Бизнес план для одного автобетоносмесителя
Объемы строительства в нашей стране с каждым годом увеличиваются. В таких условиях сдача в аренду автобетоносмесителей (АБ C ) является прибыльным бизнесом при правильной организации работы и контроле всех расходов. В этой связи рассмотрим, какие нюансы необходимо учитывать при заключении договора на аренду автобетоносмесителей и какие особенности ценообразования важно знать при составлении договоров на предоставление услуг аренды АБ C на сторону. В дополнение к этому разберемся, как контролировать списание запасных частей и начисление заработной платы водителям, как рассчитать рентабельность каждого рейса и рентабельность работы отдельного АБС, себестоимость перевозок бетона и др.
Нарастающие темпы строительства требуют соответствующего роста производства строительных материалов: цемента, различных стеновых и отделочных материалов. Самым востребованным на рынке строительных материалов является бетон . Рост объемов производства бетона влечет за собой необходимость производства специальных транспортных средств и рост объемов перевозок, так как бетон обычным самосвалом перевозить нельзя. Этот строительный материал подвержен постепенному схватыванию, если некоторое время находится в неподвижном состоянии. Схватывание обусловлено началом химического процесса, при котором образуются устойчивые связи между компонентами. Поэтому бетон перевозится на специальных машинах, которые называются автобетоносмесителями (далее — АБС или миксеры). Автобетоносмесители обеспечивают сохранение необходимого качества бетона при доставке на не очень большие расстояния.
Миксеры имеют следующие особенности конструкции: на их шасси смонтирована бочка, в которую заливается бетон. Бочка поворачивается вокруг своей оси с помощью привода с автономным двигателем. Внутренний объем емкости (бочки) оснащен лопастями, которые могут вращаться в противоположных направлениях. При загрузке лопасти вращаются в одну сторону, при выгрузке — в обратную сторону, а при движении они перемешивают бетон. В бочку может быть вмонтирован выгрузочный лоток, который позволяет выгружать бетон частями по мере необходимости.
Скорость движения АБС должна быть достаточно высокой, но не более 60 км/ч . Доставка бетона миксером при минимальной потере качества без добавления в бетон замедлителей схватывания должна осуществляться за 25 мин (не более). Время доставки бетона с замедлителями схватывания может составлять 1,5 ч .
Максимальная длительность доставки
В морозную погоду бетон должен быть произведен с противоморозной добавкой, в противном случае он перемерзнет и придет в негодность по дороге на объект. Что касается противоморозных добавок, то основное их предназначение — сохранение качественных характеристик бетона на время доставки, а на объекте для дальнейшего использования бетона нужно создавать специальные условия, предохраняющие бетон от перемерзания.
в зимнее время
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ
Правила загрузки и транспортировки бетона содержатся в Инструкции по транспортировке и укладке бетонной смеси в монолитные конструкции с помощью автобетоносмесителей и автобетононасосов № 23-02 (введена в действие с 09.08.2002), а также в Рекомендациях по бетонированию конструкций с помощью автобетононасоса при транспортировке бетонной смеси автобетоносмесителями от 23.12.2004 № 102-04 (разработаны ОАО «ПКТИпромстрой»).
от 4 до 15 м3
При высоких темпах строительства в сезон строительным организациям, как правило, не хватает своего парка миксеров, и они берут автобетоносмесители в аренду у транспортных организаций. Производители строительных материалов при продаже бетона на сторону предоставляют услуги по его доставке собственными миксерами. В зимний период, при сокращении объемов строительства на собственных объектах, строительные организации сами предоставляют услуги по сдаче своих миксеров в аренду. Полученный доход позволяет выплачивать заработную плату простаивающим до этого момента водителям и обслуживающему персоналу. Кроме того, при правильно составленном договоре и контроле над себестоимостью перевозок аренда обеспечивает предприятию получение дополнительной прибыли.
особенности доставки бетона
особенности ценообразования
Следует отметить, что некоторые организации предлагают стоимость аренды всех миксеров рассчитывать по максимальной загрузке их бетоном, независимо от фактического количества перевезенного строительного материала, если это устраивает покупателя услуг.
учет расхода ГСМ
списание запасных частей
Нормативное время разгрузки автобетоносмесителя
- объемом 4 м3 — 30 мин;
- объемом 6–7 м3 — 40 мин;
- объемом 8–9 м3 — 45 мин;
- объемом 10 м3 — 50 мин;
- объемом 12 м3 — 60 мин.
Рассмотрим случай продажи бетона сторонней организации с учетом доставки бетона на объект покупателя, который находится на недалеком расстоянии от производства.
Карточка посещений объектов
Таблица 1. Карточка посещений объектов с 24.08.2014 12:00:01 РМ по 25.08.2014 7:9:59 АМ | ||||||||
№ п/п | Борт | Синхрокод | Объект | Тип объекта | Время внутри | Момент въезда | Момент выезда | Пробег |
24.08.2014 | 24.08.2014 | |||||||
К 018 ОЮ | База 2 | Склад | 1:03:08 | 21:05:00 | 22:08:00 | 0,5 | ||
1 | КАМАЗ 53229 АБС | Переулок Сухой | Разгрузка | 1:24:48 | 22:14:00 | 23:39:00 | 1,6 | |
25.08.2014 | 25.08.2014 | |||||||
К 018 ОЮ | База 2 | Склад | 0:03:23 | 0:08:00 | 0:11:00 | 0,5 | ||
2 | КАМАЗ 53229 АБС | Переулок Сухой | Разгрузка | 0:44:36 | 0:17:00 | 1:02:00 | 1,6 | |
К 018 ОЮ | База 2 | Склад | 0:27:08 | 1:09:00 | 1:36:00 | 0,2 | ||
3 | КАМАЗ 53229 АБС | Переулок Сухой | Разгрузка | 0:46:20 | 1:43:00 | 2:29:00 | 1,6 | |
К 018 ОЮ | База 2 | Склад | 0:27:27 | 2:34:00 | 3:02:00 | 0,2 | ||
4 | КАМАЗ 53229 АБС | Переулок Сухой | Разгрузка | 0:49:17 | 3:08:00 | 3:57:00 | 1,8 | |
К 018 ОЮ | База 2 | Склад | 0:31:50 | 4:03:00 | 4:34:00 | 0,4 | ||
5 | КАМАЗ 53229 АБС | Переулок Сухой | Разгрузка | 0:47:32 | 4:41:00 | 5:29:00 | 1,7 | |
Итого | 7:05:29 | 9,6 |
Далее рассчитаем время нахождения АБС в пути от склада загрузки и на разгрузке внутри объекта предприятия-заказчика. Используя эти данные и нормы расхода, рассчитаем расход и стоимость затраченного на рейс дизтоплива (табл. 2).
Расход дизтоплива на рейс = Пробег × Норма расхода дизтоплива на 100 км / 100 + Норма расхода дизтоплива на автономный двигатель в литрах на 1 ч × Количество часов в рейсе.
Норма времени загрузки (указана в договоре) — 45 мин.
Штраф за простой — 1200 руб./ч. Сумма штрафа за простой: 1200 руб. × 0,65 ч = 780 руб.
стоимость каждого рейса
Заработная плата за время рейса = Заработная плата в месяц / Рабочее время в месяц × Время рейса.
Стоимость запасных частей
Все данные на 1 м3 доставки бетона или на один рейс определены по затратам предыдущего месяца, отнесены на фонд рабочего времени и умножены на время рейса.
По результатам расчета принято решение о предоставлении скидки на доставку бетона предприятию-покупателю. Стоимость доставки можно определить в размере 350 руб . с НДС и выставить штраф за простой миксера в размере 780 руб . с НДС .
расчет экономической эффективности от предоставления в аренду автобетоносмесителей
* Услуги по аренде миксеров оказывались новыми АБС, поэтому в стоимость запасных частей вошла только стоимость расходных материалов по факту расхода.
на несколько рейсов
Общие расходы по амортизации и запасным частям распределены на общее количество сделанных за месяц рейсов. Накладные автоколонны в табл. 4 рассчитаны по прямым затратам (табл. 5, 6).
Рассчитать экономическую эффективность каждого рейса в этом варианте расчета не представляется возможным, но в отличие от первого случая (см. табл. 2) данный расчет более точный, так как учтен фактический расход дизтоплива, затраченного на коммерческие рейсы.
Для точных и простых расчетов себестоимости и рентабельности каждого рейса и в целом автопарка миксеров нужно установить топливные датчики на каждую единицу спецтехники. С их помощью можно полностью исключить не только воровство дизельного топлива, но и увидеть неисправности топливной аппаратуры, при которых расход дизтоплива начинает увеличиваться. Нужно добавить, что при правильной организации работы и контроле всех расходов сдача в аренду автобетоносмесителей является достаточно прибыльным бизнесом, но только при условии своевременной замены изношенной техники. В противном случае фактические затраты на ремонты могут превысить всю планируемую прибыль. А своевременная диагностика автопарка спецтехники и планово-предупредительные ремонты автобетоносмесителей — это надежная гарантия от непредсказуемых поломок, а значит, от непредвиденных убытков.
Текущее время: 06:54. Часовой пояс GMT +3. Powered by vBulletin® Version 3.8.10 Copyright ©2000 — 2020, vBulletin Solutions, Inc. Перевод: zCarot Использование материалов сайта разрешается только при условии размещения активной ссылки на OUT-CLUB.RU Copyright ©2006 — 2020, WWW.OUT-CLUB.RU |
Рекомендованные статьи
Источник
1. Краткий инвестиционный меморандум
Оборудование бетонных заводов бывает: мобильное и стационарное. Технологичность стационарных заводов позволяет производить бетон всех марок. При запуске стационарного завода, который производит бетон разных марок, потребуется найти земельный участок, построить или арендовать помещение, купить оборудование и нанять 15 сотрудников.
Площадь земельного участка для аренды составит 200 соток. Землю лучше выбирать за городом, тогда производство не будет мешать жителям. На площади участка в 100 м2 потребуется построить административное здания. Бетонные установки должны быть монтированы с соблюдением санитарно-защитных зон. Расстояние до зданий должно составлять от 500 м. К заводам должны быть проведены вода и электричество, а для транспорта — обустроены удобные подъезды.
Комплектация зданий бетонного завода зависит от типа. Они классифицируются по размерам и производительности:
- Мини-заводы бетоносмесительный узел производительностью до 25 кубов смеси в час.
- Малые заводы укомплектованы оборудованием для производства коммерческого бетона. Их производительность — 50-60 кубов в час.
- Большие бетонные заводы эксплуатируются на масштабных строительных объектах. Их производительность — более 60 кубов в час.
Финансовая модель нашего бизнес-плана рассчитана под запуск большого завода.
- Сумма первоначальных инвестиций — 39 076 000 рублей;
- Ежемесячные затраты — 33 764 818 рублей;
- Ежемесячная прибыль — 4 819 938 рублей.
- Срок окупаемости — 8 месяцев;
- Рентабельность продаж — 14 %.
2. Описание бизнеса, продукта или услуги
Согласно данным Росстата — ежегодно строят до 25 млн м2 жилой площади и до 3 тыс. м2 объектов промышленного, социально-культурного и транспортного назначения.
Чтобы получить данные о планируемых объемах застройки, можно обратиться к генеральным планам муниципальных образований. Там же есть информация о выводе из эксплуатации ветхого и аварийного жилья.
В качестве композитного материала для фундаментов и конструкций используется — бетон.
Процесс изготовления бетона включает: дробление, удаление примесей, дозирование, смешивание до нужной консистенции. Если применить автоматические линии, можно добиться точности и минимизировать брак, а также уменьшить численность персонала.
К новым разработкам относятся: высокопрочный, сверхпрочный, прозрачный, самоуплотняющийся, бумажный, стеклянный бетон и др.
При реализации бетона учитываются марка и класс бетона. Бетон с меньшими показателями марки и класса стоит дешевле и отличаются уровнем прочности: бетон марки (М) обладает средней прочностью с отклонением не более 5%, а класс (В) — гарантирует высокую прочность бетона.
На заводе предполагается выпускать бетон нескольких типов:
- Бетон М200 и В15 используется в частном домостроительстве и подходит для небольших фундаментов и железобетонных изделий для ограждающих конструкций.
- М300, В22,5 — более плотный и универсальный материал, который используется практически везде.
- М350, В25 — бетон повышенной прочности, который используется при строительстве несущих конструкций: балок, плит, колонн.
- М400, B30 — используется при строительстве мостов, гидросооружений, промышленных конструкций и имеет высокую прочность.
Смеси производятся в зависимости от назначения: монолитные, подводные, вакуумные, асфальтобетон, стяжка, газобетон.
Бывают бетонные установки, которые не требуют строительства оснащенных зданий и сооружений. Их можно использовать вместо запуска стационарного завода — это сократит затраты на запуск и повысит мобильность.
Для вывода завода на проектную мощность нужно провести ряд пусконаладочных работ.
Оборудование для организации производственного процесса:
- Автоматизированные линии для производства бетона: лента, производительностью до 144 кубов в час, двухвальный бетоносмеситель, ленточный конвейер, эстакада, дозатор, автоматический блок управления, компрессор, комплект для сборки и подключения.
- Инвентарь для производства изделий из бетона.
- Бетономешалки.
Важно организовать постоянную поставку сырья и материалов, а также закупить спецодежду и средства защиты для работников. Для комплектации офиса потребуется оргтехника.
Потребители продукции бетонного завода — строительные организации, мини-заводы по производству бетона, частные клиенты.
Главная задача — наладить долгосрочное сотрудничество с поставщиками и покупателями.
Самый действенный способ продаж — заключение договора с крупными строительными компаниями. Поэтому следует изучить условия конкурентов и предложить выгодные условия и ассортимент.
Для ведения маркетинговой кампании необходимо нанять специалиста или обратиться к маркетинговой агентство.
Ключевые способы продвижения:
- Контекстная и таргетированная реклама;
- Холодные звонки;
- Личные встречи;
- Реклама в СМИ и на телевидении;
- Участие в профильных выставках и мероприятиях;
- Проведение мероприятий.
- Зарегистрировать юридическое лицо. Выбран формат общества с ограниченной ответственностью. Если планируете работать с юридическими лицами, то подойдет режим УСН. Общая ставка налога на прибыль — 15%. ОКВЭД 23.63 — производство товарного бетона.
- Найти площадь для размещения завода. После регистрации можно приступать к поиску земельного участка со зданием и заключению договора аренды. На этом этапе можно договориться о ремонте. Это займёт не больше двух недель.
- Начать поиск клиентов;
- Заключить договоры на сбыт и начать рекламную компанию.
- Закупить оборудование, провести пусконаладку;
- Подготовить технологическую и нормативную документацию, инструкции для персонала, технологические карты, стандарты;
- Получить разрешения на производство и сертифицировать продукцию. Покупка, установка и пусконаладка оборудования производится одновременно с договорной кампанией.
- Нанять и обучить персонал.
- Вывести производство на проектную мощность;
- Начать производство и сбыт продукции.
6. Организационная структура
- Директор
- Главный инженер
- Технолог — 2 человека
- Рабочие автоматической линии — 4 человека
- Бухгалтер-кассир — 2 человека
- Маркетолог, менеджер по продажам — 2 человека.
- Водитель — 3 человека.
Общая численность персонала — 15 человек, не считая подрядчиков: уборщицы, охранников.
Директор управляет компанией и отвечает за развитие. В его обязанности входит: поиск и наём персонала, маркетинг, работа с клиентами, учреждениями и поставщиками.
Главный инженер отвечает за ресурсное снабжение объекта, контроль за соблюдением техники безопасности, техническое состояние завода. Он составляет график производственных работ и проведения ремонтов.
Технолог отвечает за реализацию технологии.
Работники линии обеспечивают функционирование оборудования и работают сменами.
Маркетолог привлекает новых и ведет текущих клиентов.
Бухгалтер ведет финансовые расчеты предприятия.
Водители развозят продукцию.
Фонд оплаты труда, руб.
Постоянные расходы | Оклад | Количество сотрудников | Сумма | Средняя з/п в месяц на сотрудника |
Директор | 80 000 | 1 | 80 000 | 80 000 |
Главный инженер | 60 000 | 1 | 60 000 | 60 000 |
Технолог | 30 000 | 2 | 60 000 | 30 000 |
Рабочий автоматической линии | 20 000 | 4 | 80 000 | 20 000 |
Бухгалтер — кассир | 20 000 | 2 | 40 000 | 20 000 |
Маркетолог — менеджер | 20 000 | 2 | 40 000 | 29 859 |
Водитель | 25 000 | 3 | 75 000 | 25 000 |
Страховые взносы | 130 500 | |||
Итого ФОТ | 565 500 |
Полный расчет ФОТ на 24 месяца с учетом премиальной части и страховых взносов представлен в финансовой модели.
Затраты на покупку оборудования, руб.
Наименование | Количество | Цена за 1 шт. | Общая сумма |
Автоматизированная линия для производства бетона | 2 | 10 000 000 | 20 000 000 |
Инвентарь для производства изделий из бетона | 1 | 300 000 | 300 000 |
Компьютер | 12 | 30 000 | 360 000 |
Принтер | 2 | 8 000 | 16 000 |
Мебель для офиса | 1 | 500 000 | 500 000 |
Бетономешалка | 3 | 5 000 000 | 15 000 000 |
Спецодежда и средства защиты | 1 | 300 000 | 300 000 |
Противопожарное оборудование | 1 | 200 000 | 200 000 |
Итого: | 36 676 000 |
Инвестиции на открытие | |
Регистрация, включая получение всех разрешений | 110 000 |
Стоимость строительства административного здания | 1 500 000 |
Вывеска | 50 000 |
Рекламные материалы | 40 000 |
Аренда ЗУ на 2 месяца, руб. | 600 000 |
Закупка оборудования | 36 676 000 |
Прочее | 100 000 |
Итого | 39 076 000 |
Ежемесячные затраты | |
ФОТ (включая отчисления) | 585 218 |
Аренда (200 сот) | 300 000 |
Амортизация | 1 008 333 |
Коммунальные услуги | 100 000 |
Реклама | 60 000 |
Бухгалтерия (удаленная) | 63 000 |
Закупка сырья | 31 548 267 |
Непредвиденные расходы | 100 000 |
Итого | 33 764 818 |
План продаж на 24 месяца с учетом сезонности, прогноз эффективности инвестиций и расчет экономических показателей бизнеса представлен в финансовой модели.
- Падение продаж
Клиенты найдут более выгодные условия покупки продукции. Для минимизации риска нужно увеличивать объем продаж и предлагать бонусы, скидки и выгодные условия.
- Выход оборудования из строя
Нужно своевременно обслуживать оборудование и проводить ремонт.
Скачать финансовую модель
Финансовая модель бетонного завода
Источник