Бизнес план лазерной резки дерева

В интернете можно найти кучу информации по теме лазерной резки и гравировки. Кто-то делится своим опытом работы со станком, кто-то пишет обзоры, что можно изготавливать на данном станке, кто-то выкладывает чертежи. Но я сегодня постараюсь вам рассказать о том, как построить бизнес на лазерном станке с ЧПУ. Я сам около несколько лет проработал с данным оборудованием, поэтому расскажу свой опыт. Сразу оговорюсь, что все, что я буду писать, относится к лазерной резке дерева, пластика и т.д. Станка по металлу у меня не было, поэтому и опыта тоже нет.

Думаю, что в этой статье пошагово расскажу, то как можно заработать на лазерном станке, нюансы, себестоимость и т.д., а в конце статьи соберем это все в единый бизнес план.

Содержание:

1. Как я начал заниматься лазерной резкой?
2. Как рассчитать себестоимость лазерной резки?
3. Как заработать на лазерном станке?
   • • Лазерная резка на заказ
     • Коммерческие заказы
     • Собственные товары
4. Бизнес-план для заработка на лазерном станке
5. Заключение

Как я начал заниматься лазерной резкой?

Начну, наверное, с того, что расскажу про то, откуда у меня взялся опыт работы с лазерными станками.
В 2014 году несколько человек (в числе которых был я) решили открыть ЦМИТ (центр молодежного инновационного творчества). Благо, что государство поощряет подобные проекты и поэтому в конце 2015 года удалось выиграть деньги (4 миллиона), которые можно было потратить на покупку различного оборудования (3д принтеры, лазерные станки, фрезер, токарный станок, оргтехника и т.д.).
По условиям договора с государством мы должны предоставлять доступ к этому оборудованию детям в течение 10 лет. Т.е. в течение этого времени ООО нельзя закрыть, оборудование продать, перевезти в гараж и закрыть на замок и т.д. А деньги, полученные от правительства, можно тратить только на оборудование. Т.е. сразу возникла необходимость искать средства для существования.

И тут мы пошли по двум направлениям:

1. Занятия робототехникой с детьми на платной основе.
2.  Я же стал думать, как можно заработать на ЧПУ станке по дереву.

И все это происходило с учетом того, что я не имел ни малейшего понятия, что это за оборудование и как оно функционирует. Но почитав достаточное количество форумов и «заколебав» там достаточное количество профессионалов, мне удалось научиться работе с лазером.

Итак, выходные данные:

1. Станок 100Вт. Поле 130*90см.
2. Станок 40Вт. Поле 60*40см.
3. Чиллер 3000 (сама бесполезная вещь, т.к. он не может охлаждать жидкость до нужной температуры – а летом наоборот ее прогревает горячим воздухом). Чиллер этот продержался у меня месяц, после чего был заменен на самодельный из старого кондиционера (цена вопроса меньше 10т.р.).
4. Шлифмашинка+лобзик.

Первое же желание – попробовать вырезать все интересное и по 1шт. Как сейчас я на это смотрю – чистой воды ширпотреб, который никому не нужен. Поэтому, если после покупки станка у вас такие желания будут возникать, лучше не стоит с этим усердствовать, а сосредоточиться на действительно интересных товарах.

Первое, что нужно сделать – посчитать стоимость резки.

Как рассчитать себестоимость лазерной резки?

От чего зависит стоимость лазерной резки фанеры:

• Первоначальная стоимость оборудования
• Амортизация и расходники
• Аренда помещения
• Коммунальные платежи
• Оплата труда работника (или ваша зарплата)

Оборудование

Мне оно досталось фактически бесплатно, поэтому изначальную стоимость я не учитывал. Стоимость его я учел только в амортизации.

Амортизация и расходники

Любой станок требует обслуживания и со временем ломается. Берем среднее значение, что купленное оборудование должно проработать 5 лет, после чего потребует замены (на деле, станок может проработать дольше). Значит за 5 лет я должен отложить полную его стоимость.

Мой лазер стоил на тот момент 550 000р. 5 лет – это 60 месяцев. Получается 9170р/месс.

Из расходников главным является лазерная труба. 100Вт стоит примерно 30 000р. Ресурс ее указан 10 000 часов. Но на деле чаще всего выходит меньше, особенно при работе в неидеальных условиях, поэтому берем 4000-5000ч. В месяц при подобной загрузке мы режем 222 часа.

Получается, что трубку придется менять примерно раз в 2 года. Или 1250р/мес.

На прочие материалы и непредвиденные расходы: блок питания (ресурс у него больше, чем у трубки), линзы, зеркала, смазка и т.д. закладываем еще 1000р/месс.

Итого: 11420р/мес.

Аренда+коммуналка

Вот тут и крылась засада в нашем договоре с государством. Т.к. мы не могли арендовать «уголок» на предприятии или гараж. Поэтому за два небольших помещения приходилось отдавать по 30000р/мес., плюс 4500р/мес за коммуналку (в среднем).

Оплата труда

Я работал сам, но в расчет сразу закладывал вариант, когда вместо меня будет работать кто-то. Средняя зарплата оператора станка ЧПУ в провинции – 25000р/мес.

Итого выходит, что ежемесячные расходы равны почти 71000р. У вас цифра будет меньше из-за возможности снять другое помещение и возможно другого оборудования.

Как видите, большая часть затрат – это затраты по времени. Поэтому прежде чем считать себестоимость, нам следует подобрать режимы резки.

В моем случае большой станок резал фанеру:

• 3мм – 25мм/с
• 4мм – 23мм/с
• 6мм – 13мм/с

Скорости могли бы быть и больше, но, к сожалению, качество фанеры в России оставляет желать лучшего.

Итак, допустим, у нас 10-ти часовой рабочий день с 5-тидневной неделей (примерно 22 рабочих дня в месяц) и все это время наш станок идеально загружен. Посчитаем, сколько и какой фанеры за месяц мы сможем вырезать.

• 3мм: 25*60*60*10*22=19 800 000мм=19800м.
• 4мм: 23*60*60*10*22=18216м
• 6мм: 10296м.

Но эти числа в идеальном случае. Если вы утром включили станок и он режет с одной скоростью весь день. Без учета ускорений и замедлений, закладки материала, непрорезавшихся деталей и т.д. Поэтому от данных чисел можно смело отнимать 30-40%.

Итого выходит за месяц мы можем порезать:

• 3мм: 12870м
• 4мм: 11840м
• 6мм: 6692м

А теперь делим расходы на общий метраж в месяц. Себестоимость лазерной резки фанеры выходит:

• 3мм: 5.5р/м
• 4мм: 6р/м
• 6мм: 10.6р/м

Для других материалов и гравировки цена рассчитывается соответствующим образом. Для гравировки вы подбираете время, за которое он делает 1см^2 гравировки и так же прикидываете стоимость.

На самом деле, мои цены немного выше, чем должно быть на самом деле, т.к. у меня было два станка в одном помещении. А значит стоимость аренды делится на оба ЧПУ лазера. Да и оператор станка во время резки тоже не сидит просто так, а делает макеты, красит, собирает изделия и т.д.

Как заработать на лазерном станке?

Если с расходами мы разобрались, то теперь осталось выяснить, как заработать на станке ЧПУ по дереву? Я пошел сразу тремя путями.

Лазерная резка на заказ

Это самый легкий способ заработать ЧПУ станке. Вам скидывают готовый макет – вы режете. Дело в том, что очень много частных мастеров, рекламных агентств и т.д. не имеют своего оборудования.

Они берут заказ, вы вырезаете им макет, а затем эти люди из готовых деталей собирают окончательный продукт.

У меня было несколько таких заказчиков. Цена резки фанеры 3-4мм для них варьировалась от 15 до 25р за метр. В прошлом году я по такой схеме делал деревянные линейки. Девушка общалась с заказчиками, делала макеты, а затем отдавала мне на резку. Ей они обходились по 40-50р (линейка 20см), она их продавала за 100-150р.

Даже при такой цене мой доход только от этих линек в феврале (перед праздниками 23 февраля и 8 марта) составил около 15000-20000р.

Коммерческие заказы

Этот способ является самым сложным, но самым «вкусным» с точки зрения прибыли. Речь идет об изготовлении готовой сувенирной продукции. Это, например, подарки к новому году, часы, календари, элементы интерьера в кафе и рестораны, деревянные меню, разделочные доски с гравировкой и т.д.
Для меня одним из самых крупных был заказ на изготовление меню и счетниц для ресторана. Подробностей раскрывать я не буду, но 1 обложка меню, как на фото, стоила 1800р, а счетница около 1000р.

Найти таких клиентов можно двумя способами:

1. Сарафанное радио (особенно в маленьких городах). Поэтому следите за качеством своих изделий.
2. Рассылки коммерческих предложений, личные контакты с владельцами предприятий. Некоторым из них можно попробовать бесплатно подарить подарки с их логотипом, чтобы показать качество своей работы.

Правда доход от таких заказов может быть нестабильным. Перед новым годом в ноябре-декабре, например, я успевал делать подобных заказов на десятки тысяч рублей, а иногда и сотни. Зато в январе-феврале таких заказов может не быть вообще.

Собственные товары

Ну и третьим видом заработка на лазерной резке является продажа своих собственных товаров и открытие интернет-магазина. С магазином у меня были большие сложности, т.к. для них сейчас обязательно подключать кассу, а это дорого и трудно. Поэтому основным источником продаж была реализация в торговых точках, группа в ВК, ярмарка мастеров и летом обычные ярмарки. На тему, как продавать свои товары на ярмарке мастеров я уже написал статью. Перейдите по ссылке — надеюсь, будет интересно.

По поводу заработка на обычных ярмарках я напишу отдельную статью с подробным отчетом по доходам и расходам.

Я делал много различных товаров. Например, скетчбуки с деревянными обложками, бутылочницы, подставки под кружки, значки с уф-печатью, светильники и ночники, пистолеты-резинкострелы, наборы елочных игрушек, ножи из дерева, магниты на холодильник, небольшие конструкторы из дерева и др.

Но, если честно, то на подобные товары никогда не делал упор, пока не начал ездить на ярмарки. Т.к. выложить его было некуда, а развивать соц. сети не было времени и желания. Поэтому мой заработок сводился к первым двум способам.

А теперь перейдем непосредственно к бизнес-плану.

Бизнес-план для заработка на лазерном станке

Вначале давайте посчитаем расходы на открытие вашего бизнеса. К первоначальным вложениям можем отнести покупку оборудования.

1. Неплохой китайский станок на 80Вт с полем 90*60см можно купить приблизительно за 300000р. В комплекте уже будет улитка для вытяжки и гофра. А если взять оборудование с полем 60*40 и мощностью 60Вт, то будет еще дешевле. Но тогда вы ограничиваете себя в изделиях, которые можете предложить клиентам.
2. Чиллер фреоновый — 50000р (можете сэкономить и сделать из пивного охладителя или кондиционера, как минимум, в два-три раза дешевле).
3. Компьютер – 30 000р. За такие деньги можно купить средний ноутбук, который сможет потянуть работу в графических редакторах с 2D чертежами.
4. Ручной инструмент – 10000р. По сути, на первых этапах вам нужна только шлифмашинка и самый дешевый пылесос (можно б/у), чтобы пылесосить отшлифованные изделия. Плюс пару столов и стулья, которые не жалко. А еще хотя бы самый простой лобзик для раскроя листового материала.
5. Материал (фанера на первом этапе) – 7000р. Тут уж сколько вы возьмете – это зависит от вас. Я заложил сюда 5 листов 3мм (сейчас около 450р/лист), 5 листов 4мм (500р/лист) и 3 листа 6мм (700р/лист). Оргстекло можно купить, когда вы найдете конкретный заказ на его резку.

Итого: 397000р.

Так же считаем ежемесячные расходы (я пересчитал на вышеуказанную стоимость оборудования):

1. Амортизация – 6600р
2. Расходники – 2000р. Сюда входит износ более дешевой трубки 1000р/мес, плюс непредвиденные расходы. Сюда не входят расходы на краску, кисточки, наждачку и др. Т.к. они должны быть ?