Бизнес план для изготовления отливов
Для изготовления отливов понадобятся: мастерская (гараж, накрытие), оцинкованная сталь и листогибочный станок.
На листогибе осуществляется бездефектная прямолинейная гибка и резка листового металла, превращающая заготовку в отливы (наружные подоконники) для оконных проемов.
Оконный отлив.jpg (50.49 КБ) 2777 просмотров
Вода и тающий снег стекают вниз по подоконникам. Они защищают оконные проемы и стены от образования коррозии, грибка.
С подоконниками здание приобретает облагороженный, эстетичный вид. Этому способствуют разнообразные цветовые окрасы и конструкции, изготавливаемые на листогибочном оборудовании.
Приобретение листогиба для изготовления отливов
Для экономии средств оборудование приобретается у производителей. Это гарантирует получение качественного товара со всей комплектацией без коммерческих наценок.
Ручной листогиб предназначен для работы с оцинкованной, окрашенной, полимерной тонколистовой сталью.
Преимущества ручного листогибочного станка:
1. Компактность – может использоваться с одинаковой производительностью, как в цеху, так и на строительной площадке; легко транспортируется;
2. Многофункциональность – создан для гибки и резки листового металла;
3. Производительность – объем изготавливаемой продукции ограничивается только производственной необходимостью;
4. Долговечность – для изготовления станка используются прочные, износостойкие материалы, окрашенные антикоррозийным покрытием;
5. Простота и практичность – операторами листогибочных устройств становятся даже начинающие мастера, знающие только принцип работы станка.
Развитие бизнеса, основанного на листогибочных устройствах
При наличии бизнес-плана, основанного на изготовлении изделий из жести, государство может выдать единоразово субсидию на развитие компании.
Пособие выдается в центрах поддержки предпринимательства.
Бизнес-центры размещены в каждом регионе страны.
Если заявление и бизнес-план будут соответствовать критериям Центра (создание новых рабочих мест, прибыльность предприятия), то выдача безвозмездного пособия будет одобрена.
Факторы, определяющие качество листогибов
Длина, ширина, глубина листогиба влияют на конфигурацию производимых изделий из металла.
Роликовый отрезной механизм служит для придания необходимого размера заготовке. Точность реза достигается до 0,01 мм.
Оконные отливы бывают сложной конструкции. Поэтому на оборудовании радиус гиба должен быть более 90°.
Изготовление отливов на листогибочном станке
1. Лист оцинкованной стали, к примеру, размерами 2000х1250 мм (600 рублей), кладется на рабочий стол;
2. Металической линейкой с обеих сторон листа отмериваются места для резки (шириной от 90-450 мм);
3. Ножницами по металлу делаются небольшие надрезы на листе;
4. Заготовка вставляется в станок, в место для фиксации листа и зажимается прижимным эксцентриковым механизмом;
5. Роликовым отрезным механизмов осуществляется резка;
6. Прижимный рычаг поднимается вверх, лист металла изымается и кладется на рабочий стол:
6. Затем на отрезанной заготовке делается разметка для дальнейшей гибки;
7. Заготовка вставляется в верхнее место для фиксации и зажимается прижимным рычагом;
8. Повортная гибочная траверса подымается вверх, осуществляя прямолинейный гиб по разметке, и опускается вниз;
9. Прижимный рычаг ослабляется, заготовка освобождается и переворачивается другой стороной, осуществляется аналогичный гиб; также делаются и капельники;
10. Затем готовое изделие извлекается.
Стоимость отливов
1. Ширина отлива 90 мм, длинна 2500 мм: стоимость за один неокрашенный отлив 171 рубль, окрашенный – 198 рублей, окрашенный порошковой краской – 234 рублей;
2. Ширина отлива 450 мм, длинна 2500 мм: стоимость за один неокрашенный 614 рублей, окрашенный – 700 рублей, окрашенный порошковой краской – 837 рублей.
Итоги
Обработка металла с каждым годом становится все популярнее. На листогибочном оборудовании можно без особых навыков изготавливать отливы, необходимые для обустройства каждого здания. Стоимость изделий и спрос на готовую продукцию – это гарантии стабильного и высокого заработка.
Источник
Водоотлив – это не просто второстепенная деталь оконных систем. Без него ни одна из них не сможет полноценно функционировать. Поэтому бизнес на производстве отливов для окон всегда будет рентабельным. Чтобы его организовать, нужно разобраться в тонкостях технологического процесса, подбора помещения и оборудования, налаживания каналов сбыта.
Ассортимент
Чем разнообразнее продукция, тем больше шансов получить прибыль от ее реализации. Есть несколько видов отливов, каждый из них отличается своим набором качеств:
- Медные. Представляют собой листы с защитным покрытием, которое получают методом оксидирования. Отличаются длительным сроком эксплуатации.
- Стальные. Делаются из оцинкованной стали толщиной до 1 мм. Не поддаются коррозии, их можно окрашивать в любой цвет с помощью водостойкого лака. А если нанести на них полимерное покрытие, звук стекающей по желобу воды будет максимально тихим.
- Алюминиевые. В их основе – листовой алюминий. Сверху они покрыты защитным слоем, характеризуются небольшим весом.
- Пластиковые. Изготавливаются из разного рода полимеров. Легкие и бесшумные.
- Из эпоксидной смолы. Стоят дорого, обладают высокой износостойкостью. Их можно делать по индивидуальному заказу.
Наибольшей популярностью пользуются стальные отливы за счет выгодного сочетания доступной цены и простоты эксплуатации.
Материалы
На раннем этапе развития бизнеса достаточно заняться изготовлением металлических отливов. Тогда в качестве сырья понадобятся:
- листы меди;
- оцинкованная сталь;
- алюминиевый прокат;
- краска на основе ПВХ.
Один лист металла толщиной 1-1,5 мм в среднем обходится в 1700 руб. Чтобы не переплачивать за материалы, их лучше заказывать оптом на заводе-изготовителе. А лакокрасочные материалы нужны в небольших объёмах, поэтому их можно приобрести в любом строительном магазине.
Технология производства
Во время изготовления отливов используется листовой прокат. Его подвергают механической обработке на специальном оборудовании – листогибе. Станок оснащен ножами, которые применяют для точной резки сырья.
Необходимую конфигурацию изделию придают путем сгиба листов. Благодаря этой технологии можно адаптировать форму отлива к любому дизайну здания.
Процесс
Порядок создания продукции на листогибочном станке выглядит следующим образом:
- Размещение листа на рабочем столе. Нанесение разметки, по контуру которой будет выполняться резка.
- Выполнение небольших надрезов ножницами по металлу.
- Установка заготовки в станок, фиксация зажимами.
- Резка с помощью роликового механизма.
- Поднятие вверх прижимного рычага. Извлечение листа и выполнение разметки для последующего его сгибания.
- Фиксация заготовки в верхней части оборудования. Выполнение прямолинейного сгиба для каждой из сторон.
После завершения работ готовое изделие аккуратно извлекают из станка.
Рабочее оборудование
В целях экономии можно купить его на вторичном рынке. Тогда на это уйдет вдвое меньше денежных средств, но будет риск приобрести неисправные инструменты или станки. Чтобы этого не допустить, нужно обратиться к специалистам, которые оценят реальную стоимость технологических агрегатов и их состояние.
А если есть возможность купить новое оборудование, его лучше заказывать напрямую у заводов-изготовителей. Тогда качество гарантировано, но не будет коммерческой наценки на него.
Для запуска производственной линии понадобятся:
- листогибочный станок – 50 тыс. руб.;
- набор инструментов для тонкой отделки – 30 тыс. руб.;
- аппараты для покраски – 25 тыс. руб.;
- полки и стеллажи – 65 тыс. руб.
В сумме расходы на оборудование составят 170 тыс. руб. А его доставка обойдется в 20-30 тыс. руб.
Контроль качества
На ручном листогибочном станке можно делать продукцию любой формы, задав точные параметры. При этом соблюдается точность до 0,01 мм. На таком оборудовании легко изготовить отливы даже самой сложной конфигурации, особенно если машина обладает функцией изгиба листов до 360 градусов.
На электромагнитных станках за качество работы отвечают датчики регулирования скорости и соблюдения заданных размеров. Они оборудованы мониторами, на которых отображается стадия производственного процесса, цифровые показатели. Это позволяет получать на выходе изделия нужной длины и ширины с заданной глубиной сгиба.
Штат сотрудников и помещение
На раннем этапе развития своего дела приобретать недвижимость для обустройства цеха необязательно. Его лучше взять в аренду. В центральных регионах годовое пользование помещением для производственных нужд обойдется в 10-12 тыс. руб. за каждый кв. м., а в отдаленных областях – на 20-30% дешевле.
Главное требование к арендованной площади – стабильный доступ к водоснабжению и электричеству. Оптимальный размер цеха – 200-300 кв. м. Желательно, чтобы на его территории был крытый склад для хранения готовых изделий. В среднем расходы на аренду составят 2,4-3,6 млн. руб. в год.
Для качественного производства изделий нужен штат квалифицированных сотрудников, которые умеют обращаться с оборудованием, владеют технологией изготовления отливов. От этого зависит рейтинг компании и размер прибыли.
В первое время достаточно привлечь к работе следующих специалистов:
- оператора листогибочного станка – з/п 45 тыс. руб.;
- специалиста по тонировке продукции – 40 тыс. руб.;
- проектировщика изделий – 45 тыс. руб.;
- разнорабочего – 30 тыс. руб.
Бухгалтера можно нанять удаленно за 15-20 тыс. руб. В итоге на содержание персонала уйдет 175-180 тыс. руб. ежемесячно.
Каналы сбыта
Реализовать продукцию можно несколькими способами:
- открыть собственный магазин;
- сотрудничать со строительными компаниями или частными лицами;
- принимать участие в профильных выставках, форумах.
Но даже при наличии качественной продукции и вариантов поиска каналов сбыта без рекламы это не принесет желаемой прибыли. Чтобы наладить поток постоянных клиентов и получать индивидуальные заказы, нужно сделать предприятие узнаваемым – провести рекламную кампанию.
Есть несколько способов привлечь внимание к продукции:
- объявления в сети Интернет и местной прессе;
- создание своего сайта;
- ведение тематической группы в соцсетях;
- почтовая рассылка;
- использование баннеров.
В среднем затраты на рекламу обойдутся в 50-150 тыс. руб. И если применять все доступные методы, клиентская база будет постепенно увеличиваться.
Цена готовых изделий составляет 0,5-3,5 тыс. руб. Конечная стоимость зависит от вида металла, параметров и конфигурации отливов. Окрашенная продукция всегда стоит дороже. Если продавать не менее 400 единиц товара в месяц, это принесет прибыль в размере от 1,2 млн. руб. Тогда годовой доход будет от 14 млн. руб., а вложения окупятся за 3-6 месяцев.
Бизнес на производстве отливов для окон может открыть каждый, кто сможет разобраться в особенностях его организации. На раннем этапе достаточно подобрать качественное оборудование и квалифицированный персонал и иметь стартовый капитал на аренду помещения, закупку станков и материалов. После этого можно приступать к производству изделий и поиску каналов сбыта.
07.03.2020
Открытие цеха по производству искусственного камня
Подготовка документов, поиск помещения и подбор персонала. Ассортимент продукции, сырье и технология производства искусственного камня. Оборудование, реализация товара и рекламная компания.
13.03.2020
Открытие кирпичного завода
Разрешения и лицензии, выбор помещений и наем персонала. Виды кирпича и формирование ассортимента, закупка сырья и оборудования, технология изготовления. Рынок сбыта продукции.
12.03.2020
Мини завод про производству пенопласта
Регистрация предприятия, поиск помещения и сотрудников. Закупка сырья, выбор оборудования и технология изготовления пенопласта. Каналы сбыта готовой продукции.
10.03.2020
Производство строительных материалов
С чего начать дело, какое направление выбрать и как конкурировать с другими. Сертификация строительных материалов, необходимое оборудование и технологии. Советы по реализации продукции и последующего развития бизнеса.
10.03.2020
Цех по изготовлению арболита
Требования к помещению, наем персонала и закупка оборудования. Где брать сырье, технология производства арболитовых блоков и организация сбыта продукции.
07.03.2020
Источник
Выбор идеи для малого бизнеса предрасполагает к успешной и прибыльной предпринимательской деятельности. Особенно это касается провинциальных городов с умеренным присутствием конкурентов на рынке. Перспективная идея для бизнеса в виде холодной обработки металла с каждым годом становится все популярнее. Благодаря листогибочному оборудованию удастся изготавливать отливы оконных систем, доборные элементы для кровли, ветровые планки и прочие качественные изделия из оцинкованной стали.
Бизнес-план по производству строительных конструкций
Современное оборудование в виде листогибов, зиг-машин, фальцегибов, фальцеосадочных станков, вальцев, круглогибов и прочих агрегатов способно точно гнуть металл под необходимыми углами, а также выполнять прочие функции. К их основным преимуществам можно причислить автоматическую или ручную систему управления с безопасным режимом работы. Мобильность оборудования позволит осуществлять выезд непосредственно на место объекта строительства. Из оцинкованной стали изготавливают отдельные элементы кровли и водостока, а именно карнизные свесы, примыкания к вертикальным поверхностям, оконные откосы и отливы, водосточные желоба (трубы), вентиляционные короба и т.д.
Для изготовления строительных элементов загородного коттеджа (оконных отливов, доборных элементов кровли, кассет и коробов вентиляционных систем) необходимо использовать листогиб — профессиональное оборудование для обработки тонколистового металла. В комплекте листогибочной машины поставляется роликовый нож, угломер, приемный стол и ограничитель подачи листа.
Производство оконных отливов
Одним из основных преимуществ бизнеса по производству жестяных изделий является отсутствие необходимости приобретать или арендовать помещение (цех). Мобильность листогибочного станка позволит изготавливать детали непосредственно на строительном объекте.
Для обслуживания оборудования будет достаточно 2 работников, ежемесячная заработная плата которых составит по 30000 рублей. Таким образом, ФОТ будет равняться 60000 рублей.
Закупаем исходное сырье:
— лист оцинкованный 2,0 (1250х2500) — 36000.00 руб./тн.
Ежемесячные постоянные затраты будут состоять из следующих разделов:
1. ФОТ – 60000 рублей;
2. Транспортные расходы – 5000 рублей;
Итого: 65000 рублей.
В 1 тонне листовой оцинкованной стали 2 класса покрытия находится 64,04 квадратных метров исходного сырья (с весом 15,62 кг.). Отливы для окон из оцинкованной стали производятся со следующими параметрами: шириной 90-400 мм и длиной до 3 метров. Возьмем за пример изготовление среднестатистического отлива с длиной в 1 метр и шириной 200 мм. Методом простого математического расчета переводим квадратные метры в погонные: 64,04/0,100 м. = 640,40 метров. Таким образом, из 1 тонны оцинкованного листа получится 640 отливов для окон загородных коттеджей.
Определим себестоимость 1 оконного отлива: 36000 рублей / 640 штук = 56 рублей. Средняя цена отлива на сегодняшний день составляет 300 рублей за 1 метр, поэтому экономическая целесообразность производства продукции очевидна.
Для загородного двухэтажного коттеджа с 16 окнами потребуется аналогичное количество отливов. Рассчитаем полную себестоимость продукции: 16х56 рублей = 896 рублей.
Валовый доход = 16 отливов х 300 рублей = 4800 рублей;
Валовая прибыль от реализации оконных отливов составляет 3904 рубля. (4800 руб.-896 руб.)
Рентабельность производства – 81,3%.
Производство водосточных систем
С помощью листогибочного станка также можно изготавливать водосточные системы. Размеры дома, для которого нужно сделать водосточную систему равняются 6×8 м. Качественные водосточные желоба производятся для широких сторон. Для этого понадобится 3 оцинкованных листа с размером 1250х2000 мм и толщиной 0,55 мм.
— Для желобов — 8 листов (460х1250 мм) по 315 рублей =2520 рублей;
— Для водостоков — 6 листов (900х1250 мм) по 405 рублей = 2430 рублей.
Итого – 4950 рублей.
Розничная цена водосточной системы состоит из следующих элементов:
— желоб водосточный – 350 рублей за погонный метр (16 метров – 5600 рублей);
— соединитель желоба — 246 рублей (4 штуки – 984 рублей);
— угол внутренний и внешний 90° — по 251 рублей (6 штук – 1506 рублей);
— правые и левые заглушки – по 99 рублей (8 штук – 792 рубля);
— прочие элементы (колено, тройник, хомуты) – 4 000 рублей.
Таким образом, выполнение заказа на создание водосточной системы принесет прибыль в размере 12 882 рубля.
Чистый доход = 12882 руб. – 4950 руб. = 7942 рубля.
Рентабельность производства – 61,6%.
Изготовление доборных элементов для кровли
Спрос на доборные элементы для кровли будет всегда, ведь именно от них зависит уровень защиты от проникновения нежелательной влаги. К ним относят коньки, ендовы и карнизы. Их длина и ширина может варьироваться, максимальная длина составляет 2,5 метра для листогиба СКС.
Иногда будет целесообразно изготовить изделия по индивидуальным чертежам (эскизам) заказчика.
Для изготовления доборных элементов используется оцинкованный лист с полимерным покрытием с толщиной 0,45- 0,5 мм. Стоимость 1 квадратного метра составляет 138 рублей. Стандартные размеры карнизной планки равняются 100х69х2000. Себестоимость производства 50 изделий для 2-этажного дома составит 1380 рублей. Розничная цена 1-метровой карнизной планки равняется 230 рублей, поэтому весь объем работ заказчику обойдется в 11500 рублей. Чистый доход – 10120 рублей.
Габариты снегодержателя из оцинкованного листа имеют длину 2 метров и толщину 0,5 мм, его розничная цена составляет 520 рублей. При цене 1 погонного метра исходного материала в 138 рублей, себестоимость 1 доборного элемента для кровли обойдется в 276 рублей. Таким образом, при изготовлении 30 снегодержателей чистая прибыль составит 7320 рублей (15600 руб. – 8280 руб.).
Финансовые результаты мини-завода по производству изделий из оцинкованной стали
Валовый доход будет состоять из суммы прибылей за каждую разновидность оцинкованных изделий. Бизнес по производству отливов, водосточных систем и доборных элементов для кровли (карниз и снегодержатель) для одного 2-х этажного коттеджа будет иметь прибыль в размере 29 286 рублей (3904 руб. +7942 руб. +10120 руб. +7320 руб.). На выполнение указанных объемов работ уйдет порядка 2-3 рабочих дней бригады из 2 человек. Из расчета 5-дневной рабочей недели (22 рабочих дней) и наличия заказов месячная прибыль будет равняться:
Валовая прибыль = 29286 рублей х 11 дней ( 22 дня /2 дня) = 322146 рублей.
Первый месяц работы мини-завод завершит со следующими финансовыми показателями:
1. Валовая прибыль – 322146 рублей.
2. Ежемесячные постоянные затраты – 65000 рублей;
3. Прибыль за вычетом налогообложения (15%) – 218575 рублей (257146 руб. – 38571 руб.);
4. Рентабельность бизнеса, производства – 67,8%.
Величина чистой прибыли может увеличиваться в случае изготовления таких доборных элементов загородных коттеджей как планок конька, ендовы, слива, переходного стыка, откосов и прочих элементов. Таким образом, размер капиталовложений в развитие мини-завода составит порядка 65000 рублей. При получении постоянных заказов и ответственном подходе к делу даже у начинающего предпринимателя есть все шансы стать успешным бизнесменом.
Изготовления качественных изделий должно быть приоритетным, поскольку в мегаполисах наблюдается тенденция установления низкой цены за готовую продукцию. Зачастую это сопровождается низкой толщиной доборных элементов, их недолговечности и предрасположенности к коррозии.
Профессиональное оборудование от компании «СКС Мастер» позволит создать собственное дело и динамически развивать действующий бизнес. Доступная цена, гарантия качества, наладка от компетентных специалистов и долговечность станков — далеко не все преимущества взаимовыгодного сотрудничества с проверенным временем производителем.
Фото изделий производимых на нашем оборудовании
Источник