Бизнес план мастерской по изготовлению обуви

Бизнес план мастерской по изготовлению обуви thumbnail

Питерский бизнесмен Владимир Григорьев смог наладить собственный бизнес по изготовлению высококлассной обуви сшитой по индивидуальным заказам. Возможно, его опыт пригодится тем, кто только планирует открыть собственный бизнес и ищет подходящую нишу.

Начиная с детства

В подростковом возрасте Владимир увлекался скейтбордом. В этом виде спорта особое внимание уделяется обуви. Кеды и кроссовки — важный атрибут скейтбордиста, от них зависит не только внешний вид спортсмена, но и его собственная безопасность. Фирменные кеды были редкостью, но и те счастливчики, которые смогли приобрести желаемую пару обуви, не всегда смогли получить удовольствие от покупки. Ассортимент в магазинах был достаточно большим, но разнообразием не радовал. Если модель хорошо разрекламирована и пользуется спросом – менеджеры по закупкам предпочитают заказывать именно ее, не обращая внимания на другие модели. В детстве Владимир с друзьями пытался исправлять данную ситуацию самостоятельно, приклеивая декоративные заплатки, делая замшевые вставки и прочее. Позднее Владимир окончил серьезный институт, и проблема с ассортиментом отошла на второй план. Но жизнь заставила бизнесмена вернуться к идее уникализации обуви.

Возвращение к идее

В 2007 году старый знакомый предложил Владимиру Григорьеву с идеей шить совместно кеды. Друг плотно занимался изготовлением обуви и желал попробовать себя в новом деле. От Владимира требовалось выполнить уникальный эскиз кеда с нуля. Первые пробы завершились неудачно: получались либо нежизнеспособные конструкции, либо копии известных брендов. Но идея Григорьева увлекла, и он решился работать дальше.

Первым делом следовало изменить саму концепцию бизнеса. Для запуска ателье требовался первоначальный капитал в размере 300 тыс. рублей и качественная реклама. За шесть месяцев совместной работы друзьям удалось запустить собственный сайт и организовать группу единомышленников «Вконтакте». Производители делали основной акцент на уникальности спортивной обуви, предлагая клиентам несколько базовых моделей, сшитых по индивидуальным меркам заказчика. Клиент мог выбирать лишь цвет готового изделия. Для этого ему предлагалось заполнять цветом предварительный эскиз-болванку. Сделать это можно было вPaintили же просто распечатать и разрисовать фломастером.

Первые неудачи Собственный бизнес требовал постоянного внимания и денег. Такое напряжение оказалось не по силам компаньону Григорьева. После кризиса 2008 года компаньон предложил Владимиру приобрести долю в бизнесе. Потратив последние деньги, Григорьев оказался владельцем собственного, но довольно убыточного дела, не имея никакого представления о том, что же делать дальше.

Всё на своих плечах

Григорьеву пришлось учиться всему и с самого начала. В первую очередь потребовалось осваивать сам процесс изготовления обуви: как выполняется шитье, кройка; подбирать материалы, изучать обувную технологию в целом. Цех, в котором компаньоны изготавливали свои первые образцы, отказал Григорьеву в сотрудничестве, и он был вынужден искать новую фабрику по пошиву своей продукции. Владимир нашел сапожника, у которого был собственный небольшой цех, и ему удалось взять в долгосрочную аренду все промышленное оборудование.

Первые образцы собственной обуви Григорьев назвал «Франкенштейнами». Они были неудобные, да и выглядели не ахти. Чтобы достичь должного уровня Владимиру понадобилось полгода напряженной работы. И лишь в 2009 году он освоил производство настолько, что начал принимать свои первые заказы. Первым из них стали свадебные туфли для лучшего друга.

На протяжении года Владимир собственноручно шил обувь на заказ, самостоятельно проходя все пункты пошивочного процесса. Когда заказов не было, Владимир подрабатывал фрилансом, беря в интернете заказы на создание и оформление сайтов. Григорьев работал непосредственно на производстве – полдня кроил и шил обувь для нечастых клиентов, полдня решал задачи по веб-дизайну.

Бизнес понемногу становился на ноги. Владимиру удалось найти хорошего сапожника, который приходил по выходным и «затягивал» заготовки. На долю Григорьева оставался поиск заказчиков, разработка модели и финансовые вопросы.

Понимание полного цикла производства сослужило хорошую службу: теперь Владимир досконально разбирался в тонкостях производственных процессов и сумел организовать свой бизнес с максимальной эффективностью. Он называл свою фирму Afour — очень похоже на наше слово «эйфория». Это чувство, говорит он, весьма похоже на то, что испытываешь, когда новая пара обуви получается идеально, и клиент благодарит нас за выполненную работу.

Нечто эксклюзивное

Когда Григорьев научился создавать базовые модели спортивной обуви, он понял, что без уникального дизайна невозможно добиться известности и признания. Если модель плохо продумана и спроектирована – хорошая обувь никак не получится. Параллельно Владимир стал осваивать и разработку дизайна новой обуви. Через какое-то время он смог создать свою первую уникальную модель, которая в том или ином виде всегда присутствует в ассортименте фирмы. Это классические ботинки спортивного стиля.

Следующим этапом расширения бизнеса стало обновление собственного интернет — магазина. Владимир планировал большую часть своей обуви выполнять по индивидуальным заказам, поэтому создал модуль онлайн-заказа максимально удобным для клиента. Для этого в дополнение к стандартному бланку был придуман виртуальный конструктор, при помощи которого заказчик может «увидеть» желаемую модель в трехмерном изображении, вращать ее , подобрать отдельные детали и даже раскрасить в желаемый цвет.

Кроме этого Григорьев запустил новый стандарт изготовления обуви: любая, даже самая сложная модель изготавливается на протяжении десяти дней. Такой небольшой период является недостижимым идеалом для большинства небольших обувных цехов – там любой индивидуальный заказ исполняется в течение месяца.

Многие особенности изготовления обуви – ноу-хау самого Григорьева. К примеру, эксклюзивное оборудование для изготовления подошв. Серийное производство не учитывает многие особенности ходьбы и просто приклеивает готовую подошву к заготовке. На фабрике Afour все подошвы изготавливаются самостоятельно. Для их производства используются материалы, отвечающие современным эргономическим и гигиеническим требованиям.

В настоящее время фабрика Григорьева расположена в Санкт-Петербурге и занимает два небольших производственных помещения. Все производство удалось разделить на несколько этапов. Поначалу – крой, затем пошив, вытачивание подошвы, соединение ее с заготовкой. Окончательная обработка изделия, упаковка и отправка заказа.

Обувь по размеру

Ранее фабрика изготавливала обувь стандартных размеров. Но позднее Владимир с удивлением понял, что удивительно мало людей носят обувь своего размера. Он решил вплотную заняться данным вопросом и изготавливать обувь так, чтобы она идеально сидела на ступне заказчика. Ведь согласно закону, заказчик вправе отказаться от обуви, если он при заказе указал неправильный размер. Продать такую пару другому клиенту будет практически нереально.

Очень популярно мнение, что обувь «разносится». Новая обувь действительно может растянуться в ширину, но длина готового изделия ни изменится ни в коем случае. Это заблуждение приводит к тому, что миллионы людей ходят в тесной, неудобной обуви, совершенно не подходящей им по размеру.

Владелец фабрики Afour решил эту проблему. Он предлагает клиентам померить макет обуви так называемый слип. Такая «упрощенная» пара изготавливается по форме будущей колодки, а некоторые части макета изготавливаются прозрачными – например, носок будущего ботинка. Стоимость изготовления такого слипа входит в цену готовой пары.

Даже если заказчик уверен в собственном размере, приобрести пару ботинок Afour «просто так» не получится. Примерив слип, клиент может определиться, подходят ли ему ботинки заказанного размера, и внести свои предложения еще до начала работы. Очень желательны и фото обутого в слипы заказчика. Конструкторы обуви на фабрике изучают присланные снимки, учитывая особенности походки клиента, и выносят решение о требуемом размере обуви.

Предварительная система примерки ведет к минимизации убытков: шанс, что клиент получит неподходящую обувь, сводится к нулю. Кроме этого, каждая пара слипов, содержит инструкцию, предлагающую ответить на пять-шесть вопросов. По каждому проблемному случаю конструкторы разбираются отдельно, и всегда стараются сделать так, чтобы заказчик остался доволен своей покупкой.

Обувь стандартных размеров, которая по тем или иным причинам, заказчику не подошла, можно вернуть. Но индивидуальные заказы назад не принимаются. Чтобы исключить жалобы клиента, фабрика вышлет два-три дополнительных слипа и все-таки доведет работу до желаемого результата.

Как организовали процесс заказа

Оформление заявки на изготовление обуви происходит так. Сначала клиент заходит на сайт интернет магазина и просматривает имеющиеся модели. После этого ему высылается инструкция, по которой он должен собственноручно снять мерки. Заказчик сам обводит контур стопы, фотографирует его и отсылает нам. После этого клиент получает размерные слипы. Сразу оценить их удобство не получится – заказчику предлагают находиться в слипах около получаса, постоять, посидеть, выполнить несложные физические упражнения. Процесс изучения данных, представленных заказчиком, и изготовления слипов занимает два рабочих дня.

После утверждения размера заказ запускается в производство. В общей сложности срок изготовления обуви от заявки на сайте до выпуска готовой пары занимает около 20 дней. Многое зависит и от заказчика – как быстро он сможет получить слипы и представит замеры. Расстояние также имеет значение — даже самые быстрые заказчики из столицы смогут получить свою обувь лишь через две недели. А клиенты из Австралии – у фабрики есть и такие – должны ждать свой заказ свыше двух месяцев из-за дальности перелета.

Клиентов, желающих приобрести ботинки немедленно, фабрика Григорьева не обслуживает. Для них существует масса магазинов, в которых можно подобрать обувь по своим предпочтениям и возможностям. Не заинтересованы здесь и в молодых клиентах – для них эксклюзивная обувь будет достаточно дорогой, к тому же данная торговая марка практически неизвестна Основная целевая аудитория предприятия – взрослые, обеспеченные люди, которые хотят иметь максимально комфортную и современную обувь за свои деньги. Иностранцы больше ценят уникальность – большой приток заказов из-за границы обусловлен шансом для каждого заказчика иметь собственную, эксклюзивную пару ботинок. Оформление заказов для отечественных покупателей производится через оплату за наличный или безналичный расчет. Импорт осуществляется через систему PayPal – другим иностранцы не доверяют. Каждый десятый клиент компании живет за рубежом.

Себестоимость готовой пары обуви достаточно высока – она составляет больше половины розничной цены. И производство и постпродажный сервис требуют весомых затрат. Фирма специализируется на индивидуальных заказах для собственных клиентов, поэтому оптовая составляющая в бизнесе практически отсутствует.

Стоимость готовой пары напрямую зависит от материала, выбранного заказчиком, и сложности работы. Цены на ботинки с маркой Afour стартуют от 6500 рублей. Существует и поощрительная система – каждый следующий заказ может быть выполнен с учетом накопительной скидки.

Отечественных предприятий, специализирующихся на выпуске обуви по индивидуальным меркам, немного. Фирма Afour заняла собственную нишу этого рынка и постоянно работает над качеством собственной продукции.

Источник

Спрос на ремонт обуви высок, и в ближайшее время его падение вряд ли случится. Даже перманентные экономические проблемы в России не способны повлиять на желание граждан ходить в чистой и аккуратной обуви без дыр и отходящих подошв.

У новой обувной мастерской замечательные перспективы — а дело всё в том, что китайской обуви (некачественной, откровенно говоря) в России сейчас пруд пруди. Кроме того, бренд в этом деле не играет особой роли — люди предпочитают ремонтировать обувь «у дяди по соседству», а не в элитных мастерских. Поэтому отсутствие известной торговой марки не станет серьёзным препятствием.

В статье представим подробный бизнес план ремонта обуви — готовый проект позволит вам быстро начать бизнес и избавит от самостоятельных расчетов.

Краткий обзор рынка и его перспективы

В масштабах страны рынок достаточно объёмен. Согласно исследованиям ФСГС за 2017 год, ёмкость рынка свыше 1 000 000 000 рублей.

Принимаясь за расчеты, нужно внимательно изучить региональный рынок. Чем выше доходы населения, тем чаще возникает потребность в услугах по ремонту обуви. К тому же обувной рынок постепенно растёт и уже вернулся в докризисное состояние.

Бизнес план мастерской по изготовлению обуви

Универсального анализа рынка услуг по ремонту обуви не существует в силу зависимости спроса от демографических и экономических показателей. При анализе важно учитывать такие показатели:

  1. Средний уровень заработной платы.
  2. Объемы производства и потребления обувной продукции.
  3. Процент женщин в численности населения (они чаще обращаются за услугами ремонта обуви).

Анализ территориального охвата, методов работы и маркетинговых приёмов конкурентов позволит определить спектр и стоимость выполняемых работ, эффективные неценовые способы привлечения клиентов и маркетинговую политику. Но главное –рассчитать потенциальную прибыль.

Клиенты

Основу клиентской базы любой мастерской по ремонту обуви составляют люди со средним или высоким достатком. Такая ситуация складывается из-за большей разницы между стоимостью ремонта и ценой брендовой обуви. В случае с бюджетными изделиями эта разница не так велика.

Бизнес план мастерской по изготовлению обуви

При планировании бизнеса нужно уделить внимание сервису и рекламной кампании. Клиенты позитивно воспринимают предложения дополнительных услуг, маленькие бонусы и другие неценовые методы повышения лояльности. Доставка отремонтированной обуви, сезонные скидки и подобные приёмы работают на «ура».

Расходы

Объем необходимых инвестиций зависит от класса мастерской. Открытие небольшой локальной точки потребует до 500 тыс. руб, а для создания «сервисного центра» (иначе и не скажешь) брендовой обуви вроде Christian Louboutin или Pierre Cardin потребуется в разы большая сумма.

Рассмотрим инвестиции, необходимые для открытия мастерской средней руки. Отметим, что цифры зависят от экономических и демографических условий в регионе. Поэтому расчеты, приведённые в этом бизнес плане, не могут быть абсолютно точными.

Помещение

Аренда помещения для 3 мастеров обойдётся минимум в 40 тыс. руб. в месяц. Стоимость такого помещения начинается от 3 млн. руб. Срок окупаемости будет гигантским, поэтому стоит предпочесть аренду.

Бизнес план мастерской по изготовлению обуви

Нужно цокольное помещение площадью в 40-45 м2 в жилом многоэтажном здании, торговом центре или отдельной постройке. Если в перечне услуг мастерской будет доставка, наличие остановки рядом не так важно. Однако всё же лучше расположить мастерскую в месте, до которого можно добраться.

Инвентарь и расходные материалы

Выбрав помещение, позаботьтесь об оборудовании для обувной мастерской. Швейные машинки, клещи, ножи и ножницы — это 350 тыс. рублей расходов. Это будут новые профессиональные инструменты, которые прослужат долго.

Также закупите расходные материалы на первое время. Далее запасы будут пополняться, но на начальном этапе на качественную кожу, прочные накладки на каблуки и нитки придётся потратить 150 тыс. руб. Предпочитайте прочные материалы, чтобы клиенту не пришлось возвращаться с жалобами спустя неделю носки отреставрированной обуви.

Персонал

Будут работать 3 мастера — посменно. Заработная плата каждого — от 25 тыс. рублей (Волгоградская область) до 40 и выше в Московской области. То есть месяц работы троих стоит 75-120 тыс. рублей (плюс налоги).

Бизнес план мастерской по изготовлению обуви

В случае с обувными мастерскими учредитель и сам часто выступает в роли одного из мастеров. На расходах это никак не сказывается, но может сказаться на доходах открывшего бизнес. Не воспринимайте собственную зарплату как резерв на развитие бизнеса.

Реклама и коммунальные услуги

Лучшая реклама обувной мастерской – «сарафанное радио», слухи, которые распространяют довольные посетители. Однако этот канал доступен только после запуска. Список каналов маркетинга небольшой, но каждый из них достаточно эффективен:

  1. Рекламный ролик на местном радио.
  2. Городские газеты с объявлениями.
  3. Раздаточный материал (листовки, визитки).
  4. Тематические группы в социальных сетях, на городском портале.

Больше всего денег придётся потратить на рекламу на радио и печать листовок. Объявления в газетах и активность в социальных сетях обойдётся недорого — а может быть, вообще бесплатно.

Придётся оплачивать коммунальные услуги — в частности, электричество. Важно наличие вытяжки, постоянно работающей во время склейки деталей обуви. Если её не будет, токсичные пары клея могут нанести вред здоровью сотрудников. На рекламу и услуги уйдёт около 35 тыс. рублей.

Итого

Наименование расходов

Сумма, руб.

ПомещениеОт 40 тыс.
Оснащение рабочих мест350 тыс.
Расходные материалы150 тыс.
Оплата труда (3 мастера / месяц)75-120 тыс.
Продвижение и коммунальные услуги35 тыс.

В качестве начальных инвестиций нужны 650 — 695 тыс. рублей. Небольшую мастерскую на 1 ремонтника можно открыть и за половину этой суммы — но прибыль будет значительно ниже.

Рентабельность обувной мастерской

Срок окупаемости ремонта обуви как бизнеса зависит от потока клиентов и величины среднего чека. «Сферическая в вакууме» мастерская, в которую вложена сумма из указанных выше расчетов, окупится за 2-3 года. Рентабельность бизнеса по ремонту обуви колеблется от 6 до 18% — в зависимости от действий учредителя.

Когда точка безубыточности будет пройдена, каждый день предприятие станет приносить 10 — 15 тыс. рублей прибыли. В межсезонье, когда население города достаёт прошлогоднюю обувь из закромов, доход выше, в разгар сезонов меньше.

Бизнес план мастерской по изготовлению обуви

Поэтапный план открытия обувной мастерской

Открытие бизнеса по ремонту обуви имеет множество нюансов, полное перечисление которых потребовало бы написания отдельной энциклопедии. Но основные этапы все же можно выделить в «генеральный план».

Этап 1. Регистрация

Первый шаг — оформление ИП (при работе в одиночку) или юридического лица (при наличии коллектива мастеров). При оформлении нужно указать коды ОКВЭД (52.74 и 52.71).

Регистрировать предпринимательство необходимо в отделении налоговой службы по адресу прописки лица, проходящего процедуру. Сам акт регистрации не так сложен и страшен, как может показаться. Нужно:

  1. Заполнить заявление, выданное сотрудниками налоговой службы.
  2. Заверить его у нотариуса.
  3. Внести пошлину в одном из отделений Сбербанка.
  4. Собрать пакет документов из заверенного заявления, 2-х заверенных копий паспорта, копии ИНН и чека об оплате госпошлины.
  5. Отдать пакет сотрудникам ФНС.
  6. Получить расписку о передаче документов.
  7. Выждать 5 дней (для юридических лиц – до 30).
  8. Вернуться в ФНС с распиской о передаче документов и паспортом.
  9. Получить свидетельство, приступить к энергичной коммерческой деятельности.

Также нужны средства для учета поступающих средств. Это может быть кассовый аппарат, зарегистрированный в налоговой, или бланки строгой отчетности. Второй вариант проще и дешевле.

Этап 2. Поиск, аренда, обустройство помещения

Занимаясь бюрократическими вопросами, можно вместе с тем искать помещение, закупать инструменты и расходные материалы. Обустройство помещения, скорее всего, завершится позже, чем документальное оформление предприятий, что позволит начать деятельность на законных основаниях.

Бизнес план мастерской по изготовлению обуви

Этап 3. Работа с регулирующими органами

Когда помещение готово принимать клиентов и мастеров, а документы оформлены, следует озаботиться получением допусков от регулирующих служб — Роспотребнадзора, пожарной охраны и санитарно-эпидемиологической службы.

При оформлении допусков можно начать рекламную кампанию. Лучше оповестить потенциальных клиентов об открытии мастерской за несколько недель до события.

Этап 4. Ведение коммерческой деятельности

С момента открытия следует поддерживать высокое качество сервиса и выполняемых работ. Это лучшая инвестиция в развитие бизнеса.

Приведенный план значительно упрощен. Но он может стать основой для подробного расписания действий. Нюансы описывать бессмысленно, потому что условия в каждом регионе разные — придётся адаптировать под свой субъект.

Франчайзинг в сфере ремонта обуви

Франшиз в отрасли практически нет. Есть варианты в сегменте предприятий по комплексному оказанию бытовых услуг. Но такие франшизы дорого обходятся — роялти слишком велик.

Покупка права использовать известный бренд (например, «Лекарь Сапогофъ») обходится в ту же сумму, что и открытие средней мастерской. Только придётся отчислять продавцу франшизы ещё 5 тыс. рублей каждый месяц. Покупать франшизу не имеет смысла.

Достоинства и недостатки мастерской по ремонту обуви как бизнеса

Бизнес идея по ремонту обуви имеет сильные и слабые стороны. Преимущества таковы:

  1. Постоянный спрос на услуги мастерской.
  2. Небольшие инвестиции на старте.
  3. Достаточно быстрая окупаемость.
  4. Стабильность дохода (при условии достаточного количества клиентов).
  5. Хорошие перспективы расшириться до сети.

Огромной прибыли ожидать не стоит. Зато при правильном выборе места, маркетинговой стратегии и при поддержании высокого качества услуг мастерская способна работать десятилетиями.

Бизнес план мастерской по изготовлению обуви

Высокая конкуренция – недостаток отрасли ремонта обуви. Благодаря низкому порогу вхождения в сфере работает большое количество предпринимателей. Но у этого есть и обратная сторона – многие из них скорее ремесленники, чем бизнесмены. И при должном подходе к развитию бизнеса вполне возможно переманить их клиентов.

Перспективы развития

Да, мастерская по ремонту обуви формата «тут, за углом» может существовать десятки лет, не испытывая недостатка в клиентах. Но отсутствие развития – суть стагнация, которая ни к чему хорошему не приводит.

А перспектив у начинающего предпринимателя достаточно. Главное — выйти на стабильный доход и быстро достичь точки безубыточности. После этого есть несколько векторов дальнейшего движения.

Бизнес план мастерской по изготовлению обуви

Первый можно назвать вертикальным. Заключается в постепенном наращивании количества видов деятельности по ремонту обуви и качества услуг. Это путь развития из средней мастерской в предприятие элитного сегмента, где ремонтируют брендовую обувь. Не менее прибыльным будет освоение технологий изготовления обуви на заказ.

Второй, горизонтальный, путь развития заключается в построении сети ремонтных мастерских. Быстро занять все доступные ниши в пределах отдельно взятой административной единицы (города, района, области) – стратегия тех, кто не стремится постигать вершины обувного искусства.

Открытие собственной мастерской по ремонту обуви, безусловно, целесообразно. Востребованность услуги не зависит от экономических перипетий, стартовые вложения вполне гуманны, а процедура оформления не сложная и проходит быстро. Важно тщательно планировать развитие фирмы и быть внимательным по отношению к тенденциям рынка.

Источник