Бизнес идея производство детского конструктора

Бизнес идея производство детского конструктора thumbnail

Актуальность бизнес-идеи

Конструкторы из картона или “пенки” доступны по цене и не занимают много места. Их продают в детских магазинах, книжных и магазинах товаров для творчества. Их покупают в качестве подарка, развлечения на один вечер и даже коллекционируют. А еще они интересны не только детям, но и взрослым любителям пазлов и головоломок.

Затраты и прибыль

Затраты для производственного бизнеса достаточно невелики и составляют 415’000 рублей. К существенным относятся расходы на оборудование на старте, из текущих — зарплата персоналу. закупка материалов и арендные платежи. Выход на окупаемость возможен только при налаженных каналах сбыта. При При минимальной прибыли в 50’000 рублей выйти в точку окупаемости возможно за 8,5 месяцев.

конструктор из вспененных полимеров

Затраты на старте: примерный расчет для Вологды

Статья расходовСумма, ₽
Регистрация1’000
Оборудование300’000
Первая партия материалов50’000
Создание сайта50’000
Непредвиденные расходы14’000
Итого415’000

Ежемесячные затраты

Статья расходовСумма, ₽
Зарплата персоналу155’000
Аренда30’000
Материалы50’000
Реклама30’000
Транспортные расходы10’000
Итого275’000

Разрешения и документы

Регистрация бизнеса

Для регистрации ИП вам нужно заполнить соответствующее заявление в отделении ФНС по месту жительства, приложить к нему ксерокопию паспорта и оплатить госпошлину в Сбербанке.

Выбор помещения

Вам подойдет помещение производственного назначения с подведенными коммуникациями, естественным освещением и наличием вентиляции. Также при помещении должны располагаться два офиса для административного персонала. помещение под производствопомещение под производство Отдельно предусмотрите помещение под хранение сырья и готовой продукции. Расположение не имеет значение, но важно наличие удобных подъездных путей. Средние расходы на аренду — 30’000 рублей ежемесячно.

Оборудование

Конечный продукт, по сути, является не конструктором, а сборной моделью. Из комплекта деталей определенным способом собирается определенный объект. Такие модели не предполагают последующего разбора или использования для сборки другого объекта.

Обычно выпускают несколько моделей под разные серии, например:

  • Архитектурные сооружения — упрощенные копии мировых достопримечательностей (Эйфелева башня, Тадж-Махал, египетские пирамиды, Спасская башня и другие)
  • Сюжетные композиции — объекты, которые можно использовать для сюжетной игры (автозаправка, ферма, стадион и другие)
  • Животные — модели, имитирующие животных, динозавров, птиц (слон, носорог, лось, тукан, богомол, тарантул, скорпион, диплодок, стегозавр и другие)

В качестве материала используют картон или вспененный полимер, причем первый обойдется дешевле, но по качеству будет значительно уступать аналогу. Материалы влияют на цену, поэтому их использование остается на усмотрение собственника.

конструктор из полимеров и картона

Принцип производства конструкторов схож с изготовлением пазлов. После утверждения макета изображение переносится на основу — толстый картон или вспененный полимер — затем подвергается ламинированию или покрывается лаком. Далее изображение продавливается по контуру таким образом, чтобы покупатель мог самостоятельно извлечь их. Дополнительные эффекты, будь то подкрашивание или тиснение, опциональны.

Минимальный набор оборудования для производства:

  • Офсетное печатное оборудование — для нанесения изображения на плотный картон или вспененный полимер
  • Штанцформ или вырубной нож — для продавливания деталей сборной модели

Покупка специализированной линии для производства 3D-конструкторов нерентабельна, поскольку обойдется в миллионы, а окупится нескоро. Поэтому лучше приобрести оборудование по отдельности. Самыми дорогостоящими являются штанцформы, поскольку их производят на заказ и от их качества зависит и качестве готового изделия.

Ориентировочные расходы на оборудование составят 300’000 рублей, включая набор штанцформ на заказ.

Как выбрать поставщика

Заказать штанцформы можно в Китае, а в качестве поставщика плотного картона подойдут и российские предприятия. Производить конструкторы также можно из вторсырья, что особенно важно в условиях тренда на экологичное потребление.

Затраты на материалы, включая упаковку, составят от 50’000 рублей ежемесячно. Корректировать количество выпущенной продукции можно в зависимости от спроса на нее. Например, если какие-то модели пользуются большей популярностью, то можно развивать эту серию, а менее популярные снимать с производства.

Персонал

Успех проекта зависит от идеи и разработки макетов, а этим должны заниматься специалисты. Конечно, вы можете работать по чужим шаблонам, но это чревато проблемой авторских прав и ваш продукт не будет уникальным. Только специалист в области конструирования и дизайна может разработать модели самостоятельно. Профессиональный дизайнер-конструктор при создании моделей обращается к источникам или консультируется с другими специалистами из смежных областей. Например, для создания модели замка понадобится консультация историка, а для создания модели насекомого — биолога.

Также для организации проекта нужен дизайнер с обязанностями фотографа. Он будет заниматься разработкой дизайна упаковки и созданием инструкции для каждого типа модели. Инструкция должна быть подробной и включать в себя схематичные изображения процесса и фото готовой модели.

Менеджер по сбыту отвечает за налаживание контактов с потенциальными каналами сбыта: гипермаркеты, магазины товаров для детей, творчества и другие. Непосредственно на производственный цех наймите двух мастеров по одному на каждый участок работы. Ведение бухгалтерии и документооборота берет на себя собственник бизнеса в целях экономии бюджета.

Средние зарплаты по региону по данным сайта hh.ru:

  • Конструктор, 1 человек — 40’000 рублей
  • Дизайнер, 1 человек — 30’000 рублей
  • Менеджер по сбыту, 1 человек — 35’000 рублей
  • Мастер цеха, 2 человека — 50’000 рублей
  • Итого — 155’000 рублей

Как рекламировать бизнес

В первую очередь наладьте каналы сбыта, ведь от этого зависит успех проекта. Чем больше людей будет видеть вашу продукцию на полках магазинов, тем лучше для вашего бизнеса. Наличие качественных инструкция по сборке и фотографий готовой модели важно для того, чтобы у потенциального клиента возникло желание купить ваши модели.

детский конструктор из полимера и картона

Несмотря на то, что ваша продукция ориентирована на детей, сборкой подобных моделей занимаются и взрослые. Об этом свидетельствуют многочисленные группы по интересам в интернете. В таких группах можно не только обзавестись лояльными клиентами, но и получить обратную связь, чтобы усовершенствовать свои модели. Не исключено, что в группе вы найдете умельцев, по чьим разработкам сможете выпустить новые модели или даже серию. Такое сотрудничество будет взаимовыгодно.

Следующим шагом на пути продвижения продукции является создание сайта в формате интернет-магазина. где любой желающий может заказать понравившуюся модель, оплатить ее и получить по почте. Расходы на рекламу составят 50’000 рублей на разработку сайта разово и 30’000 рублей ежемесячно на таргет и сотрудничество по бартеру.

Плюсы и минусы бизнес-идеи

Преимущества проекта по производству конструкторов:

  • Целевая аудитория гораздо шире, чем можно представить
  • Продукция без срока годности
  • Относительно низкие затраты для производственного бизнеса

Недостатки проекта по производству бизибордов:

  • Довольно узкое направление
  • Издержки качественного производства
  • Конкуренция с уже зарекомендовавшими себя игроками на рынке

Производство моделей для сборки — довольно узкое направление для бизнеса. По мере развития бизнеса можно снизить себестоимость продукции и расширить ее ассортимент. Желаем вам удачи!

Источник

Во время поездки в Германию со своим классом предприниматель купил небольшой электрический лобзик. Вернувшись, он стал выпиливать фигурки для «Биланика» в школьном подвале после уроков. Однообразная работа быстро наскучила Машинцу, и вместе с женой Иванной Дерюгиной он решил делать собственные игрушки — деревянные машинки, фигурки животных, пасхальных ангелочков. «Увлечение вальдорфской педагогикой помогло найти свой стиль, — говорит предприниматель. — Мы не искажаем форму животных и людей, не прибегаем к мультяшности, используем спокойные цвета».

С 2000 года Машинец стал продавать игрушки на школьных ярмарках: на каждой удавалось зарабатывать по 3–7 тыс. руб. В 2003 году он представил свои изделия на Празднике семьи, который проходил на территории музейного комплекса Спасо-Преображенского монастыря в Ярославле. Необычные игрушки заметила директор музея Екатерина Анкудинова и предложила Машинцу продавать фигурки в палатке на территории комплекса. За первый день работы предприниматель выручил около 10 тыс. руб. «Игрушки были совсем простыми, но благодаря иностранным туристам я получал доход намного выше моей учительской зарплаты», — вспоминает он.

В 2005 году Машинец уволился из школы, зарегистрировал ИП и закупил еще несколько электрических лобзиков (стоимость каждого составляла €1 тыс.). Тогда же он добавил в ассортимент более сложные игрушки — конструкторы и композиции-пазлы из персонажей сказок. Через год развивающими изделиями заинтересовались интернет-магазины деревянных игрушек. Одним из первых оптовых клиентов стал WoodFun, который начал закупать у Машинца по 50–70 изделий в месяц. Оборот бизнеса в 2006 году достиг 1,5–2 млн руб. «Наивные игрушки, которые можно собирать и разбирать, развивая воображение, пользовались спросом, и нашу компанию запомнили», — считает предприниматель. В 2010 году он зарегистрировал торговую марку «Сказки дерева», годовой оборот компании к тому времени составлял уже около 10 млн руб., прибыль достигала 2–2,5 млн руб.

Окрыленный успехом, в 2013 году Машинец купил мастерскую на 1200 кв. м и склад в Ярославле. Приобретение и ремонт обошлись ему в 10 млн руб. Половину суммы пришлось взять в кредит, и это сильно затормозило бизнес. Переместить производство в новое здание удалось лишь в 2015-м, а расплатиться по кредиту — только к концу 2017 года. Но бизнес рос: в 2016 году благодаря мелкому (онлайн и офлайн-магазины деревянных игрушек) и крупному (магазины «ВкусВилл» и «КубиРуби») опту оборот компании достиг 20 млн руб., прибыль — 4–5 млн руб. «Мы попробовали ввести эти игрушки в ассортимент. По сравнению с продуктами питания спрос на них был ниже, но свою нишу игрушки заняли», — говорит Ирина Колганова, продакт-менеджер компании «ВкусВилл».

Треть выручки приходилась на розницу: Машинец продолжал торговлю на территории Преображенского монастыря и на городских ярмарках. Основные расходы шли на обслуживание кредита и ФОТ — компания разрослась до 30–35 человек. «У меня было своего рода головокружение от успеха: все получалось», — признается Машинец.

Эйфория продлилась недолго: летом 2017 года предприниматель заметил, что заказов стало вдвое меньше, чем за аналогичный период прошлого года. «Я начал звонить нашим оптовым клиентам, а они все как один отвечали: у людей нет денег. К тому же я сделал ошибку: не вкладывал в продвижение бренда на ранних этапах — и с появлением конкурентов наши продажи просели». Оборот мастерской «Сказки дерева» по итогам 2017 года упал на 30%. Машинцу пришлось сократить штат в два раза, сделать новый сайт и запустить рекламу в «Яндекс.Директ».

Это помогло преодолеть кризис спроса, но на прежние показатели выйти так и не удалось. Сегодня оборот мастерской составляет чуть больше 1,2 млн руб. в месяц, прибыль — 350 тыс. руб. «Мы делаем большую часть работы вручную, — рассказывает предприниматель. — За счет этого процесс становится трудоемким, а себестоимость — высокой». Конструктор «Жар-Птица», например, в интернет-магазине «Сказки дерева» стоит 2,5 тыс. руб., композиция «Семеро козлят» — 1,2 тыс. руб. Наценка мастерской составляет около 50% розничной цены.

Деревянных персонажей «Репки» и «Трех поросят» покупают не только в России: игрушки «Сказки дерева» пользуются спросом у клиентов из Германии, США, Испании, Австралии и с Тайваня, но совокупная доля зарубежных заказов пока не превышает 10% оборота компании.

Винтовки против трансформеров

«Как-то на выставке Moscow Hobby Expo в Москве к нам подошла мама с сыном, который упрашивал купить ему деревянную игрушечную винтовку, — рассказывает Марат Хадыев, основатель компании TARG. — Мама ответила, что они уже купили робота-трансформера. Через 15 минут они вернулись к нашему стенду и сказали: «Дайте винтовку, пластмассового трансформера мы сдали обратно». Это лучшая иллюстрация спроса на наши игрушки».

Основатель производства деревянных конструкторов TARG 47-летний Марат Хадыев всегда мечтал о своем деле, которое приносило бы ему удовольствие. Он окончил МФТИ и несколько лет работал по найму — ремонтировал офисы и квартиры. Затем основал собственную ремонтную компанию, но из-за кризиса 1998 года она прогорела. В 2003-м Хадыев открыл новый бизнес по производству ковриков для автомобилей, который приносил до 30 млн руб. выручки в год. Однако и он не стал для предпринимателя делом всей жизни: Хадыев разошелся во взглядах с партнером и вышел из управления компанией.

Марат Хадыев

(Фото: Андрей Любимов / РБК)

Идею запустить производство деревянных конструкторов Хадыеву подал приятель, который нашел в Сети фотографии зарубежных сборных моделей игрушечного оружия, стреляющего резиновыми пулями. «Сначала мы хотели делать такие модели-конструкторы из дерева вместе, но товарищ через пару месяцев потерял к ним интерес. А я, наоборот, загорелся этой идеей», — вспоминает Марат Хадыев.

В конце 2015 года предприниматель купил два станка с числовым программным управлением за 200 тыс. руб. и принялся самостоятельно разрабатывать деревянные модели оружия. «У меня получилось сконструировать несколько полностью деревянных сборных моделей — винтовок, карабинов, пистолетов — с движущимся механизмом внутри и звуковой имитацией выстрела, — говорит предприниматель. — Но стандартные станки не позволяли делать модели с точностью обработки деталей, которая была мне нужна. Да и фанера на рынке была недостаточно хорошего качества».

Хадыев решил изготовить оборудование под себя. На поиск подходящих поставщиков сырья и комплектующих, аренду и ремонт помещения площадью 300 кв. м он потратил больше года и около 4,5 млн руб. личных и заемных средств. В феврале 2017 года предприниматель запустил компанию TARG — от английского target, «мишень». Автоматы и винтовки из деревянного массива и фанеры продавались в виде наборов-конструкторов.

Первые полгода бизнес работал в минус. «На старте у меня складывалось ощущение, что мы машем руками во все стороны: без разбора пробовали разные рекламные каналы, параллельно дорабатывали сайт, который постоянно ломался: то не проходила оплата, то не открывались страницы», — рассказывает предприниматель. Оптимизировать процессы и выйти в небольшой плюс удалось только к ноябрю 2017 года: конструкторы хорошо расходились в качестве новогодних подарков.

По итогам 2017 года оборот TARG составил около 10 млн руб. То, что осталось после затрат на покупку сырья, зарплату девяти сотрудников и аренду, Хадыев потратил на покупку новых станков.

Фото: Андрей Любимов / РБК

В начале 2018 года к TARG стали обращаться оптовые заказчики — магазины Little Dauphin, «Армия России», «Мир правильных игрушек», «Экспедиция», «Азбука вкуса» и др. На часть оптовиков Хадыев вышел сам, с кем-то познакомился на выставках, а некоторые нашли TARG сами через интернет. Благодаря этим контрактам оборот компании сначала удвоился, а к середине года утроился. Сейчас выручка TARG колеблется от 500 тыс. до 3,5 млн руб. в месяц, прибыль в хорошие месяцы (в основном период новогодних праздников) достигает 300 тыс. руб.

Одна из неизбежных сложностей бизнеса — высокая себестоимость производства, признается предприниматель. Чтобы выточить одну деталь, приходится совершать до восьми технологических операций, из-за чего конечная стоимость изделий TARG доходит до 3–5 тыс. руб. «Многие покупатели думают, что деревянное — значит, дешевое. Но на самом деле наша наценка совсем невелика: при розничных продажах она составляет порядка 65%, при оптовых — порядка 25% от конечной цены», — объясняет предприниматель.

Конкурентов у TARG на российском рынке, по словам Хадыева, практически нет. «Из-за сложности в изготовлении пока никто не смог пойти по нашему пути, — говорит предприниматель. — Мы продаем не просто деревянные игрушки, а процесс совместного творчества папы с сыном или дедушки с внуком».

Украинские шестеренки

45-летний Геннадий Шестак в детстве зачитывался книгами о пиратах и решил стать моряком: поступил в Национальный университет кораблестроения им. адмирала Макарова в городе Николаеве (Украина). Но до диплома так и не дотянул: «Я почувствовал огромную тягу к торговле и предпринимательству, мне стало жалко свое время и силы, которые я потрачу на изучение специальности, по которой точно не буду работать», — поясняет Шестак. Еще во время обучения он пытался заниматься бизнесом: наладил производство обуви и оптовую торговлю товарами повседневного спроса, но прибыли это не приносило. Следующие шесть лет он работал в нескольких крупных компаниях (в том числе Dirol Cadbury и Colgate-Palmolive) на разных должностях — от торгового представителя до директора по продажам. «Благодаря этому опыту я начал лучше разбираться в бизнес-процессах», — говорит предприниматель.

Первым собственным бизнесом Шестака стало предприятие по ликвидации последствий пожаров, затем он запустил компанию по продаже топлива и промышленных химикатов «ЮжПромГрупп». На идею производить деревянные конструкции он случайно наткнулся в 2014 году: познакомился с техническим дизайнером Денисом Охрименко, который хотел делать деревянные сувениры в украинском стиле и продавать их по всему миру. Шестак тогда увлекался партворками — журналами, к каждому номеру которых прикладываются детали для сборки определенной фигурки, — и предложил Охрименко делать сувениры сборными, как 3D-пазлы. Тот согласился, и партнеры решили совместно развивать проект ​Ukrainian Gears.

Геннадий Шестак

(Фото: из личного архива)

Первым делом Охрименко нарисовал две модели игрушек — сборную шкатулку и «театр» из зубчатых колес и шестеренок. «Тогда мы не разбирались в резке из фанеры и думали, что подойдет обычный фрезерный станок, — вспоминает Шестак. — Но, показав наши модели производителям станков, мы пришли к выводу, что вырезать их качественно сможет только лазер». Летом 2014 года партнеры купили лазерный станок фирмы «Про100» для резки деталей и первую партию фанеры (1 куб. м). На это было потрачено $20 тыс., половину из которых внес сам Шестак, а половину — Ольга Кравчук, его бизнес-партнер по предыдущим проектам. Охрименко, как идейный вдохновитель, получил 25% в компании, Шестак и Кравчук поделили остальные 75% пополам.

Под производство задействовали 20 кв. м на складе «ЮжПромГрупп». Тестовую партию конструкторов, которая была готова к августу 2014 года, партнеры повезли на выставку-ярмарку «Новая волна» в Одессу, а затем — на ярмарки во Львове и Киеве. На каждом мероприятии они продавали по 150–200 конструкторов и выручили в общей сложности около $2,5 тыс. «Деревянные 3D-пазлы были знакомы людям: их стали завозить из Китая еще в середине 2000-х годов, но они были ужасного качества, — замечает Шестак. — Наши конструкторы поначалу тоже были небезупречны. Но мы получали фидбек от покупателей и оптимизировали качество».

В ноябре 2014 года Шестак и Кравчук вложили в проект еще около $40 тыс., которые пошли на создание интернет-магазина и покупку еще нескольких лазерных станков. К концу года Ugears удалось договориться о поставках с первым ретейлером — украинской сетью детских супермаркетов «Антошка». Благодаря этому сотрудничеству к декабрю 2014 года компания вышла в плюс.

В ноябре 2015 года предприниматели решили запустить краудфандинговую кампанию на Kickstarter. За два месяца им удалось собрать $600 тыс., найти около 30 дистрибьюторов из США, Канады, Великобритании, Австралии, Германии и других стран и начать поставки за рубеж. В 2016 году оборот Ugears составил $2,7 млн, прибыль — около $800 тыс., 80% из которых принесли зарубежные заказы.

«В какой-то момент я осознал, что бизнес, в котором работали уже около 70 человек, из кустарного превратился в довольно крупный, требующий систематизации, — рассказывает Шестак. — Производство уже не допускало спонтанных дизайнерских решений. Денис, по-видимому, не был к этому готов и решил выйти из проекта». В августе 2017 года Охрименко продал Шестаку свою долю в Ugears за 10 млн грн. Сейчас он, по словам Шестака, занимается производством металлических конструкторов Time4Machine и кубиков Pagl из целлюлозы. Сам Охрименко от комментариев отказался.

По итогам 2017 года оборот компании вырос в два раза: годовая выручка Ugears составила $6,5 млн, прибыль — до $2 млн. 90% оборота пришлось на экспорт в страны Северной Америки, Юго-Восточной Азии и ЕС. В Россию отправилось только около 5% игрушек. «Четыре раза в год Ugears привозит нам полную фуру, от 15 тыс. до 20 тыс. моделей. Стоимость логистики на цене не сказывается, а вот таможенные сборы и НДС прибавляют 30% к цене товара», — говорит Иван Шпигоцкий, российский дистрибьютор компании. Для маленьких детей собрать Ugears непросто — конструктор, по словам Шпигоцкого, чаще всего покупают в качестве подарка взрослым мужчинам или подросткам. Одной из главных проблем остается высокая сезонность бизнеса: в декабре продается в среднем в 20 раз больше конструкторов, чем в любой другой месяц.

Летом 2018 года Шестаку удалось подписать контракт с The Walt Disney Company. По словам предпринимателя, представители Disney вышли на него после очередной кампании на Kickstarter и предложили разработать сборные модели специально для них. Первая партия — 10 тыс. конструкторов по образам диснеевских мультфильмов и Диснейленда — должна принести Шестаку $120 тыс. выручки. Поставка в фирменные магазины Disney запланирована на август 2018 года.

Взгляд со стороны

«Деревянные игрушки уже давно не ассоциируются с трудным детством»

Максим Шевцов, директор компании «Мир развивающих игрушек»

«Сегмент постоянно растет. 15 лет назад, кроме обидной фразы от покупателей: «Трудное детство — деревянные игрушки, прибитые к потолку», мы мало что слышали. Но уже тогда были родители, которые от пластика хотели уйти к экологически чистым или народным игрушкам. Одним из первопроходцев в производстве таких изделий была томская «Томь-Сервис». Два-три года назад стали появляться новые перспективные российские производители. Некоторые из них просто копировали наработки китайских компаний, а некоторые делали собственные изделия. Сегодня наши поставщики игрушек — «Сибирский сувенир», «Смайл Декор», «Тимбергрупп». Деревянные игрушки в нашем онлайн-магазине пользуются большим спросом, чем пластиковые».

Источник