольшой мощностью (меньше 1 млн т стали в год). Также большую популярность завоевали небольшие предприятия, которые производят не больше 2 тыс. т продукции в год.
Белорусский металлургический завод
В зависимости от особенностей технологического процесса и наличия определенного типа оборудования, выделяют следующие разновидности металлургических заводов:
- усеченный – не имеют в своем распоряжении прокатного оборудования, поэтому выпускают исключительно литые детали;
- передельный – отсутствуют плавильные и разливочные установки, но есть в наличие прокатные. К конечному потребителю попадает не до конца сформированная продукция;
- производство, которое располагает всем комплексом необходимого оборудования. В их число включены плавильные, разливочные, прокатные и другие установки.
Оборудование для мини завода производства металлопроката
Последний тип производства является больше всего востребованным на рынке, поскольку позволяет получить качественный товар, который будет пользоваться спросом. Металлургический завод небольшой мощности выпускает следующие разновидности продукции:
- непрерывнолитые сортовые заготовки;
- прокат мелкого сорта размером до 40 мм – круг, квадрат, шестигранник;
- заготовки осей, звездочек, валов, зубчатых колес, шары.
Из штампованных поковок после обработки получают различные детали — валы, шатуны, рычаги, зубчатые шестерни
Особенности небольших предприятий
Металлургический или сталеплавильный мини-завод отличается от масштабных линий производства следующими рабочими параметрами:
Применение совмещенных процессов выплавки, разливки и прокатки стали на мини-металлургических заводах
- в качестве сырья чаще всего выступает чушковый чугун, железо HBI/DRI, лом категории 3А, шредерный и тяжелый лом;
- небольшая мощность;
- нет привязки к местности. При размещении производственной линии ориентируются на конечного потребителя или сырье;
- узкий ассортимент готовой продукции. При этом присутствует высокое качество выполнения;
- сбыт товаров происходит небольшими партиями, разовыми поставками. Это отражается на предпринимателе высокой чувствительностью к ценообразованию на рынке;
- увеличение прибыли возможно лишь при расширении сети мини-производств;
- упрощенность технологического процесса;
- для транспортировки продукции к конечному потребителю можно использовать готовую инфраструктуру города, что значительно снижает текущие расходы;
Линия профилирования листового металла - небольшие инвестиции в начале, которые быстро окупаются;
- небольшая численность персонала – 100-1000 человек;
- наличие 3-4-уровневого управления, что снижает административные расходы;
- возможность использовать для организации производства специалистов, которые имеют базовые навыки и знания;
- выпуск стандартной продукции определенного типа, что значительно снижает расходы на организацию производства.
Преимущества данного типа производства
Металлургический завод небольшой мощности обладает следующими преимуществами:
- возможность применения современных технологий и оборудования из-за небольших объемов производства. Это намного легче сделать, чем при наличии мощного предприятия;
Преимущества энергоснабжения металлургического мини завода - необходима небольшая площадь, чтоб обеспечить все этапы для изготовления определенного типа продукции;
- высокая производительность труда при минимальном размере штата сотрудников;
- при необходимости существует возможность остановки производства и корректировки объема выпускаемой продукции;
- высокая экологичность;
- необходимо минимальное количество энергоресурсов для обеспечения всех потребностей производства;
- быстрая окупаемость вложенных инвестиций.
Необходимое оборудование для производства
Металлургический завод должен размещаться на большом участке, площадь которого составляет 18-20 га на 1 млн продукции в год. Его можно установить, используя производственные мощности старых цехов, или на новом месте.
Компактные сталеплавильные заводы представляют собой комплекс, который состоит из оборудования определенного вида:
Оборудование для металлургического мини завода
- электродуговая печь, которая не требует постоянной загрузки. При необходимости работу мини-завода можно остановить, что актуально в условиях экономической нестабильности и снижения спроса на продукцию определенного типа;
- режущее и сортировочное оборудование;
- подъемно-транспортные механизмы;
- агрегат для дегазации, десульфурации стали;
- оборудование типа «ковш-печь» для перемещения стали. Включает систему для транспортировки (опорный стенд на платформе с фиксатором, механизм для перемещения), ковш определенного объема (в среднем 0,2 куб. м), который устанавливается на станине;
- кристаллизатор – радиального типа с медной гильзой;Устройство для неприрывного разлива металла
- участок для вторичного охлаждения. Представляет собой 4-стороннее устройство форсуночного типа. Оно оборудовано системой регулировки давления воды, чтоб обеспечить равномерное охлаждение деталей;
- устройство для непрерывной разливки металла. Оснащено жесткой затравкой, гидравлическими ножницами, рольгангом для перемещения слитка на линию;
- прокатное оборудование разного вида.
В зависимости от специализации и особенностей работы определенного мини-предприятия, может отсутствовать какой-то тип оборудования. Также цеха при желании доукомплектовывается дополнительными установками.
Организация производства
Мини-производство по плавке металла подразумевает применение следующей технологической схемы:
- При помощи специального оборудования происходит измельчение и сортировка металлолома.
- Предварительно подготовленное сырье загружают в электродуговую печь, где происходит плавка металла под действием электрических дуг.
- При помощи агрегата «ковш-печь» жидкое сырье перемещается на следующий этап переработки.
- Происходит формирование твердых заготовок при помощи установки непрерывного литья.
- Для получения конечного продукта используют прокатное оборудование.
Как происходит плавка металла
Несложная технология производства позволяет максимально автоматизировать все процессы. В этом случае отпадает необходимость наличия большого штата сотрудников, в состав которых входят высококвалифицированные инженеры, управленцы и другие специалисты. Между директором и простыми рабочими может присутствовать лишь два руководящих звена. Для выполнения основных задач достаточно персонала, который имеет базовые специальности. Все ремонтные работы могут выполнять сотрудники мини-завода, за исключением специфических операций.
Бизнес-план производства
Мини-завод по переработке металлолома — достаточно выгодное производство. Срок его окупаемости составляет 2-5 лет, в зависимости от его мощности. Чтобы организовать производство мощностью 1 тыс. тонн в год, необходимо вложить 150-300 тыс. долларов. При этом небольшой металлургический завод будет обладать следующими технико-экономическими параметрами:
Бизнес план по производству металлургического мини завода
- производительность (чел/час на 1 тонну продукции) – 2-2,2;
- количество продукции на одного работника – 800-900 тонн в год;
- расход электроэнергии для обеспечения работы электропечей – 340-350 кВт-ч/т;
- мощность трансформатора – до 1 тыс. кВт/т;
- расход электродов – 2 кг/т;
- среднее число плавок металла – 25 раз в сутки.
Чтоб оптимизировать расходы предприятия, практикуется применение бонусной оплаты труда сотрудников. Зарплата рабочего состоит из двух частей – 20% фиксированный оклад и 80% — премия. Это позволит получить высокую производительность и низкую себестоимость продукции. Когда металлургический завод остановится, производится выплата только фиксированной части оклада.
Нужно понимать, что современное мини-производство по переработке металлолома позволяет получить продукцию рядового качества. Лучше всего ее реализовывать на локальном рынке. Этот тип производства сопряжен с рисками, поскольку прибыль при небольшом объеме продаж напрямую зависит от цены продукции.
Пример технологической схемы металлургического производства
При общем снижении стоимости металлопроката можно потерпеть значительные убытки. Чтоб избежать таких негативных последствий, необходимо постоянно изучать конъюнктуру рынка, приспосабливаться к новым обстоятельствам. Также нужно применять новые технологии для уменьшения себестоимости всей продукции.
Видео: Молдавский металлургический завод
Источник
Список таблиц, графиков и диаграмм
Список таблиц
Таблица 1. Производственная мощность предприятия.
Таблица 2. Плановые параметры продаж.
Таблица 3. Показатели эффективности проекта.
Таблица 4. Виды и технические характеристики стального квадрата.
Таблица 5. Производство металлургической продукции.
Таблица 6. Производство проката черных металлов, тыс. тонн.
Таблица 7. Производство проката сортового и катанки горячекатаной стальной по округам РФ, 2017-2019, тонн.
Таблица 8. Производство стальных полуфабрикатов квадратного поперечного сечения по округам РФ, 2017-2019, тонн.
Таблица 9. Крупнейшие металлургические компании по производительности.
Таблица 10. Крупнейшие металлургические компании по выручке.
Таблица 11. Оценка стоимости компании НЛМК.
Таблица 12. Оценка стоимости компании ЕВРАЗ.
Таблица 13. Оценка стоимости компании ММК.
Таблица 14. Цены на лом черных металлов Югвторресурс.
Таблица 15. Цены на лом черных металлов Ферратек.
Таблица 16. Средняя стоимость черного металла по видам (категориям) в Ставропольском крае.
Таблица 17. Цены на стальной квадрат по ГОСТ 2591.
Таблица 18. Расчет производственной мощности предприятия.
Таблица 19. План производства и продаж продукции помесячно, руб. и тн.
Таблица 20. План производства и продаж продукции по годам, руб. и тн.
Таблица 21. Структура текущих (накладных) затрат.
Таблица 22. План текущих (накладных) расходов помесячно.
Таблица 23. План текущих (накладных) расходов по годам.
Таблица 24. Параметры прямых (производственных) затрат.
Таблица 25. Расчет затрат на инженерные среды.
Таблица 26. Расчет затрат на упаковку.
Таблица 27. Расчет затрат на логистику.
Таблица 28. План прямых (производственных) затрат помесячно.
Таблица 29. План прямых (производственных) затрат по годам.
Таблица 30. Персонал и ФОТ.
Таблица 31. Динамика привлечения персонала и оплаты труда.
Таблица 32. Структура и объем инвестиционных затрат.
Таблица 33. Расчет точки безубыточности.
Таблица 34. Чувствительность NPV к изменениям ключевых параметров проекта.
Таблица 35. План движения денежных средств помесячно, 2021-2030, руб.
Таблица 36. План движения денежных средств по годам, 2021-2030, руб.
Таблица 37. План прибылей и убытков помесячно, 2021-2030, руб.
Таблица 38. План прибылей и убытков по годам, 2021-2030, руб.
Таблица 39. Ключевые показатели ОПУ.
Таблица 40. Налогообложение на период планирования помесячно.
Таблица 41. План получения и возврата финансирования.
Таблица 42. Показатели эффективности инвестиций.
Таблица 43. Расчет NPV проекта.
Таблица 44. Финансовый анализ проекта (10-й год).
Список графиков
График 1. План выручки (руб.).
График 2. Текущие затраты (руб.).
График 3. Прямые затраты (руб.).
График 4. Динамика чистой прибыли (руб.).
График 5. NPV проекта и недисконтированный денежный поток (руб.).
График 6. Динамика инфляции и ВВП России, 2003-2022 (прогноз), %.
График 7. Производительность «НЛМК» в 2014-2018 годах.
График 8. Выручка «НЛМК» в 2014-2018 годах.
График 9. Производительность «ЕВРАЗ» в 2014-2018 годах.
График 10. Выручка «ЕВРАЗ» в 2014-2018 годах.
График 11. Производительность «ММК» в 2014-2018 годах.
График 12. Выручка «ММК» в 2014-2018 годах.
График 13. Средняя динамика цен на Арматуру А500С (По данным Портала Мониторинг Цен).
График 14. Динамика цен двутавра горячекатаного (По данным Портала Мониторинг Цен).
График 15. Динамика цен на лист горячекатаный 4 мм (По данным Портала Мониторинг Цен)
График 16. Экспорт России ферросплавов, 2001-2019, тыс.т.
График 17. Экспорт России прямовосстановленного железа, 2001-2019, млн. тонн.
График 18. Экспорт из России стальных труб, млн. тонн.
График 19. Потребление продукции черной металлургии в РФ с прогнозом на 2020 год, млн. тонн.
График 20. План текущих затрат (руб.).
График 21. План прямых затрат (руб.).
График 22. Доля ФОТ в выручке предприятия, %.
График 23. Безубыточный объем продаж (руб. и тн)
График 24. Расчет точки безубыточности.
График 25. Чувствительность NPV к изменениям ключевых параметров проекта.
График 26. Выручка и чистая прибыль, руб.
График 27. EBITDA и чистая прибыль.
График 28. Рентабельность проекта по годам, %.
График 29. Выручка, затраты, прибыль.
График 30. Динамика чистой прибыли.
График 31. Финансовые результаты.
График 32. Налоговая нагрузка, руб. и %.
График 33. Получение и возврат долга.
График 34. Обслуживание долга.
График 35. Чувствительность NPV к ставке дисконтирования.
График 36. NPV проекта и недисконтированный денежный поток.
График 37. Остаток ДС у предприятия нарастающим итогом.
График 38. План ежемесячных затрат предприятия, руб.
Список диаграмм
Диаграмма 1. Структура текущих расходов (%).
Диаграмма 2. Структура прямых затрат (%).
Диаграмма 3. Структура первоначальных инвестиций.
Диаграмма 4. Структура налоговых отчислений.
Диаграмма 5. Структура затрат в 10-м году реализации проекта, %.
Готовый бизнес-план содержит 139 страниц, 44 таблицы, 38 графиков и 5 диаграмм.
Источник
Представляем Вашему вниманию проект “Металлургический завод”.
Бизнес-план разработан на основе фактических данных действующего предприятия.
В создании проекта принимали участие сотрудники высокой квалификации, с опытом работы в отрасли.
Бизнес-план соответствует международным и российским стандартам (UNIDO, TACIS, ЕБРР, МЭРТ РФ, Минфин, Минстрой, Минсельхоз) и достойно представит Ваш проект в российских и международных банках, а также государственных структурах всех уровней.
В случае необходимости, специалисты нашей компании в сжатые сроки внесут корректировки в финансовые расчеты и описательную часть проекта, с тем, чтобы обеспечить полное соответствие бизнес-плана Вашим параметрам.
Проект предоставляется в формате рабочих файлов, в которые можно самостоятельно или силами квалифицированных сотрудников вносить изменения: финансовой модели (на базе Excel) и файла Word (Powerpoint).
Основные параметры проекта:
Количественные показатели: Объем производства – 210 тыс. т. в год литой заготовки
Объем инвестиций:
- в долларах 15 000 000
- в евро 12 527 393
- в рублях 430 284 477
Срок окупаемости проекта, лет: 0,8
Основные параметры документа
- Количество страниц – 57
- Количество графиков – 11
- Количество таблиц – 10
РЕЗЮМЕ
Настоящий бизнес-план является проектом, разработанным для современного металлургического мини-завода, функционирующего на базе ЗАО «ХХХХХ», а также на базе комплектного сталеплавильного оборудования, принадлежащего ООО «ХХХХХ».
1.1 Цели и задачи проекта
Инициатор проекта: ЗАО «ХХХХХ».
Целью проекта является налаживание эффективного производства на современном мини-заводе, предназначенном для удовлетворения потребности рынка в литой квадратной заготовке и продуктах её передела. Для этого предприятию необходимо осуществить закупку недостающей части необходимого современного производственного оборудования и пополнить оборотные средства для обеспечения бесперебойной деятельности предприятия в первые месяцы работы. Часть инвестируемых средств планируется направить на погашение кредитной линии банка ХХХХХ, привлеченной ранее. Вместе с тем, завод планирует получить прибыль, достаточную для ведения самостоятельной деятельности к моменту окончания расчетов по кредиту.
Завод выпускает литую стальную квадратную заготовку, которая имеет широкий спектр применения, пользуется большим спросом и поставляется не только на внутренний, но и на внешний рынок.
Для достижения поставленных целей предприятию требуется решить следующие задачи:
- привлечение необходимых кредитных ресурсов с целью закупки недостающей части оборудования и пополнения оборотных ресурсов;
- проведение переговоров и заключение контракта на поставку импортного оборудования;
- монтаж оборудования, тестирование и проведение пуско-наладочных работ;
- проведение переговоров и заключение договоров с поставщиками сырья;
- проведение переговоров и заключение договоров поставки с покупателями;
- погашение кредитной линии банка ХХХХХ.
1.2 Характеристика бизнес-плана
Настоящий документ представляет собой бизнес-план строительства современного металлургического мини-завода.
Бизнес-план составлен на основании анализа рынка черной металлургии в Российской Федерации и в мире, а также анализа обеспеченности продукцией, выпускаемой заводом (литой стальной заготовки) и имеет следующие характеристики:
- Вид проекта – инвестиционный
- Тип проекта – технико-экономический
- Класс проекта – монопроект
- Масштаб проекта – международный
1.3 Общие показатели проекта
Экономическая эффективность проекта была подтверждена путем расчета традиционных финансовых показателей, используемых в проектном анализе.
В результате реализации проекта уже создано более 500 рабочих мест. Планируется увеличить численность персонала до 650 человек к концу ХХХХ года.
Таблица 1. Финансовые и инвестиционные показатели проекта
| № | Наименование показателя | Значение показателя |
|---|---|---|
| 1 | Горизонт расчета проекта, мес. | 17 |
| 2 | Объем вложенного капитала в проект (LDC), долл. США | 15 000 000 |
| 3 | Чистая прибыль за период проекта, долл. США | 31 734 370 |
| 4 | Ставка дисконтирования (DR), % | 18,0% |
| 5 | Внутренняя норма рентабельности (IRR) | 116,0% |
| 6 | Срок окупаемости (PBP), мес. | 10 |
СОДЕРЖАНИЕ
1 ПЕРЕЧЕНЬ РИСУНКОВ И ТАБЛИЦ
1.1 Перечень таблиц
Таблица 1. Крупнейшие компании черной металлургии
Таблица 2. Номенклатура выпускаемой продукции
Таблица 3. План производства на ХХХХ год
Таблица 4. Планируемые направления распределения инвестиционных ресурсов
Таблица 5. Расчет окупаемости проекта
Таблица 6. Рыночная и ликвидационная стоимость каждого объекта оценки (здания и сооружения)
Таблица 7. Рыночная и ликвидационная стоимость каждого объекта оценки (коммуникации)
Таблица 8. Рыночная и ликвидационная стоимость каждого объекта оценки (движимое имущество)
Таблица 9. Рыночная и ликвидационная стоимость каждого объекта
1.2 Перечень рисунков
Рисунок 1. Изменение цен на продукцию черной металлургии в ХХХХ-ХХХХ г.г.
Рисунок 2. Показатели компаний черной металлургии
Рисунок 3. Потребление проката в России, ХХХХ-ХХХХ г.г.
Источник