Бизнес план для экструзионной линии
Бизнес план по переработке пластиковых отходов
Пластиковые бутылки, или ПЭТ-бутылки уже давно являются проблемой больших городов, но не так много людей задумываются, что пластик является одной из самых больших экологических проблем в мире. А если взяться за правое дело и построить бизнес на переработке пластика, то можно не только спасать экологию, но и прилично заработать.
Давайте заглянем в среднестатистический мусорный бак. Как видите полимеры занимают первое место.
Пищевые отходы25%
Бумага10%
Полимеры50%
Данный бизнес в числе наиболее легко открываемых. Обычно органы власти идут на встречу и всячески помогают открытию такого рода предприятия.
Подробнее
Бизнес план по производству ПВХ-багет
Производство ПВХ багета может приносить отличную прибыль.
Не многие компании, которые оказывают услуги по установке натяжных потолков, самостоятельно изготавливают на своем производстве все комплектующие к ним. Порой куда проще закупить все необходимое у сторонних фирм производителей. Вот откуда такой высокий спрос на пластиковые багеты.
Для получения высокого дохода совсем необязательно открывать фирму по монтажу потолков или оказывать населению ремонтные услуги, поскольку конкуренция в этой сфере огромна, организуйте производство багета для натяжных потолков.
Подробнее
Бизнес план по производству полимерной трубы
Если в начале семидесятых годов прошлого века мировое производство изделий из пластмасс составляло 6-7% общего производства полимерных изделий, то теперь эта цифра превышает 20-25%. Оно и понятно, трубы из полимерных материалов- ПП, ПВХ, ПЕ – обладают рядом приимуществ по сравнению с металлическими. Благодаря отсутствию коррозии, срок службы полимерных труб составляет более 50 лет.
Меньший вес и возможность производства трубы длиной от одного метра до несколько сотен метров существенно упрощает их транспортировку, складирование и монтаж.
В настоящее время в России средний уровень износа внутридомовых водопроводных, канализационных и тепловых сетей составляет 70%, в отдельных регионах износ превышает 90%. Уже сегодня резко увеличившийся спрос на полимерные трубы превышает текщий объём производства, а поставка импортной полимерной трубы экономически нецелесообразна ввиду высокой стоимости транспортировки. Поэтому необходимо увеличить объёмы производства внутри страны, а значит создавть бизнес по производству и реализации полимерных труб. Задача наших специалистов– помочь Вам в этом.
Подробнее
Бизнес-план по производству ПВХ покрытия на металлорукав
Металлорукав в изоляции ПВХ (PVC) применяется для защиты проводов, силовых кабелей и шлангов от разрушений вследствие воздействия механических ударов и перегибов, ультрафиолетового излучения, влажности и других негативных факторов. Благодаря хорошим изолирующим свойствам, он может применяться, как для внешнего, так и для внутреннего монтажа.
В настоящее время, оптовая стоимость такого металлорукава в среднем составляет 56 р. за погонный метр, что позволит получить хорошую прибыль при относительно небольшых затратах.
Подробнее
Бизнес-план по производству профилей из пластифицированного ПВХ (гарпун, вставка)
Почему бизнес-план по производству натяжных потолков — один из самых востребованных среди предпринимателей? Потому что упомянутая разновидность отделки может использоваться и в жилых помещениях, и на объектах нежилого типа.
Востребованность продукции означает, что на ее производстве можно неплохо заработать. Но, понятно, только при условии грамотной организации производства. Мы учли эти аспекты при составлении данного бизнес плана.
Подробнее
Источник
Добавлено в закладки: 0
Производство ПВХ труб – отличная идея бизнеса. Далее следует краткая информация по организации бизнеса по производству труб ПВХ.
ПВХ трубы – долговечные, высокопрочные и легкие изделия из поливинилхлорида. Они не подвергаются различным воздействиям со стороны кислотных сред и коррозии. Отличаются высокой пожаробезопасностью и экологичностью. Просты и удобны в монтаже. Можно также начать бизнес на изготовлении гофрированных трубы.
Они могут использоваться практически везде: в канализационных стоках, подвода питьевой воды, в кабельных и дренажных системах.
Необходимое оборудование
Для того что бы организовать производство труб ПВХ необходимо:
- бункер;
- экструдер;
- ванны. В них изделия будут охлаждаться и калиброваться;
- тянущее устройство;
- отрезной механизм (дисковые фрезы, гильотинные ножницы);
- дополнительные приспособления и устройства;
Производство ПВХ труб – не слишком затратное дело. Стоимость одной экструзионной линии производства труб ПВХ зависит от ее производительности и функциональности. Цена напрямую зависит от степени автоматизации линии и ее конкретной производительности. Если стоит вопрос о покупке б/у оборудования, то возможно купить производственную линию и за 500 000 рублей. Такая экономия может повлечь за собой появление дополнительных сложностей с наладкой и ремонтом.
Технология производства труб ПВХ
В качестве примера рассмотрена организация производства на линии ЛПТ 63 20х110. Ее стоимость – 1 720 000 рублей. Доставка оборудования и его налаживание будет составлять 3-5 процентов от общей стоимости (от 50 тысяч рублей). В нашем примере оборудование будет использовано только для изготовления канализационных труб ПВХ 50 х 1,8 мм (вес 1 метра трубы составляет о.6 кг). По техническим характеристикам, производительность данного экструдера может вполне достигнуть 80 кг/в час работы.
Из этого следует, что при непрерывной работе можно получить 133 погонных метра за час. При полной загрузке оборудования месячная выработка будет составлять 95 760 погонных метров. Если оборудование будет использовано в две смены, с одним выходным – его производительность будет составлять примерно 51 100 погонных метров в месяц (54% загрузка).
Для того что бы производить ПВХ трубы в таком режиме, необходимо не менее 34 тонн сырья. Если будет использовано сырье ПВХ SG-5 от китайских производителей, средняя цена на него составляет порядка 44 рублей за кг. Затраты на покупку сырья составят примерно 1 496 000 рублей за один месяц.
В каждую смену для работы на линии необходимо два человека (оператор и его помощник). Заработная плата определяется для каждого индивидуально. Для начала рекомендуется зарплата в 15 тысяч рублей, что составить 60 тысяч в месяц на все четверых рабочих. При цене за один погонный метр в 45 рублей, валовый доход будет составлять 2 300 000 в месяц, а ежемесячная прибыль в таком случае – 744 000 рублей. Прибыль указана без учета затрат на аренду, организационные расходы и коммунальные платежи.
Для запуска потребуется около 5 млн. рублей. Срок окупаемости такого завода по производству ПВХ труб, в первую очередь зависит от загруженности производственного оборудования. При загрузке в 50%, сроки окупаемости будут составлять 10-12 месяцев, то есть производство окупится за год работы.
Видео: Линия для производства ПВХ труб
Источник
Если в начале семидесятых годов прошлого века мировое производство изделий из пластмасс составляло 6-7% общего производства полимерных изделий, то теперь эта цифра превышает 20-25%. Оно и понятно, трубы из полимерных материалов- ПП, ПВХ, ПЕ – обладают рядом приимуществ по сравнению с металлическими. Благодаря отсутствию коррозии, срок службы полимерных труб составляет более 50 лет. Меньший вес и возможность производства трубы длиной от одного метра до несколько сотен метров существенно упрощает их транспортировку, складирование и монтаж. В настоящее время в России эксплуатируется более 2 млн. км наружных и более15 млн. км внутридомовых водопроводных, канализационных и тепловых сетей. Средний уровень износа составляет 70%, в отдельных регионах износ водопроводных и канализационных сетей превышает 90%. Уже сегодня резко увеличившийся спрос на полимерные трубы превышает текщий объём производства, а поставка импортной полимерной трубы экономически нецелесообразна ввиду высокой стоимости транспортировки. Поэтому необходимо увеличить объёмы производства внутри страны, а значит создавть бизнес по производству и реализации полимерных труб. Задача наших специалистов– помочь Вам в этом.
Помещение и разрешение.
Для размещения производства подойдет любое помещение, потолки коего не протекают. Особых требований к нему, как правило, не предъявляется. Излишне говорить, что помещения для размещения производства лучше всего искать вдали от “спальных” районов крупных городов, целесообразнее расположиться где-нибудь в промышленной зоне или на окраине населенного пункта. Для размещения линии площадей понадобится всего ничего — от 40 кв.м до 200 кв.м. Зато склад может потребоваться немалый (ведь складировать придется в известном смысле воздух — продукция весит мало, а места занимает много). В таком качестве можно использовать почти любое помещение, обеспечивающее защиту продукции от ветра, влаги, пыли, воров, и прочих неблагоприятных факторов. Гранулированные полимеры следует хранить в сухом и, по возможности, отапливаемом помещении: в этом случае их поверхность адсорбирует меньше влаги, а качество любого изделия от этого только выиграет. К “разрешительным” инстанциям относятся местные органы исполнительной власти, санэпидстанция, пожарная инспекция, местные подразделения Госнадзорохрантруда, тепловики, “электрики”, газовая служба etc. Затраты времени и денег на разрешение зависят от сноровки бизнесмена. В благоприятных случаях достаточно 2-3 месяцев.
Оборудование.
Оборудование можно отыскать разное. В частности, на некоторых отечественных предприятиях есть простаивающее оборудование, которое при надлежащей сноровке можно купить не слишком дорого и, пользуясь услугами специалистов, модернизировать и привести в рабочее состояние. Если есть деньги, лучше купить что-то по новее. В стране много машиностроительных предприятий, выпускающих оборудование для создания машин для переработки полимеров. Никто, конечно же, не запрещает покупать и новое импортное оборудование, но… Во-первых, стоить оно может миллионы долларов, а во-вторых, делается, как правило, под очень заблаговременный заказ. К сожалению, “готовых” предложений по продаже оборудования для производства полимерных труб почти никто из российских производителей и поставщиков оборудования не делает, большинство предпочитает разговаривать по каждому конкретному поводу с конкретным заказчиком.
Персонал.
Для обслуживания одной трубной линии потребуется 2 человека в смену. Рабочих, скорее всего, придется учить “с нуля” (мы обучим работников бесплатно). А вот на зарплату технолога лучше не скупиться, памятуя о большом дефиците таковых. Во всяком случае, на действующих предприятиях, и 15000 рублей для хорошего технолога — не предел.
Сырьё.
С сырьем для производства полимерных труб дела в Росии обстоят более менее нормально, но всё зависит отвремени года. Сейчас в стране производят: полиэтилен низкого давления ПНД (ОАО“Казаньоргсинтез ”, г. Казань, ООО «Ставролен» г. Будёновск Ставропольский край, ОАО Томскоргсинте» г.Томск).. Много полимеров завозится в страну из-за рубежа (из, Белоруссии, Франции, Германии, Польши, Китая, Южной Кореи).. Подходить к покупке полимеров нужно очень осторожно. Каким бы хорошим ни было оборудование, его применение, скорее всего, не позволит получить изделия одинакового качества из одноименных полимеров от различных производителей. Чтобы осуществлять “переходы” с одного сырья на другое, нужны серьезная переналадка оборудования и отработка технологии с использованием нового полимера. Лучший вариант — постоянно покупать гранулированный полимер у одного и того же производителя. И еще: если срок годности гранулированных полиэтилена и полипропилена почти неограничен, то срок годности гранулированного полистирола аналогичного назначения составляет всего лишь полгода. По этой причине не следует быть особенно падким на случайно подвернувшийся более дешевый полимер. Цены на гранулированные полимеры нестабильны — скачки в 10-20% дело обычное. В среднем, один из наиболее часто используемых для получения труб— гранулированный полиэтилен ПНД 273 — стоит 56тыс. руб. за 1 тонну.
Рентабельность.
По свидетельству опрошенных действующих производителей, рентабельность выпуска полимерных труб может составлять 2-20%. Степень выгодности во многом зависит от того, какую трубу и из какого материала она выпускается. Существенную роль играет и размер стартовых капиталовложений.
Производство.
Оборудование:
- Экструзионная линия ЛТПС 63 16х63 – 1 800 000 рублей;
- Пуско-наладка: 8% от стоимости линии;
- Обучение: выезд специалиста на 1-2 недели (бесплатно);
- Сервис: гарантийное и постгарантийное обслуживание.
В расчёт берём выпуск полиэтиленовой трубы для водопроводов Ф63х3,8 (вес 1-ого метра – 0,715кг.)
| Производительность экструдера | 200 кг/час (после фильеры 140 кг/час) |
| Погонаж изделий | 196 п.м/час |
| Производительность линии | 141 120 п.м/мес |
| Количество сырья в месяц | 100 тонн |
| Затраты на сырье ПНД 273 (гранулы) | 7,0 млн.руб. (1кг = 70 руб.) |
| Работники: 8 человек (оператор/пом.оператора) | 15 000 / 20 000 руб. мес. |
| Итого: затраты по заработной плате 4 смены (1сутки / 3 суток) | 120 000 руб.мес. |
| Оптовая цена за п.м. | 62 руб. |
| Валовый доход за месяц | 62 руб x 141 129 = 8 749 440 руб. |
ЕЖЕМЕСЯЧНАЯ ПРИБЫЛЬ (вал. доход минус затраты на сырье, зар.плату):
8 749 440 – 7 000 000 – 120 000 = 1 629 440 руб. (не считая затрат на аренду, налогов, трансп. расходов, коммунальных. платежей)
Источник
* В расчетах используются средние данные по России
Как говорят специалисты, использование полимерных труб в тепло- и водоснабжении произвело настоящую революцию в строительстве. Главные преимущества этих материалов заключаются в высокой коррозионной стойкости; незначительном весе; в гладкости внутренней поверхности, что обеспечивает более низкое, по сравнению с обычными металлическими трубами, гидравлическое сопротивление; относительно невысокая стоимость (опять же по сравнению с металлическими изделиями); удобство монтажа, высокая износоустойчивость (срок службы полимерной трубы может составлять 50 лет и более). Хотя у таких труб есть и определенные недостатки: низкая температурная стойкость, газопроницаемость, малое рабочее давление, большое линейное расширение и затруднения с применением надежных резьбовых соединений. Все это заметно ограничивало их использование в горячем водоснабжении и отоплении, пока не были разработаны новые виды материалов, способы монтажа и технологии производства полимерных труб.
Основным материалом для производства таких изделий является особый тип термопластичного полимера. Одна линия для производства полиэтиленовых труб позволяет изготавливать трубы высокого и низкого давления из различных полимерных материалов – полипропилена, полибутена, поливинилхлорида и пр. Поливинилхлорид, к примеру, обладает таким качеством, как пожаробезопасность, что объясняется высокой температурой его воспламенения (+440°С) и кислородным индексом 60 %. Однако главный недостаток поливинилхлорида состоит в повышенной жесткости этого материала, что сильно осложняет работу с ним.
Полихлорвинил образуется путем полимеризации хлористого винила. Он бывает двух видов – хлорированный и непластифицированный поливинилхлорид. ПВХ представляет собой достаточно прочный, удобный в использовании и стойкий к внешним воздействиям материалы. Но область его применения ограничивается из-за повышенной токсичности и быстрой возгораемости. По этим причинам такие трубы применяются, в основном, для оборудования дренажа и канализации. Но с другой стороны, изделия из ПВХ имеют и ряд преимуществ: стойкость к коррозии, низкая теплопроводность, гладкая поверхность внутри, жесткость. Как и другие полимеры, ПВХ неустойчив к воздействиям солнечных лучей, кислородонепроницаем и требует использования специального монтажно-сварочного оборудования.
Полиэтиленовые трубы отличаются низкой себестоимостью, удобны для сварки, а их производство не требует больших вложений. Однако они недостаточно теплостойкие и прочные, поэтому их редко используют для отопления (только трубы из специального полиэтилена для повышенной температуры). В нашей стране преобладает производство труб из полиэтилена вида PE 63, хотя на Западе получил широкое распространение материал нового поколения – PE100, который более прочный и теплостойкий. Трубы из PE 80 в нашей стране выпускает достаточно большое количество компаний (например, ОАО «Казаньоргсинтез», ООО «Ставролен»), а из PE 100 – единицы (эпизодически их производит завод АНД «Газтрубпласт» и АОА «Кузполимермаш»). Еще одно довольно перспективное направление для развития – производство труб из полиэтилена для повышенной температуры – PE-RT. Пока в нашей стране продается продукция из этого полимера только польской компании KAN. Однако российские предприниматели все еще не спешат вводить трубы из PE-RT в свой ассортимент, считая, что они слишком дорогие по цене (сравнимы со стоимостью труб из металлопластика и PE-X) и при этом все же обладают рядом недостатков по сравнению с металлопластиковыми изделиями (более низкое давление, степень стойкость к воздействию хлора и др.).
Кроме того, для производства труб используют три модификации полипропилена: блок-сополимер РР-В, гомополимер РР-Н и статический сополимер пропилена с этиленом PP-R. Каждый из этих видов материалов используется для определенных труб. Так, например, РР-Н применяется для строительства технологических трубопроводов, РР-В используется в канализационных системах, а PP-R, благодаря своей высокой прочности, применяется в горячем теплоснабжении и отоплении. Впрочем, полипропилен в строительстве отопительных систем постепенно уступает в Европе трубам на основе PE-X. В нашей стране он все еще популярен, так как имеет хорошую свариваемость. И это его преимущество компенсирует для отечественных строителей все недостатки: относительно большую скорость распространения трещин, жесткость и высокое линейное тепловое расширение (по сравнению с металлопластиковыми трубами). Впрочем, в системах холодного водоснабжения и канализации полипропилен преобладает над ПВХ, так как он обладает более высокой химической и тепловой стойкостью по сравнению с последним.
Лидерами на рынке полипропиленовых труб являются зарубежные производители Aquatherm и Polymelt Kunststoftechnik. Среди российских компаний-производителей полипропиленовых труб можно назвать «Стройполимер», «Бородино-Пласт» и «Агригазполимер». Главная сложность производства изделий из пропилена заключается в необходимости закупать определенное сырье. Лучшим сырьем считается продукция шведской компании Borealis, однако она существенно (примерно на 150 евро за одну тонну) дороже аналогичного сырья других немецких, корейских, венгерских и даже российских компаний.
Вышеупомянутый PE-X – это так называемый сшитый полиэтилен. Эта технология производства труб появилась сравнительно недавно. Преимущества сшитого полиэтилена заключаются в лучших показателях ударной вязкости при низких температурах, в химической стойкости, минимальной длительной прочности и устойчивости к распространению трещин по поверхности трубы. Однако этот материал неустойчив к воздействию нефтепродуктов и продуктов их переработки (масел, растворителей, жиров).
Назначение трубы и материал, из которого она изготовлена, можно определить по ее маркировке и окраске. Так, например, трубы черного цвета производятся из полиэтилена, оранжевого и желто-розового – из поливинилхлорида, серые – из полипропилена. При изготовлении на трубы наносится маркировка в виде разноцветных полос. Продольно нанесенными полосами голубого и синего цветов отмечаются трубы для холодного водоснабжения, а полосками белого цвета маркируются трубы в системах отопления и горячего водоснабжения. Трубы желтого цвета применяются для газопроводов. Для изготовления труб из полимерных материалов используется экструзионная линия для производства полиэтиленовых труб. Газопроводные трубы обычно бывают желтого цвета.
Для изготовления труб из полимерных материалов применяют специальные экструзионные линии для производства полиэтиленовых труб. Такое оборудование обычно изготавливается под заказ с учетом требований клиента. Функциональность и комплектация линии напрямую зависит от нескольких факторов. В частности, необходимо принимать во внимание тип материала, из которого будут производиться трубы, учитывать необходимость нанесения маркировочных отметок (это также осуществляется на автоматизированном оборудовании), желаемую производительность оборудования, размеры сечения труб и толщину их стенок.
С технологической точки зрения процесс производства труб из полимерных материалов достаточно простой и не требует много времени для обучения работников (за месяц они вполне могут постигнуть все премудрости). Производственная линия для изготовления полимерных труб при помощи экструзии работает по принципу непрерывного и закрытого цикла. Она состоит из нескольких основных элементов. Одношнековый экструдер представляет собой червячный пресс, внутри которого образуется однородная масса полимерного вещества и пропорционально разделяется на несколько частей (их точное количество зависит от длины и ширины трубы) с помощью формующей головки. Экструдер включается при помощи привода. Высокоскоростные трубные головки выполнены по спиральному принципу, что позволяет обеспечить необходимую экструзию. Они же контролируют температуру. Вакуумный калибратор использует сжатый воздух, который формирует диаметр трубы. Особенно это важно при производстве водопроводных труб, так как позволяет четко калибровать их внутренний диаметр, что необходимо для точной стыковки. Секции охлаждения бывают двух видов: с системой орошения или с полным погружением трубы в воду. Главное, чтобы охлаждение проходило равномерно, иначе велика вероятность получить брак. Тянущее устройство снимает изделие с головки и протягивает его через секцию охлаждения. Эти устройства могут быть различных видов, в зависимости от размера трубы: в виде цепей, ремня или роликовых конструкций. Отрезное устройство представляет собой электрические пилы, которые могут быть как циркульными, так и ленточными. Труба нарезается на отрезки необходимой длины. Маркиратор наносит на поверхность трубы сведения о длине, толщине и диаметре изделия.
В качестве сырья используется гранулированный пластик, который помещается в бункерное отделение экструдера. В этом отсеке находятся кольцевые нагреватели и шнек, которые расплавляют гранулы, образуя однородную вязкую смесь. Расплавленные гранулы подаются к экструзионной голове, через которую выдавливаются под высоким давлением, формируя, таким образом, будущее изделие. Сформованная труба из полипропилена направляется на вакуумную калибровку, где ее сечение калибруется при помощи вакуума. Там же заготовка подвергается первичному охлаждению. Затем труба движется по охлаждающим камерам, где она окончательно остывает, а затем нарезается на отрезки заданной длины. Для того чтобы обеспечить протяжку длинной трубы используется специальный тянущий механизм с гусеницами. При помощи этого механизма трубы вытягиваются без повреждения. Для работы с линией требуется 1-2 оператора на одну смену.
Подобная линия позволяет производить трубы диаметром от 15 до 63 мм. Годовая мощность производства составит от 115000 до 310000 погонных метров, в зависимости от толщины изделий. Установленная мощность токоприемников – 20 кВт, а водопотребление составляет 1 куб. метр в сутки. Для размещения линии понадобится площадь 120-150 кв. метров. Прибавьте к этому площадь административно-бытовых помещений (20-25 кв. метров) и площадь прилегающей территории (50-70 кв. метров). Стоимость такой линии составляет от 3 млн. рублей. Более дорогие варианты обойдутся в $150000 и более. При покупке линии (особенно недорогой) обратите внимание на то, есть ли в ее составе установка подготовки воздуха (воздушный компрессор и фильтр). Иногда для линии в базовой комплектации может потребовать докупить принтер для нанесения маркировки на готовые изделия, холодильные установки и пр.
Общий размер инвестиций для создания собственного производства полимерных труб составит свыше 6 млн. рублей. В эту сумму входит аренда помещений, покупка оборудования, заработная плата работникам, закупка сырья. Сроки окупаемости зависят от рентабельности, которая может сильно различаться (максимум до 20-25 %). В среднем, такое предприятие окупает себя в течение 2-2,5 лет. Однако учитывайте высокий уровень конкуренции в этом сегменте. Вполне вероятно, что сроки окупаемости возрастут, если вы не сможете с самого запуска своего производства обеспечить сбыт вашей продукции по выгодным ценам. Поэтому поисками каналов сбыта стоит озаботиться еще на этапе составления бизнес-плана.
Сысоева Лилия
01.01.1970
Все материалы по тегу: трубы
463 человек изучает этот бизнес сегодня.
За 30 дней этим бизнесом интересовались 15860 раз.
Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал
Другие статьи по вашей теме:
Источник