Бизнес идея пилорама форум

Пилорама — выгодное дело!

Экономическая эффективность пилорамы напрямую зависит от наличия недорогой сырьевой базы и постоянного рынка сбыта продукции. Стоимость сырья, то есть готового леса, составляет 2000 руб./м3. Выход готового продукта равен 50%. Цена реализации обрезной доски на строительном рынке начинается от 5000 рублей. Затраты на обработку доски, включая зарплату рабочим (300 руб./м3), аренду и электроэнергию составляют около 1500 рублей на кубометр. Прибыль с одного кубометра составляет 1500 рублей. За рабочую смену трое рабочих способны обработать до 10 м3 обрезной доски. Нормальную прибыль пилорама начинает получать, реализуя от 500 — 600 кубометров древесины в месяц.

На сегодняшний день можно выделить три основных вида пилорам: ленточные, рамные и дисковые. Для организации небольшого предприятия по переработке леса самый оптимальный вариант – покупка ленточной пилорамы. Такие пилорамы пользуются наивысшим спросом как на первичном, так и на вторичном рынке. Ширина пильной ленты в таких станках – до 40мм, это самый ходовой диаметр распиленного бревна.

Ленточные пилорамы обладают простой конструкцией, относительно легким весом и сравнительно недороги. Установка ленточной пилорамы, в отличие от других станков, осуществляется без заливки фундамента. Обслуживание таких станков достаточно простое и не требует найма высококвалифицированного персонала. Цена на новую ленточную пилораму «Тайга» (российского производства) начинается от 130 тыс. рублей.

Рамные пилорамы обладают повышенной производительностью и применяются в основном на крупных производствах. Их недостатком является высокое энергопотребление и необходимость в строительстве прочного фундамента для установки пилорамы. Также, в процессе деревообработки образуется большое количество отходов. На малом предприятии использование рамных пилорам нерационально.

Дисковую пилораму выгодно использовать лишь тогда, когда необходимо производство бревна диаметром свыше 70 мм. Данный тип станков характеризуется высокой надежностью и широкими возможностями благодаря хорошему функциональному оснащению. Главный недостаток дисковых пилорам – высокая цена по сравнению с другими типами пилорам.

При выборе страны производителя пилорам опытные бизнесмены рекомендуют обратить внимание на оборудование финского производства. Цена на отечественное оборудование хоть и ниже, но качеством и надежностью уступает значительно своим иностранным аналогам. Постоянные срывы производственного процесса из-за поломки станка – неприятный момент. Здесь, как нигде работает золотое правило: «скупой платит дважды».

Как показывает практика такие пилорамы, в связи с минимумом механизации, отлично работают как в помещениях, так и на открытом воздухе при самых неблагоприятных погодных условиях (до -40 гр.).

Начиная пилорамный бизнес, следует внимательно изучить нормативную базу, касающуюся лесной промышленности региона. Не запретят ли вырубку леса в вашем регионе в ближайшем будущем, как например это случилось в Подмосковье.

Для размещения оборудования необходимы значительные площади. Так, для установки ленточной пилорамы потребуется площадь не менее 200м2. В идеале – 300 и более м2. Размер же самой производственной площадки должен быть не менее 3000м2. Производственная площадка состоит из непосредственно производственного ангара, склада сырья, склада готовой продукции и участка для погрузочно-разгрузочных работ. Пилорама потребляет очень много электроэнергии. Поэтому производственный ангар необходимо подключить к электросетям мощностью не менее 50 кВт, что связано с дополнительными временными и финансовыми затратами.

Производственный ангар или навес – это обязательное строение, защищающее вашу пилораму от атмосферных осадков. Если бревна будут загружаться кран-балкой, то высота навеса должна быть не менее 5м. Одна стена навеса должна быть сплошной, для более удобного сбора опилок, а другая стена делается открытой – для скатывания бревен с эстакады. Эстакаду, кстати говоря, делают в первую очередь. Навес зачастую строиться сразу возле эстакады, или прокладываются рельсы, по которым потом передвигается тележка-дрезина.

Важно позаботиться и о работниках пилорамы. Для комфортного пребывания рабочим необходима бытовка с раковиной и водой, а также отдельно стоящий санузел.

Что же касается вопроса поставки сырья на пилораму, то логичнее будет разместить производство вблизи лесозаготовительных участков. Качество поставляемого сырья оказывает прямое влияние на готовую продукцию и на вашу прибыль. Дело в том, что понятие качественно сырье в пилорамном бизнесе очень размыто. Лес ведь одинаково не растет. Есть бревна прямые, есть кривые, с обилием сучков, разного диаметра и так далее. Под каждое бревно нужно отдельно подстраиваться и проводить тщательный отбор. Поэтому, какая бы не была цена поставщика, будь то 1500 руб./м3 или 3000 руб./м3 сюрпризы можно ждать везде. Высокая цена, не всегда будет означать качество.

Хитрят в этом деле и сами лесники. При отгрузке сырья, в так называемую деловую древесину, они могут включить верхушки до 5-6см, что крайне невыгодно для производителя. Нужно быть очень внимательным.

Найти достойных работников сегодня не просто, особенно это касается российской глубинки. Как и во многих подобных сферах, здесь наблюдается высокая текучка кадров. Подбирая первых работников, нужно быть готовым к наплыву низкоквалифицированных кадров. Очень часто, на таких производствах можно встретить работников из СНГ и стран Азии.

Заработная плата – одна из основных затрат на пилораме. Большинство владельцев пилорам устанавливают сдельную форму оплаты труда, например 300 руб./м3 напиленной доски. Это позволяет не только сократить фонд оплаты труда, но и тем самым мотивировать работников на более эффективный труд.

Отдельным работникам, показывающим хорошие результаты, можно выплачивать премиальные. За достойных работников нужно держаться двумя руками. В пилорамном деле от «прямых» рук зависит многое, и если вы вдруг теряете одного из ключевых работников, весь производственный процесс, включая настройку правильного распила, резко нарушается. От этого в конечном итоге страдает качество производимой продукции, её конкурентоспособность и ваша прибыль.

Основными каналами сбыта обрезной доски являются строительные организации и частные клиенты. Вообще, как отмечают экономисты, доход пилорамы напрямую зависит от ситуации на строительном рынке. Если строительство идет бурным ходом, то и у пилорам заказов хоть отбавляй. Именно поэтому основной сезон продаж пилорамного производства – весна-лето

Конкуренция в лесозаготовительной отрасли всегда была высокой. Плюс еще избалованный клиент добавляет масло в огонь, когда сбывает цену на доставленную доску, ссылаясь на обилие сучков или неровную толщину. Хотя цена уже была согласована.

Сегодня, в связи с возросшей конкуренцией гуру бизнеса советуют пилорамщикам переходить в глубокую переработку древесины: пиление, сушка, строжка-склейка, переработка отходов (пеллеты) и так далее. Это позволит быть более конкурентоспособным и менее зависимым от ситуации на строительном рынке.

Заработок на пилораме зависит от производственной мощности и количества заказчиков продукции. Если выработка достигает отметки минимум в 175 кубометров, то чистая прибыль может равняться 150000 рублям в месяц. Это значит, что стартовые вложения могут окупиться уже через два года. Увеличить прибыль можно, занявшись производством топливных брикетов и пеллет.

Для начала бизнеса на пилораме придется выложить чуть более трех миллионов рублей. 10 процентов от этой суммы пойдет на закупку сырья (бревна, превышающие в диаметре 18 сантиметров).

Для того, чтобы открыть собственную пилораму, недостаточно стандартного пакета документов, который подается на регистрацию ИП (свидетельство о регистрации в налоговой, копии удостоверения личности, квитанция об оплате пошлины, заявление). Предпринимателю нужно собрать следующий пакет документов:

• заявление на производство вырубки;
• акт о правообладании участка вырубки;
• соглашение с лесничеством;
• акт обследования зеленых насаждений;
• план участка вырубки.

Первоначально деревья валятся в заданном направлении, которое может быть рассчитано по уникальной технологической схеме или же индивидуально в особо сложных случаях. Ошибка при повале леса может стать причиной производственного травматизма, уничтожения техники и других насаждений. Затем деревья подвергаются зачистке от сучьев и веток (отходы после этого утилизируются). После этого заготовки распиливают и сортируют в зависимости от породы, качества, диаметра и других параметров. Далее бревна вывозят в лесопильный цех.

Если кто в теме — давайте обсудим, успехов всем и процветания!

По материалам форума Бизнес-идей:

https://fforum.su/biznes-ideya-pilorama-t1970.html