Бизнес план для изготовления древесной щепы
Стартовый капитал – 1800 тыс.руб.
Прибыль в месяц – 230 тыс.руб.
Срок окупаемости – 8 мес.
Декоративная древесная щепа, еще имеет название – мульча, и выбор ее достаточно широк. Мульча имеет как функциональные, так и декоративные функции, защищая почву и стимулируя растения.
Декоративная щепа, которая изготовлена на рубильных машинах, очень хороша для размещения ее по поверхности земли, так как не допускает уплотнения почвы. Природные цвета древесной щепы могут гармонировать с окрестностями, а противоположные, яркие цвета, применяются, когда хочется выделиться из естественного цвета почвы и растительности, отделяя насаждения.
При добавлении щепы в почву, она используется в качестве почвоулучшителя. Существует несколько соображений по поводу использования щепы таким образом. Древесная щепа полезна при создании повышенного парового пространства, а также позволяет доставлять в почву необходимое количество воздуха и влаги, для легкого проникновения в почву. Еще при разложении, древесная щепа будет обеспечивать питательными веществами почву.
Выгоды Вашего клиента – Ваши выгоды!
Итак, выгоды которые получит Ваш клиент, приобретая декоративную древесную щепу:
– Преимущества мульчирование древесной щепы
– Снижает всхожесть семян сорняков — нет прополки, меньше затрат времени на полив;
– Экономия воды — требуется меньше поливать растения, так как уменьшает испарение;
– Стабилизирует температуру почвы (теплее зимой, прохладнее летом),
– Щепа безопасна — нет необходимости в химических гербицидах;
– Щепа стимулирует рост — мульчированные растения растут быстрее, чем не мульчированные;
– Древесная щепа позволяет растениям быть более устойчивыми к болезням и вредителям;
– Она сохраняет почву и корни растений от перегрева в жаркое лето;
– Устраняет повреждения стволов и стеблей растений от соприкосновений с косилкой;
– Снижает уплотнение почвы над корнями и добавляет укрытие;
– Древесная щепа питает почву, добавляя питательные вещества при разложении;
– В результате прекрасной аэрации, увеличивается количество дождевых червей.
Все вышеперечисленные свойства декоративной щепы, давно используются в разных западных странах. Таким образом, для нас производство древесной щепы в основном новый и перспективный бизнес, а также хорошее бюджетное решение для утилизации отходов промышленности деревообработки.
Древесная щепа может быть не только полезной, но и привлекательной при правильном использовании в дизайне ландшафта. У декоративной щепы прекрасные технические характеристики и хороший эстетический вид. Как мы уже говорили выше у щепы хорошие дренажные свойства, поэтому парковые, спортивные и прогулочные дорожки, которые покрыты декоративной щепой, остаются чистыми.
Декоративную древесную щепу можно окрасить в разные цвета и оттенки, таким образом, она создает прекраснейшие и неповторимые узоры и рисунки.
Есть несколько важных фактов и советов, над которыми нужно подумать, перед тем как начать бизнес производства декоративной древесной щепы:
– Производство древесной щепы рубильными машинам, это сезонный бизнес. Приток запросов от клиентов можно ожидать во время весенних и летних месяцев, когда домовладельцы и владельцы малого бизнеса обустраивают свои участки.
– Конец сезона этого бизнеса – осень, в это время целесообразно предоставить покупателям скидки на декоративную щепу, чтобы привлечь покупателей.
– Самое важное и главное решение, которое стоит принять, это выбор рубильной машины, которая обеспечит профессиональную и долговременную работу, а также изготовит качественную и равномерную древесную щепу.
– Еще один немаловажный факт заключается в том, что нижняя часть слоя щепы будет всегда перегнивать, улучшая характеристики почвы, поэтому нужно постоянно досыпать щепу. В данном бизнесе важно развивать хорошие, дружественные отношения с покупателями, так как, купив однажды, клиент вернется еще не один раз.
– При расчете нужно помнить, что 1 кубометр древесной щепы покрывает 10 квадратных метров поверхности толщиной в 1 мм.
Самое главное
Действительно качественное производство декоративной древесной щепы, можно настроить благодаря профессиональному оборудованию, а в данном случае рубильными машинами.
Качественные рубильные машины обеспечат бесперебойную и длительную работу, но есть ряд факторов, на которые стоит обратить особое внимание при выборе данного вида оборудования.
Толщина корпуса в режущей части должна быть около 20 мм, что обеспечит надежность и долговечность дереводробилки;
Ножи состоят из износостойкой стали, для более длительного периода измельчения;
Гидравлическая подача, должна состоять из двух, а не одного затягивающего вальца – это обеспечит жесткое втягивание материала к режущей части;
Концевые выключатели, обезопасят Вас от несанкционированного доступа во время работы щепореза;
Отличные аэродинамические свойства обеспечат правильный и быстрый выброс щепы;
Поворачиваемая на 360о выходящая горловина обеспечит удобство в выбросе щепы;
Количество контр-ножей должно быть не меньше двух, так как продлит долговечность машины;
Гарантия на рубильные машины должна составлять не менее 24 месяца.
Мини-завод по производству щепы полная комплектация:
– Щепорубительная машина РРМ-6 цена 295 000 руб.
– Транспортер с бункером цена 158 000 руб.
– Котел КДО-1 + т/о цена 278 000 руб.
– Барабанная сушилка (длина 4,5 м, диаметр 1,8 м) цена 690 000 руб.
– Транспортеры 3 шт. цена 286 000 руб.
– Барабанная щеподробилка цена 130 000 руб.
– Сортировочная установка (вибросепаратор) цена 185 000 руб.
– Фасовочная установка цена 115 000 руб.
– Дымоход 45 000 руб.
Минимальная комплектация мини-завода по производству щепы (при наличии собственного котла):
– Щепорубительная машина РРМ-3 (сменные сита в комплекте) цена 165 000 руб.
– Барабанная сушилка (длина 4 м, диаметр 1,4 м) цена 520 000 руб.
– Околостаночное оборудование, сортировочная установка, фасовочная установка может входить в комплект при желании заказчика за дополнительную плату.
Сделаем вывод:
Производство декоративной щепы это малозатратное производство. Потенциальных клиентов на покупку декоративной щепы довольно много. Производство древесной щепы сравнительно дешево, поэтому можно считать, что данный вид бизнеса вполне можно считать весьма выгодным и прибыльным.
А с высококачественными рубильными машинами производства «Северная корона» такой бизнес станет еще и простым и легким.
Для выбора рубильной машины по вашему желанию, перейдите по ссылке
А чтобы удостовериться в качестве и надежности рубильных машин, Вы можете увидеть их непосредственно в работе.
Успехов Вам!
Источник
Здравствуйте дорогие подписчики и читатели блога Андрея Ноака. Очень часто после деревообработки остается огромное количество щепы. Она никуда не годится и редко применяется в быте. Но все таки сделав свое производство щепы можно хорошо заработать. Я решил рассказать о таком бизнесе и почему этим выгодно заниматься.
Введение
Несмотря на всю простоту дела, выпуск древесной щепы может стать довольно-таки рентабельным бизнесом. Хотя такое направление не самое новое, но достаточно редкое. В основном производство организовывается на базе других предприятий по обработке древесины. Но если приобрести правильное оборудование, то такой проект можно легко реализовать в прибыльный бизнес. Если решение принято, то нужно учесть все возможные варианты развития. Ведь для предпринимателя существует несколько путей в этом направлении.
Примерная оценка бизнеса:
- Предприниматель должен инвестировать в дело (в зависимости от стоимости оборудования);
- На рынке немного предприятий и низкая конкуренция;
- Открыть бизнес нетрудно, но нужно приложить немало усилий.
Почему щепа?
Древесная щепе — продукт, который получается в результате деревообработки. Если предприниматель решил устроить малый бизнес в данном направлении, то он наверняка задумывался о его преимуществах. Во-первых, низкая конкуренция, во-вторых, каждый может подобрать себе оборудование по устройству или цене. В-третьих, большой рынок сбита товара.
Получается, что бизнес по изготовлению щепы, способен превратить обычные отходы от обработки дерева, в очень ценный и прибыльный материал. Ведь использовать древесную щепу можно в разнообразных сферах.
Но здесь, как и в любом другом бизнесе, не все так гладко. Важным недостатком производства щепы является сезонность дела. Некоторые предприятия и вовсе зависят от определенного периода. Но если грамотно подойти к делу, то даже молодому предприятию сезонность не станет помехой.
Варианты возможного развития бизнеса
Чем хорош такой бизнес? Тем, что предприниматель сам выбирает направление, в котором он хочет развиваться. И таких направлений существует несколько. Это поможет в будущем избежать такой проблемы, как сезонность. Иными словами, если сезон производства щепы закончится, то можно переключится на другой рынок сбыта, связанный с деревообработкой.
Где и для чего используется древесная щепа
Сырье можно использовать:
- В качестве топлива;
- В пищевой индустрии для копчения продовольствия;
- В качестве материала для арболита, пеллет, жидкого дерева, древесных плит;
- В дизайне.
Очень выгодным направлением можно назвать производство декоративной щепы. Ведь спрос на нее возрастает у самых разных слоев населения. Покупают декоративное сырье не только владельцы дорогих загородных участков, а и простые дачники.
Очень часто покупателями декоративной щепы становятся ландшафтные дизайнеры, владельцы туристических баз и гостиниц. Но в таком производстве должна быть предусмотрена дополнительная окраска материала. Несмотря на вложенные затраты, готовая продукция окупится довольно быстро.
При производстве топливной щепы можно избежать такой проблемы, как простои в зимний период.
Бизнес нужно организовать в районах дешевого сырья. Покупают сырье частные лица и большие предприятия. Затрат на изготовление продукции понадобится минимальное количество, а рынок сбыта большой. Таким образом Ваш бизнес будет просто обречен на успех.
Щепа для копчения. Здесь производство ограничивается использованием отдельных пород дерева, например, бука, ольхи, березы или осины. Конечно, требования к материалу будут повышены, ведь он должен использоваться для производства пищевых продуктов. Но затрат также будет немного.
Предприниматель должен приобрести станок для изготовления щепы в домашних условиях. А вот продавать готовое сырье пищевым предприятиям или частным лицам.
Если предприниматель решил заняться изготовлением древесных плит, арболита или пеллет, то он должен быть готов к большим вложениям.
Большую роль здесь играет объем производства. Но на готовую продукцию будет большой спрос, ведь в этом заинтересованы многие предприятия. Сложность лежит в том, что молодой цех не всегда может наладить оптовые продажи по выгодной для покупателя цене. Очень часто такие предприятия начинают со снижения стоимости их продукции.
Работа рубительной машины и этапы изготовления сырья
Производство щепы можно назвать простым, и конечная продукция не зависит от сферы ее применения.
Этапы производства:
- Подготовка, сортировка и сушка исходного материала;
- Дробление.
Да, сама технология является достаточно простой, а оборудование не требует особых навыков управления. Но все же лучше, когда на производстве все контролируется и предпринимателю нужно предусмотреть должность технолога. Он же и будет соблюдать технологические нормы при выпуске продукции.
Стадии производства щепы разных отраслей стандартны, но в создании декоративной щепы присутствует еще один этап. Это окраска уже готовой измельченной продукции. Этап не отличается сложностью, ведь материал либо окунается в раствор пигмента, либо опрыскивается специальной краской.
Для этого не нужны специализированные машины, ведь процесс окрашивания зачастую осуществляется вручную. Здесь самую большую трудность вызывает только подбор технологии нанесения краски, а также подбор нужного цвета.
В конечном итоге должен получится материал, который будет долгое время сохранять свой цвет, независимо от погодных условий. Для этого и нужен тщательный контроль за производством.
Оснащение самого цеха
Если предприниматель уже определился с направлением своего бизнеса, то теперь можно приступать к организации рабочей среды и закупке оборудования. Основным аппаратом в цеху будет специальная рубительная машина. Она же и будет превращать исходное сырье в нужный продукт. От правильного оборудования будет зависеть качество конечного результата.
Еще один важный элемент при изготовлении щепы — измельчитель. От него будет зависеть объем производства.
Дробилки делятся на несколько видов:
- Однодисковая;
- Молотковая;
- Барабанная.
Каждый тип по-своему хорош, поэтому при покупке лучше обратить внимание на другие параметры.
Так вот, чем должна обладать хорошая дробильная машина? Обращаем внимание на толщину корпуса, в местах где расположены режущие элементы. Она должна составлять примерно 25 мм. Если меньше, то вряд ли устройство сможет прослужить долго.
Ножи — также очень важно. Лучше выбирать конструкцию, где режущие элементы изготовлены из нержавеющей стали. Они прослужат дольше и будут быстрее измельчать материал.
Гидравлическая подача должна состоять из двух затягивающих вальцов.
Специальные концевые выключатели защитят персонал от несчастных случаев при работе за станком.
Если машина сможет поворачиваться на 360 градусов, то у Вас будет возможность складировать материал при выбросе из дробилки.
Чтобы снизить расходы, можно приобрести подержанное оборудование. Да, стоимость такого устройства будет намного ниже, но здесь важно обратить внимание на выбор технологической линии.
Цена оборудования окупится после того, как будут налажены постоянные каналы сбыта. Сначала можно прорекламировать себя, размещать объявления в газетах, на сайтах. Очень хорошо, когда о производителе будет кто-то положительно отзываться.
Открывать свое дело сложно, но это того стоит. Просчитав все преимущества и недостатки, можно уверится, что производить щепу очень выгодно. Надеюсь информация была полезной. А я прощаюсь, с Вами был Андрей Ноак.
Источник
Не все любители коптить продукты своими руками пользуются самостоятельно заготовленной щепой.
Многие из них предпочитают использовать уже готовое топливо, которое продается в магазинах.
И хотя стоит оно немало, людям важно сэкономить собственное время.
Спрос на щепу для копчения есть, поэтому производство может стать выгодным бизнесом.
Далее мы расскажем:
- как производят такую щепу;
- какое оборудование необходимо;
- требуются ли какие-то разрешения;
- где брать материал;
- где и как можно продать;
- как можно увеличить прибыль от производства и продажи этого продукта.
Технология производства и оборудование
Для изготовления щепы чаще всего используют ножевые рубительные машины, более подробная информация о которых есть в статье Оборудование для переработки древесины.
Иногда вместо обычной машины используют более совершенный вариант, в котором рабочий инструмент состоит из диска с двумя видами ножей:
- продольными;
- поперечными.
Продольные работают как обычно, снимая тонкий слой древесины, а поперечные прорезают в перерабатываемой детали тонкие канавки, благодаря которым ширина щепы не превышает 1 см. Благодаря своей форме такая щепа отличается от стружки только толщиной, которая составляет 0,5–1 мм.
Иногда топливо для копчения делают в виде чипсов, средний размер которых (длина, ширина, толщина) составляет 2х1х0,5 см, однако возможны и более крупные варианты.
Единственное преимущество такой щепы во внешнем виде – она выглядит более солидно, чем полученная с помощью рубительной машины, но ее форма никак не влияет на результат копчения.
Для изготовления такого топлива бревна распиливают на пласты, толщина которых равна длине будущих чипсов. Затем с помощью специальной матрицы, состоящей из множества тонких ножей, установленных в продольные и поперечные ряды, раскалывают на чипсы одинакового размера.
Этот вид щепы производят мелкие (кустарные) предприятия, которые выпускают продукцию для копчения и настаивания различных алкогольных напитков, и позиционируют ее как наиболее качественную, поэтому очень дорогую щепу.
Но в реальности никаких преимуществ перед любым другим видом щепы или стружки у их продукции нет.
Поэтому матрицу они вынуждены изготавливать самостоятельно, используя для этого любой гидравлический или пневматический пресс и тонкие полоски инструментальной стали.
Из-за необходимости покупать специальную пилу и самостоятельно изготавливать матрицу резко возрастает себестоимость готовой продукции, поэтому ни одно среднее или крупное предприятие не использует такую технологию.
Готовое топливо необходимо просушить, ведь щепу фасуют в бумажную или полиэтиленовую герметичную упаковку, из-за чего избыток влаги нередко приводит к появлению плесени и гнили.
Между рубительной машиной и сушилкой устанавливают ленточный или шнековый транспортер, который передвигает щепу. Такой же транспортер устанавливают между сушилкой и фасовочной машиной, пакующей готовое топливо в пакеты.
Иногда предприятия, особенно небольшие и сбывающие продукцию через торговые сети и интернет-магазины, пренебрегают сушкой.
Кроме того, можно использовать пакеты из плотной бумаги, которые хоть и обладают невысокой прочностью, зато пропускают водяной пар, поэтому щепу для них можно не сушить.
Для получения щепы максимального качества необходимо использовать окоренную древесину. Когда основным сырьем служат ветки и стволы деревьев, устанавливают окорочную машину. Это увеличивает капитальные затраты, зато позволяет делать более качественную, а значит и более дорогую щепу.
Если же с неокоренной древесиной приходится работать редко, то кору снимают вручную, применяя для этого топоры.
Стоимость станков для изготовления, сушки и упаковки
Мы подготовили таблицу, в которую включили различные виды оборудования, которое используют для производства коптильной щепы:
| Оборудование | Краткое описание и характеристики | Цена рублей | Сайт производителя или продавца |
| Шепорез полупромышленный BX350 | Мощность электромотора 5,5 квт, производительность 800 кг/ч, размер погрузочного окна 10х10 см. Щепорез предназначен для производства арболитовой стружки, но есть возможность перенастроить его для производства коптильной щепы. Для этого необходимо отрегулировать положение ножей и установить соответствующее сито. | 59000 | станколес.рф |
| Рубительная машина СЩМ 520 ДВС | Машина оснащена китайским двигателем Лифан 2V78F-2A мощностью 24 л. с., производительность 10 м3/ч, размер приемного окна 18х18 см. Машина предназначена для переработки древесины в коптильную, топливную и арболитовую щепу (регулируют фракцию изменением выступов ножей и диаметром сита) в местах, где нет возможности подключиться к электросети | 120000 | sheporez.ru |
| Щепорез Щ-420 Сова | Базовая комплектация аппарата без двигателя, с возможностью работы от ВОМ трактора или мощного мотоблока. За доплату можно приобрести бензиновый или электрический мотор. Производительность устройства 2–5 м3/ч, размер приемного отверстия 190х120 мм, для изменения размера и формы щепы ставят сито подходящего диаметра и регулируют выступ ножей. | 83000 (без двигателя) | sheporez-sova.ru |
| Сушилка для щепы DH10 | Аэродинамическая сушильная камера производительностью 100–300 кг/ч. Подходит для мелкой щепы. | 357000 | agropost50.ru |
| Барабанная сушилка С-0,15 | Подходит для сушки щепы любого размера и формы. В базовом варианте поставляется без теплогенератора и других дополнительных устройств, которые необходимо приобретать за отдельную плату. | 210000 | бмп.рф |
| Упаковочная машина | Автомат предназначен для фасовки пищевых продуктов, но подходит для мелкой или средней щепы. Производительность 15 пакетов в минуту, вес содержимого 20–3000 г (необходимое значение вводится на пульте управления), содержимое автомат запаивает в полиэтиленовую пленку. | 309000 | du161.ru |
Лицензии и разрешения
Несмотря на то, что для производства и продажи щепы никаких разрешений не требуется, запуск производства потребует множества согласований в различных организациях. Даже если использовать минимальную комплектацию оборудования, то есть рубительную и упаковочную машины, то придется заключать договор с предприятием, поставляющим электроэнергию.
Нередко перед заключением договора приходится получать на руки технические условия и самостоятельно проводить все работы, после чего представитель предприятия проведет комплексную проверку и выдаст разрешение на подключение.
Придется получить разрешение и от пожарной инспекции, которая проверит электрооборудование, также места для хранения древесины и готового продукта и либо признает их соответствующими установленным законом требованиям, либо выпишет штраф или применит иные санкции.
Чем выше будет подниматься производительность предприятия, тем больше разрешений и согласований придется получать.
Приобретение сырья
Помимо капитальных вложений, которые идут на строительство помещений и покупку оборудования, много денег тратится на приобретение сырья.
Поэтому максимально экономичным будет производство, расположенное на территории деревообрабатывающего предприятия.
В этом случае сырьем будут отходы переработки древесины и все материалы, которые по каким-то причинам не пошли в переработку.
Даже такое сырье, хоть и считается отходами, не является бесплатным, ведь его стоимость входит в цену древесины, которую покупали для дальнейшей переработки. Зато близость источника сырья устраняет затраты на его транспортировку.
Однако деревообрабатывающие предприятия не всегда используют необходимые сорта древесины, поэтому велика вероятность, что хотя бы часть сырья придется завозить издалека.
Надежным вариантом поставки нужной древесины может стать собственный участок, засаженный деревьями подходящих пород.
В этом случае придется ждать 3–10 лет, пока первые деревья достигнут нужного размера или использовать ветки, которые приходится ежегодно обрезать.
Также можно заключить договор с хозяйствами, занятыми выращиванием фруктов, по которому можно будет выпиливать старые деревья, чтобы вместо них садили новые. Но при таком подходе велика вероятность получить больную древесину, непригодную для получения качественного коптильного топлива.
Если же нужна щепа из дуба, ольхи и других дикорастущих растений, то их можно спиливать в лесу, получив перед этим разрешение от соответствующих структур.
Способы сбыта и спрос
Обычно предприятия, занятые производством щепы для копчения, сами не продают ее конечному покупателю, а сдают ее оптом:
- сетевым магазинам;
- крупным магазинам;
- гипермаркетам.
Топливо, расфасованное в пакеты весом в 1 кг или меньше можно реализовывать и самостоятельно, от производителя, размещая рекламу в интернете.
В качестве транспортера удобно использовать «Почту России», потому что ее филиалы охватывают всю территорию страны.
Небольшое количество щепы востребовано у тех, кто коптит продукты редко и маленькими порциями, для тех же, кто коптит часто и помногу, более удобна фасовка в мешках.
Такой мешок сложно отправить «Почтой России», поэтому приходится прибегать к услугам транспортных компаний или частных перевозчиков.
Можно обзвонить предприятия региона, занимающиеся копчением продуктов, и предложить им топливо. Если цена окажется ниже той, по которой они приобретают щепу, то велика вероятность, что это предприятие переключится на ваше — менее дорогое топливо.
Еще один способ реализовать щепу для копчения – предложить ее тем, кто производит крепкие алкогольные напитки. Ведь рубленая древесина, а именно ей и является щепа, обойдется в сотни раз дешевле деревянных бочек, причем эффект от настаивания дистиллята на щепе полностью идентичен тому, что возникает после выдерживания в бочке из древесины соответствующей породы.
Еще один способ продажи заключается в сотрудничестве с каким-либо складом или виртуальным магазином с развитой службой доставки. Работники этого склада или магазина смогут отправлять посылки почтой на небольшие расстояния или доставлять самостоятельно, в зависимости от пожеланий клиентов.
В этом случае можно будет завозить в склад оптовые партии мешками, которых хватит на долгое время, после чего работники склада будут реализовывать товар в рабочем порядке.
Серьезным преимуществом этого способа является и то, что многие клиенты смогут подъезжать и забирать щепу самостоятельно.
Оценка доходности бизнеса
Средняя стоимость готовой щепы в магазинах составляет 120 рублей за 1 кг. С учетом транспортных расходов и маржи владельцев магазинов, а также других посредников, отпускная цена топлива составит 40–60 рублей за 1 кг.
Если отказаться от посредников, рекламируя щепу в интернете и продавая через виртуальный магазин, то для доставки до покупателей в крупных городах придется использовать транспортные компании, чьи услуги в десятки раз дешевле тарифов «Почты России». В этом случае можно будет поднять отпускную цену до уровня 80 рублей за 1 кг, и это будет одним из лучших предложений на рынке.
Даже в случае минимальной отпускной цены в 40 рублей за 1 кг бизнес получается довольно прибыльным.
При небольших объемах производства придется потратиться на:
- Рубительную машину (на первое время можно взять подержанный станок для изготовления щепы или сделать его самостоятельно), недорогие модели стоят 20–40 тысяч рублей.
- Упаковочный аппарат, можно взять подержанный станок, который обойдется в 60–100 тысяч рублей.
- Покупку участка с готовыми строениями. Если не рваться в города, а выбрать для производства деревни в средней полосе, то цена такого участка не превысит миллиона рублей (во многих случаях его можно купить за 200–500 тысяч).
- Оплату труда работников (2 человека) в размере 30–60 тысяч рублей в месяц (в небольших городах и деревнях зарплаты в разы меньше).
- Оплату электроэнергии, примерная мощность обоих агрегатов составляет 10–15 квт/ч, при этом, чтобы не возникало избытка щепы, что может привести к захламлению и пожару, рубительную машину нужно будет включать периодически. Поэтому совокупное потребление электроэнергии, включая освещение, составит 30–50 квт/ч в смену (8 часов).
- Печать наклеек (2–3 рубля за штуку).
- Древесину для переработки. Стоимость зависит от породы, но в среднем составляет 10 тысяч рублей за кубометр, то есть 600–700 кг.
Капитальные затраты составят примерно 1 миллион рублей и ежемесячные выплаты без учета налогов 35–65 тысяч рублей.
При скорости работы упаковочной машины 15 пакетов в минуту производительность за смену составит 7200 пакетов.
Даже если делать пакеты весом 250 гр и отпускной ценой 15 рублей, то потенциальный доход за смену составит 108 тысяч рублей.
Ежедневные траты, то есть оплата:
- электроэнергии;
- труда работников;
- упаковочной пленки;
- наклеек;
- древесины для переработки
составят приблизительно 40–50 тысяч рублей, из-за чего потенциальный доход сократится до уровня 50–60 тысяч рублей в день.
Если ежедневно отчислять 5 тысяч рублей в счет погашения капитальных трат, то полностью их закрыть можно будет уже через 10 месяцев, если же увеличить отчисления до уровня 50 тысяч рублей в день, то на погашение затрат потребуется около месяца.
Немного снизить доходность смогут транспортные затраты, но в любом случае за год все затраты будут полностью покрыты и производство начнет приносить прибыль.
Единственное условие для этого – найти покупателя, готового брать такие объемы продукции.
Вывод
Производство щепы для копчения – это выгодный, но довольно рисковый бизнес, ведь многое в нем зависит от возможности реализовать продукцию за достойную цену.
Кроме того, бизнес поможет с выгодой избавиться от древесных отходов соответствующих пород, благодаря чему их не придется сжигать, закапывать или утилизировать любым другим способом.
Источник