Бизнес план для производства полистиролбетонных блоков

Мы на You Tube

you_tube

Новости

Бизнес-план от 1 февраля 2017 г., по созданию производства

полистиролбетонных блоков.

Производительность 20 м3 в смену

Срок окупаемости оборудования — 2 месяца

Цены и расходы:

Расход	Сумма, руб.
Стоимость цемента М500 за 1 тонну	4 200
Стоимость 1 тонны песка	300
Зарплата 1 работника в месяц	12 000
Зарплата мастера смены в месяц	15 000
Зарплата бухгалтера в месяц	10 000
Аренда помещения в месяц 400 кв м.	50 000
Стоимость электроэнергии, за 1КВт	3,2
Стоимость отопления за месяц (т.к. отопление нужно 7 месяцев в году, то берем не полную сумму, а 712 от суммы за год)	4 000
Прочие коммунальные платежи, мес (уборка мусора, оплата воды и т.п.)	2 000
Прочие расходы, мес	1 500
Налоги не учитываем, т.к. выбираем упрощенную схему налогообложения с оплатой 6% от оборота. Расчет будет ниже.

Параметры производства:

Параметр	Кол-во
Производительность, м3/сутки	20
Количество рабочих дней в месяц	25
Рыночная (отпускная) цена, руб/м3	4200
Количество рабочих	4
Количество мастеров	1
Количество бухгалтеров	1
Расход электричества в день, КВт	160

Капитальные вложения:

Название вложения	Кол-во	Цена	Сумма
Завод производительностью 10 куб/смену	1	300 700	300 700
Формы для производства 0,72 м3	30	13 680	410 400
Погрузочная тележка 2т.	1	18 000	18 000

Итого: 729 100,00

Стоимостьсть материаловов необходимых для производства 1 куб.м. Полистиролбетона, плотность 400 кг/куб.м.

Наименование	Кол-во на 1 м3	Цена	Сумма
Цемент М500, кг.	340	4,2	1428
Песок, кг.
ПВГ(гранулы)	1	110	1100
Воздухововлекающая добавка СДО	0,8	68	54,4
Смазка форм , литр	1	47	47
Ускоритель твердения, кг.	2	33	66

Итого: 2 695,40

Расходы на производство полистиролбетона в месяц

Статья расхода	Итого, руб
Материалы для производства за месяц	1 185 800
Зарплата работников	48 000
Зарплата мастеров	15 000
Зарплата бухгалтеров	10 000
Налоги (6% с оборота)	71 148
Аренда	50 000
Отопление	4 000
Электричество	11 265
Прочие коммунальные платежи, мес (уборка мусора, оплата воды и т.п.)	2 000
Прочие расходы, мес	1 500

Итого: 1 398 713,00

Расчет окупаемости:

Статья	Сумма
Затраты на открытие производства	729 100
Выручка от продажи в месяц	1 848 000
Ежемесячные расходы	1 398 713
Чистая прибыль в месяц без затрат на открытие	449 287
Срок окупаемости, месяцев	2

Вернуться

Источник

Экономическая эффективность производства полистиролбетонных блоков с применением Автоматизированной линии СГС- Л5 Полистирол.

Общие сведения.

На сегодняшний день, когда столько внимания уделяется экологии, производство экологичных и при этом теплых, легких, качественных и надежных материалов очень актуально и востребовано, поэтому мы разработали технологию производства полистиролбетонных блоков на оборудовании СГС.

Полистиролбетонные блоки хорошо известны и широко применяются за рубежом. Их высоко ценят за энерго- и теплосберегающие, звукопоглощающие свойства.

Из этих материалов строят не только частные дома, а даже высотные и промышленные здания.

Свойства Полистиролбетонных блоков:

Основные размеры полистиролбетонных блоков 200*300*600 мм, 150*300*600 мм,100*300*600 мм, 200*300*500 мм, 150*300*500мм, 100*300*500мм, 190*190*390мм, 100*190*390мм.

Универсальность. Из полистиролбетонных блоков можно строить дома, коттеджи, бани. Полистиролбетонные блоки можно использовать при строительстве зданий на всей территории России.
Экологичность. Блоки из полистиролбетона совмещают в себе лучшие достоинства полистирола и прочность бетона. Дом из полистиролбетонных блоков безопасен для здоровья людей и природной среды.
Теплопроводность. Теплоизоляционные показатели у полистиролбетонных блоков лучше, чем у керамзитобетона в 3 раза, и в 6 раз, чем у кирпича. Коэффициент теплопроводности — в пределах от 0,55 до 0,12 Вт/м.
Прочность. Если нагрузка превышает максимально допустимую, не происходит растрескивания полистиролбетонных блоков (эта проблема характерна для пеноблоков, кирпича и газобетонных блоков). Марка прочности полистиролбетонных блоков от М7,5 до М50.
Звукоизоляция. Хорошие шумопоглащающие звукоизолирующие свойства материала (для стены 100 мм – 36 дБ, для 150 мм – 55дБ). Пористая структура дает эффект своеобразного “звукового лабиринта” в полосе звуковых частот 63… 8000 Гц. Чем меньше плотность полистиролбетона, тем выше звукоизоляционные характеристики. К примеру, для кирпичных стен характерен коэффициент звукопоглощения в 0.04 при 1000 Гц, у дерева данное соотношение составляет 006-0.1.
Легкость Крупноразмерные блоки 200х300х600 мм имеют максимальный вес 20 кг, что облегчает труд каменщика и уменьшает время на укладку стен. При строительстве дома из полистиролбетонных блоков используются более легкие фундаменты, чем при строительстве дома из кирпича. Возникает существенная экономия в строительcтве.
Огне- биостойкость. Полистиролбетонный блок, в отличии от дерева, не горит, не гниет, не подвержен поражению грибком, благодаря цементной оболочке. Группа горючести Г 1 (трудногорюч). Полистиролбетон не горит, при пожаре поверхностные гранулы пенополистирола испаряются, а тление и пламя отсутствуют.
Легкость обработки. Блоки легко пилятся — придание любой геометрической формы, устройство каналов для скрытой проводки.
Долговечность. Морозостойкость до 100 циклов и более. Как и любой бетон со временем только набирает прочность.

Расчет себестоимости полистиролбетонного блока плотностью 600кг/м3 по материалам р-р блока 200*300*600мм .

Для производства 1 полистиролбетонного блока плотностью 600кг/м3 потребуются следующие составляющие в пропорциях, указанных ниже:

№ п/п	Составляющие материалы	Расход компонентов на 1 блок в сухом состоянии	Цена 1 кг, руб.	Цена за 1 т., руб.	Общая сумма, руб.
1.	Цемент М400	11 кг.	3,5 руб.	3 500 руб.	38,5 руб.
2.	Песок речной.	7,1 кг.	0,23 руб.	233 руб.	1,63 руб.
3.	Гранулы вспененного полистирола	0,35 кг	62	62 000руб.	21,7 руб.
4.	Вода*	3,57 литров
5.	Электроэнергия	0,034 кВт.			0,13 руб.
6.	Зарплата*	5 руб.
7.	ИТОГО:				66,96 руб.

*Вода для приготовления полистиролбетонной смеси из местного трубопровода.

*Зарплата на 5 рабочих составляет 5 рубля с 1 блока.

Прибыль с 1 блока составляет – 79,44 руб.

Расход воды корректируется в производственных условиях с учетом влажности песка.

Как видно из таблицы себестоимость 1 полистиролбетонного блока р-р 200*300*600мм составляет 0,00 руб.

Расчет себестоимости 1 м³ полистиролбетонных блоков плотностью 600 кг/м3 по материалам р-р блока 200*300*600мм.

Для производства 1 м³ полистиролбетонных блоков плотностью 600кг/м3 потребуются следующие составляющие в пропорциях, указанных ниже:

№ п/п	Составляющие материалы	Расход компонентов на 1 м³ в сухом состоянии	Цена 1 кг, руб.	Цена за 1 т., руб.	Общая сумма, руб.
1.	Цемент М400	310 кг.	3,5 руб.	3 500 руб.	1 120 руб.
2.	Песок речной.	200 кг.	0,23 руб.	233 руб.	46 руб.
3.	Гранулы вспененного полистирола	10 кг.	62 руб.	62 000руб.	620 руб.
4.	Вода*	В среднем 100 литров
5.	Электроэнергия	0,95 кВт.		3,84 руб.	3,65 руб.
6.	Зарплата*	140 руб.
7.	ИТОГО:				1 929,65 руб.

*Вода для приготовления полистиролбетонной смеси из местного трубопровода.

*Зарплата на 5 рабочих составляет 5 рубля с 1 блока. В 1м³ — 28 блоков.

Прибыль с 1м3 блоков составляет – 2 170,15руб.

Как видно из таблицы себестоимость 1 м³ полистиролбетонных блоков составляет 1 929,65 руб.

В среднем стоимость реализации в Центральном регионе России 1 м³ полистиролбетонных блоков составляет 4 100 руб.

Расчет заработной платы

Производительность в смену	Количество рабочих	Стоимость 1 м³ при работе бригады из 4 чел., руб.	Зарплата рабочего в день	Зарплата рабочего в месяц, руб. (22 дня)
35 м³	5	140	980	21 560

Оборудования для производства полистиролбетонных блоков

Состав Автоматизированной линии СГС-Л5 Полистирол для производства полистиролбетонных блоков.

1 – Бетоносмеситель СГС-М245 380В/4кВт (объем 570л.) ; 2 – Транспортер ленточный с приемочным бункером; 3 – Бункер дозатор на 1 станок ; 4 – Вибропресс СГС-4 Полистирол (380В).

Расчет расхода электроэнергии на 1 м³ полистиролбетонных блоков

№ п/п	Наименование	Кол-во, шт.	Цена с НДС, руб.	Краткие технические характеристики
1.	Планетарный Бетоносмеситель принудительного действия СГС-М245	1	98 000	Габаритные размеры 1000×1400×1300, установленная мощность 4 кВт
2.	Транспортер ленточный сприемочным бункером	1	110 000	Габаритные размеры 300×400×5000, установленная мощность 1,1 кВт
3.	Бункер дозатор на 1 станок	1	30 000	Габаритные размеры × ×
4.	Вибропресс СГС-4 Полистирол	1	125 000	Габаритные размеры 500×900×1000, установленная мощность 0,5 кВт
Стоимость комплекта	325 000	6 кВт

Итоговый расчет:

Позиции расчета	Рубли
Себестоимость 1 м³ полистиролбетонных блоков	1 929,25 руб.
Стоимость реализации 1 м³ полистиролбетонных блоков в Центральном регионе России	4 100 руб.
Стоимость оборудования	325 000 руб.
Зарплата (5 чел)	107 800 руб.
Электроэнергия в месяц	4 015 руб.
*Прибыль с 1 м³ полистиролбетонных блоков р-р 200300600мм*	2 170,15 руб.
Затраты на компоненты в месяц	1 485 830,5 руб.
Чистая прибыль в месяц	1 671 015,5 руб.
Окупаемость оборудования	Менее через 0,5 месяца успешной деятельности

**В расчете не принимались налоги и аренда производственного помещения, реклама и погрузочно-транспортные расходы.

*Данные в рассчете приведены с учетом производительности 35 м³ или 980 блоков в смену р-р 200*300*600мм .

Сравнительный анализ полистиролбетонных блоков

Применение полистиролбетонных блоков в строительстве по сравнению с традиционными строительными материалами является экономически обоснованным и имеет ряд преимуществ:

— сравнительно небольшие капитальные вложения на строительство одного квадратного метра конструкции;

— здания, построенные из полистиролбетонных блоков, безопасны для здоровья людей и природной среды;

— уменьшаются сроки возведения зданий;

— сокращаются эксплуатационные расходы на отопление и вентиляцию.

Технические характеристики полистиролбетонных блоков «D-600»

Средняя плотность	600 кг/м3
Прочность на сжатие	28,9-32,7 кг/см2
Прочность на растяжение при изгибе	0,75-0,80 МПа
Теплопроводность полистиролбетона	0,14 Вт/(м х °С)
Морозостойкость	цикл 50-100
Водопоглощение	не более 8%
Усадка	не более 1,0мм/м
Огнестойкость	группа горючести Г1
Звукопоглощение	15 дБ

Сравнение по теплотехническим показателям

Название	Теплопроводность, Вт/м К	Плотность, кг/м3
Полистиролбетон	0,15 — 0,13	500 — 600
Арболит	0,08 — 0,17	400 — 850
Пенобетон	0,14 — 0,38	400 — 1200
Газобетон	0,18 — 0,28	600 — 800
Керамзитобетон	0,50 — 0,70	900 — 1200
Шлакобетон	0,20 — 0,60	900 — 1400
Кирпич	0,56 — 0,95	1550 -1900
Силикатный кирпич	0,85 — 1,15	1700 — 1950

Проведём сравнительный расчёт стоимости строительства коробки дома из полистиролбетонных блоков, кирпича и пеноблоков без учета стоимости фундамента, перекрытий и кровли.

Возьмём дом площадью 200кв.м. размером 10х10 м., в 2 этажа, высота этажа 3м. Площадь стен этого дома будет = 240 м2. Рассчитаем общее количество блоков = 72 м3. Кирпича же потребуется все 107 м3 потому что кирпичная стена должна быть толще. Кирпич надо утеплять, стоимость материалов для утепления 552 руб./ м2. плюс стоимость работ по утеплению 790 руб./ м2. Стены из полистиролбетонных блоков нужно будет оштукатурить, стоимость штукатурки стен снаружи с учетом материалов 350 руб./ м2. Сведём данные в таблицу и увидим – полистиролбетонный блок вне конкуренции. Простые арифметические действия показывают прямую выгоду использования этого уникального строительного материала. Стройте дом из полистиролбетонных блоков — экономьте деньги, ведь их так нелегко заработать.

Статья расхода	Расходы, руб
Статья расхода	Полистиролбетон (при цене 4100 руб/м3)	Кирпич (при цене 3500 руб/м3)
Стоимость блоков	295 200	374 500
Кладка стен	90 000	180 000
Материал для «мокрого утепления»	—	132 480
Работы по утеплению стен	—	189 600
Оштукатуривание стен снаружи	90 000	—
ИТОГО:	475 200	876 580

С уважением,
Компания «СИЛА», центральный телефон 8(495)504-26-78

84955042678@mail.ru

Источник

MelnicaBiz.ru

Разное
Авто-Мото, Грузоперевозки
Гаджеты, Идеи будущего
Деньги, Финансы, Инвестиции
Дизайн
Еда — Общепит
Игры, Спорт, Развлечения
Интернет
Медицина, Красота
Недвижимость
Одежда и мода
Потребительские товары
Производство, Переработка
Реклама
Рестораны, бары, кафе
Самоделки
Сельское и Лесное хозяйство
Строительство
Туризм, Гостиничный бизнес
Услуги
Бизнес в городах России

В этой статье представлен бизнес по производству блоков полистиролбетона. Все произведенные в проекте расчеты приведены в российских рублях, все цены приблизительны и зависят от текущей экономической ситуации в стране, а также от макроэкономической ситуации конкретного региона в конкретный момент времени. Уровень заработной платы персонала и налогов рассчитан исходя из средних показателей по стране.

Обоснование актуальности открытия бизнеса по производству полистиролбетона.
В последнее десятилетие особую популярность на строительном рынке получают технологии, которые позволяют улучшить эксплуатационные качества построенного здания, ускорить и упростить процесс строительства и снизить общую стоимость затраченных материалов.

Одной из таких технологий являются пенополистиролбетонные блоки. Их производство не требует дорогостоящего оборудования и квалифицированного персонала, а себестоимость кубометра готовой продукции значительно ниже, чем у классических бетонов, при общем соответствии всем требованиям к качеству.

Организация производства полистиролбетонных блоков с бизнес расчетами

Учитывая возросшую активность на рынке строительных услуг налицо повышенный спрос на строительные материалы, и одно из лидирующих мест в этом спросе занимают именно пенополистиролбетонные блоки, ввиду чего бизнес по их производству видится весьма перспективным.

Организация бизнеса.

Помещение:
для полноценного функционирования одной линии для производства пенополистиролбетона достаточно помещения площадью 120-140м2, отопляемого, оборудованного принудительной вентиляцией, с подведенным водопроводом и электрифицированного. Средняя стоимость аренды такого помещения составляет порядка 30000руб/мес без учета стоимости коммунальных услуг.

Персонал:
для обслуживания одной линии производства достаточно двух рабочих, наличие особой квалификации не имеет значения, максимальный срок подготовки рабочего «с нуля» занимает неделю. Никаких особых требований к технике безопасности нет. Средний размер заработной платы неквалифицированного рабочего составляет порядка 20000 руб/мес, исходя из 21 восьмичасовой смены в месяц. Заработная плата бухгалтера подобного предприятия также составляет около 20000 руб/мес.

Оборудование:
стандартный комплект оборудования, необходимый для монтажа одной производственной линии с продуктивностью 10 м3/смену состоит из:
-предвспенивателя;
-бункера на 10м3;
-парогенератора;
-смесителя;
-форм;
Средняя рыночная стоимость такого комплекта составляет около 250 000 рублей.

Технология производства:
для производства пенополистиролбетона необходимо следующее сырье и расходные материалы (для производства 1м3 готовой продукции):
-цемент м500 — 350 кг=1080 руб.;
-ПСВ-15 (полистирол суспензионный вспенивающийся, плотность 15кг/м3) — 15 кг=790 руб.;
-вода — 140л — 6 руб.;
-воздухововлекающая добавка — 0.9кг=52 руб.;
-смазка для форм — 1л=45 руб.;
-ускоритель затвердения — 2кг=66 руб.;
-общий расход электроэнергии — 16 кВт=64 руб;
Общие затраты на производство 1м3 продукции=1080+790+6+52+45+66+64=2103 руб.
Общие затраты на 10 м3 (1 рабочая смена)=2103*10=21030 руб.

Маркетинг:
усредненная стоимость услуг рекламного агентства по проведению рекламной кампании, привлечению и удержанию потенциальных клиентов и работе с уже существующими в целях сбыта готовой продукции составляет порядка 35000 руб/мес.

Финансовый план.

Инвестиции:
1. Закупка и монтаж всего необходимого оборудования -250 000 руб.
2. Стоимость месяца аренды помещения – 30 000 руб.
3. Общий размер заработной платы всего персонала – 20 000*4=80000 руб/мес.
4. Общий затраты на сырье и расходники за месячный цикл работы (21 рабочая смена в месяц)=21030*21=441630 руб/мес.
5. Расходы на услуги рекламного агенства – 35 000 руб/мес.
6. Налоги – исходя из текущей системы налогообложения – порядка 40 000 руб/мес.

Общие расходы на производство 210 м3 готовой продукции в месяц (без учета стоимости оборудования) составляют: 30 000+80 000+ 441 630+35 000+40 000=626 630 руб.

Исходя из рыночной цены пенополистиролбетона 1м3=4200 руб., получаем общий доход в сумме 210*4200=882 000.

Общая рентабельность предприятия составляет 882 000-626 630=255 370 руб/мес.
Общий срок окупаемости проекта составляет около 4мес.

Общий вывод.
Таким образом, бизнес по производству пенополистиролбетона является высокорентабельным, с достаточно низкой точкой входа по инвестициям. Для полного возвращения инвестиций необходимо 4 месяца, после чего получаем предприятие, приносящее более четверти миллиона рублей в месяц.

Для того, что бы открыть бизнес по производству полистиролбетона, достаточно одной недели. За это время можно найти и оборудовать необходимое помещение, нанять и подготовить весь необходимый персонал, купить все необходимое оборудование и произвести его монтаж.

Средний срок удачной рекламной кампании в сфере торговли строительными материалами занимает около 2-3 недель, после чего начинаются активные продажи. Площадь арендуемого помещения позволяет хранить объем продукции до 100м3. Получаем совпадение заполнения склада с началом продажи продукции. Предприятие становится полностью самодостаточным, производственный цикл налажен.

Читайте так же:

Источник

На страницах Equipnet.ru мы уже рассказывали о производстве легких бетонов – пенобетонов. Оказывается, на этом использование цемента в качестве вяжущего вещества для производства инновационных стройматериалов не заканчивается. Отдельного рассказа требует и полистиролбетон, в котором наполнителем является пенополистирольные гранулы. Благодаря этому приобретает уникальные характеристики полистиролбетон: он долговечен, прочен, морозостоек, паропроницаем и имеет высокую тепло и звукоизоляцию. На него разработан специальный государственный стандарт ГОСТ Р 51263-99.

«Это материал доказал свою эффективность в строительстве, – делится опытом эксперт по строительным технологиям Андрей Васильев из ООО «Термоспецстрой». – В частности, его можно использовать в качестве наполнителя в популярной колодцевой кладке, а также применять для производства монолитных трехслойных теплоизоляционных панелей, блоков и наружных стен. Причем, стеновой материал, в зависимости от класса прочности на сжатие может быть ненесущим, самонесущим и несущим».

Особенно полистиролбетон, как конструктивный материал, актуален для севера страны и Сибири. К примеру, при одной и той же тепловой защите, стена, сложенная из полистиролбетонных блоков, на 35% будет уже ограждающей конструкции из пенобетона. «Наряду с доступной технологией производства полистиролбетон являет собой интересную бизнес-идею, – считает эксперт сообщества стартапов к. э. н. доцент Игорь Малюгин. – Поскольку грядет эпоха «пассивных домов», с практически нулевым энергопотреблением, то спрос на этот инновационный материал будет только возрастать».

Необходимые знания для стартаповца

Зачастую производитель вынужден объяснять, чем пенобетон, о котором все уже всё знают, отличается полистиролбетона. «Самая главная проблема, о которой приходится говорить клиентам, это пожаробезопасность этого стенового материала, – говорит бизнесмен из Иркутска Сергей Ситник. – Дело в том, что пенополистирол, хоть и является самозатухающимся материалом, он все же ядовит при горении, да и при несоблюдении технологии его производства вполне может быть горючим. Но сам полистиролбетон относится к классу горючести Г, то есть является трудногорючим». И в самом деле, шарики пенополистирола, являясь наполнителем, при высокой температуре сжимаются, примерно, процентов на десять, тем самым не создают дополнительно внутреннего напряжения, да и от отрытого пламени они, как правило, защищены цементным каркасом.

По словам Сергея Ситника, строители же используют экологическое дерево, зная, что оно может гореть, и здесь то же самое – использование трудногорючего полистиролбетона компенсируется его высокими теплозащитными свойствами. Умение подать положительные качества этого стройматериала является основой успешного бизнеса. На форуме forumhouse.ru, где обсуждается тема «дом из полистиролбетона», никмейн Минифант из города Набережные Челны, Характеристики полистиролбетона написал следующее: «Мы производим и продаем полистиролбетон с 1994 года. Сравнивать ячеистые бетоны (газобетон,пенобетон) и легкие бетоны (полистиролбетон) не вижу никакого смысла, каждый материал хорош по-своему, какой-то лучше по одним параметрам, какой-то лучше по другим».

Исходя из опыта строительных работ, дома из полистиролбетона получаются теплые даже при тридцатисантиметровой толщине стены и отвечают требованиям СНИПов по энергоэффективности. Правда, необходимо выполнить технологические условия кладки на клей и защиты фасада штукатуркой. Под монолитные конструкции обычно используют блок толщиной 40 см. «Заказчиков часто смущает легкость блока и наличие ППС, после же постройки дома и его эксплуатации слышим только довольные отзывы», – поясняет форумчанин Минифант. Как говорится, его пример другим – наука.

Краткий бизнес-план для производства полистиролбетона

Начиная любое предпринимательство, необходимо составить бизнес-план, начав с основных средств, то есть базового оборудования. Так для производства блоков полистиролбетона до 50 м3 в месяц понадобится следующий перечень оборудования: предвспениватель (например, ВПМ-03), недорогой пневмотранспорт, бункера на 15 м3, парогенератор, смеситель и, конечно же, формы из расчета 25 штук на 0,9 м3. Такой комплект потянет примерно на 220-270 тысяч рублей.

Производство полистиролбетона

Несложно рассчитать и себестоимость готовой продукции. На один куб пенополистирольных блоков потребуется 8 кг гранулы из пенополистирола, плотностью 8 кг/м3, 290 кг портландцемента марки 500, 200 кг песка (ГОСТ 8736-93), воздухововлекающей добавки, например, 10%-ный раствор смолы SDO-LP и 110 литров воды. Плюс к этому, согласно нормативу потребления, расход электроэнергии составит 8 кВт. Также следует учитывать фонд оплаты труда работника – от 200 до 300 рублей опять же на куб готовой продукции. Калькуляция затрат составляет ориентировочно две тысячи рублей за 26 стандартных стеновых блоков.

«При стабильно спросе достигается рентабельность порядка 60%, хотя производители оборудования указывают более высокие цифры, – поясняет Сергей Ситник. – При малом производстве (до 50 м3), которое размещается в помещении до 100 м2, и при двух работниках прибыль составить порядка 60-80 тысяч рублей, а вот при производстве 200 м3 пенополистирольных блоков в высокий сезон легко получить 400 тысяч рублей».

Полистиролбетон как стеновой материал

Несмотря на громкое название «производство пенополистирольных блоков», технология изготовления полистиролбетона точно такая, как и смешивание самого простого бетона, только вместо щебня или другого каменного наполнителя, применяют легкие шарики из пенополистирола и даже пенопласта, если речь идет о ненесущих блоках для перегородок. Полученный раствор заливают в формы и пропаривают в камерах для ускорения схватывания. Ряд разработчиков предлагает для быстрой оборачиваемости форм использовать специальные добавки.

Что касается наполнителя, форумчанин Минифант так прокомментировал этот вопрос: «Качественный блок из полистиролбетона с нормальной выдержкой пальцем не продавливается, при этом шарики пенополистирола не должны быть более 5-6 мм в диаметре. Используем только качественное проверенное сырье, так как при вспенивании размер шариков должен быть стабильный, иначе блоки из них нужной плотности, твердости и несущей способности не получаются».

В целом, бизнес-идея производства пенополистирольных блоков (стенового материала) является привлекательной в частном строительстве. «Заказчики, особенно те, кто бывали в Германии и видели энергоэффективные дома, специально заказывают этот стеновой материал, – говорит Игорь Малюгин. – А это значит, что при хорошей рекламе бизнес будет успешным. Его плюсом является недорогой входной билет при относительно высокой рентабельности».

Александр Ситников, специально для Equipnet.ru

Источник