Бизнес план для изготовления рвд

прибыль в месяц: 223000 рублей

инвестиции: 1080000 рублей

окупаемость: 10 месяцев

Изготовление рукавов высокого давления

В наше время, механизмы машиностроения являются отлаженным процессом. И количество крупногабаритной техники увеличивается ежедневно – пропорционально увеличивается и необходимость в запасных деталях к ним. Поэтому заняться изготовлением запасных частей будет довольно-таки выгодным бизнесом. Как вариант, целесообразно рассмотреть изготовление РВД, то есть рукавов высокого давления.

Изделия предназначены для использования в разнообразных гидравлических системах, а их главной функцией является перевоз жидкостей на основе минеральных масел под давлением. Потратив средства на наём квалифицированных специалистов и сбор документов, можно получить бизнес, который гарантировано будет успешным и прибыльным.

Оборудование для РВД

Для данной деятельности понадобится следующее:

• Прессы, которые будут обжимать модели;
• Станки для резки;
• Станок для снятия слоев резины;
• Станки для маркировки;
• Некоторое дополнительное оборудование: станина, приспособления, чтобы хранить кулачки и роллы, чтобы разматывать бухты РВД.

Многие производители предлагают готовые комплекты оборудования для производства РВД, что позволит сэкономить на проектировании цеха и закупить станки с оптимально подобранными параметрами. Набор, включающий в себя пресс ОС-25А-380 с педалью, кулачки (10 комплектов), отрезной станок СМ-70, отрезной станок СМ-70 с 7-ю комплектами ножей, компрессор СБ4/С-50 обойдется в 560 тыс.руб.

Кроме всего указанного ранее для производства РВД следует приобрести некоторые комплектующие, которые должны быть хорошего качества. Сырье стоит не сильно много. Обозначим важнейшие комплектующие, которые понадобятся в любом случае:

• Муфты для обжима;
• Штуцеры;
• Ниппели;
• Вставки и переходники;
• Соединители труб.

Хранить материалы нужно в отдельном складе. Вместе с тем, в целях экономии денежных средств, можно все хранить в одном месте, это не так плохо. Склады и цех по производству займут не более 50 квадратных метров площади, этого вполне достаточно. Средняя по стране стоимость аренды помещений подходящего типа составляет 200-500 руб./м2.

Изготовление РВД состоит из нескольких этапов: подготовка, обжим и испытание готовых РВД. Производить изделие должны только специалисты со специальным образование и непременным соблюдением действующих правил и норм.

При планировании предприятия необходимо озаботиться налаживанием каналов сбыта. От данного обстоятельства зависит успех реализации всего проекта. Лучшим вариантом является заключение договоров с крупными клиентами на постоянной основе, однако чтобы не уменьшать число розничных покупателей, рекомендуется сделать собственный интернет-магазин.

Окупаемость производства РВД

Первоначальные инвестиции в открытие данного вида бизнеса начинаются от 1 млн.руб. (1 080 000 руб.), куда войдут следующие единовременные расходы:

• Аренда помещения (50 кв.м. – как правило, необходимо внести авансовый платеж за 2 месяца вперед) – около 30 тыс.руб. при стоимости аренды 300 руб./м2, мелкий ремонт помещения – ещё 30 тыс. руб.
• Приобретение оборудования – 560 тыс.руб. Его доставка и пусконаладка – 50 тыс.руб.
• Приобретение необходимых расходных материалов) – около 50 тыс.руб.
• Реклама и продвижение услуг (вывеска, рекламные листовки, визитки, контекстная реклама и прочее) – около 50 тыс.руб.
• Заработная плата 2 сотрудников за 2 месяца – 200 тыс. руб.
• Регистрации ООО – 10 тыс.руб.

Прочие текущие расходы до выхода на самоокупаемость – 100 тыс.руб.

Минимальная стоимость изделия малого диаметра равняется рублей/метр. Себестоимость шланга меньше на тридцать процентов как минимум. Данное обстоятельство свидетельствует о том, что данный бизнес рентабельный и имеет высокую прибыль. Понесенные первоначальные затраты окупятся через полгода при отгрузки всех изготовленных изделий. Можно предоставлять клиентам и иные услуги, то есть обслуживание и ремонт РВД.

Ключевые показатели:

Рукава высокого давления (РВД) являются неотъемлемой частью гидравлических систем современных машин. РВД отвечает за бесперебойную и стабильную работу всех связанных между собой гидромеханизмов. И своевременная замена поврежденных рукавов высокого давления гарантирует дальнейшую работоспособность машин в целом. А с помощью простого оборудования можно на месте быстро собрать новый РВД любой конфигурации. В связи с этим изготовление и ремонт рукавов высокого давления можно рассматривать как стабильный и перспективный бизнес.

Рукава высокого давления представляют собой гибкие трубопроводы для транспортировки между потребителями специальных гидравлических жидкостей, моторных масел, топлива под давлением, для передачи рабочего усилия. РВД являются ключевыми элементами любой гидравлической системы машин и механизмов. К рукавам ВД предъявляют повышенные требования работоспособности. Их изготавливают из двух и более резиновых трубок, вложенных друг в друга, армированных металлической оплёткой или навивкой, оборудованных по концам специальными соединительными фитингами.

Принципиальное устройство РВД

Рукава высокого давления применяются в профессиональном гидравлическом оборудовании, промышленных и строительных машинах (трактора, бульдозеры, подъёмники, автогрейдеры), сельхозтехнике, железнодорожном оборудовании, подъёмно-транспортном оборудовании, автомобилях и прочих устройствах. Розничная цена готовых заводских РВД от производителя техники весьма высока по сравнению с рукавами, изготавливаемыми на месте. Поэтому изготовление таких рукавов представляется как налаженный бизнес с устойчивым спросом.

Изготовление и ремонт рукавов высокого давления (РВД)

Для изготовления рукавов высокого давления используются готовые армированные шланги различного диаметра, смотанные в бухты. От мотка отрезается рукав нужной длины, места под установку фитинг-соединений особым образом зачищаются, и производится установка соединительных элементов методом опрессовки.

Ремонт РВД, как правило, заключается в замене испорченного (протекающего) участка рукава. Особенно такая замена актуальна, если на оригинальном рукаве установлены редкие фитинги. Также подобный ремонт целесообразно проводить в случае, когда его стоимость гораздо ниже стоимости изготовления нового РВД. Например, если рукав, длиною в несколько метров, порвался в одном месте, то замена поврежденного участка выйдет дешевле, чем изготовление всего многометрового РВД.

Все процессы производства и ремонта применяются с использованием специальных станков. Станки бывают автоматическими, механизированными или ручными. Различия лишь в цене и скорости монтажа. Ручные станки дешевые, но требуют серьезных физических усилий от мастера. Механизированные дороже ручных, усилие создается механизмами, а мастер отвечает за точность монтажа. Автоматические станки стоят гораздо дороже, но изготовление РВД полностью автоматизировано. Мастер в этом случае лишь укладывает фитинги и шланги в заготовки. То есть, квалификация мастера может быть низкой, все делает станок.

Минимальный набор оборудования для производства РВД должен включать в себя:

Данного набора оборудования хватает для открытия и полноценной работы небольшой мастерской по изготовлению рукавов высокого давления. Общая стоимость такого набора — 250-1000 тысяч рублей. Но, большую часть стартового капитала потребуется выложить на приобретение расходных материалов  (бухты шлангов для РВД, фитинги, муфты и прочее) и оснастки к станкам (вальцы, резаки и т.п.).  В дальнейшем, расширяя собственное дело, можно оснастить мастерскую дополнительными и ремонтными станками. Для этого необходимо приобрести:

Также, современные производители оборудования для изготовления и ремонта РВД предлагают многофункциональные универсальные станки. Они выполняют ряд операций без использования дополнительного оборудования. Резка, продувка, зачистка и опрессовка — стандартный набор востребованных функций подобного универсального оборудования для производства РВД. Именно такие станки рекомендуется использовать в небольших мастерских. Они занимают мало места и выполняют все нужные операции. К минусам такой универсальности можно отнести эту самую универсальность. В случае мелкой поломки весь станок придется останавливать для ремонта, то есть, мастерская, оснащенная одним станком, не сможет выполнять свою работу.

Предприимчивые мастера делают подобные станки основой своих мастерских, но также оснащают последние небольшими ручными оснастками. С помощью которых можно изготавливать и ремонтировать рукава высокого давления тогда, когда основной станок неисправен. Такой подход существенно снижает скорость работы, но позволяет мастерской функционировать весь период ремонта основного оборудования.

Окупаемость мастерской по изготовлению и ремонту РВД

Изготовление РВД в подобных мастерских позволяет сэкономить минимум 30% от стоимости готовых (фирменных) рукавов высокого давления. Об этом знают все, кто использует данные шланги. Поэтому востребованность в услугах подобных мастерских высокая. Владельцы техники с рукавами высокого давления в первую очередь ищут подобные мастерские, а уже потом, если мастера не найдены, заказывают РВД у производителя. Что гарантирует стабильный спрос и высокую рентабельность предприятия по изготовлению и ремонту рукавов высокого давления. По оценкам экспертов в данной области — организация мастерской по изготовлению и ремонту РВД может окупиться уже через 6-10 месяцев.

Читайте также похожие производственные бизнес-идеи:

https://hobiz.ru/ideas/promo/kak-otkryt-predpriyatie-po-proizvodstvu-i-remontu-rvd/

Рукава высокого давления (РВД) широко востребованы как пользователями любой техники с гидравлическими устройствами, так и крупными отечественными промышленными предприятиями. Шланги высокого давления интенсивно используются при передаче жидкостей и газовых смесей в различных технологических процессах, в автомобилях и тракторах.

Спрос на эти изделия остаётся высоким при любом состоянии экономики, при любых катаклизмах на российском рынке сбыта промышленной продукции. Производство рукавов высокого давления РВД просто обречено на прибыльность.

Исходя из сказанного, человеку с задатками деятельности в сфере бизнеса стоит хорошо задуматься об открытии цеха, нацеленного на изготовление шлангов РВД во всём разнообразии существующего ассортимента. Ведь спрос на эти изделия позволит быстро окупить начальные вложения в бизнес-план и стабильно приносить прибыль в дальнейшем.

Станки и аппараты для производства РВД

Оборудование для выпуска рукавов высокого давления в настоящее время, если сравнивать его со стоимостью оснастки других отраслей промышленности, не дорогое. Цена оборудования для производства РВД остаётся примерно в одних пределах, не зависимо от колебаний курса российской национальной валюты – рубля. Открыть цех по изготовлению РВД можно при минимальных затратах, что по силам многим предпринимателям.

В планировании бизнеса по изготовлению РВД следует особое внимание уделить выбору аппаратов и станочного оборудования цеха. Ведь от этого напрямую будет зависеть надёжность РВД, их качество. Повышенная цена станка для изготовления РВД может быстро окупиться его универсальностью.

Нет никаких проблем с тем, чтобы купить оборудование для изготовления РВД. Все виды аппаратуры и станков доступны для покупки на российском рынке. Но при этом следует хорошо присмотреться и к импортным видам оснастки и оборудования. При небольшой разнице в стоимости импортные варианты оснащения производства могут оказаться качественнее и надёжнее отечественного.

К тому же важнейшими характеристиками и приоритетами покупаемого оборудования и комплектующих к нему должны оставаться его производительность, степень автоматизации и потребляемая мощность. При не очень развитой сфере производства гидравлических шлангов предложений на рынке промышленного оборудования такого типа предостаточно. Есть возможность сделать удачный выбор с точки зрения характеристики цена/качество.

Всем известны низкие цены на мировые аналоги станочного оборудования, производимого из Китая. Многие промышленные предприятия полностью комплектуются поставками дешёвого и сравнительно высококачественного китайского оборудования, аппаратного обеспечения для изготовления рукавов РВД. Уже уходит в прошлое примитивное логическое: китайской – значит плохо. Очень много китайских брендов прост славятся превосходным качеством работы при вполне умеренной стоимости. Купить станок для производства РВД – это, скорее всего, выиграть.

Цех по изготовлению гидравлических рукавов обычно комплектуется:

• обжимным прессом;
• станком для обдирки;
• отрезной машиной;
• машиной для маркировки продукции.

По стоимости всё это в переводе на российский рубль в сумме составляет менее полумиллиона рублей. Вполне приемлемая сумма для старта успешного бизнеса. Даже если к ней прибавить необходимое в этом производстве дополнительное оборудование, то сумма не выйдет за пределы миллиона рублей.

Организовать производство РВД как бизнес мелкосерийным выпуском изделий машиностроительного профиля – это ещё построить обогреваемое помещение на купленном земельном участке, организовать подключение к магистралям тепло- и водоснабжения, канализации. Общая стартовая оценка в этом случае выльется в два – три миллиона рублей. Но на другой чаше весов теперь уже находиться мини завод по выпуску широко востребованной продукции.

Полная линейка станочно-аппаратного обеспечения изготовления РВД включает:

• обжимной станок для наконечников шлангов (пресс для изготовления РВД);
• станок окорочный для обработки внешнего и внутреннего слоёв;
• машина отрезная;
• толкатель для вставки фитингов рукава;
• маркерное приспособление;
• фильтры с компрессором для промывки готовых РВД;
• стенд для испытаний готовой продукции.

Конечно, мелкосерийное производство отличает невысокая начальная стоимость аппаратуры, станков и самого производственного помещения. Если по аналогичной схеме давать оценку открытия более крупного производства, то понадобятся и другие производительные мощности оборудования. Это повлечёт за собой и повышенные расходы на капитализацию производства. Высокопроизводительная линия по изготовлению РВД в широком ассортименте обойдётся бизнесмену уже как минимум в 3000 000 рублей.

Но и показатели объёма и ассортимента производимой продукции в этом случае будут совсем другими. А вот сроки окупаемости первоначальных вложений в обоих случаях оказываются примерно одинаковыми! Это рассуждение легко приводит к выводу о том, что рациональнее для получения в дальнейшем высокой прибыли оказываются варианты с поточными линиями и организацией высокопроизводительных мощностей.

Процессы изготовления РВД

Все технологические процессы изготовления гидравлических рукавов высокого давления можно поделить на подготовительный, производительный и испытательный.

Подготовительный процесс

Включает в себя нарезку шлангов по заданной длине, комплектация данной операции всеми необходимыми деталями, подготовку станочного оборудования к работе.

Производительный процесс

Включает в себя прессование собранного рукава высокого давления – обжим. Это можно выполнять двумя способами – продольным и поперечным прессованием. Способ поперечного прессования на отечественных предприятиях используется чаще, так как при этом уменьшаются затраты на операцию, её стоимость.

Испытательный этап

Представляет собой очень ответственную операцию. Ведь по его результатам контролёр оценивает качество продукции, её конкурентоспособность на рынке сбыта товаров.

Для начала производства во вновь запускаемом цеху по сборке РВД необходимо приготовить весь набор деталей для запускаемого в производство изделия. Если поставить перед собой цель – снизить стоимость производства до минимума, то больше подойдут оптовые поставки комплектующих деталей. Ведь на оптовом рынке всё стоит значительно дешевле.

Набор необходимых комплектующих для сборки любого рукава включает в себя: трубы высокого давления нужной длины, ниппели и переходники, штуцеры и муфты. Без каждой из этих деталей изготовить шланг невозможно.

Ассортимент – по максимуму

Большая прибыль от производства РВД может быть получена лишь в том случае, когда производитель включит в своё производство широкий ассортимент изделий. Потребитель, обратившийся за покупкой гидравлических шлангов на предприятие, должен не уйти с пустыми руками. Он должен найти всё, что ему нужно, а затем приходить снова и делать покупки каждый раз, когда ему это понадобится, лишь у «своего» производителя.

Изготовление рукавов РВД в широком ассортименте лучше предусмотреть в само начале деятельности. И именно на начальном этапе формирования производственного цикла. Ведь для изготовления рукавов высокого давления в широком ассортименте потребуются и станки, в функционал которых заложены данные возможности. А вот когда станочная база укомплектована, расширять ассортимент будет гораздо сложнее.

Возможности работы универсальных станков по изготовлению РВД по материалам:

• термопластик;
• политетрафторэтилен;
• резина;
• с оплёткой.

Производственная линия выбирается с расчётом на основные технические характеристики готового изделия: структуру оплётки шланга, его диаметр, вид фитингов и на расчётное давление. Технология производства РВД должна это всё учитывать ещё на этапе подготовки производства.

Стоит всё продумать

Технологические приёмы изготовления РВД не представляют особой сложности. Для них нет необходимости в большом профессиональном опыте рабочих-станочников, да и само количество рабочих минимально. Но вот полное соответствие изделий стандартам и норма качества соблюдать просто необходимо! Ведь РВД используются не только в бытовых целях, но и применяются на крупных предприятиях высокотехнологичного уровня.

Бизнес-план производства РВД может строиться и в расчёте на помощь спонсоров. Только едва ли стоит в самом начале организации производства искать спонсоров и инвесторов, которые охотно вложить свои средства в данное предприятие. Важнее найти надёжных заказчиков, организовать каналы сбыта готовых изделий.

Если производство ориентируется на изготовление бытовых гидравлических шлангов, то и дорогие станки покупать нет необходимости. Обычно такая продукция изготавливается на приспособлениях ручного типа. А вот всё, что используется в промышленности или в строительстве может изготовляться лишь на сложных, высокоточных станках.

Экономисты дают финансовое обоснование предприятия по выпуску РВД с довольно оптимальным прогнозом. Средняя окупаемость этого производства – 3 года. Но такое возможно лишь при полной загрузке производственных мощностей и бесперебойных каналах сбыта готовой продукции.

А вот как раз найти оптовых покупателей продукции РВД, заключить с ними гарантированные договора на поставки, как раз и непросто. Ведь все крупные посредники имеют своих поставщиков, они привыкли к ним, и что-то менять в большом масштабе будут не охотно. Привлечь их на свою сторону можно будет лишь уступками в цене и гарантированном качестве продукции.

Всякое дело требует решительности и смекалки. Это вполне подходит и к организации частного производства. Но ведь «не Боги горшки обжигают», «лиха беда — начало». Стоит лишь решиться на производство шлангов РВД, уйти в него с головой, и результат не заставить себя долго ждать. Три года окупаемости вложений пролетят быстро. А прибыль созданное предприятие по изготовлению РВД будет давать десятилетиями.

Загрузка…