Бизнес план для производства пленки
Содержание:
- Стрейч-пленка и ее характеристика
- Технология производства стрейч-пленки
- Какое оборудование выбрать для производства пластиковой плёнки
- Выбор помещения для производства стрейч-плёнки
- Финансовый расчет
- Сколько можно заработать на пищевой плёнке
- Пошаговый план открытия бизнеса по производству стрейч-пленки
- Сколько нужно денег для старта бизнеса
- Какой ОКВЭД указать при регистрации
- Какие документы нужны для регистрации бизнеса
- Какую систему налогообложения выбрать при регистрации
- Нужно ли разрешение для открытия производства
Производство стрейч-пленки является выгодным делом. Сравнительно не высокий входной билет, быстрая окупаемость и низкая насыщенность рынка делают данный бизнес достаточно привлекательным для инвесторов.
Стрейч-пленка и ее характеристика
Статистика говорит о том, что в России ежегодно производится более 100 тыс. тонн стрейч-пленки. При средней стоимости в 220 руб./кг, это означает емкость рынка в более чем 220 млрд. рублей. В виду того, что сфера производства товаров будет развиваться, будет повышаться и спрос на упаковочную продукцию. Уровень потребления стрейч-пленки в нашей стране в 3-4 раза ниже, чем в Западной Европе. Ежегодный рост рынка, по мнению экспертов, составляет 15%. Потенциал же роста потребления может идти до уровня 350 тыс. тонн в год. Стрейч пленка – незаменимый упаковочный материал. Благодаря ему облегчается процесс складирования и транспортировки грузов, сокращаются потери и порча грузов от нарушения целостности упаковки. Это сравнительно дешевый материал, очень удобный для ручного и оперативного упаковывания товаров на пищевых и промышленных производствах. Помимо производственников, такую упаковку часто используют складские предприятия и транспортные компании. Важным преимуществом стрейч пленки является её устойчивость к разным температурным режимам. Сырьем для производства стрейч-пленки служат гранулы ПВД (LDPE), линейный полиэтилен (LLDPE) и жидкий клей (адгезив). Их закупают у промышленных предприятий. Цены на полимерное сырье можно найти на сайте: //www.polimersnab.com/ (Полимерснаб).
Технология производства стрейч-пленки
В России производителями линейного полиэтилена являются такие компании как «Казаньоргсинтез», «НижнекамскНефтеХим» и Шуртанский газо-химический комплекс. Использование только отечественного сырья может снизить себестоимость готовой продукции до 20%. Однако, как отмечают специалисты, производить качественную упаковочную пленку, используя только отечественное сырье не получится. Технология производства полиэтилена в нашей стране еще слабо отработана, к тому же отсутствует марочный ассортимент. Поэтому современные предприятия в той или иной степени вынуждены закупать зарубежное сырье. Среди известных зарубежных брендов можно выделить: Dow, Sabic и ExxonMobil. В зависимости от вида применяемого сырья выделяют первичную и вторичную стрейч-пленку. Вторичная стрейч-пленка используется преимущественно для упаковки промышленных товаров и производится из переработанного синтетического мусора. Поэтому и стоит значительно дешевле. Для упаковки пищевых продуктов используется только стрейч-пленка, произведенная из первичного сырья.
Какое оборудование выбрать для производства пластиковой плёнки
Стоимость линий для производства стрейч-пленки начинается от $100 тыс. Большинство того, что представлено сегодня на рынке – произведено в КНР. В состав линии, в зависимости от вида производимой пленки, могут входить: Экструдеры, утилизатор кромки, чиллер, компрессоры, автоматическая станция намотки рулонов, пневматические валы, отбор кромки. Средняя производительность современных линий: 30 – 100кг пленки в час.
Выбор помещения для производства стрейч-плёнки
Производство не требовательно к состоянию помещения и наличию всех коммуникаций. Не редко подобные предприятия открываются в обычных ангарах и при складах. Главное, чтобы было наличие достаточных электрических мощностей для работы станков и площади для хранения готовой продукции. Необходимая площадь для размещения оборудования составляет 80 – 150 кв. м. Еще столько же стоит выделить под склад готовой продукции. Для размещения менеджеров и кабинета директора необходимо выделить еще 30 – 50 кв. м. офисной площади. Офис не обязательно размещать при производстве, а арендовать отдельное помещение, так как здесь уже потребуется наличие всех коммуникаций: водоснабжения, отопления, вентиляции и пр.
Финансовый расчет
Базовый расчет себестоимости пленки выглядит примерно так:
- Сырье (линейный полиэтилен) – 62 руб./кг.
- Электроэнергия – 7 руб./кг.
- Аренда помещения – 2 руб./кг.
- Заработная плата и страховые отчисления – 8 руб./кг.
- Прочие расходы – 3 руб./кг.
Итого – 82 руб./кг.
Сколько можно заработать на пищевой плёнке
Оптовая цена стрейч-пленки составляет минимум 120 руб./кг. Прибыль с одного килограмма составляет не менее 38 рублей. Получается, что при производительности линии в 10 тонн в месяц, прибыль предприятия составит порядка 380 000 руб. Вложения в оборудование окупаются за 1,5 – 2 года (при наличии постоянных каналов сбыта продукции).
Пошаговый план открытия бизнеса по производству стрейч-пленки
- Изучение технологии производства.
- Анализ рынка сбыта.
- Решение проблемы с утилизацией отходов.
- Приобретение оборудования.
- Аренда помещение.
- Обустройство цеха, отвечающего нормативам.
- Запуск производства.
- Рекламная компания.
Сколько нужно денег для старта бизнеса
- Приобретение сырья – от 100 тыс. руб.
- Покупка оборудования – от 1 млн. руб.
- Оформление деятельности, получение разрешений – от 5 тыс. руб.
- Аренда помещения – от 50 тыс. руб.
- Прочие расходы – от 25 тыс. руб.
Для организации производства потребуется от 1 млн. 200 тыс. рублей. При грамотной организации бизнеса, обширных каналов сбыта затраты окупаются в первый же год производства.
Какой ОКВЭД указать при регистрации
- 22 – производство изделий из пластмасс для упаковки.
- 23 – производство изделий из пластмасс для строительства.
- 24 – производство иных изделий из пластмасс.
Какие документы нужны для регистрации бизнеса
При регистрации небольшого предприятия предпочтение стоит отдать ИП. Для легализации деятельности в налоговую службу стоит подать ксерокопию паспорта, заявление и квитанцию об уплате госпошлины. При организации масштабного производства предпочтение отдается ООО. Процесс оформления бизнеса практически такой же, как и для ИП. Главной особенностью производства стрейч-пленки – трудоемкий процесс, требующий технологических знаний.
Какую систему налогообложения выбрать при регистрации
При организации бизнеса рекомендуется использовать УСН: самая простая система налогообложения, которая позволяет производителю работать в щадящих налоговых условиях.
Нужно ли разрешение для открытия производства
Для производства стрейч-пленки необходимо получить разрешение от экологической службы, СЭС, пожарной охраны и местной администрации. Данный вид бизнеса относится к экологически небезопасным и требует соблюдения правил организации деятельности: оборудование цеха, установка устройств, утилизация отходов и ин.
Загрузка…
Технический прогресс сегодня достиг уровня, когда любой предприниматель способен открыть собственный бизнес в области производства. Это стало возможным за счет новейших разработок в области создания станков и новых методов производства.
Один из интересных и востребованных вариантов производства, который сохранит свою актуальность на протяжении многих лет — производство полиэтиленовой пленки. Существуют и риски в виде массового отказа от данной продукции в пользу биоразлагаемых материалов, однако полный отказ займет многие годы, а это значит, что у Вас в запасе есть несколько лет, за которые можно будет получить неплохую прибыль.
Свой бизнес: производство упаковочной пленки
Открытие небольшого завода по производству пленки полиэтиленовой — отличное вложение средств. Упаковочные материалы всегда будут востребованы. Вашими клиентами в данном случае выступают любые производители, которым требуется упаковочная пленка. Также можно постараться найти клиентов и среди строителей или логистических компаний — они зачастую покупают стрэтч — материал, которым скрепляются крупные предметы для повышения устойчивости груза. Производство пленки — высокотехнологичный, интересный и прибыльный бизнес.
Оборудование для производства полиэтиленовой пленки
Основной станок для производства полиэтиленовой пленки называется экструдер. Дополнительно в качестве оборудования для производства пленка могут использоваться различные станки, которые обеспечивают процесс покраски полиэтиленового полотна. Стоимость такого оборудования составляет около восьмидесяти тысяч долларов. Существуют различные модели, главное отличие которых — производительность и качество получаемого материала. Стоимость наиболее подходящего для потокового производства станка составит сто тысяч долларов.
Выделяют станки трех стран-производителей: Россия, Китай и США.
Российские станки являются наиболее доступными, однако рынок станкостроения в России находится в зачаточном состоянии, из-за чего с оборудованием могут возникать различные «детские болезни». Ошибки в программном обеспечении, сбои в работе, несимметричность получаемого полотна.
Китайские станки достаточно надежны, удобны в управлении, однако получаемый материал отличается низким качеством. Дело в том, что китайские требования к продукту куда более лояльные. Российский покупатель требует качественный товар за наименьшую сумму.
Американские станки являются самыми надежными, однако и стоимость их соответствующая. При схожих параметрах производительности они могут в два раза превышать стоимость российских аналогов. Сюда же входит стоимость доставки. Также стоит отметить и сложность управления подобным оборудованием — оно требует высокой квалификации. Еще стоит отметить высокие требования к качеству сырья. Однако, при должной подготовке получаемая полиэтиленовая пленка окажется наиболее прочной и качественной.
Технология производства полиэтиленовой пленки
Данный продукт проходит через девять производственных стадий. Все начинается с закупки специальных гранул полимера — это специальные гранулы, из которых в дальнейшем получается конечный продукт. Для производства полиэтиленовых пакетов или пленки используется гранулы полиэтилена низкого давления. Это доступный материал, получаемый в результаты побочной продукции в процессе перегонки нефти.
Гранулы загружаются в специальный станок — экструдер. Там они под давлением достигают высокой температуры, в связи с чем происходит их дальнейшее плавление. Происходит оно при температуре около ста пятидесяти градусов по Цельсию. В ходе плавления гранулы превращаются в однородное вещество. Затем из экструдера начинает появляться пленка. На выходе расположены специальные охлаждающие устройства, благодаря которым полиэтилен застывает и получает необходимую форму. В зависимости от настройки, полиэтиленовая пленка может быть разной толщины и ширины.
Полученная пленка подается на следующий станок — он накручивает материал на специальный валик. Валик этот может быть изготовлен из отходов деревообработки. В дальнейшем такие скрутки группируются. Часть из них отправляются на дальнейшую переработку, другая часть — на продажу в виде полиэтиленовой пленки или стрэтча (специальная пленка, которую используют для скрепления и повышения прочности мелкого груза).
На пленку может быть нанесен рисунок — делается это обыкновенной краской. В зависимости от густоты краски и подобранных оттенков можно добиться полной непрозрачности пленки. Цветная полиэтиленовая пленка также продается. Чаще всего ее покупают различные фирменные магазины, которые заворачивают в нее товар для конечного потребителя. Однако чаще всего она используется для пакетов.
Для производства пакетов берется два одинаковых куска пленки, по краям они запаиваются, обрезаются специальным образом. Полученная продукция фасуется, проходит контроль качества и отправляется на продажу.
Требования к продукту
Полученный продукт должен соответствовать требованиям ГОСТ. Основное требование — прочность и эластичность материала. В случаях несоответствия, покупатель имеет право предъявить производителю претензии.
Качественный полиэтилен не рвется, выдерживает высокую нагрузку. Однако, восприимчив к перепадам температуры, поэтому не используется на солнце или на морозе. Сильный нагрев приводит к потере прочности — материал плавится. Мороз же влияет на эластичность — она заметно снижается, а при экстремальных температурах полиэтилен может даже трескаться и становится абсолютно бесполезным материалом.
Где открывать производство?
Если говорить о географии, то есть несколько выгодных вариантов для открытия подобного производства. Рассмотрим наиболее популярные, которые однозначно будут актуальными в течение ближайших лет.
Китай
На первом месте однозначно находится именно Китай. Сегодня этот рынок развивается наиболее активным образом и является наиболее привлекательным местом для инвестирования. Все дело в активном привлечении иностранных инвестиций со стороны правительства Китая. Для иностранных бизнесменов существуют разнообразные льготы, благодаря которым еще на этапе открытия и запуска проекта появляется возможность компенсировать некоторые затраты.
Плюсы
- Дешевая земля;
- Доступная рабочая сила;
- Доступное сырье;
- Богатый выбор оборудования;
- Великолепная инфраструктура;
- Огромный рынок сбыта.
Минусы
- Юридические сложности;
- Высокая конкуренция.
Мексика
Еще один интересный вариант — открытие завода в Мексике. Многим этот вариант может показаться сомнительным, однако у него есть несколько бесспорных преимуществ. Главное из них — наличие под боком одного из крупнейших рынков сбыта — США. Там же можно купить новейшее оборудование для производства, однако подобный бизнес несет в себе и некоторые проблемы. Главная из них — сырье. Кроме высокой цены, в США существуют еще и множество требований к качеству полиэтилена.
Плюсы
- Доступная рабочая сила;
- Правительство лояльно относится к иностранному бизнесу;
- Наличие одного из крупнейших рынков — США;
- Богатый выбор качественного оборудования.
Минусы
- Инфраструктура низкого качества;
- Дорогостоящее сырье;
- Высокая конкуренция.
Польша
Не менее интересным вариантом для жителей европейской части России может оказаться Польша. Сегодня эта европейская страна показывает высочайшие темпы развития и в перспективе может оказаться одной из ведущих экономик Европы. Войти на такой бизнес сегодня — решение многих опытных инвесторов со всего мира.
Плюсы
- Дешевая рабочая сила, в сравнении с другими странами европы;
- Возможность выхода на европейский рынок;
- Богатый выбор качественного оборудования.
Минусы
- Польское правительство активно продвигает концепцию протекционизма;
- Жесткие требования к сырью, его качеству;
- Европейские страны устанавливают квоты на использование полиэтилена, из-за чего рынок не кажется таким привлекательным;
- Высокая конкуренция.
Россия
Открывать собственное производство в России многим кажется слишком опрометчивой идеей из-за нестабильности в экономике. Многие предприниматели предпочитают коммерческую деятельность, как более привлекательную и наименее подверженную риску. Однако, здесь стоит сразу же отметить ошибочность этого убеждения. Правительство держит курс на импортозамещение, а это значит, что отечественный производитель всегда может получить разнообразные субсидии и льготные кредиты.
Плюсы
- Доступная рабочая сила;
- Доступная земля;
- Возможность воспользоваться субсидиями;
- Отсутствие жестких требований к качеству продукции.
Минусы
- Нестабильная экономическая ситуация;
- Затруднения при работе с зарубежными рынками;
- Наличие куда более перспективных сфер производства.
Сырье для производства полиэтиленовых пакетов
Традиционно для производства полиэтилена используются этилен и пропилен. Это побочные продукты, которые появляются после первичной обработки нефти. Путем полимеризации получаются специальные гранулы — полиэтилен низкого давления. В дальнейшем эти гранулы загружаются в специальный станок — экструдер и на выходе уже получается готовый продукт. Один килограмм полиэтилена низкого давления в гранулах стоит в районе 100 рублей за килограмм. Закупается он тоннами, по причине высокой скорости производства.
Требования к помещению и рабочему персоналу
Бизнес, связанный с производством, всегда требует соблюдения жестких правил и норм. Причина этому — опыт других производителей, который доказывает необходимость четкого соблюдения инструкций. Зачастую эти инструкции трудны для понимания, из-за чего появляется нужда в высококвалифицированных сотрудниках. В случае с химическим производством, понадобятся грамотные технологи и операторы.
Помещение
Для производства полиэтиленовой продукции понадобится помещение с постоянным температурным режимом. Повышенная или пониженная температура может негативно сказываться на качестве получаемого продукта. Также необходимо убедиться в том, что на продукцию и сырье не попадают солнечные лучи. Сырье необходимо хранить в непрозрачных контейнерах, защищенных от попадания в них влаги.
Персонал
Среди персонала должно быть несколько грамотных специалистов с профильным образованием. Они станут отличной основой для дальнейшего развития предприятия. Каждый сотрудник должен ежемесячно проходить специальный медицинский осмотр. Это связано с жесткими требованиями в связи с постоянным контактом с химической продукцией.
Расходы и доходы
Запуск подобного бизнеса — задача сложная и требующая специальных знаний. Поэтому, расходная часть будет достаточно массивной. Однако, и доходы от подобного бизнеса будут достаточно высокими, а рентабельность может составлять до двадцати процентов, что является отличным показателем.
Расходная часть
Оборудование — 6 800 000 рублей;
Помещение и его подготовка — 4 760 000 рублей;
Сотрудники и их зарплата (первый год) — 8 840 000 рублей;
Сырье (первый год) — 50 000 000 рублей.
Итого — 70 400 000 рублей.
Доходная часть
Нас интересует только сырье. При затратах в 50 000 000 рублей можно получить готовой продукции на 83 232 000 рублей. Итого 33 232 000 рублей прибыли без учета уплаты налогов, затрат на электроэнергию и прочее.
Данный расчет подходит для крупного производства, которое работает преимущественно с оптовыми покупателями, либо с крупной розницей. Для мелкого производство стоит снизить затраты на сырье и зарплату сотрудникам. Однако, стоит учитывать, что затраты на оборудование значительно снизить не получится.
Маркетинговая стратегия
Наиболее грамотной стратегией в данном случае станет агрессивный выход на рынок и заключение краткосрочных контрактов с очень низкими ценами. Это позволит, хоть и работать в убыток, но поддерживать на достаточном уровне оборотные средства. После того, как производство будет запущено и отточено, можно будет заняться и плавным повышением цен. Таким образом можно будет достичь наиболее выгодных позиций на рынке.
Реклама
Рекламировать подобное производство лучше всего на профильных ресурсах: строительные форумы, биржи логистических компаний, форумы розничной торговли. Необходимо напрямую контактировать с клиентом, объясняя ему необходимость обращения к услугам Вашего производства. В данном случае лучше всего сработает наглядный способ — покажите, что Ваша продукция самая качественная и долговечная.
Представление компании на выставках и конференциях
Еще один интересный способ продвижения — участие в ежегодных выставках и конференциях. Производителей полиэтиленовых изделий достаточно много, конкуренция среди них высокая. Они зачастую устраивают выставки, где демонстрируют свою продукцию. На эти же выставки иногда заглядывают потенциальные покупатели, которые могут сразу же заключить несколько выгодных контрактов.
Работа с сетевыми магазинами или с мелкой розницей?
В случае с крупным производством наиболее выгодный клиент — крупные сети. Они обеспечивают постоянные продажи. Однако, сетевые магазины очень чувствительно относятся к качеству продукции и очень не любят брак. В случае обнаружения бракованной партии, как правило, руководство сетевого магазина мгновенно отменяет любые соглашения и торопится найти нового поставщика. Это основная сложность в работе с ними. Мелкая розница куда лояльнее относится к качеству, плюс ценовая политика получается куда более выгодной. Однако, стоит учитывать и тот факт, что высокого объема продаж в работе с мелкой розницей достигнуть не удастся.
Дальнейшее развитие предприятия
Прежде чем начинать дальнейшее развитие предприятия, необходимо убедиться, что нынешние производственные мощности полностью задействованы и удовлетворяют существующий спрос. В случае, если предложение будет превышать спрос, то Вам придется либо складировать продукцию, что несет в себе дополнительные затраты; либо снижать цены, что негативно повлияет на экономику предприятия. Лучше всего создавать новые производственные мощности под конкретного клиента. Этот способ самый надежный и практически исключает всевозможные риски.