Бизнес план фасадного декора из пенопласта
Добавлено в закладки: 0
Двадцать лет назад все строили одинаковые дома – прямоугольная основа и треугольный верх. Теперь каждый хочет усовершенствовать свой дом, сделать его оригинальным, внести в него свою собственную изюминку. Поэтому в моду вновь входит классический стиль, однако, при этом привнося изменения в фасад дома.
При изменении фасада дома, необходимо ориентироваться на декор, что, в большинстве случаев, является трудной задачей из-за разной геометрии дома. Поэтому, архитекторы пытаются создать индивидуальные – 3D декоры, подходящие для какого-то определённого дома.
Чаще всего, такую работу поручают специалистам с большим опытом работы. К примеру, создание индивидуальных форм, в которые в дальнейшем заливают бетон. Такая работа будет цениться выше обычной опалубки привычных форм, но и производится она гораздо дольше. Выходом является производство элементов фасада из пенопласта с дальнейшим нанесением слоя штукатурки. Тем более, существует техника для производства 3D декора.
Как начать работу?
В декоре архитекторы нуждаются в объёмных фигурах или буквах, колоннах, гербах и многих других деталях. Проще всего будет вырезать их из пенопласта или использовать полистирол. Пенопласт в данном случае является альтернативой декору из бетона. Создание 3D-декора легче и затрат меньше. Главное, научиться вырезать нужные формы с идеальной точностью. Для этого лучше использовать станок для фигурной резки пенопласта. Само оборудование не громоздкое и весит всего сто килограмм. Научиться работать на станке не сложно, но необходимо иметь дизайнерские навыки, чтобы на равных состязаться с профессионалами.
Процесс работы
Для производства 3D-декора используются станки FRP-2400-3D-стандарт.
Процесс работы заключается в следующем:
- специалист создает макет изделий с помощью специальной программы на компьютере, на основании пожеланий заказчика;
- все полученные параметры загружаются в программу станка;
- в результате станок создает продукцию в точности, как было указано в программе;
- готовую продукцию можно использовать
Специалисты отмечают один лишь недостаток – это хрупкость изделий. Однако данную проблему можно решить при помощи применения специальных составов, которые создают защитный слой от повреждений.
Пенопласт разрезается по загруженному рисунку с помощью согретой нихромовой нити.
3D-декор обладает следующими преимуществами:
- быстрое изготовление
- недорогая продукция
- простой монтаж
- реализация любой фантазии клиента на практике
И тут не без компьютеров
Управление резьбой осуществляется при помощи программ. Разработчикам удалось создать удобный интерфейс, позволяющий в трёхмерном измерении видеть изображение на компьютере. Это позволяет просматривать декор в разных вариантах и не делать пробного декора.
Для передачи данных на компьютер, к примеру, чертежа, необходимо научиться работать с векторным графическим редактором, таким как CorelDRAW. Такая программа пойдёт для системы Microsoft Windows. Так же для архитектуры может быть использован графический планшет, который позволяет создавать чертежи от руки.
Подготовка чертежа так же имеет различия, так как станки могут обрабатывать пенопласт в двух- или трёхмерном пространстве. Чтобы заниматься в трёхмерном пространстве, количество необходимых операций увеличится. Следовательно, для работы в двухмерном пространстве необходимо меньшее число операций.
Вопросы новичков
Работа по производству 3D-декора из пенопласта очень интересная. Самому приходится не только разрабатывать декор, но и устанавливать его на фасад, выполняя при этом штукатурные обязанности. Для создания качественного 3D-декора лучше использовать карбоновую штукатурку.
Для начала этого вида малого бизнеса необходимы вложения, примерно, в 100-115 тысяч рублей, для приобретения необходимого оборудования. Процесс изготовления декора не требует помещения, с какими-то определёнными условиями. Стоимость же самого декора, при качественном выполнении, превышает несколько тысяч рублей, поэтому оборудование очень быстро окупит себя.
Источник
MelnicaBiz.ru
- Разное
- Авто-Мото, Грузоперевозки
- Гаджеты, Идеи будущего
- Деньги, Финансы, Инвестиции
- Дизайн
- Еда – Общепит
- Игры, Спорт, Развлечения
- Интернет
- Медицина, Красота
- Недвижимость
- Одежда и мода
- Потребительские товары
- Производство, Переработка
- Реклама
- Рестораны, бары, кафе
- Самоделки
- Сельское и Лесное хозяйство
- Строительство
- Туризм, Гостиничный бизнес
- Услуги
- Бизнес в городах России
|
|
Источник
Наша компания готова предложить Вашему вниманию новую разработку – станок для нанесения армирующего штукатурного слоя на изделия из пенополистирола (СНШ-1000).
С помощью СНШ-1000 можно наносить армирующую штукатурную смесь как на декоративные фасадные элементы из пенополистирола (пенопласта), так и на фасадные панели из пенопласта – теплосйдинг. Армирование пенопласта необходимо для защиты его от воздействия атмосферных осадков и солнечного излучения, что позволяет продлить срок службы изделий до 50 лет. Использование специальной эластичной штукатурки вместе с нашим оборудованием позволяет достичь высокого результата в области отделки фасадов и интерьеров.
Максимальные габариты фасадных элементов: ширина 1000 мм, высота 450 мм, длина 2000 мм
Бак и матрицы (фильеры) СНШ-1000, а также приемный стол выполнены из нержавеющей стали, что исключает коррозию метала при постоянном контакте с водой и очистке от остатков штукатурной смеси.
Подающий ленточный транспортер оснащен прямой и реверсивной подачей с регулировкой скорости с помощью частотного преобразователя компании «Omron» (Япония), а также противоскользящими вставками для препятствия проскальзывания между обрабатываемым изделием и транспортером. Предусмотрена плавную регулировку толщины покрытия штукатуркой от 1 до 5 мм
Быстрая смена фильер с помощью эксцентриковых зажимов, выполненных из конструкционной стали с анодированным покрытием.
Предусмотрено устройство для сбора остатков штукатурной смеси, что позволяет пространство вокруг станка оставлять в чистом состоянии.
Регулируемый объем бака, путем смещения правой или левой (можно сразу обе) стенок бака, что также позволяет в кратчайшие сроки перенастроить станок с одного профиля на другой.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СНШ-100
Наибольший габарит фасадного элемента ДхШхВ, мм | 2000х1000х450 |
Производительность, м.п./мин | от 0 до 9 |
Обслуживающий персонал, чел | 4 |
Питающее напряжение, В | 380 |
Потребление электроэнергии, кВт | 0,60 |
Габариты станка ДхШхВ, мм | 4400х1500х1900 |
Масса станка, кг | 390 |
Цена 327 000 руб. с НДС.
Для снижения пощади производственного участка, дополнительно рекомендуем приобрести стеллажи для выдержки и сушки декоративных элементов, с возможность пошагового изменения (через 50 мм) расстояния между полками. Стеллаж установлен на опорно-поворотных колесах для свободного перемещения его по цеху.
Для оптимальной работы всего комплекса оборудования и увеличения производительности выпускаемой продукции мы рекомендуем устанавливать не менее 4 стеллажей, что позволяет сушить изделия общей площадью 160 м2.
В случае необходимости еще увеличения производительности можно использовать сушильные камеры, что позволит значительно сократить время сушки готовых декоративных фасадных элементов.
Характеристики стеллажа для сушки декоративных элементов
Полезная площадь для размещения фасадных элементов ДхШхВ, м2 | 40 |
Габариты стеллажа в рабочем положении ДхШхВ, мм | 2200х1900х2050 |
Габариты стеллажа при транспортировке ДхШхВ, мм | 2200х1900х220 |
Масса стеллажа, кг | 190 |
Цена 48 000 руб. с НДС.
Для изготовления теплосайдинга и фасадных декоративных изделий: плинтуса, утеплителя для труб типа «скорлупа», элементов фасадной отделки, упаковки, декоративных — рекламных элементов и т.п. с возможностью производить изделия большого формата применяется станок для фигурной резки пенопласта.
Характеристики станка фигурной резки пенопласта 3D
Наибольший габарит загатовки ДхШхВ, мм | 2200х2200х1100 |
Количество режущих струн, шт | 6 |
Потребляемая мощность, кВт | 2,2 |
Габариты станка ДхШхВ, мм | 2900х2600х2000 |
Масса, кг | 210 |
Возможность вырезать трехмерные изделия | да |
| Управление станком | компьютерное |
Источник
Еще лет двадцать назад среднестатистические дома строились по стандартной схеме – прямоугольная коробка и треугольная крыша. Теперь же стараются возвести свой дом – красивее и, значит, престижнее. Именно поэтому опять возвращается в моду классический стиль – оштукатуренные фасады с наличием рисунков из сложного декора. Впрочем, это несложно, ведь архитектуры, имея цифровые технологии 3D-проектирования, легко усложняют внешнюю отделку. Однако зачастую их фантазии ограничены стандартным набором декора.
«Если была бы возможность, я вводил в фасады более сложные декоры, например, головы мистических животных, – говорит архитектор Николай Мирославов. – Проблема, в том, что геометрия дома бывает очень разной, поэтому невозможно ориентироваться на декор, который производится промышленным способом. Нужен индивидуальный и неповторимый декор».
Как правило, такие работы поручались опытным специалистам. Например, изготавливались формы, в которые заливали легкий бетон, армированный проволочным каркасом. Или непосредственно на здании профессионалы штукатурили индивидуальные элементы. В любом случае стоимость таких работ была очень высокой, а сроки изготовления – длительными. Выход видится в изготовление фасадных элементов из пенопластов или полистиролов, с последующим нанесением финишного штукатурного слоя. Тем более, что имеется техника, позволяющая изготавливать 3D-декор из пенопластов.
Как это делается
Архитекторы нуждаются в следующем декоре: это балясины, объемные фигуры, буквы любого шрифта, гербы, колонны, элементы фасадной отделки, погонажные изделия (плинтус, наличник), скорлупы для утепления труб и многое другое. «Проще всего эти детали вырезать из пенопласта или полистирола, и прикрепить к стене, – советует строитель Игорь Иванков из фирмы «Братство зодчих мастеров». – Затем «одеть» в финишный слой. Технологий – масса». 
Таким образом, пенопласт может стать альтернативой традиционному бетонному декору, главное добиться безупречно резки в трех плоскостях X Y Z в соответствии с заданием. Для этого имеются специальное оборудование, например, станок для фигурной резки пенопласта в трех плоскостях FRP 2400–3D-стандарт. Пенопласт обрабатывается методом резки разогретой нихромовой нитью, при этом сама заготовка перемещается в 3D-пространстве с помощью поворотного станка под управлением компьютера.
Сам по себе станок не является громоздким, так его рабочее поле имеет размеры 1000х1000х1300 мм, габариты – 2700х1600х1900мм, причем вес станка составляет всего 100 кг. Точность перемещения нихромовой нити определяется дискретностью шагового двигателя, а наличие шести нитей позволяет ускорить производство однотипных деталей. «Работать на этом станке несложно, – говорит предприниматель Жанна Воротникова из Москвы. – И все-таки, если вы хотите продвигать себя, как бизнесмен, нужно иметь навыки дизайнерских проектов, с тем, чтобы на равных говорить с потенциальными заказчиками».
Под управлением компьютера
Поскольку управление резкой осуществляется под управлением программы, разработки этого оборудования озадачились удобным и понятным интерфейсом, позволяющим видеть на экране монитора будущую деталь в трехмерном измерении. «Всё это позволяет моделировать декор в разных вариациях, – уверен дизайнер Наталия Скворцова. – То есть не производить декор в качестве пробы. Такой подход, думаю, будет востребован архитектурным бюро, если правильно подать тему».
Для ввода данных, например, чертежа, необходимо освоить векторный графический редактор, например, CorelDRAW, помня о том, что такие продукты зачастую базируются на операционной системе Microsoft Windows. Вообще, если предприниматель знает другие векторные редакторы, такие, как Adobe Illustrator, Xara Xtreme, Adobe Fireworks, Inkscape, SK1 и так далее, то освоить ввод задания для станка ему не составит труда. Для архитекторов подойдут графические планшеты, которые позволяют создание чертежей от руки.
Так как станок имеет возможность обработки пенопласта, как в двухмерном, так и в трехмерном пространстве, имеются различие в подготовке чертежа. Для трехмерного декора программирование усложняется на несколько операций. В частности ввод чертежа 3D-декора можно также сделать вручную, с помощью кривых Безье и редактирования вершин. После подготовки чертежа его необходимо перевести в plt формат с указание вкладке Page точности 5079. Как правило, продавцы такого станка дают мастер-класс и даже за отдельные деньги подготавливают оборудование к производству.
Практические вопросы
«Работа эта интересная, – считает Жанна Воротникова. – В идеале самому не только разработать, но и установить декор на фасаде, выполнив, в том числе, и штукатурные и молярные работы. Так использование ударопрочной штукатурки на базе карбона и стойких красок позволяет создать имидж производителя качественного декора. Ведь заказчика, в конце концов, не интересует, кто виноват, если декор разрушится по вине нерадивых строителей. Поэтому я объясняю свою позицию аргументом, что технология оштукатуривания имеет свои особенности».
Что касается финансовой составляющей, то и она является комфортной. Так оборудование можно приобрести от 115 тысяч рублей, при этом не потребуется больших производственных площадей. При этом стоимость декора, с установкой и оштукатуриванием, может превышать несколько тысяч рублей за элемент. По словам предпринимательницы Воротниковой, в штате её фирмы нет штукатура, но есть наемные рабочие, готовые выполнить задание по трудовому договору.
Потребность общества в красивых городах и поселках обусловливает спрос на оригинальный декор, уверен Игорь Иванков. Он судит по собственному опыту, во всяком случае, уверен, что частник не пройдет мимо красивого фасада и захочет что-то подобное соорудить и у себя. Оценивая бизнес по изготовлению декора из пенопласта, строитель убежден в его живучести и высокой доходности, однако начинающему предпринимателю надо заручится поддержкой местного архитектурного сообщества.
Реалии таковы, что сказывается влияние западной архитектурной культуры, причем, даже внутреннее обустройства жилья в настоящее время находится под мощным влиянием стиля европейского арт-деко, для которого характерно наличие сложных декорированных изделий. Поэтому речь может идти о нарастающим спросе на такого рода изделия, что в свою очередь является хорошей перспективой для этого бизнеса.
Александр Ситников, специально для EquipNet.ru
Источник