Бизнес план для производство стеклопластиковой арматуры
Производство стеклопластиковой арматуры предусматривает выпуск изделий из композитов, используемых для монолитных работ на крупных строительных объектах также для реализации частным потребителям на строительных рынках. Также продукция из АК применяется в других областях например сельского хозяйства например изготовление теплиц парников установки электро пастухов, в домашнем хозяйстве.
Рынок сбыта стеклопластиковых стержней
По данным Росстата примерно треть продукции произведённой на рынке РФ поставляется на зарубежный рынок, это связанно с нехваткой метала в их странах и более лёгкой транспортировкой композитной арматуры. Наиболее выгодной нишей является изготовление стеклопластиковой арматуры толстого диаметра под заказ диаметром от 18мм и выше именно эти заказы зачастую уходят за рубеж. Часто выпускаемую продукцию, заказывают, строительные компании, так как подобная продукция интересует инженеров и технологов, занимающихся строительством. Нужно с первого дня позаботиться о хорошем имидже будущего завода композитов, так как застройщики оценят качество выпускаемой продукции. Производство стеклопластиковой арматуры хорошо окупается, так как популярность с 2005г. этой продукции выросла по данным аналитики в 13раз. и продолжает расти в любом регионе РФ. Большей части молодых предприятии, получается, раскрутить свой бизнес даже в том случае, если в городе уже есть подобное предприятие по выпуску АСП.
На рынке необходимо выбрать оптимально маленькую нишу на первый год жизни композитного завода, сделать предложение, со значительными отличиями от предложений уже имеющихся поставщиков. Желательно выпускать стеклопластиковую арматуру с песчаной посыпкой, а также выпускать простую гладкую с возможностью выбора диаметра стержня от цвета(6мм красная, 8мм зелёная, 10мм синяя), в различных формах и оттенках.
Распространенные варианты использования стеклопластиковой арматуры:
Основной сферой применения арматуры – возведение зданий и сооружений. Прежде всего, её используют для строительства малоэтажных зданий, производственные здания, частные дома, подсобные постройки.
оптимальный вариант для частного домостроения
Помещение для производства
При производстве стеклопластиковой арматуры используется технология производств тм «СТРОЙДОМ», не способная нанести вред окружающей среде, при соблюдении специальных норм и уникального запатентованного состава для производства. Местоположение будущего завода нужно организовать в пром. зоне. Цех нужно обеспечить: системой вытяжки, для работы зимой отопление цеха, электрическая сеть три фазы 380в. обязательное заземление. Высота потолков в производственном помещение, не нужна очень высокая желательная высота 3м. Расположение оборудования и рабочее место оператора – в соответствии с технологическим регламентом производителя оборудования, а также согласно требованиями безопасности с учетом эргономики. Оптимальная площадь помещения для установки ЛПСПА 6 метров шириной и 24 метров длинной.
Оборудование
Чтобы начать выпускать композитную арматуру методом нидлтрузии, нужна специальная линия, линия должна быть оснащена не обходимыми узлами для комфортной работы:
· Стеллажи для хранения ровинга
· Предварительны подогрев нитей
· Ванна пропитки компаундом
· Узел формирования армопояса
· Устройство нанесения песка
· Туннельная печь полимеризации
· Ванна охлаждения
· Тянущее устройство
· Узел автоматического счета и безостановочного реза арматуры
· Бухтонамотчик
линия для производства стеклопластиковой арматуры модели ЛПСПА-2(П) метод производства “Нидлтрузия”
Для рентабельности производства нужно приобрести станок, с производительность примерно 10 000п.м. в сутки для этих целее Родниковский завод промышленного оборудования выпускает линию для производства арматуры модели ЛПСПА-2(П). Данная модель используется для выпуска продукции в два потока одновременно со скоростью до 12000п.м. в сутки. Если вы приняли решение не только выпускать арматуру, а еще и расширить ассортимент по сравнению с конкурентами то эта модель может производить как окрашенную, так и арматуру с песчаной посыпкой. Стоимость высоко технологической линии ЛПСПА-2(П), включая шеф монтаж, обучение и аттестация работников составляет от 650 000 руб.
Сырье
Для выпуска композитной арматуры применяют для связки специальный компаунд из эпоксидных смол запатентованный «СТРОЙДОМ»® и основание ствола специальная нить, которые создаются в единый ствол и образуя очень прочную структуру.
Существует 4 основных разновидности основания ствола композитной арматуры:
· Стеклопластиковая (АСП) – основа ствола стеклянное волокно,
· Базальтопластиковая (АБП) – основа ствола базальтовое волокно,
· Углепластиковая (АУП) – основа ствола, состоящая из углеводородных волокон,
· Комбинированная (АКК) – основа ствола состоит одновременно из стекловолокна и базальтового волокна.
Стоимость всех видов сырья для основания стержня составляет примерно 80 000р. за тонну. Для производства арматуры, окрашенной в определенный цвет, используются пигменты, их стоимость 1500р. за 1 кг. Если наладить выпуск арматуры с песчаной посыпкой, для монолитных работ то в производстве потребуется кварцевый песок стоимость у него не большая, а расход всего 3кг на 1000п.м. Закупки стеклянного ровинга обойдутся гораздо дешевле, чем все остальные представленные варианты. Отмечу своё внимание на качество такого сырья, так как в большинстве случаев оно невысокое.
Технология производства
Технология производства стеклопластиковой арматуры достаточно проста. На первом этапе нити стеклянного ровинга пропитываются в специальной пропиточной ванне в компаунде по технологии тм «СТРОЙДОМ», во втором этапе мокрые нити поступают в узел по формированию ствола и намотки спиральной навивки на ствол, третий этап полимеризация готового мокрого ствола в специализированных туннельных печах, окончательный четвертый этап охлаждение готовой арматуры и намотка в бухты по 50 или 100 п.м.
Изготовление стеклопластиковой арматуры своими руками, без применения оборудования, не возможно совсем!!!
Технологическая линия для производства стеклопластиковой арматуры ЛПСПА состоит из полного комплекта узлов и механизмов для полноценной работы и выпуска качественной продукции по запатентованной технологии тм «СТРОЙДОМ»
Станок ЛПСПА, может быть установлен в помещениях, так и на почти открытой площадке. Оборудование не требует навыков и инженерно-технического персонала для обслуживания. Оптимальная площадь помещения для установки ЛПСПА 6 метров шириной и 24 метров длинной. Требования к помещению электросеть в 380 В 50 Гц вентиляция, вода возможно привозная 50 л. в смену. Рабочие операторы для работы и обслуживания линии 1-2 человека.
Бизнес-план по производству стеклопластиковой арматуры
Что бы открыть бизнес по производству стеклопластиковой арматуры потребуются финансирование около 800т.р. Если вы решили сделать бизнес из композитов, следует учитывать не только стоимость исходного материала и оборудования, но и такие особенности: выпуск, обслуживающий персонал. Чтобы осуществить расчет рентабельности бизнеса, давайте я вам рассмотрю технологию на примере производства СПА-8 по технологии производства тм «СТРОЙДОМ» на станке ЛПСПА-2(П) Себестоимость примерно 7.70 руб. Оптом в центральной полосе России аналогичная продукция продают по оптовой стоимости от 11.00 до 14.00 руб. Если наладить производство в смену изготавливается примерно 6000п.м. за смену, рабочий день длится 12 часов, производство работает 21 день в месяц, можно заработать 415 000 руб. это взято из расчёта что если продажи будут только по 11р.
Расходы:
Аренда производственного помещения размер 24х6(144м2) составляет от 7 000 до 20 000 руб. в месяц. Эл. энергия 800кв около 10 000 руб. в месяц. Зарплата операторам станка ЛПСПА около 50 000 руб. в месяц, если учесть, что вы наняли двух операторов. Налог на прибыль составляет 15 %, в нашем случае 62 250 руб. Общее количество расходов: около 150 000 руб./месяц. Чистая прибыль от проекта составляет 270 000 руб./месяц.
Рентабельность бизнеса производства стеклопластиковой арматуры.
Первоначальные инвестиции — 800 000 руб. Основная часть расходов техническая линия ЛПСПА для выпуска стеклопластиковой арматуры, этот станок стоит примерно 450 000 руб. Оставшаяся часть расходов потребуется для покупки сырья (оборотные средства) техническое. Если прибыль нового завода по производству СПА составит около 250 000 руб./месяц, вложения окупятся вместе с вложенными оборотными средствами через 4 месяца это ровно один рабочий строительный сезон. Для расчета примерного бизнес-плана использовался простой вариант продукции. В конкретной ситуации количество прибыли зависит от спроса, особенностей сбыта продукции в определенном городе или населенном пункте. Если изготавливать арматуру с песком или окрашенную для торговых сетей, цена может вырасти на 15-20 %. Если вы планируете работать по индивидуальным заказам за рубеж, прибыль может вырасти в несколько раз. При условии правильного ведения бизнеса производство имеет высокую рентабельность.
Источник
Производство стеклопластиковой арматуры, как одно из направлений бизнеса, перспективно и прибыльно, поскольку отвечает новым тенденциям в строительстве. Простота монтажа и высокие технологические характеристики делают композитную арматуру востребованной, а ее выпуск – рентабельным.
Стеклопластиковая арматура превзошла металлическую, благодаря усовершенствованным техническим характеристикам: высокой прочности, устойчивости к длительному воздействию воды и агрессивных сред, инертности к электрическому току и электромагнитному воздействию. Стеклопластиковые прутья упруги, использование этого материала в строительстве позволяет существенным образом снизить теплопотери готовой конструкции.
Описание бизнеса и примерные вложения
Производство арматуры относится к разряду высокотехнологичных, в данном случае не идет речь об организации кустарного цеха с минимальными затратами.
Для выпуска арматуры на основе стеклянных пучков потребуется установка специального оборудования, автоматизированной линии. Недостатка в выборе нет, процесс контролируется с помощью компьютерного управления и исключает ручной труд как таковой.
Стартовые инвестиции колеблются в пределах 1 200 000 – 1 700 000 рублей.
Описание продукции
Арматура представляет собой пропитанные полимерным связующим и впоследствии отвержденные пучки стеклянных сверхпрочных волокон. Благодаря составу, стеклопластиковая арматура:
- обладает удельной прочностью, в десять раз превышающей соответствующий показатель металлических элементов;
- не подвергается коррозии, что позволяет использовать ее в строительстве конструкций в морской воде и в непосредственной близости от нее;
- реагирует на изменения температуры так же, как бетон, предохраняя здания и сооружения от растрескивания;
- имеет срок службы до сотни лет, не наносит вреда окружающей среде;
- не токсична и не накапливает радиацию;
- не создает радиопомех, магнитного поля, наводящих токов.
Преимущества материала очевидны, но к ним нужно добавить малый вес, простоту монтажа (не требующего сварки и наличия специальной строительной техники) и экономию в цене порядка 30%. Совокупность достоинств определяют широкий спектр использования арматуры из стеклопластика:
- дорожное строительство;
- промышленное и гражданское строительство;
- крепление теплоизоляционных материалов;
- слоистая кладка при строительстве из кирпича;
- армирующие элементы;
- облицовка и несущий слой;
- водоотведение, канализация и т.д.
План производства
Производство стеклопластиковой арматуры включает в себя несколько этапов, непрерывно сменяющих друг друга:
- Подача стекловолокна для обработки нитей раствором полимерных смол. Получение ровинга.
- Передача ровинга на участок формования. Получение арматуры нужного диаметра.
- Прохождение ровинга через полимеризационную камеру.
- Намотка нитей и придание рельефа.
- Прохождение заготовок через сушильную камеру.
- Нарезка и упаковка арматуры.
Для получения стержня заданного диаметра ровинг (стеклянные пучки, пропитанные полимерной смолой) протягивают через отверстия – фильеры. В полимеризационной камере поддерживают высокую температуру, под воздействием которой верхний слой стеклопластика схватывается, но в целом арматура остается достаточно мягкой, чтобы можно было смотать ее в бобину и закрепить ребристый профиль. Впоследствии готовая арматура имеет такую же ребристую поверхность, что обеспечивает отличную сцепку.
Схема линии по производству арматуры
Автоматизированная линия управляется специалистом с помощью компьютера. В зависимости от диаметра фильеры, можно наладить выпуск прутьев от 4 до 24 мм в диаметре.
Помещение, в котором будет установлено оборудование, должно быть около 30 м в длину, высота потолка – около 3 м. В обязательном порядке должны соблюдаться санитарные нормы, касающиеся освещения и вентиляции помещения. Подготовка цеха обойдется в сумму около 300 тысяч рублей.
Производственная линия, в зависимости от мощности, производит от 10 м арматуры в минуту. Стоимость оборудования стартует от 1,2 млн рублей. Бывшее в употреблении оборудование в хорошем состоянии можно приобрести значительно дешевле. Однако покупка у производителя предполагает монтаж цеховой линии, сервисное и гарантийное обслуживание, приобретение технологической схемы и обучение персонала на местах.
В комплект входят: режущее устройство, тянущее устройство, скрутчик ребра, ванна для пропитки, ванна для охлаждения, полимеризационная камера, шпулярник, автоматический пункт для управления процессом.
Линия должна предполагать возможность изменения диаметра прутков арматуры без остановки процесса. Большинство линий позволяют одновременно изготавливать 2 (3) прутка.
Комплектующие:
- стеклянные нити;
- связующее – полимерная (эпоксидная) смола, отвердитель, пластификатор, катализатор).
Для налаживания круглосуточной работы потребуется 3 бригады, включающие 2 операторов (при одновременном изготовлении двух прутков) и подсобного рабочего, в обязанности которого входит контроль намотки арматуры, складирование и транспортировка.
Организационный план
Руководство берет на себя владелец предприятия. Для оформления документов целесообразно зарегистрировать ИП.
Ему непосредственно подчиняется старший оператор цеха, в распоряжении которого находятся оператор и подсобный рабочий.
Набирающему обороты производству понадобится штатный технолог (желательно – со специальным образованием и опытом работы), специалисты по продажам, бухгалтер.
Финансовый план
Первоначальные затраты включают приобретение оборудования – от 400 000 рублей, покупку сырья – от 200 000 рублей, подготовку цеха и пуско-наладочные работы – от 600 000 рублей.
Постоянные затраты включают оплату коммунальных услуг, телефона и интернета, заработную плату сотрудникам, налоги, арендную плату, рекламные расходы, средства, затрачиваемые на амортизацию, коммерческие и управленческие расходы. Сумма составляет 120-150 тысяч ежемесячно.
Продажи и маркетинг
Реализация продукции проводится в двух направлениях:
- строительные объекты региона;
- розничная торговля.
Первая категория должна составлять 85-90% сбыта, только в этом случае предприятие может рассчитывать на получение прибыли. Необходимо обеспечить сотрудничество на всех уровнях – от проектировщиков до подрядчиков и субподрядчиков.
Высокая конкуренция вынуждает собственника искать возможности заинтересовать покупателя, например, предоставляя скидки, обеспечивая доставку.
Помимо прямой конкуренции, на рынке прочно обосновались производители стальной арматуры. Технический специалист должен уметь грамотно обосновать преимущества производимой продукции, коммерческому отделу следует плотно работать с организациями, имеющими дело со строительством химических производств, конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред.
Возможные риски
Высокая конкуренция требует грамотной работы торговых представителей, обеспечивающих выполнение плана продаж. Следует учитывать сезонность, присущую всем отраслям строительства.
На прибыли может отразиться снижение объемов строительства в целом. Следует работать на опережение, предусматривать и обеспечивать заключение договоров на поставку продукции, искать новые рынки сбыта.
Рост цен на сырье неминуемо грозит удорожанием продукции либо снижением прибыли. Чтобы минимизировать риски, следует заключать долгосрочные договора о поставке по фиксированной цене, работать с проверенными поставщиками.
Окупаемость производства, налаженного с нуля, составляет от 6 месяцев, при условии налаженного стопроцентного сбыта и высокого качества продукции. Высокая конкуренция предполагает широкие связи с поставщиками и потребителями, раскрутку и рекламу, тесное сотрудничество внутри строительного рынка в рамках региона и за его пределами.
Заказать бизнес план
Источник
* В расчетах используются средние данные по России
- Стартовые вложения: 800 000
- Выручка:1 250 000
- Чистая прибыль: 500 000
- Срок окупаемости оборудования: от 2 мес.
Производство стеклопластиковой арматуры является высоко рентабельным бизнесом, который приносит хорошую прибыль. Линия для производства стеклопластиковой арматуры доступна по цене для малого и начинающего бизнеса, технология выпуска АСП очень проста. Сырье имеется почти в каждом регионе, что обеспечивает производство низким порогом входа в данный бизнес.
Основным преимуществом композитной арматуры, по сравнению с металлической используемой в строительстве, является её низкая цена за погонный метр равнопрочной замены, что на фоне снижающихся доходов населения обеспечивает ей значительное конкурентное преимущество.
Состав, виды и марки композитной арматуры
Композитная арматура является строительным материалом нового поколения, который получают методом «Нидлтрузия» или высокопроизводительный безфильерный способ изготовления. Основным сырьем для производства стеклопластиковой арматуры является стеклоровинг, для связи между собой используется специальный компаунд из состава эпоксидных смол.
Композитная арматура – это универсальный материал, свойства которого во многом определяются его основным наполнителем. К основным видам относят:
Секлопластиковая (АСП) – основа ствола стеклянное волокно,
Базальтопластиковая (АБП) – основа ствола базальтовое волокно,
Углепластиковая (АУП) – основа ствола, состоящая из углеводородных волокон,
Комбинированная (АКК) – основа ствола состоит одновременно из стекловолокна и базальтового волокна.
Основной характеристикой стеклопластиковая арматуры является её прочность на растяжение, которая колеблется от 1100 до 1400 МПа. Стеклопластиковая арматура считается низко теплопроводным материалом. Его теплопроводность в пределах 0,3 – 0,4 Вт/м°к. Для сравнения, стальная арматура класса А3 имеет теплопроводность 46 Вт/м°к,. Нормативный срок службы стеклопластиковой арматуры приближается к 100 годам. Очень удобно для строительства, что стеклопластиковая арматура не дает коррозии в бетоне, однако она имеет низкий модуль упругости 55000 МПа, в связи с чем здания с применением АСП в этих конструкциях с учётом низкого модуля упругости следует закладывать арматуру большего диаметра, чем стальную марки А3.
Стеклопластиковая арматура стандартизируются по ГОСТ 31938-2012 «Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций. Общие технические условия».
Сфера применения арматуры АСП
Основной сферой применения арматуры – возведение зданий и сооружений. Прежде всего, её используют для строительства малоэтажных зданий, производственные здания, частные дома, подсобные постройки.
Применение стеклопластиковой арматуры
заливка плиты из АСК 8
Фундамент для дома АСП 10
Плита для дачного дома аск 8 с песчанной посыпкой
удобно транспортировка эконом. я насчитал 12 бухт по 100м. А вы?
Основным конкурентом в качестве строительного материала для стеклопластиковой арматуры является стальная арматура класса А3. Конечно оба материал имеют свои минусы и плюсы. Самый большой плюс использования композитной арматуры – её малая стоимость в пересчете на равнопрочную замену, а также меньший вес и лёгкость транспортировки.
Технология и оборудование для производства композитной арматуры
Технология производства стеклопластиковой арматуры достаточно проста. На первом этапе нити стеклянного ровинга пропитываются в специальной пропиточной ванне в компаунде по технологии тм «СТРОЙДОМ», во втором этапе мокрые нити поступают в узел по формированию ствола и намотки спиральной навивки на ствол, третий этап полимеризация готового мокрого ствола в специализированных туннельных печах, окончательный четвертый этап охлаждение готовой арматуры и намотка в бухты по 50 или 100 п.м.
Изготовление стеклопластиковой арматуры своими руками, без применения оборудования, не возможно совсем!!!
Технологическая линия для производства стеклопластиковой арматуры ЛПСПА состоит из полного комплекта узлов и механизмов для полноценной рабы и выпуска качественной продукции по запатентованной технологии тм «СТРОЙДОМ»
станки выпускаемые заводом
сертифицированный продукт
Станок ЛПСПА, может быть установлен в помещениях, так и на почти открытой площадке. Оборудование не требует навыков и инженерно технического персонала для обслуживания. Оптимальная площадь помещения для установки ЛПСПА 6 метров шириной и 24 метров длинной. Требования к помещению электросеть в 380 В 50 Гц вентиляция, вода возможно привозная 50 л. в смену. Рабочие операторы для работы и обслуживания линии 1-2 человека.
Конкуренция и спрос на рынке композитной арматуры
Говоря о бизнесе по производству арматуры, необходимо учесть, что на рынке присутствует не очень большое количество производителей. Это благоприятный факт что уже есть производители значит и есть спрос нужно только умело урвать у них кусочек.
Однако при всем разнообразии выбора по всем исследованиям выходит, что более дешевого материала для армирования фундамента нет.
Делаем вывод, что спрос на АСП есть, на порядок ниже чем на стальную арматуру. Пик спроса приходятся на май, июнь, когда земля полностью отошла от морозов это и есть сезон строительства. Обычно в эти месяцы клиенты уже не выбирают где купить, а ищут где купить, количество звонков больше чем в другие месяца сезона примерно в 6 раз. Статистика показывает, что присутствует хороший спрос на стеклопластиковую арматуру.
Прибыль, рентабельность бизнеса по производству арматуры
Объем производства линии ЛПСПА-1 по производству стеклопластиковой арматуры составляет около 3000 п.м. в смену. Рыночная цена п.м. составляет порядка 20 рублей.
Таким образом, выручка составит около 1,25 миллиона рублей в месяц при условии работы в одну смену. Себестоимость производства зависит от доступности, стоимости, с учетом средних цен на сырье, заработной платы и налогов себестоимость производства составит около 50-60% от цены продажи.
Исходя из выше изложенных данных, при правильном подходе к хорошей рекламе и достаточной загрузки станок по производству арматуры сможет обеспечить выручку примерно 7,5 миллионов рублей в год(при условии работы только 6месяцев сезона). Прибыль после уплаты всех налогов при такой выручке составит примерно 3 миллионов рублей в год. Срок окупаемости вложений при инвестициях в 800 тысяч рублей составит около двух месяцев.
Риски, при открытии нового бизнеса по производству арматуры
Самым большим и основным риском в производстве арматуры является то, что ваша молодая компания не сможете найти достаточно клиентов в первый год деятельности, соответственно вы не обеспечите достаточную загрузку производственной линии для обеспечения рентабельной работы.
Наш завод подскажет, как преодолеть этот риск.
Надежный дешевый и эффективный способ по продвижению бизнеса по выпуску стеклопластиковой арматуры является интернет. В первую очередь нужно держать курс на сайт, во вторую на бесплатные доски объявлений мы сможем частично взять на себя эту заботу вы будете работать в своём регионе под нашим товарным знаком который известен во всех города РФ.
Подведём вывод, производство стеклопластиковой арматуры по тм «СТРОЙДОМ» является рентабельным бизнесом, со значительно низким сроком окупаемости. Технология(рецептура) производства стеклопластиковой арматуры входит в комплект с оборудованием и очень проста, сырье доступно, оборудование не требует инженерно технической группы для обслуживания. Стеклопластиковая арматура очень востребована не только в крупных городах но и в регионах с низким уровнем жизни где доставка металлической съедает крупную сумму денег, Основным риском в бизнесе пр-тва высокая любовь народа к металлу и сложность молодых предприятий в поиске клиентов и вход на рынок.
Источник