Бизнес план для производства штакетника
Ограждения из штакетника пользуются огромным потребительским спросом. Это связано с качеством и ценой продукции. Современное оборудование позволяет создавать красивые, легкие, долговечные и недорогие заборы. Производство евроштакетника может стать прибыльным бизнесом при правильной организации процесса.
Помещение
Производственный цех лучше расположить за городской чертой или в промышленной зоне. Это позволит сэкономить на аренде. А вот главный офис можно обустроить в деловой части города.
Минимальный размер помещения составляет 60 м2. Здесь необходимо организовать рабочее пространство, складское помещение, а часть площади задействовать под нужды персонала.
Обязательно наличие энерго- и водоснабжения. Важна и вентиляция. Особое внимание следует уделить пожарной безопасности. Затраты на аренду в среднем составят 45-70 тыс. руб.
Персонал
Для организации производства потребуется 3-5 рабочих. Из них 2 слесаря-сварщика, их помощники и технолог. Кроме этого понадобится бухгалтер, менеджеры по продажам и заведующий складом. Заработная плата может быть сдельной или фиксированной, здесь все решает руководитель.
Важно! Персонал желательно подбирать с опытом и специальным образованием.
Для ежемесячных выплат на заработную плату потребуется около 350-400 тыс. руб.
Сырьевая база
Основным сырьем для производства евроштакетника является оцинкованная сталь в рулонах. Она отличается своей пластичностью, это позволяет изготавливать профиль любых размеров и конструкций.
Цинк нужен для защиты металла от коррозии, поэтому при выборе материала важно уделить этому моменту особое внимание. Чем толще слой покрытия, тем лучше считается материал.
Также некоторые производители покрывают оцинковку слоем оксидной пленки. Это значительно улучшает эксплуатационные качества готовой продукции.
На защитный слой наносят грунтовку, а затем окрашивают полимеризованным слоем цветного пластика. В итоге получается сырье, которому не страшны ультрафиолетовые лучи, дожди и морозы.
Для приобретения сырья лучше заключать договор непосредственно с производителем. Так удастся сэкономить на процентах дилера. Затраты на приобретение стали с полимерным покрытием составят около 200 тыс. руб.
Оборудование и технология производства
Стоимость станков зависит от бренда, страны производителя и мощности. Для производственной линии понадобится следующее оборудование:
- Прокатный стан – от 300 тыс. руб.;
- Станок для размотки рулонов – от 150 тыс. руб.;
- Аппарат для резки металла – от 250 тыс. руб.;
- Упаковочный стол – от 180 тыс. руб.
Итого на оборудование понадобится выделить 880-1200 тыс. руб.
Процесс производства выглядит следующим образом:
- Из разматывающего барабана стальная лента подается на прокатный станок.
- Прокатный стан из гладкого листа делает профиль заданной формы.
- Гильотина нарезает полученный профиль на штакетник.
- Готовый штакетник подается на приемный стол, где упаковывается для складирования.
Для уменьшения затрат можно использовать ручные станки, но это конечно скажется на выработке. Для обслуживания такой линии понадобится всего трое квалифицированных рабочих. Наладив сбыт и вернув часть затрат, можно автоматизировать линию.
Можно купить оборудование, бывшее в употреблении. Это значительно уменьшит затраты. Но в этом случае нужно быть готовым к поломкам, то есть иметь в штате хорошего механика. Все зависит от бюджета, который в распоряжении предпринимателя.
Важно! Желательно не приобретать станки по отдельности. Лучше и дешевле закупить готовую линию от проверенного производителя.
Продвижение и каналы сбыта
Основной целевой аудиторией евроштакетника считаются розничные покупатели — владельцы частной недвижимости. Они огораживают свои земельные участки, как правило, штакетником высотой до 1,5 м. Такие продажи дают прибыль, но плохо то, что покупатель приходит всего 1 раз.
Оптимальный вариант — найти оптового покупателя, например, сеть строительных гипермаркетов. Но для продвижения товара в таких масштабах потребуется от 10 млн. руб. и более оборотных средств.
Итак, на начальном этапе продаж штакетника необходимо найти каналы сбыта среди владельцев строительных магазинов или торговых точек на рынках. Это обеспечит небольшой, но постоянный доход. Также не следует исключать перекупщиков, которые продвигают товар через сеть или в офисах с образцами. То есть не имеют собственных складских помещений. Интернет-торговля сейчас на пике популярности.
Любой канал продвижения необходимо мониторить, отдавая предпочтение наиболее эффективным и прокачивая остальные. Здесь также все зависит от предполагаемого бюджета.
Итак, для поиска каналов сбыта можно воспользоваться следующими советами:
- Интернет-реклама. Разработка и создание специального сайта с последующим продвижением в поисковых системах.
- Продвижение сайта при помощи контекстной рекламы в Google adwords и Яндекс директ.
- Продвижение в социальных сетях.
- Создание канала на Youtube. Грамотно составленные видео приводят к росту доверия и соответственно продаж.
- Создание отдела продаж. Опытные менеджеры по продажам — приносят львиную долю дохода. Они должны активно искать покупателей, назначать встречи, знакомиться с потенциальными покупателями, раздавать образцы.
На начальном этапе на рекламу потребуется около 100 тыс. руб.
Основные траты
Подводя итоги, можно примерно посчитать, во что обойдется бизнес по производству евроштакетника:
- Аренда помещения под производство – 45-70 тыс. руб.
- Затраты на приобретение сырья – 200 тыс. руб.
- Оборудование – 880-1200 тыс. руб.
- Заработная плата – 350-400 тыс. руб.
- Реклама и продвижение продукции – от 100 тыс. руб.
Значит, на создание и раскрутку бизнеса по производству штакетника потребуется около 1575- 1970 тыс. руб.
Цена реализации готовой продукции за 1 п.м. составляет около 250 руб. при себестоимости материалов и вложений практически в половину ниже. Если правильно организовать производство и найти каналы сбыта, то рентабельность бизнеса составит порядка 30-50%. Полностью компенсировать все понесенные затраты получится за пару сезонов. Рекомендуем посмотреть существующих производителей строительных материалов и произвести конкурентную разведку.
24.02.2020
Открытие цеха по производству искусственного камня
Подготовка документов, поиск помещения и подбор персонала. Ассортимент продукции, сырье и технология производства искусственного камня. Оборудование, реализация товара и рекламная компания.
13.03.2020
Открытие кирпичного завода
Разрешения и лицензии, выбор помещений и наем персонала. Виды кирпича и формирование ассортимента, закупка сырья и оборудования, технология изготовления. Рынок сбыта продукции.
12.03.2020
Мини завод про производству пенопласта
Регистрация предприятия, поиск помещения и сотрудников. Закупка сырья, выбор оборудования и технология изготовления пенопласта. Каналы сбыта готовой продукции.
10.03.2020
Производство строительных материалов
С чего начать дело, какое направление выбрать и как конкурировать с другими. Сертификация строительных материалов, необходимое оборудование и технологии. Советы по реализации продукции и последующего развития бизнеса.
10.03.2020
Цех по изготовлению арболита
Требования к помещению, наем персонала и закупка оборудования. Где брать сырье, технология производства арболитовых блоков и организация сбыта продукции.
07.03.2020
MelnicaBiz.ru
- Разное
- Авто-Мото, Грузоперевозки
- Гаджеты, Идеи будущего
- Деньги, Финансы, Инвестиции
- Дизайн
- Еда — Общепит
- Игры, Спорт, Развлечения
- Интернет
- Медицина, Красота
- Недвижимость
- Одежда и мода
- Потребительские товары
- Производство, Переработка
- Реклама
- Рестораны, бары, кафе
- Самоделки
- Сельское и Лесное хозяйство
- Строительство
- Туризм, Гостиничный бизнес
- Услуги
- Бизнес в городах России
|
|
О профессии агронома, поиске «своих» людей и работе на пустом рынке Андрей Бузуев, сооснователь компании Portland Wood, рассказывает в интервью Контур.Журналу.
Поближе к морю
Я родом из сурового Челябинска, но сейчас живу и строю свой бизнес у моря — в Новороссийске. В Краснодарский край я приехал после окончания школы. Это было решение моей мамы. Она сказала: «Поедешь учиться в Анапский сельскохозяйственный техникум», и я поехал. В подростковом возрасте еще сложно было принимать подобные решения самому. В своем образовании я шел по стопам брата Михаила: он так же выпустился из этого техникума и поступил в филиал Кубанского аграрного университета. Правда, учился он на инженера, а я на агронома.
Вскоре я понял, что моя душа не лежит к земле и я бы не хотел всю жизнь провести на поле. Но этот инсайт, к сожалению, посетил меня только на втором курсе, а я знал, что начатое нужно доводить до конца. Вот и довел — в 2014 году стал дипломированным агрономом.
Работать начал еще будучи студентом. Около двух лет был продавцом-консультантом в одной крупной розничной сети. После института я переехал в Новороссийск. К тому моменту жизнь в Анапе мне наскучила, я хотел переехать в нормальный город, которым мне и показался Новороссийск. К счастью, ожиданий моих он не обманул.
В 2014 году в Новороссийск переехал и мой брат. До этого он работал по инженером на одну австралийскую компанию, участвовавшую в подготовке Красной поляны к Олимпиаде. После проведения игр контракт у брата истек, и он приехал ко мне с предложением запустить собственный проект — производство заборов из штакетника Portland Wood. Михаил взял на себя техническую часть, а я стал отвечать за связи с общественностью и поиск клиентов.
Один в поле
Portland Wood — это компания по производству элементов для заборов. В основе работы — технология трамбования полусухих деревянных смесей. Первоначально мы позиционировались как фирма, занимающаяся монтажом металлических заборов, но постепенно наш функционал заметно расширился: сегодня мы не только устанавливаем заборы, но и производим бетонные столбы, не требующие укладки ленточного фундамента, а также садово-парковую архитектуру — газоны, лавочки и др.
Наше производство высокотехнологичное, конкурентов в Новороссийске у нас нет. С одной стороны, это плюс — рынок почти не занят. С другой — очевидный минус, поскольку товар для людей незнакомый, его конкурентные преимущества, соответственно, тоже не понятны.
Отсутствие спроса стало первой сложностью, с которой нам пришлось столкнуться на старте бизнеса. Приходилось проводить большую просветительскую работу.
В итоге те, кто периодически обращаются к нам за кирпичным забором, после консультации решаются на штакетник.
Конкурентные преимущества этого материала — быстрота монтажа и точность геометрии. Если взять забор из простых бетонных столбов, то он в обязательном порядке потребует дополнительной обработки. Мы делаем столбы, которые привозим заказчику уже в готовом виде. Клиент сразу видит качество продукта и его внешний вид. Плюс такой забор не требует ленточного фундамента, каждый столб устанавливается отдельно. Поэтому не приходится производить капитальных земельных работ и можно очень быстро отгородиться от соседей, которые порой могут быть злыми или навязчивыми.
Бизнес на соседях
Запуск Portland Wood, в который мы вложили чуть больше миллиона рублей собственных накоплений, совпал с экономическим кризисом. Это обстоятельство, на мой взгляд, только подстегнуло наш бизнес, потому что моряки в Новосибирске получают зарплату в долларах, и с падением курса рубля их покупательская способность только выросла.
Сегодня на юге России частный сектор очень активно развивается, а компаний, способных оказать качественные услуги для таких клиентов, немного. Речь даже не о такой сложной технологии, как наша, а о простых заборах.
Обращаться к крупным компаниям довольно дорого, поэтому мануфактуры вроде нашей — идеальный вариант.
Открытие производственного цеха сложностей у нас не вызвало, помещение нашли по объявлению. Конечно, его внешний вид оставлял желать лучшего, зато там было все необходимое: вода и напряжение 380 В. Мы привели цех в порядок, сделали ремонт, подключили оборудование и запустились.
Как и у многих других предпринимателей, сразу обнаружилась проблема с персоналом. В нашем деле уровень мастерства и профессиональные компетенции играют ключевую роль. Эти качества напрямую влияют на величину конечного чека по каждому заказу. Как бы не был хорош продукт, любой бизнес — это не деньги, а люди. Сегодня Portland Wood на 100 % завязан на нас с братом, и поэтому его невозможно отжать, без нас он просто не заработает. Кроме нас двоих в штате на постоянной основе работают еще два человека. В сезонные пики мы привлекаем временный персонал.
Несмотря на то, что штат у нас небольшой, даже в такой коллектив сложно бывает найти людей, подходящих под все требования. Найти готового специалиста практически нереально, гораздо проще обучить его в процессе. Собственно, по этому пути мы и шли. У нас есть мастер, который работает с нами уже три года, — как раз тот случай, когда мы сами подготовили себе специалиста.
На сегодняшний день проблему с просвещением клиентов нам удалось решить. Portland Wood активно продвигали на Avito, а также через контекстную рекламу. Сегодня она настроена на три сайта: основной о заборах, сайт о розничной реализации наших готовых столбов (клиенты могут приобрести их для самостоятельного монтажа или для шеф-монтажа под нашим руководством), а также ресурс о садово-парковой архитектуре. Однако наша самая любимая группа клиентов — это соседи наших заказчиков. То есть те, кто уже познакомился с нашей работой вживую и остался ею доволен. Это, с одной стороны, самые лояльные, а с другой, бесплатные для нас клиенты.
Дело с финансовой отдачей
Сегодня наша компания обслуживает три города: Новороссийск, Анапу и Геленджик. Но и здесь про нас знают далеко не все потенциальные заказчики. Был даже забавный случай, когда к нам позвонил клиент, живущий в 150 метрах от нашего производства и не слышавший раньше о нашем существовании. Узнал о нас в последний момент перед покупкой забора у конкурирующей компании из Краснодара (для понимания — это 200 км от его дома). Поэтому в этом году нашим приоритетом станет реклама.
С другой стороны, пока наш бизнес существует в формате мануфактуры. Я много времени провожу на производстве и, соответственно, физически не смогу обработать большое количество клиентов.
Если думать о масштабировании, например, в Краснодар, где огромный частный сектор, придется закупать собственный автопарк и расширять штат наемных сотрудников.
Мой главный совет начинающим предпринимателям — занимайтесь делом, которое вас зажигает. В какой-то момент к нам пришло осознание, что мы делаем реально крутой продукт, мы не просто занимаемся перепродажей чего-то, а создаем новое производство. Конечно, в любом деле есть большой объем рутины, но ее не нужно бояться. Преодолевая рутину, ты можешь добиться отличных результатов!
И еще в бизнесе важно не просто делать абстрактно хорошее дело, но и следить за финансовой стороной вопроса, чтобы любимое занятие приносило еще и доход.
Не пропустите новые
публикации
Подпишитесь на рассылку, и мы поможем вам разобраться в требованиях законодательства, подскажем, что делать в спорных ситуациях, и научим больше зарабатывать.