Бизнес план для производства керамических изделии

Бизнес план для производства керамических изделии thumbnail

Свой бизнес: производство продукции из керамики

* В расчетах используются средние данные по России

Несмотря на широкое распространение современных материалов, которые отличаются долгим сроком службы и хорошими потребительскими качествами, изделия из керамики , по-прежнему, актуальны. Керамическая посуда хрупкая и стоит довольно дорого, по сравнению, к примеру, с пластиковой. Однако хорошая теплопроводность и, главное, экологическая безопасность этого материала компенсирует все его недостатки.

Конкуренция на рынке керамической посуды высокая, в том числе и среди российских производителей. Ситуация осложняется тем, что емкость этого сегмента российского рынка можно определить лишь приблизительно, так как он входит в состав рынка товаров для дома и оценивается в совокупности с другими сегментами. Известно, что посуда составляет около трети от общего объема рынка всех товаров для дома. На него приходится около $700 млн.

Несмотря на то, что здесь представлены изделия из различных материалов – от стекла до металла, тем не менее, до последнего времени лидировала керамическая и фарфоровая посуда (около 70% в общем объеме производства посуды).

Главные тенденции, которые наблюдались на российском рынке керамической посуды на протяжении последних нескольких лет, заключаются в ежегодном снижении объемов производства (особенно значительный спад произошел в 2009-2010-х годах) и в одновременном росте цен за единицу продукции.С другой стороны в начале 2009 года произошло резкое снижение импорта посуды из-за падения курса рубля и проблем с кредитованием импорта. Сейчас объем производства керамической продукции в нашей стране составляет около 250 миллионов изделий и 2,6 млрд. рублей в стоимостном выражении в год, а ежегодные темпы роста объемов импорта керамики из других стран составляют 20-30%.

В целом, темпы роста рынка постепенно снижаются. Эксперты говорят о том, что для производств керамической и фарфорово-фаянсовой посуды наступили не лучшие времени. Новых компаний за последний год практически не появилось, не считая мелких полукустарных предприятий. Большинство заводов закрывается или перепрофилируется, так как загруженность производства составляет всего лишь 10%.

Стоит отметить, что по сравнению с западными странами, соотношение объемов продукции отечественного производства и импортируемой из других стран (преимущественно Китая) долгое время было в пользу российских компаний, в то время как за рубежом местные производители давно уступили позиции китайским предприятиям. Специалисты объясняют это тем, что еще с советских времен отечественная продукция пользуется большим спросом среди потребителей благодаря ее высокому качеству. Определенную роль играет и ностальгия, и уверенность в безопасности российской керамики. Сейчас ситуация несколько изменилась.

Основная доля продаж на российском рынке посуды приходится на продукцию импортного производства (особенно в сегменте фарфора). По данным аналитиков, объем производства фарфора в нашей стране снижается более чем на 2 тысячи тонны в год. Специалисты объясняют это устареванием оборудования и, как следствие, низким качеством и высокой себестоимостью готовых изделий. Среди стран, которые поставляют свою продукцию в Россию, лидирует Китай (около 40% от общего объема импорта). А в сегменте продукции из керамики и фарфора стоимостью выше среднего преобладают европейские производители. Основные страны-импортеры керамики: Германия, Чехия, Польша, Япония, Великобритания. Доля импортной продукции из фарфора на российском рынке составляет 80%, но с каждым годом она понемногу уменьшается, что не может не радовать отечественных производителей.

При этом потребление посуды из этих материалов в нашей стране постоянно растет (прирост составляет примерно 7% в год). Специалисты уверены, что этот показатель будет увеличиваться по мере роста доходов населения. Во многом это связано с бурным развитием сегмента профессиональной посуды HoReCa (гостиницы, рестораны, кафе), который составляет около 20% от объемов рынка.

Рост цен на керамическую посуду связан, в основном, с увеличением стоимости сырья (темпы этого роста составляют около 30% в год). Около 10% сырья, которое используется отечественными производителями керамики, импортируется из-за рубежа (в основном, с Украины). Отпускная цена за тонну глины в нашей стране составляет около $100. Стоимость глины, импортируемой с Украины, почти в два раза ниже. Кроме того, сырье с отечественных месторождений нередко уступает по качеству глинам украинских месторождений. В нашей стране керамическую и фарфоровую продукцию производят несколько десятков предприятий. Большая ее часть экспортируется в страны ближнего зарубежья, а также в США и Германию.

Эксперты отмечают следующие тенденции развития отечественного рынка керамической и фарфоровой продукции : потребители отдают предпочтение стеклянной посуде, спрос смещается в сторону низкого и среднего ценового сегмента, растет спрос на продукцию повседневного использования и профессиональную посуду для заведений общественного питания.

Существует несколько классификаций изделий из керамики. Самое широкое разделение – в зависимости от назначения. Так, выделяют промышленно-строительную керамику, техническую, художественно-декоративную и хозяйственно-бытовую. К первым категориям относится кирпич, облицовочная и напольная плитка, черепицы, изразцы. А ко вторым двум – гончарная продукция, посуда (тарелки, салатники, чашки, блюда, горшочки, сковородки, кокотницы, формы для выпечки и пр.) и декоративные изделия из фарфора, фаянса и майолики (аромалампы, керамические скульптуры, декоративные статуэтки, шкатулки, аквариумная керамика, вазы, светильники и т. д.).

Читайте также:  Бизнес план оказания косметических услуг

Керамическая продукция , как и стеклянная, относится к разряду силикатных товаров. Эти изделия изготавливаются из пластичных глинистых материалов, которые обжигаются для придания им прочности. В зависимости от компонентов, которые входят в состав массы, и температуры обжига керамика может быть как сплошной, так и пористой. Перед обжигом часть изделий покрывается глазурью, которая представляет собой тонкий слой стеклообразной массы. Это необходимо не только для эстетического эффекта: глазурь противостоит впитыванию керамикой грязи и влаги.

Гончарные изделия производятся из простых окрашенных глин. Они тоже могут быть глазурованными и неглазурованными. Изделия из фарфора и фаянса производятся из белой глины и отличаются по структуре: у фаянса она пористая, а у фарфора спекшаяся (сплошная). Майолика – это продукция из белых или слабоокрашенных глин с рельефными узорами на корпусе, покрытая цветной глазурью. Специалисты подразделяют керамику на грубую и тонкую. К первой относятся гончарные изделия, а ко вторым – продукция из фарфора, фаянса и майолики.

Для производства керамических изделий используются пластичные и отощающие материалы, а также плавни (другое название – флюсы). К пластичным веществам относятся различные виды глин и каолина. Строго говоря, каолин – это тоже глинистое вещество обычно белого цвета, которое состоит из каолинита. В зависимости от примесей, которые входят в состав смеси, глины могут иметь различные температуры плавления и разнообразную окраску.

Если окраска связана с наличием в сырье примесей органического происхождения, то, как правило, во время обжига такое изделие приобретает белый цвет (такие виды глин называются беложгущимися). Эти материалы очень пластичны, но после обжига они отвердевают и превращаются в черепок. Отощающие материалы используются для снижения усадки керамической продукции. Глина при сушке и обжиге дает усадку, что, в свою очередь, может привести к деформации и растрескиванию изделия. Отощающие материалы, к которым относятся кварц, кварцевый песок, битые черепки и пр., препятствуют этой деформации, сохраняя форму изделия практически в первозданном виде. Плавни, или флюсы используются для более быстрого и надежного спекания компонентов керамической массы (особенно при производстве изделий из сплошной керамики). Для этого, как правило, используется мел, известняк или полевой шпат.

Открывать собственное крупное производство нерентабельно. Небольшим компаниям, которые работают на определенный узкий сегмент или региональный рынок, выжить намного проще. Для такого производства не требуется больших площадей и дорогостоящего оборудования. Главное требование: производственные помещения должны находиться на окраине города или за его пределами. Кроме того, здесь должна быть вода, отопление и электричество. Помимо производственных площадей, понадобится помещения под склад, санузел, душевые кабины.

Необходимое оборудование цеха включает в себя: муфельные печи, станок для прокатки, «карусель», шаровую мельницу для производства глазури. Для работы в цехах потребуется минимум 3-4 рабочих на одну смену. Кроме того, не обойтись без бухгалтера (можно обратиться к услугам бухгалтерской фирмы). Обязанности менеджера по закупкам и сбыту можно взять в первое время на себя.

Сырье (белую глину), как уже упоминалось выше, обычно покупают в Украине. Поэтому сразу закладывайте расходы на оформление всех документов и растаможивание груза. По времени эта процедура займет около одной недели.

Сырье должно пройти специальную обработку: сначала оно очищается от вредных минеральных включений, затем дробится, размалывается, просеивается через сито, смешивается с другими компонентами. На основе глины делается шликер – жидкая глиняная масса влажностью около 35%. Она заливается вручную или с помощью специального оборудования в формы и оставляется там до полного застывания. Изделия простых форм (например, тарелки) формуются из пластической массы влажностью около 25% в гипсовых формах при помощи стальных шаблонов.

После этого изделия извлекаются из форм, сушатся и промываются. Сушка проходит либо естественным образом (печи довольно дорогие, и мелкие производства обходятся без них), либо в конвекционных печах при температуре от 70 до 90 градусов Цельсия. Обжиг в печах проводится в два приема.

Затем керамические изделия покрываются глазурью и обжигаются. Полный цикл производства занимает от трех до пяти дней. Использование специальных печей для сушки сокращает эти сроки минимум в два раза. Одна небольшая мастерская изготавливает около 1000 наименований продукции за один цикл.

Читайте также:  Бизнес план черви для рыбалки

Безупречное качество вашей продукции – это главное условие ее популярности среди потребителей. При оценке качества керамических товаров основное значение имеют три основных характеристики: качество черепка, глазури и декорирования. Большинство производителей руководствуется так называемым «технологическим регламентом производства керамической продукции».

Заранее определитесь с ассортиментом продукции, которую будете производить. Пусть он будет лучше небольшим (20-30 наименований), что позволит избежать больших складских остатков. Наибольшим спросом пользуется керамическая посуда (горшки, чашки, супницы и пр.). Старайтесь регулярно обновлять свой ассортимент, убирая устаревшие модели и предлагая новые, ориентируясь на пожелания потребителей и спрос.

Бизнес, связанный с производством керамических изделий не считается сезонным, хотя этот фактор все же оказывает на него определенное влияние. Например, в южных регионах нашей страны посуда пользуется особенно высоким спросом с сентября-октября по апрель. В жаркое время года люди готовят намного реже, соответственно, объем продаж посуды резко снижается. Также работа самого производства может приостанавливаться при повышенной влажности, так как керамика хорошо впитывает влагу, что приводит к увеличению количества брака. Следовательно, объемы производства дождливой осенью или слишком теплой зимой будут ниже, чем в другие месяцы.

Для открытия собственного производства керамической продукции потребуется минимум 3,5 млн. рублей. Рентабельность такого проекта составляет около 25-30%, а срок окупаемости – от 3 лет. Можно приобрести уже существующий бизнес (благо предложений на рынке хватает). Он обойдется в 6-7 млн. рублей (с учетом аренды производственных площадей).

Лилия Сысоева

01.01.1970

Все материалы по тегу: производство посуды

743 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 23817 раз.

Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал

Другие статьи по вашей теме:

Источник

Краткий инвестиционный меморандум

Кафельная плитка является одним из самых популярных строительных материалов. Он используется практически при каждом ремонте (капитальном или косметическом). Даже во время экономической нестабильности спрос на плитку остается высоким. Это находит отражение как в объеме рынка, который составляет 1 трлн. 68 млрд.рублей, так и в сроке окупаемости проекта по производству кафельной плитки. Он составляет 18 месяцев, а точка безубыточности приходится на 4 месяц работы проекта.

Для организации производства потребуется найти соответствующее помещение. Так как производство является достаточно грязным, цех лучше всего искать за пределами города, чтобы избежать проблем с местными жителями. Минимальная площадь составляет 200 м2. Также на работу потребуется нанять 9 человек.

Общая мощность производства будет составлять 5000 м2 плитки в месяц. При этом в среднем ежемесячно будет реализовываться около 3800 м2 с учетом сезонности данной деятельности. Средняя себестоимость производства 1 м2 плитки составляет 200 рублей. Среднерыночная наценка составляет 150%. При данных параметрах показатели проекта будут следующие:

  • Сумма первоначальных инвестиций — 3 465 000 рублей
  • Ежемесячные затраты — 1 470 202 рублей
  • Ежемесячная прибыль — 232 451 рублей
  • Срок окупаемости — 18 месяцев
  • Точка безубыточности — 4 месяца
  • Рентабельность продаж — 21%.

Описание бизнеса, продукта или услуги

Как уже было отмечено ранее, рынок строительных материалов и, в частности, рынок кафельной плитки является достаточно крупным. Поэтому до начала производства потребуется определиться с нишей, учитывая производственные возможности. При этом специалисты отмечают, что до сих пор самым свободным рынком остается сегмент недорогой и качественной продукции.

К ключевым преимуществам небольшого производства можно отнести:

  • Возможность быстро менять ассортимент и приспосабливаться к потребностям рынка
  • Предлагать лучшие дизайнерские решения
  • Контроль качества продукции на каждом этапе
  • Более низкие цены по сравнению с импортными товарами

Помимо этого, при открытии производства также необходимо позаботиться об ассортименте плитки. По назначению плитку можно разделить на плитку для ванной, бассейна, кухни и т. д.; по технологии можно разделить на следующие типы: бикоттура, клинкерная плитка, котто, керамическая плитка. Также плитку можно разделять по способу формовки, фактуре и использованию декоративных элементов.

Стоит отметить, что основной спрос на продукцию приходится на летний период времени. Зимой необходимо обновлять ассортимент.

Независимо от того, что будет производиться на предприятии, технология изготовления будет одинаковая, которая включает в себя:

  • Приготовление раствора
  • Формовку
  • Сушку
  • Глазурование
  • Обжиг

Данный процесс является стандартным. Для того, чтобы изготавливать качественную плитку и повысить конкурентоспособность вашего бизнеса потребуется пройти сертификацию. При этом для каждого вида продукции будет действовать свой собственный стандарт (ГОСТ).

В качестве сырья для производства используются:

  • Каолин и глина
  • Кварцевые пески
  • Шлаки, нефелины и другие присадки
  • Поверхностно-активные вещества (ПАВы)

Данное сырье вам потребуется закупать ежемесячно. В среднем затраты на сырье составляют около 70% от общей себестоимости продукции.

Для производства кафельной плитки потребуется закупить следующее оборудование:

  • Печь туннельную
  • Камеру для напыления
  • Станок для резки камня
  • Вибростанок
  • Бетономешалки
  • Погрузчик

Это оборудование позволит осуществлять все необходимые операции для производства плитки.

Для начала производства потребуется арендовать цех. Лучшего всего искать помещение вне города. Так вы сможете избежать проблем с местными жителями и крупных штрафов со стороны надзорных органов. Также помещение необходимо подбирать рядом с крупными поставщиками, что позволит сократить затраты на транспортировку сырья.

Читайте также:  Бизнес на куриных яйцах в домашних условиях бизнес план

К ключевым рынкам сбыта продукции можно отнести:

  • Строительные рынки
  • Строительные магазины
  • Оптовые покупатели
  • Ремонтные компании
  • Физические лица

Наибольший объем продукции будут закупать первые четыре категории. Для того, чтобы успешно реализовывать весь объем продукции потребуется предоставлять наиболее выгодные условия сотрудничества. Это может выражаться в длительной отсрочке платежа, скидках на продукцию.

Также не стоит забывать и о качестве продукции. Если плитка будет крошиться или лопаться при строительстве, то ваши покупатели быстро откажутся от вашей продукции.

Для расширения рынка сбыта также можно открыть собственную розничную точку. Так вы сможете продавать плитку напрямую людям.

Для того, чтобы успешно реализовать стратегию развития вашего производства потребуется составить грамотную рекламную и маркетинговую программу. За её составлением лучше всего обратиться к рекламному агентству или опытному маркетологу.

В рекламную стратегию обязательно необходимо включить следующие каналы привлечения:

  • Контекстная реклама
  • «Холодные» звонки потенциальным покупателям
  • Реклама в СМИ (телевидении, радио)
  • Реклама в журналах о строительной отрасли
  • Участие в профильных выставках и мероприятиях

Данный список способ продвижения не является исчерпывающим. Также потенциальных клиентов должны обрабатывать менеджеры по продажам.

Для того, чтобы запустить производство кафельной плитки потребуется:

  • Зарегистрировать ИП
  • Подобрать цех
  • Сделать косметический ремонт
  • Закупить оборудование
  • Нанять персонал
  • Получить разрешения
  • Начать рекламу и производство продукции

Этап/продолжительность, нед.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Регистрация ИП

Аренда цеха

Ремонт

Закупка оборудования

Найм персонала

Получение разрешений

Начало рекламы и производства продукции

От регистрации компании до первой партии продукции пройдет около 9 недель. Первоначально потребуется зарегистрировать юридическое лицо — ИП (ОКВЭД 26.3 «Производство керамических плиток и плит»). На данном этапе также потребуется открыть счет в банке после получения всех регистрационных документов.

Следующим этапом будет поиск производственного цеха. Это займет около 2 недель. Для поиска лучших помещений можно обращаться напрямую к арендодателям. Можно найти отличные территории на территории бывших заводов. Далее необходимо разобрать арендованное помещение и провести небольшой косметический ремонт.

По результатам выполнения данных работ необходимо закупить производственное оборудование. Как только оборудование будет куплено, можно нанять производственный и административный персонал.

Далее обратитесь в государственные органы и получите всю разрешительную документацию. Затем начинайте полноценную рекламу и выпуск первой партии.

Организационная структура

Для того, чтобы производство успешно работало, необходимо нанять следующих специалистов:

  • Директора
  • Менеджеров по продажам (2 человека)
  • Начальника цеха
  • Рабочих (4 человек)
  • Водителя

Итого общая численность персонала составит 9 человек. Директор является организатором бизнеса. Он отвечает за поиск поставщиков сырья, координирует работу бухгалтерии на аутсорсинге, а также работу рекламного агентства.

Менеджеры по продажам отвечают за обзвон потенциальной клиентской базы, привлечение новых клиентов, подписание договоров. Начальник цеха возглавляет производственный отдел, в который также входят рабочие и водитель. Начальник принимает заказы на производство от менеджеров по продажам, контролирует качество продукции и работу оборудования. Рабочие непосредственно отвечают за производство плитки. Водитель погрузчика осуществляет разгрузку сырья и погрузку готовой продукции.

Бухгалтерия и рекламное агентство используются на аутсорсинге.

Фонд оплаты труда, руб.

Постоянные расходы

Оклад

Количество сотрудников

Сумма

Средняя з/п в месяц на сотрудника

Директор

50 000

1

50 000

50 000

Менеджер по продажам

20 000

2

40 000

29 057

Начальник цеха

35 000

1

35 000

35 000

Рабочий (специалист)

30 000

4

120 000

30 000

Водитель

20 000

1

20 000

20 000

Страховые взносы

79 500

Итого постоянная ФОТ

344 500

Полный расчет ФОТ на 24 месяца с учетом премиальной части и страховых взносов представлен в финансовой модели.

Затраты на покупку оборудования, руб.

Наименование

Количество

Цена за 1 шт.

Обшая сумма

Печь туннельная

1

1 700 000

1 700 000

Камеры для напыления

2

100 000

200 000

Станок для резки камня

2

100 000

200 000

Вибростанок

1

250 000

250 000

Бетономешалки

2

50 000

100 000

Погрузчик

1

500 000

500 000

Итого:

2950000

Суммарные затраты на покупку оборудования составляют 2 950 000 рублей. Наиболее крупной покупкой является печь туннельная — 1 700 000 рублей.

Инвестиции на открытие, руб.

Регистрация, включая получение всех разрешений

30 000

Ремонт

200 000

Вывеска

15 000

Рекламные материалы

40 000

Аренда на время ремонта

200 000

Закупка оборудования

2 950 000

Прочее

30 000

Итого

3465000

Инвестиции на открытие составляют 3 465 000 рублей. Из них 2 950 000 рублей уйдет на закупку оборудования. Еще по 200 000 рублей уйдет на ремонт и аренду.

Ежемесячные затраты, руб.

ФОТ (включая отчисления)

362 613

Аренда (200 кв.м.)

200 000

Амортизация

68 056

Коммунальные услуги

20 000

Реклама

50 000

Бухгалтерия (удаленная)

15 000

Закупка сырья

724 533

Непредвиденные расходы

30 000

Итого

1470202

В среднем ежемесячные затраты составляют 1 470 202 рубля. ФОТ составляет 362 613 рублей в месяц, аренда равна 200 000 рублей, закупка сырья — 724 533 рублей. Ежемесячная выручка — 1 811 333 рублей, прибыль — 232 451 рублей.

План продаж на 24 месяца с учетом сезонности, прогноз эффективности инвестиций и расчет экономических показателей бизнеса представлен в финансовой модели.

К ключевым рискам производства кафельной плитки можно отнести:

  • Качество продукции

Данный риск связан с тем, что плитка будет некачественная. Для снижения риска необходимо постоянно проводить контроль изготовляемой партии, следить за качеством сырья.

  • Большие остатки неликвидного товара

Для снижения данного риска необходимо следить за остатками на складах, а также ежегодно обновлять ассортимент.

Скачать финансовую модель

Финансовая модель производства керамической плитки

Источник