Бизнес план для производства металлокассет
Для создания навесного вентилируемого фасада (НВФ) используются специальные металлокассеты, которые крепятся на стальную, либо алюминиевую обрешетку к наружной стене. Использование данного вида облицовочного материала позволяет скрыть неровности плоскости, а также обеспечить добавочную шумо-, влаго- и теплоизоляцию.
За период с 2011 по 2017 год спрос на фасадные кассеты увеличился в несколько раз и продолжает расти, что сделало данное направление производства одним из самых перспективных на рынке облицовочных материалов.
В современных реалиях большинство заказчиков выбирает более бюджетный вариант НВФ с использованием фасадных кассет открытого типа, которые отличаются простотой в изготовлении и крепеже.
Какие факторы следует учитывать при открытии бизнеса по производству фасадных кассет?
Аренда помещения
Для начала Вашего бизнеса необходимо арендовать небольшое помещение. Для г. Санкт-Петербург цена за 1 м2 колеблется в районе 300-400 руб/месяц. В производственном помещении необходимо предусмотреть места складирования исходного сырья, а также склад готовой продукции. Таким образом, минимальная площадь помещения должна быть не менее 100 м2, аренда которого обойдется Вам примерно 30 000 руб/месяц.
Закупка исходного сырья
Наиболее распространенным и востребованным материалом для фасадных кассет является оцинкованная сталь. Рассмотрим производство с применением данного металла.
Более подробно о других материалах, применяемых для изготовления фасадных кассет вы можете узнать здесь.
Многие компании, занимающиеся продажей металла, предлагают потребителям 2 варианта: купить сталь в рулоне, либо листами. Так как, предприятие у нас небольшое, чтобы дополнительно не покупать размоточное устройство, отдадим предпочтение листовому материалу.
Стандартная толщина заготовок для фасадных кассет из оцинкованной стали составляет 0,8-1,2 мм, а высота и ширина варьируются от 100 до 2500 мм. Стоит отметить, что именно от толщины используемого материала будет зависеть конечная цена за 1 м2 готового изделия.
Проанализировав цену за 1 м2 оцинкованной стали от различных поставщиков в г. Санкт – Петербурге, в зависимости от толщины металла, получили следующие средние значения:
| 0,7 | 366,55 |
| 0,8 | 408,27 |
| 0,9 | 459,36 |
| 1,0 | 501,65 |
| 1,2 | 601,15 |
Таблица 1. Среднее значение цены за 1 м2 оцинкованной стали
Покупка оборудования для производства фасадных кассет
Для изготовления ФК требуется 3 основных типа оборудования:
- гильотинные ножницы – для вырезки заготовки необходимого размера;
- угловырубной пресс-штамп – для вырубки углов;
- листогибочный станок – для непосредственной гибки заготовки, с целью получения готового изделия.
Сделаем небольшую подборку оборудования в зависимости от толщины используемого материала:
Для изготовления фасадных кассет открытого типа крепления из листа оцинкованной стали толщиной 0,7-1,0 мм и размерами 1250*2500, можно использовать следующее ручное оборудование:
*Не забывайте, стоит подбирать оборудование с запасом прочности в 20%
**Актуальную цену на оборудование вы всегда можете узнать здесь.
При среднем времени изготовления фасадной кассеты размером 400 х 1100 мм – 5 минут, за час один рабочий может изготовить 5 м2 продукции.
При желании можно повысить производительность труда более чем в два раза, используя электромеханическое оборудование. Такие станки также подойдут и для изготовления металлокассет из оцинкованной стали толщиной 1,0-1,2 мм:
*Не забывайте, стоит подбирать оборудование с запасом прочности в 20%
**Актуальную цену на оборудование вы всегда можете узнать здесь.
Оплата труда основных рабочих
Для обслуживания такого оборудования будет достаточно 2 работников, ежемесячная заработная плата которых составит по 30000 рублей. Таким образом, ФОТ будет равняться 60000 рублей.
Расчет рентабельности предприятия
Произведем расчёт рентабельности производства металлокассет на ручном оборудовании двумя сотрудниками при рыночной цене в 950 руб за 1 м2 фасадных кассет открытого типа крепления при полной загруженности производства. Примем, что в месяце 22 рабочие смены продолжительностью 8 часов каждая. Таким образом, для двух мастеров ежемесячный фонд рабочего времени составит: 22 * 8 * 2 = 352 чел/ч.
| Фонд рабочего времени | 352 чел/ч | 60 000 |
| Покупка материала | 3000 м2 | 1 224 810 |
| Покупка оборудования | 3 ручных станка | 284 510 |
| Аренда помещения | 100 м2 | 30 000 |
| Сумма расходов: | 1 599 320 | |
| Объем готовой продукции | 2200 м2 | 2 090 000 |
| Сумма дохода | 2 090 000 | |
Итого сумма прибыли составит: 490 680 руб. За вычетом налога на прибыль (-20%) = 392 544 руб.
Со второго месяца за вычетом налога на прибыль: 620 152 руб.
Произведём аналогичный расчёт для более производительного электромеханического оборудования:
| Фонд рабочего времени | 352 чел/ч | 60 000 |
| Покупка материала | 6000 м2 | 3 009 900 |
| Покупка оборудования | 3 электромеханических станка | 847 017 |
| Аренда помещения | 100 м2 | 30 000 |
| Электроэнергия | 1293,6 кВт*ч | 10 000 |
| Сумма расходов: | 3 926 917 | |
| Объем готовой продукции | 4400 м2 | 4 180 000 |
| Сумма дохода | 4 180 000 | |
Итого сумма прибыли составит: 253 083 руб. За вычетом налога на прибыль (-20%) = 208 467 руб.
Со второго месяца за вычетом налога на прибыль: 888 080 руб.
Перед тем, как открыть свой бизнес, важно понимать, насколько востребовано данное производство в Вашем регионе. Для этого необходимо произвести расчет основных экономических показателей, после чего можно будет смело утверждать о рентабельности предприятия.
Чтобы получить качественное готовое изделие и заработать безупречную репутацию на строительном рынке, важно грамотно подобрать материал и оборудование для производства, согласно предъявляемым к нему требованиям.
Нашей компанией был выполнен примерный расчет экономических показателей предприятия, на основании которого можно сделать вывод, что при правильном построении рабочего процесса с использованием высококачественного оборудования, Вы уже через месяц сможете выйти на вполне приемлемый доход даже для крупного города.
Если у Вас возникли вопросы по подбору или приобретению оборудования, обратитесь за консультацией к нашим специалистам.
Источник
Одно из популярных направлений облицовки зданий и сооружений – создание вентилируемых фасадов, основными элементами которых являются металлические кассеты. Разнообразие применяемых материалов, размеров, цветов и покрытий со спецэффектами, позволяет облагородить старые постройки или придать уникальность новым. Кроме привлекательного внешнего вида, вентилируемые фасады защищают дома от воздействия окружающей среды, скрывают неровности вертикальных поверхностей, допущенные во время строительства или появившиеся из-за усадки конструкций. Кроме того, они создают воздушный слой, способствуя лучшему сохранению тепла внутри здания, обеспечивают шумоизоляцию.
Спрос на фасадные кассеты ежегодно увеличивается, что рождает возможности влиться в новый прибыльный бизнес.
Аренда помещения и персонал
Для данного направления производства в самом начале не требуется больших площадей. Квадратура цеха, достаточная для расстановки оборудования и выделения места под склад сырья и готовой продукции, составит от 100 м2.
Для обслуживания ручных или полуавтоматических механизмов небольшого бизнеса достаточно всего 2-3 работника. При развитии крупного предприятия с автоматизированной линией и производительностью около 2500 м2 кассет за смену, заняты будут: 1 наладчик оборудования, 1 контролер качества и 2 работника, задействованных на упаковке продукции.
Закупка исходного сырья
В зависимости от выбора материала и размеров металлокассет, закупается сырье в виде листов или рулонов. Рулонная сталь позволяет экономичнее использовать сырье, но требует установки дополнительного оборудования: разматывателя, линии доставки и машины для продольной резки, и ограничивает габариты кассет за счет максимальной ширины в 1250 мм. Листы предлагают больший выбор размеров и для высечения заготовки достаточно одной гильотины. Но при таком подходе образуется значительное количество отходов.
Виды
Фасадные кассеты по методу крепления делятся на два типа:
- видимый (открытый), при котором каждая кассета крепится саморезами к несущему каркасу за отогнутые наружу элементы боковых плоскостей;
- скрытый, крепление которого осуществляется посредством состыковки зацепа на кассете с кареткой на вертикальном профиле каркаса.
Кассеты первого типа проще в производстве и удобнее в установке. Их неоспоримый плюс в том, что можно заменять единичные части конструкции без специальных приспособлений, не повреждая соседние модули. Второй тип сложнее в изготовлении – только на листогибочном станке требуется до восьми операций. Их установка также более трудоемкая, но в результате получается практически идеальная поверхность с едва видимыми швами. У данного вида кассет только одна боковая сторона отогнута наружу и снабжена специальной кромкой, с помощью которой происходит сцепление верхнего и нижнего ряда. Такая конструкция усложняет замену отдельных панелей, а иногда делает это невозможным.
Из каких материалов изготавливают изделия
К выбору металла для фасадных кассет следует отнестись внимательно, поскольку он будет определять долговечность службы продукта и трудоемкость его изготовления.
Всего применяют четыре типа материалов для создания фасадных кассет и у каждого из них есть достоинства и недостатки:
- Оцинкованная сталь. Наиболее часто используемый материал. Его плюсы в невысокой цене, привлекательном внешнем виде, защите фасадов от негативных факторов окружающей среды и в покрытиях (оцинковка и полимерная пленка), продлевающих срок его эксплуатации. Минус заключаются в том, что каждые десять лет требуется возобновление защитного слоя на оцинкованной поверхности пластин. Цена от 300 до 700 рублей за м2, в зависимости от толщины стали.
- Нержавеющая сталь. Наиболее долговечный материал, способный находится под воздействием природных факторов в течение длительного времени без потери качества. Основной недостаток кроется в его высокой стоимости. Сюда же можно добавить сложность изготовления, если речь идет о полированных пластинах. В этом случае необходимы дополнительные приспособления и время, чтобы не повредить зеркальную поверхность.
- Медь. Для металлокассет больше подойдет отожженная медь – более гибкая и пластичная. Панели из данного материала выделяются богатым внешним видом и прочностью, но не находят широкого применения из-за высокой цены.
- Алюминий и сплавы на его основе. Используемые сплавы, отличающиеся мягкостью, состоят из алюминия с добавлением марганца или магния. При сгибании необходимо придерживаться строгой технологии, чтобы избежать растрескивания металла. Стоимость готовой продукции даже выше, чем у нержавейки.
Прежде чем выбирать гибочное оборудование, следует определиться, с каким материалом вы будете работать, поскольку станки рассчитаны на определенные нагрузки и при неправильной эксплуатации их срок службы резко сократится.
Формы и оптимальные размеры
Величина, конфигурация и цвет фасадных панелей – три составляющие, способные придать зданию уникальный вид.
Форма
Основные геометрические формы, технология производства которых отработана – это:
- квадраты;
- прямоугольники;
- ромбы;
- трапеции.
С их помощью можно создать оригинальный рисунок, особенно, если использовать цветовые решения или игру с зеркальными и матовыми поверхностями.
Размеры
Для надежности конструкции вентилируемого фасада, а также создания умеренной нагрузки на само здание, производители придерживаются определенных стандартов по толщине материалов для металлокассет. Так, толщина медных листов и из нержавеющей стали ограничена от 0,7 до 1,2 мм, оцинкованной стали – от 0,7 до 1,5 мм, а алюминия и его сплавов – от 0,8 до 3,0 мм с рекомендацией использовать не тоньше 1,5 мм для улучшения внешнего вида пластин.
Длина и ширина могут составлять любые сочетания от 100 до 3000 мм. Например, 100х400, 1200х2500 мм и так далее.
Панели из оцинковки, нержавейки или меди рекомендуется делать малых или средних размеров, поскольку вес металла усложняет транспортировку и монтаж. А вот алюминий отличается легкостью и позволяет изготавливать большие по габаритам фасадные кассеты, тем самым существенно ускоряя облицовочные работы.
Особенности производственного цикла
Минимум оборудования, необходимого на начальном этапе, состоит из:
- гильотины, с помощью которой выкраивается заготовка нужного размера;
- пресс-штампа для высечки углов;
- машины листогибочной, для загибания сторон заготовки и придания изделию окончательной формы.
При расширении бизнеса можно организовать покрасочный цех для нанесения цвета на готовые детали. В этом случае продукция пройдет этапы обезжиривания, покраски и термической обработки для устойчивости декоративного слоя.
Покупка оборудования
Поскольку наиболее востребованы металлокассеты из оцинкованной стали, рассмотрим станки, подходящие к заданным параметрам. Для стандартных размеров лучше всего подходит рулонная сталь с шириной рулона 1250 мм и толщиной 1,2 мм. Но оборудование следует выбирать с запасом прочности хотя бы 20%.
Механизмы для получения заготовки
Эта линия стоит первой в цикле производства и включает в себя:
- бухторазматыватель приводной;
- автоматическую установку подачи полотна в зону раскроя;
- агрегат для продольного роспуска материала (от 100 до 500 тысяч рублей);
- гильотину для поперечной резки.
В случае, если покупка дополнительного оборудования пока не предусмотрена, можно закупать стальные листы и тогда обойтись только гильотинными ножницами. Их стоимость составляет от 117 до 800 тысяч рублей.
Механизм для вырубки углов
Чтобы произвести высечку углов, подойдет пресс угловой. Лучше выбирать модель со штампами для вырубки углов кассет открытого, закрытого типа, а также крепежных отверстий, и обратить внимание на легкость замены одного штампа на другой. Альтернативный вариант – использовать два пресса для разного вида углов и отдельный инструмент для вырубки отверстий. Цены на пресс – от 63 тыс. рублей на ручной и до 350 тыс. рублей на гидравлический.
Машина для гибки заготовок
Разница в моделях зависит от степени автоматизации станка и от размеров заготовок. Листогибочные машины, рассчитанные на большую длину гибки, допускается использовать не только для изготовления кассет, но и для подготовки материала для подконструкций фасада: профилей и уголков.
Учитывая, что конструкции закрытого типа более трудоемкие и к ним применяется 7-8 последовательных операций на листогибочном станке, то иногда целесообразно установить два станка с разными настройками, чтобы увеличить производительность и не терять время на переналадку. В качестве альтернативы, можно приобрести одно устройство с ЧПУ, действующее по заданной программе и не требующее постоянной настройки в ручном режиме. Покупка оборудования для гибки с ручным приводом обойдется в сумму от 60 до 370 тысяч рублей, программируемые машины будут стоить от 900 тысяч рублей.
Сбыт товара
Несмотря на то, что реализация продукции является заключительным этапом цикла производства, по значимости она стоит на первом месте. Перед открытием предприятия следует изучить востребованность товара в вашем регионе. Приоритет сохраняется за средними и большими развивающимися городами, где много новостроек, административных и торговых центров, частных домов, владельцы которых готовы вкладывать немалые деньги в строительство и оформление зданий.
Организовав бизнес, выделяйте часть средств на рекламу и продвижение вашей продукции:
- выкладывайте информацию о товаре в социальных сетях, на собственной странице компании, в печатных изданиях;
- участвуйте в выставках и акциях;
- создавайте особые условия крупным/первым заказчикам (скидки, доставка, цвет и размер по их выбору).
Вкладывая деньги в расширение и автоматизацию производства, вы тем самым, снижаете себестоимость готового продукта, получая возможность устанавливать конкурентные цены и выйти на новые рынки сбыта. Рекомендуем посмотреть существующих производителей строительных металлоконструкций и произвести конкурентную разведку.
04.03.2020
Открытие цеха по производству искусственного камня
Подготовка документов, поиск помещения и подбор персонала. Ассортимент продукции, сырье и технология производства искусственного камня. Оборудование, реализация товара и рекламная компания.
13.03.2020
Открытие кирпичного завода
Разрешения и лицензии, выбор помещений и наем персонала. Виды кирпича и формирование ассортимента, закупка сырья и оборудования, технология изготовления. Рынок сбыта продукции.
12.03.2020
Мини завод про производству пенопласта
Регистрация предприятия, поиск помещения и сотрудников. Закупка сырья, выбор оборудования и технология изготовления пенопласта. Каналы сбыта готовой продукции.
10.03.2020
Производство строительных материалов
С чего начать дело, какое направление выбрать и как конкурировать с другими. Сертификация строительных материалов, необходимое оборудование и технологии. Советы по реализации продукции и последующего развития бизнеса.
10.03.2020
Цех по изготовлению арболита
Требования к помещению, наем персонала и закупка оборудования. Где брать сырье, технология производства арболитовых блоков и организация сбыта продукции.
07.03.2020
Источник
Одно из популярных направлений облицовки зданий и сооружений – создание вентилируемых фасадов, основными элементами которых являются металлические кассеты. Разнообразие применяемых материалов, размеров, цветов и покрытий со спецэффектами, позволяет облагородить старые постройки или придать уникальность новым. Кроме привлекательного внешнего вида, вентилируемые фасады защищают дома от воздействия окружающей среды, скрывают неровности вертикальных поверхностей, допущенные во время строительства или появившиеся из-за усадки конструкций. Кроме того, они создают воздушный слой, способствуя лучшему сохранению тепла внутри здания, обеспечивают шумоизоляцию.
Спрос на фасадные кассеты ежегодно увеличивается, что рождает возможности влиться в новый прибыльный бизнес.
Аренда помещения и персонал
Для данного направления производства в самом начале не требуется больших площадей. Квадратура цеха, достаточная для расстановки оборудования и выделения места под склад сырья и готовой продукции, составит от 100 м2.
Для обслуживания ручных или полуавтоматических механизмов небольшого бизнеса достаточно всего 2-3 работника. При развитии крупного предприятия с автоматизированной линией и производительностью около 2500 м2 кассет за смену, заняты будут: 1 наладчик оборудования, 1 контролер качества и 2 работника, задействованных на упаковке продукции.
Закупка исходного сырья
В зависимости от выбора материала и размеров металлокассет, закупается сырье в виде листов или рулонов. Рулонная сталь позволяет экономичнее использовать сырье, но требует установки дополнительного оборудования: разматывателя, линии доставки и машины для продольной резки, и ограничивает габариты кассет за счет максимальной ширины в 1250 мм. Листы предлагают больший выбор размеров и для высечения заготовки достаточно одной гильотины. Но при таком подходе образуется значительное количество отходов.
Виды
Фасадные кассеты по методу крепления делятся на два типа:
- видимый (открытый), при котором каждая кассета крепится саморезами к несущему каркасу за отогнутые наружу элементы боковых плоскостей;
- скрытый, крепление которого осуществляется посредством состыковки зацепа на кассете с кареткой на вертикальном профиле каркаса.
Кассеты первого типа проще в производстве и удобнее в установке. Их неоспоримый плюс в том, что можно заменять единичные части конструкции без специальных приспособлений, не повреждая соседние модули. Второй тип сложнее в изготовлении – только на листогибочном станке требуется до восьми операций. Их установка также более трудоемкая, но в результате получается практически идеальная поверхность с едва видимыми швами. У данного вида кассет только одна боковая сторона отогнута наружу и снабжена специальной кромкой, с помощью которой происходит сцепление верхнего и нижнего ряда. Такая конструкция усложняет замену отдельных панелей, а иногда делает это невозможным.
Из каких материалов изготавливают изделия
К выбору металла для фасадных кассет следует отнестись внимательно, поскольку он будет определять долговечность службы продукта и трудоемкость его изготовления.
Всего применяют четыре типа материалов для создания фасадных кассет и у каждого из них есть достоинства и недостатки:
- Оцинкованная сталь. Наиболее часто используемый материал. Его плюсы в невысокой цене, привлекательном внешнем виде, защите фасадов от негативных факторов окружающей среды и в покрытиях (оцинковка и полимерная пленка), продлевающих срок его эксплуатации. Минус заключаются в том, что каждые десять лет требуется возобновление защитного слоя на оцинкованной поверхности пластин. Цена от 300 до 700 рублей за м2, в зависимости от толщины стали.
- Нержавеющая сталь. Наиболее долговечный материал, способный находится под воздействием природных факторов в течение длительного времени без потери качества. Основной недостаток кроется в его высокой стоимости. Сюда же можно добавить сложность изготовления, если речь идет о полированных пластинах. В этом случае необходимы дополнительные приспособления и время, чтобы не повредить зеркальную поверхность.
- Медь. Для металлокассет больше подойдет отожженная медь – более гибкая и пластичная. Панели из данного материала выделяются богатым внешним видом и прочностью, но не находят широкого применения из-за высокой цены.
- Алюминий и сплавы на его основе. Используемые сплавы, отличающиеся мягкостью, состоят из алюминия с добавлением марганца или магния. При сгибании необходимо придерживаться строгой технологии, чтобы избежать растрескивания металла. Стоимость готовой продукции даже выше, чем у нержавейки.
Прежде чем выбирать гибочное оборудование, следует определиться, с каким материалом вы будете работать, поскольку станки рассчитаны на определенные нагрузки и при неправильной эксплуатации их срок службы резко сократится.
Формы и оптимальные размеры
Величина, конфигурация и цвет фасадных панелей – три составляющие, способные придать зданию уникальный вид.
Форма
Основные геометрические формы, технология производства которых отработана – это:
- квадраты;
- прямоугольники;
- ромбы;
- трапеции.
С их помощью можно создать оригинальный рисунок, особенно, если использовать цветовые решения или игру с зеркальными и матовыми поверхностями.
Размеры
Для надежности конструкции вентилируемого фасада, а также создания умеренной нагрузки на само здание, производители придерживаются определенных стандартов по толщине материалов для металлокассет. Так, толщина медных листов и из нержавеющей стали ограничена от 0,7 до 1,2 мм, оцинкованной стали – от 0,7 до 1,5 мм, а алюминия и его сплавов – от 0,8 до 3,0 мм с рекомендацией использовать не тоньше 1,5 мм для улучшения внешнего вида пластин.
Длина и ширина могут составлять любые сочетания от 100 до 3000 мм. Например, 100х400, 1200х2500 мм и так далее.
Панели из оцинковки, нержавейки или меди рекомендуется делать малых или средних размеров, поскольку вес металла усложняет транспортировку и монтаж. А вот алюминий отличается легкостью и позволяет изготавливать большие по габаритам фасадные кассеты, тем самым существенно ускоряя облицовочные работы.
Особенности производственного цикла
Минимум оборудования, необходимого на начальном этапе, состоит из:
- гильотины, с помощью которой выкраивается заготовка нужного размера;
- пресс-штампа для высечки углов;
- машины листогибочной, для загибания сторон заготовки и придания изделию окончательной формы.
При расширении бизнеса можно организовать покрасочный цех для нанесения цвета на готовые детали. В этом случае продукция пройдет этапы обезжиривания, покраски и термической обработки для устойчивости декоративного слоя.
Покупка оборудования
Поскольку наиболее востребованы металлокассеты из оцинкованной стали, рассмотрим станки, подходящие к заданным параметрам. Для стандартных размеров лучше всего подходит рулонная сталь с шириной рулона 1250 мм и толщиной 1,2 мм. Но оборудование следует выбирать с запасом прочности хотя бы 20%.
Механизмы для получения заготовки
Эта линия стоит первой в цикле производства и включает в себя:
- бухторазматыватель приводной;
- автоматическую установку подачи полотна в зону раскроя;
- агрегат для продольного роспуска материала (от 100 до 500 тысяч рублей);
- гильотину для поперечной резки.
В случае, если покупка дополнительного оборудования пока не предусмотрена, можно закупать стальные листы и тогда обойтись только гильотинными ножницами. Их стоимость составляет от 117 до 800 тысяч рублей.
Механизм для вырубки углов
Чтобы произвести высечку углов, подойдет пресс угловой. Лучше выбирать модель со штампами для вырубки углов кассет открытого, закрытого типа, а также крепежных отверстий, и обратить внимание на легкость замены одного штампа на другой. Альтернативный вариант – использовать два пресса для разного вида углов и отдельный инструмент для вырубки отверстий. Цены на пресс – от 63 тыс. рублей на ручной и до 350 тыс. рублей на гидравлический.
Машина для гибки заготовок
Разница в моделях зависит от степени автоматизации станка и от размеров заготовок. Листогибочные машины, рассчитанные на большую длину гибки, допускается использовать не только для изготовления кассет, но и для подготовки материала для подконструкций фасада: профилей и уголков.
Учитывая, что конструкции закрытого типа более трудоемкие и к ним применяется 7-8 последовательных операций на листогибочном станке, то иногда целесообразно установить два станка с разными настройками, чтобы увеличить производительность и не терять время на переналадку. В качестве альтернативы, можно приобрести одно устройство с ЧПУ, действующее по заданной программе и не требующее постоянной настройки в ручном режиме. Покупка оборудования для гибки с ручным приводом обойдется в сумму от 60 до 370 тысяч рублей, программируемые машины будут стоить от 900 тысяч рублей.
Сбыт товара
Несмотря на то, что реализация продукции является заключительным этапом цикла производства, по значимости она стоит на первом месте. Перед открытием предприятия следует изучить востребованность товара в вашем регионе. Приоритет сохраняется за средними и большими развивающимися городами, где много новостроек, административных и торговых центров, частных домов, владельцы которых готовы вкладывать немалые деньги в строительство и оформление зданий.
Организовав бизнес, выделяйте часть средств на рекламу и продвижение вашей продукции:
- выкладывайте информацию о товаре в социальных сетях, на собственной странице компании, в печатных изданиях;
- участвуйте в выставках и акциях;
- создавайте особые условия крупным/первым заказчикам (скидки, доставка, цвет и размер по их выбору).
Вкладывая деньги в расширение и автоматизацию производства, вы тем самым, снижаете себестоимость готового продукта, получая возможность устанавливать конкурентные цены и выйти на новые рынки сбыта. Рекомендуем посмотреть существующих производителей строительных металлоконструкций и произвести конкурентную разведку.
04.03.2020