Бизнес план для производство скотча

Добавлено в закладки: 0

Идея заключается в приобретении технологического оборудования для производства скотча замкнутого цикла, то есть весь процесс выполняется производственной линией от начала до конца.

Что такое скотч?

Это лента, имеющая клейкую основу с одной стороны или обеих сторон. Для её изготовления используются искусственные синтетические полимеры, пропитанные клеем. Может быть одно – и двусторонний, с логотипом и без него, упаковочный и узкий бытовой (школьный, офисный) и малярный.

Именно благодаря липкой клеевой пропитке, невысокой цене и простоте использования, скотч широко применяется в совершенно разных областях человеческой деятельности. Применение ему нашли в бытовых условиях, в офисах, как канцелярский материал, промышленность и торговля.

Ассортимент

Перед тем, как открыть производство скотча, нужно все продумать и просчитать, создать бизнес-план.

Ассортимент производства липкой ленты делится на четыре больших группы:

• 1. Стандартный упаковочный скотч различных цветовых расцветок. Ширина – 48 миллиметров, длина – 30 или 50 метров. Толщина – 40 микрометров.
• 2. Упаковочная уплотнённая лента. Толщина 45-50 микрометров. Длина – 50-66 метров, ширина – 48 или 75 миллиметров. Расцветки могут быть различные.
• 3. Прозрачный канцелярский скотч. Ширина – 12 миллиметров, длина – 10 метров.
• 4. Двухсторонняя клйкая лента с белой подложкой. Ширина – 12 миллиметров, длина – 10 метров.

Несмотря на стабильный рост рынка клйкой ленты на территории Российской Федерации в пределах 15 процентов, данная отрасль ещё не до конца реализовала свой возможный потенциал. По данным некоторых порталов, на 2011 год в России отмечалось потребление ленты скотча в пределах 0,2 килограмм за год, а это меньше европейских показателей примерно в четыре раза. Прогнозы, сделанные на 2016 год, обещают потребление этого канцелярского на территории Российской Федерации в пределах 1 миллиона метров квадратных в год. В 2025 году потребление этого товара увеличится в два раза.

Потребители

Область применения скотча очень обширна, почти все сферы деятельности человека. Здесь и производство и офисная канцелярия, бытовые условия и логистика. Отсюда вытекает, что деятельность по производству липкой ленты призвана для удовлетворения двух основных целевых аудиторий:

• 1. В2С – представляет потребителей, использующих клейкую ленту в бытовых условиях, либо как офисную канцелярию.
• 2. В2В – обслуживает компании, которые используют этот вид канцелярии в деловых процессах. Сюда относятся различные производства, имеющие дело с картонными коробками, службы почтовой доставки и другие подобные компании.

Первая аудитория производит покупку клейкой ленты в любом месте от рынка до магазина канцелярских товаров, либо магазинов хозяйственных товаров для дома. Особенность спроса на данную группу товаров такова, что даже крупные магазины, специализирующиеся на товарах подобного типа, не имеют нужды в крупных запасах скотча. Именно по этой причине будет намного целесообразней охватить категорию В2С, настроив контакты с компаниями и фирмами, ведущими оптовую торговлю канцелярскими и офисными принадлежностями, а так же бытовыми товарами, так же и компаниями, занимающимися розничной торговлей.

Для того, чтобы охватить аудиторию В2В, можно прибегнуть к прямым поставкам, что больше всего подходит для торговли с крупными производственными и торговыми компаниями и объединениями. Так же можно прибегнуть к помощи посредников, которые занимаются материальным снабжением данной целевой аудитории.

Организация производственного процесса и нужное оборудование

Весь технологический процесс производства скотча делится на несколько этапов.

Во-первых, это нанесение клеевого состава небольшим слоем на полимерную плёнку необходимой толщины и последующая его просушка.

Далее, на следующих этапах технологического процесса производства клейкой ленты, готовая плёнка с нанесённым на неё слоем клея, перематывается заново и нарезается на ленты скотча необходимых размеров, одеваемые на картонные вставки.

Если в этом есть необходимость, то может быть выполнена флексопечать.

На территории Российской Федерации производство клейкой ленты связано с некоторыми особенностями. Имеется в виду, что в отличие от других стран производителей, в России практически никто не использует технологию замкнутого цикла, то есть изготовления скотча с нуля и до самого конца производственного процесса. В качестве сырьевой базы используются уже подготовленные рулоны, которые поставляют в Россию азиатские страны: Китай, Тайвань, Малайзия. При этом одна из наиболее серьёзных проблем производства считается нестабильное качество продукции. Кроме того, при таком способе производства наблюдается довольно высокий процент выбраковки при самостоятельном производстве скотча.

Эти проблемы легко решаются простым использованием качественного оборудования, способного производить качественную продукцию с достаточно высокой степенью надёжности. Так, например, существуют компании, поставляющие готовые технологические линии по производству клейкой ленты полного, то есть замкнутого цикла. Какое же необходимо купить оборудование начинающему бизнесмену, чтобы начать производство скотча?

В комплект такой линии входит следующее основное оборудование:

1. – производственный станок. Наносит клей на полимерную плёнку, при этом чётко контролируя толщину и качество нанесения. Имеет функцию нанесения флексопечати.
2. – станок, нарезающий картонные вставки.
3. – станок, производящий снятие рулонов и загрузку картонных вставок.

Кроме основного оборудования, для наладки качественного производственного процесса, следует приобрести так же комплект вспомогательного оборудования. Кроме того, следует сразу наладить каналы доставки сырьевого материала достаточно высокого качества. Материалы, применяемые при производстве клейкой ленты, могут быть: полимерная двухосноориентированная полипропиленовая плёнка (ВОРР) необходимой толщины, клеевой состав на водной или на жировой основе, плотный качественный картон, из которого в процессе производства и будут нарезаться картонные вставки.

Такая технологическая линия, как указано выше, имеет относительно не большие габаритные размеры: длина 12 метров, ширина – 1,5 метра, высота – 3,2 метра. Для установки оборудования и последующего его комфортного обслуживания, потребуется помещение площадью около пятидесяти квадратных метров и высотой не меньше четырёх метров. Кроме того, для складирования готовой продукции и сырьевого материала, необходимо выделить отдельные помещения, так же необходимы подсобные помещения для хранения вспомогательного инвентаря. Таким образом, общая площадь производственного помещения получается не меньше 120 квадратных метров.

Численность персонала должна обеспечить не только поточность производственного процесса, но и регулярное и качественное обслуживание оборудования. Таким образом, для данных объёмов технологического потока следует предусмотреть персонал в количестве не менее девяти сотрудников. В их число входит начальник производства, слесарь по обслуживанию и пуско-наладке оборудования, два складских работника, 4 сотрудника для обслуживания оборудования.

 Видео: Машина для изготовления скотча.

  Экономический аспект деятельности

Стартовые вложения капитала, при открытии производства скотча, складываются из таких статей расхода, как:

• приобретение необходимого оборудования для производства,
• установка и пуско-наладка технологической линии производства,
• прочие расходы, к которым можно отнести, например, закупка и доставка сырья.

Всё это выйдет приблизительно в сумму двух с половиной миллионов рублей, цена не маленькая.

Считая, что рассматриваемая технологическая линия имеет производительность мощностью 150 метров квадратных клейкой лёнки в час, считая производство с нуля и до конечного этапа, при восьмичасовом рабочем дне, составит полтора квадратных километра в плёнки в день. При работе оборудования 250 дней в году и половинной нагрузке на оборудование, годовой объём производства достигнет 150 километров квадратных клейкой плёнки.

На оптовом рынке средняя цена на упаковочную ленту размерами 48 миллиметров на 50 метров на 40 микрометров, в районе 15 рублей за единицу. Это составляет примерно 60 рублей за метр квадратный. Годовая выручка предприятия по производству ленты от его реализации составляет 9 миллионов рублей. В таком случае все вложения в бизнес окупятся в период год-полтора года.

Как организовать производство скотча? Современные аппараты и технологии позволяют открыть такое предприятие на небольшой площади со средним объёмом первоначальных инвестиций. Спрос на скотч есть среди розничных и оптовых покупателей, а также почтовых и курьерских служб, интернет-магазинов и торговых точек бытовой техникой. Рассказываем, какая продукция наиболее востребована, из каких этапов состоит процесс изготовления, какое требуется сырьё и некоторые другие нюансы бизнеса на скотче.

Востребованная продукция

Скотч — клейкая лента — популярный канцелярский товар. Его широко используют в делопроизводстве и упаковке. Круг потенциальных потребителей очень широк:

• розничные покупатели;
• офисы;
• школы;
• государственные учреждения;
• почтовые и курьерские службы (покупают скотч оптом от производителя для упаковки посылок);
• магазины бытовой техники и интернет-магазины (используют скотч упаковочный для отправки товаров);
• магазины товаров для рукоделия и скрапбукинга (заинтересованы в декоративных видах скотча).

Такой обширный спрос делает скотч действительно востребованным товаром, интерес к которому не зависит от сезона. Покупателям нравится канцелярская прозрачная клейкая лента, а также цветные, декорированные, уплотнённые и двусторонние варианты. В продаже можно найти скотч разной ширины, который востребован примерно одинаково. Начать работу лучше с наиболее стандартных размеров шириной 48 мм и прозрачного скотча, постепенно расширяя ассортимент.

Клейкую ленту применяют не только для упаковки. Например, производство малярного скотча станет ещё одним прибыльным направлением работы. Такой материал пользуется спросом среди розничных покупателей, строительных и ремонтных компаний. Малярную клейкую ленту отличает шероховатая бумажная основа.

Технологии изготовления

Технологический цикл изготовления скотча включает несколько стадий:

• нанесение клея на полимерную плёнку с одной или двух сторон (при производстве двухстороннего скотча);
• флексографическая печать (необязательно, только если производят скотч с логотипом от производителя);
• сушка;
• нарезка скотча на ленты необходимой длины (обычно 30–50 метров);
• намотка рулонов с картонными втулками.

В целом процесс производства довольно прост. В России большинство предприятий используют готовую полимерную плёнку, которую закупают в Китае или Тайване. То есть, они привозят готовые рулоны с полимерной лентой, наносят на неё клей и нарезают по нужным размерам. Это получается быстрее и дешевле самостоятельного изготовления плёночной основы для скотча. Такой принцип работы называется незамкнутым циклом. Дополнительное преимущество в том, что китайские производители предлагают множество вариантов цветов плёнки, ленты с узорами и орнаментами.

Если компания планирует изготовление фирменного скотча, например, с названием фирмы заказчика, потребуется станок для флексографической печати. Такая техника производит гораздо больше видов продукции, но обойдётся довольно дорого. Среди преимуществ флексопечати можно отметить выгодную печать малых тиражей, быстрый переход от одного заказа к другому, нанесение до 10 цветов за 1 прогон. Подержанный аппарат стоит от 400 тысяч рублей, новый — не менее 2 миллионов. Покупка флексографического станка значительно увеличит расходы на открытие предприятия, при этом скорость окупаемости снизится.

Оборудование

Какое оборудование используется для изготовления скотча? Список напрямую привязан к этапам технологического цикла:

• станок для нанесения клеящего состава;
• станок для намотки рулонов и загрузки втулок;
• аппарат для нарезки картонных втулок;
• станок для флексографической печати (иначе возможность флексографии предусматривается в основном станке для производства скотча);
• погрузчик.

Такой список техники подойдёт предпринимателям, работающим по незамкнутому циклу, то есть производящим скотч на основе готовой китайской ленты. Самостоятельное производство основы для клейкой ленты предполагает покупку дополнительного комплекта техники на общую сумму около 2 миллионов рублей. Это невыгодно начинающему бизнесу, так как существенно снижает скорость окупаемости.

На российском рынке есть готовые линии техники для клейкой ленты, работающие по незамкнутому циклу. Их средняя стоимость — 1,2–1,5 миллиона рублей. При выборе отдавайте предпочтение тем станкам, которые оснащены возможностью флексопечати. Стоимость зависит от скорости работы и максимальной длины и ширины ленты.

Производственная линия данной комплектации производит самые популярные виды скотча (прозрачный канцелярский, упаковочный, декоративный, малярный) из готового сырья большими партиями. В данном случае закупать основу и клей выгоднее, чем производить их самостоятельно. Изготавливать на этих станках другую продукцию не получится. Например, производство пакетов со скотч-клапаном требует совсем другого сырья и дополнительной техники.

Требования к помещению

Местоположение предприятия по изготовлению скотча не имеет принципиального значения, важны только удобные подъездные пути. Цех регулярно будет поставлять большие рулоны полимерной плёнки, поэтому необходимы большие ворота и арки (в них свободно должен проезжать погрузчик).

Разместить линию оборудования для производства клейкой ленты получится на площади от 100 кв.м. Оптимальная высота потолков — не менее 3,5 метров. Помещение должно быть подключено ко всем коммуникациям. Станки работают на электричестве, поэтому желательно запасное мощное подключение.

Вся площадь предприятия делится на зоны:

• рабочую (около 100 кв.м.);
• склад сырья;
• склад готовой продукции;
• комната для персонала;
• администрация.

В помещениях важно соблюдать температурный режим — от 18 до 22 градусов. Для хранения сырья важны сухость и отсутствие прямых солнечных лучей. В противном случае плёнка выгорает и теряет эксплуатационные характеристики.

Некоторые производители хранят сырьё при более холодных температурах, но непосредственно перед производством «отогревают» в течение 2 суток.

Сырье

Основой скотча является полимерная плёнка. Стандартная толщина начинается от 30 мкм. Предприятия чаще всего покупают готовую плёнку в Китае, потому что самостоятельное изготовление увеличивает затраты на открытие бизнеса в 3-4 раза. Для скотча используют разновидность плёнки ВОРР — её отличает высокая прочность в сочетании с низкой ценой.

Другой важный компонент скотча — это клей. Обычно используют клеящие составы на водной основе. Дело в том, что у него нет специфического запаха, который мог бы оттолкнуть покупателей. Производство клея для скотча лучше оставить профессионалам, то есть покупать готовые составы у производителей. Выбирайте клей со следующими характеристиками:

• универсальность, применимость для разных материалов;
• хорошая термальная стабильность;
• высокая начальная и постоянная липкость.

В основе каждого рулона скотча — картонная или пластиковая втулка. Она должна быть достаточно прочной, чтобы не деформироваться при намотке и транспортировке рулона. Картон и пластик закупают готовыми, покупать станки для их самостоятельного производства нет экономического смысла.

Персонал

Для обслуживания процесса производства требуется 3-4 сотрудника. Техника работает с высокой степенью автоматизации, поэтому специальное образование для трудоустройства сюда не требуется. Достаточно пройти обучение работе на станках и создать представление о технологическом цикле. Подойдут мужчины и женщины со средним специальным образованием любого возраста.

Если оборотные средства позволяют, следует нанять менеджера по сбыту. Он будет заниматься поиском заказчиков и новых каналов реализации продукции. Необходимость постоянного бухгалтера в штате под большим вопросом. Маленькие предприятия до 15 сотрудников могут обходиться специалистом на аутсорсинге.

Финансовые расчеты

Теперь рассмотрим, сколько стоит организация предприятия по производству клейкой ленты. Затраты складываются из следующих статей:

• производственная линия — 1,5 миллиона рублей;
• аренда и ремонт помещения — около 150 тысяч рублей;
• сырьё (полимерная плёнка, клей, картон) — около 500 тысяч рублей для одной партии;
• коммунальные, транспортные и прочие расходы — 200 тысяч рублей.

Совокупные затраты составят примерно 2,5 миллиона рублей. Для производственного сектора это не так много. Немного сократить расходы можно покупкой техники бывшей в употреблении. В таком случае необходимо тщательно проверить состояние станков, гарантийные сроки (истекли они или нет).

Когда окупятся вложения? Линия средней мощности производит 150 м2 готового скотча в час, то есть 1200 м2 за 8-часовую смену. Оптовая цена за 1 квадратный метр клейкой ленты составляет в среднем 69 рублей. Это значит, что предприятие зарабатывает:

• в час — 9 тысяч рублей;
• за смену — 72 тысячи рублей;
• за месяц (24 рабочих дня) — 1 728 000 рублей;
• за год — около 21 миллиона рублей.

Таким образом, вложения в предприятие и сырьё окупятся уже за 1 год работы. Разнообразие ассортимента, например разноцветные декоративные клейкие ленты, упаковочный и малярный скотч увеличат доходы цеха без дополнительных вложений. Предварительные расчёты показывают, что бизнес на скотче перспективен, прибылен и отличается быстрой окупаемостью.

Заключение

Для открытия предприятия по изготовлению разных видов скотча приобретают готовую производственную линию. Она включает станки для нанесения клея, флексопечати, нарезки лент и намотки рулонов. Средняя стоимость техники отечественного производства — 1,5 миллиона рублей. Большинство предпринимателей в этой сфере работают по незамкнутому циклу, то есть закупают готовые плёнку и клей для скотча в Китае. Это позволяет сократить стартовые вложения и окупить все расходы уже в первый год работы.