Бизнес план и план материально технического снабжения

Методы планирования материально-технического обеспечения

Цели разработки плана материально-технического обеспечения (МТО) предприятия заключаются в определении потребности во всех видах необходимых ресурсов и источников ее покрытия, а также в реализации мер рациональной организации расхода ресурсов.

Основными задачами планирования МТО являются:

• — своевременное и полное удовлетворение потребности предприятия в ресурсах и обеспечение высокого качества поставок;
• — минимизация затрат на приобретение, доставку, приемку, хранение и оптимизация уровня запасов материальных ценностей;
• — формирование рациональных условий и объемов поставок, разработка мер максимального включения в оборот вторичных ресурсов и снижение потерь.

При разработке плана МТО учитывают производственную программу, мероприятия по инновационной подготовке, капитальному строительству и другим работам, нормы и лимиты расхода ресурсов, результаты анализа состояния запасов материалов на складах предприятия.

В современных условиях планирование МТО ведется на основе заказов производственных подразделений предприятия, которые до начала планового периода должны представить свои

предложения по материальному обеспечению, подкрепленные технико-экономическими расчетами. Представленные заявки изучаются, согласуются с имеющимися запасами материальных ценностей. Потребность уточняется с учетом данных анализа эффективности их использования, сопоставляется с предложениями поставщиков, и на основе этого составляются балансы и планы МТО.

На перспективу потребность в МТО рассчитывают укрупненно. В текущем периоде потребность уточняют и детализируют. Устанавливается объем поставок на весь период с разбивкой по кварталам (месяцам). Потребность рассчитывают по каждому типоразмеру, составляются заказы поставщикам, определяется форма поставок. Отпуск материалов в производство отражают в лимитных картах.

Для определения источников удовлетворения потребности составляется баланс МТО. В балансе сопоставляются потребность и возможные размеры ее удовлетворения по каждому источнику и ресурсу.

К источникам МТО относят ожидаемые остатки на начало планового периода, рыночные и централизованные поставки; мобилизацию внутренних резервов, собственное производство и проч.

Баланс МТО по каждому виду ресурсов определяется по формуле

где Поп — потребность основного производства;

Пкс— потребности капитального строительства, ед.;

Птр — потребности инновационного технического развития, ед.;

Прэ — потребности ремонтно-эксплуатационных служб, ед.;

Пп — прочие потребности, ед.;

— размер переходящих запасов соответственно на начало и конец планируемого периода, ед.;

Пт — поставки по текущим договорам, ед.;

Рд — ресурсы поставок по заключенным долгосрочным договорам, ед.;

Пцф— поставки из централизованных фондов, ед.;

Мвр — мобилизация внутренних резервов, ед.;

Пи — прочие источники покрытия потребности, ед.

Исходя из баланса МТО определяют размер завоза материалов и внутренние возможности удовлетворения потребности в ресурсах. С помощью баланса также можно определить размер поставок и запасов, потребность в кредитах и прогнозировать затраты на хранение материальных ценностей.

При планировании МТО особое внимание обращают на мобилизацию внутренних резервов. Для этого разрабатывают мероприятия по экономному расходованию материалов на производстве и в других сферах деятельности, использованию отходов, снижению удельных норм расхода, применению вторичных ресурсов, сокращению сверхнормативных запасов материалов на складах предприятия.

Для обеспечения единства бухгалтерского учета, отражения показателей плана МТО в себестоимости потребность в материальных ресурсах рассчитывают в натуральных единицах и по их стоимости.

Расчет потребности в МТО ведется поиздельным методом, методом аналогий и типового представителя.

Текущую потребность в материалах (Пмт) поиздельным методом рассчитывают прямым счетом:

где Вп — плановый выпуск продукции, ед.;

Нб — норма расхода ресурсов на единицу продукции в базисном периоде, т (шт.; руб) / ед.;

Кпс —- коэффициент планируемого снижения расхода ресурсов.

Метод аналогий может использоваться при укрупненном определении потребности, когда нет установленных норм расхода материалов (как правило, на новые виды продукции). Нормы расхода при помощи соответствующих коэффициентов прирав

ниваются к продукции, аналогичной или схожей по основным характеристикам (составу, упаковке), имеющей обоснованные нормы расхода:

где На — норма расхода ресурсов на единицу аналогичной продукции, принятую за базу, т (шт.; руб.) / ед.;

Км — коэффициент, учитывающий особенности материальных ресурсов при производстве новой продукции.

Метод планирования по типовому (среднеарифметическому) представителю, т. е. по усредненной характеристике для группы схожей продукции, используется в многономенклатурном производстве:

где Н р — среднеарифметическая норма расхода ресурсов на единицу продукции по группе, ед.

При отсутствии норм по отдельным видам выпускаемой продукции потребность в материальных ресурсах можно также рассчитать укрупненно. Основой для расчета являются фактический расход ресурсов в предшествующем (базисном) периоде и его изменение по плану:

где
— фактический расход конкретных материальных ресурсов, ед.;

1: и 12 — соответственно индексы изменения производственной программы и снижения расхода материальных ресурсов в планируемом периоде.

Наряду с текущей потребностью планируют размеры производственных запасов сырья и материалов (текущий, подготовительный, страховой и сезонные запасы).

Текущий запас предназначен для бесперебойной работы предприятия в период между двумя очередными поставками. Норма запаса рассчитывается из отношения средневзвешенной величины ресурсов в натуральном измерении к среднесуточному

потреблению материалов с учетом снижения за счет совершенствования организации производства.

Подготовительный запас планируют для подготовки поступающих материальных ресурсов к производственному потреблению. Величина подготовительного запаса зависит от требований к подготовке материала для обработки.

Страховой запас планируется для гарантирования нормальной работы предприятия при непредвиденных отклонениях от запланированных интервалов поставок и перевыполнения плановых заданий. Размер страхового запаса определяется по результатам анализа отклонений от условий поставки в прошедший период и, как правило, не превышает 25% максимальной величины отклонения (в днях поставки) от среднего уровня, деленных на среднесуточный расход материалов.

Сезонный запас планируется в период максимального поступления сырья. В этот период предложение превышает текущий спрос, и цены поставок снижаются. На хранение закладываются масло, сыры, сухие продукты, мороженое мясо, рыба, субпродукты, консервы.

Общий размер переходящих производственных запасов 3ni по i-му материалу рассчитывается в абсолютных единицах и днях хранения:

где Nj — норма переходящего запаса, дни;

П j — потребность в материале, ед. (дн.);

Дп — число дней в планируемом периоде.

Качество поставляемых ресурсов должно полностью соответствовать техническим условиям и стандартам, комплексным и индивидуальным параметрам, физическим и химическим требованиям перерабатывающих производств.

Одним из ключевых (критических) показателей, определяющих способность партнеров удовлетворять требования предприятий к качеству ресурсов, срокам и объемам поставок, является надежность партнера.

Большое значение при выборе партнера имеют его возможности или способности удовлетворять определенным требованиям потребителей.

Важную роль в оценке партнера составляют финансовые условия: цена поставляемых ресурсов, способность предоставлять рассрочку платежа, ценовые скидки, например, за многократные заказы.

Для оценки партнера используются также неформальные критерии: имидж партнера, отсутствие негативных отзывов о нем от других предпринимателей или в средствах массовой информации, доброжелательность, способность к контакту и длительным партнерским отношениям. В зарубежной практике негативная оценка хотя бы по одному из неформальных показателей может вычеркнуть партнера из списка вариантов возможного сотрудничества.

Не последнюю роль в выборе играет географическое расположение. Важность этого определяется прежде всего транспортными расходами на доставку ресурсов. Партнерство с соседями обеспечивает, как правило, доставку ресурсов с баз промежуточного хранения, лучшие условия для внедрения логистического подхода, более короткие производственные циклы, высокую надежность поставок, лучшие условия для кооперации.

Наряду с текущей потребностью планируется оптимальный размер заказа Зоз:

где По — годовой объем потребности, ед.;

Соз — стоимость одного заказа поставляемых ресурсов, руб.; Ср — стоимость единицы поставляемых ресурсов, руб.;

Их — издержки по хранению ресурсов, руб.

Пример. Предприятие закупает материалов на сумму — 140 тыс. руб. (По) по цене 1 тыс. руб. за единицу (Ср). Стоимость одного заказа (С ) — 10 тыс. руб. Издержки по хранению —

1,6 тыс. руб. Оптимальный размер заказа—42 единицы Заказ возобновляется 3-4 раза в год

Эффективность планирования потребности в МТО оценивается коэффициентами использования и расходования ресурсов. Оба показателя рассчитывают в плановом (по нормам) и отчетном (по фактическому расходу) периодах, сравнивают и выявляют экономию или перерасход, резервы лучшего использования сырья и материалов.

Коэффициент использования материалов находится из отношения чистой массы продукта к норме расхода. Значение коэффициента меньше единицы на величину нормированных отходов и потерь. Обратной ему величиной является расходный коэффициент. Он устанавливает количество сырья и материалов (в единицах измерения), необходимое для производства 1 т (туб, кг, шт.) готовой продукции.