Бизнес идея мебель своими руками
Автор идеи: Андрей Лаппо
E-mail: andrey@sdelaimebel.ru
Сайт: www.sdelaimebel.ru
Мебельный бизнес — это бизнес, который:
— не требует денежных вложений;
— имеет рентабельность от 80 и до 300%;
— продуктом которого пользуются все цивилизованные люди земли;
— может существовать и развиваться не зависимо от технической оснастки вашего будущего предприятия;
— никогда не кончится;
— с каждым годом развивается все больше.
Бизнес, которым уже занимаются люди и довольно успешно… Бизнес, которым может заняться даже студент очного обучения.
Мебельный бизнес может быть пыльным, тяжелым, и проблемным, а может быть простым, доходным и интересным. Все зависит от того, какой подход выбрать и как им заниматься.
Если будете жадничать, то приобретете кучу работы, если не будете жадничать, то заработаете хорошие и быстрые деньги.
Я вам расскажу об обоих подходах, но поясню больше о последнем подходе.
Все просто. Разберем на конкретном примере изготовление самого сложного вида мебели — кухни. Почему кухня самый сложный вид? Потому что в комплектацию кухни входит больше всего различной фурнитуры и материалов, это первое, а второе — все детали маленькие, и даже самые мелкие недочеты сразу бросаются в глаза.
Пусть за основу мы возьмем вот такую дорогущую кухню:
Что можно о ней сказать? Большая дорогая кухня… Изготовлена из самых современных материалов. Стоит относительно дорого, 48.000 рублей без учета бытовой техники, плиты, духовки и микроволновой печи. Честно сказать, её цена в магазине будет выше тысяч на 15 точно.
Делал эту кухню я сам лично, своими руками. Ничем не хуже, чем в салонах «итальянской» мебели. Фасад выполнен из рамочного МДФ, имеет встроенную бытовую технику, подсветку, глубокие выдвижные ящики, рейлинги, длинные ручки. Короба изготовлены из качественного немецкого ЛДСП и оклеены кромкой ПВХ 2мм. Вся фурнитура, установленная на кухне, немецкая, фирмы «Hettish». Кухня ничем не хуже западных аналогов ни по качеству, ни по цене.
Вы сами можете изготовить такую кухню? Нет? А в чем сложность-то? Не знаете, как это делается? Ну хорошо, попробую вас убедить в обратном.
Посмотрите еще раз внимательно на эту кухню. Смогли бы вы ее собратьсами, своими руками, если бы вам дали все в разобранном виде, с прилагающимися к этому «конструктору» понятным эскизом каждого в отдельности шкафчика или тумбочки и всеми необходимыми болтами и гайками?
Подумали? А если бы вам за то, что вы ее соберете, дали ну скажем 24.000 рублей?
И еще сверху за установку 8% процентов от полной стоимости, что равняется 4.000 рублей?
Стоило бы потрудиться руками 5-7 дней? Вы думаете, никто не даст столько за сборку кухни? Дадут! Только надо будет немного головой подумать. Конечно, если вы такую кухню в магазине купите, то за сборку получите не более 3% от стоимости, а если вы ее сами «изготовите», то получите не менее 50% от ее стоимости…
Ваша задача все найти и заказать по определенным размерам или купить.
То есть на первом этапе вам необходимо сделать четкую документацию на изделие, в которой для себя вы должны будете выписать все необходимые для изготовления кухни материалы и фурнитуру и посчитать все возможные расходы на изготовление заказа.
Из чего состоит кухня?
А теперь немного поподробнее о том, из чего состоит кухня и то в чем заключается ваша работа по ее изготовлению.
1. Короб из ЛДСП
В любой мебели присутствует короб, который делается из ламинированного ДСП. Что бы вы ни изготавливали — кухню, прихожую, детскую комнату или что еще, вам необходимо купить ЛДСП, напилить ее и поклеить кромку.
Там, где продают ЛДСП, всегда предоставляются услуги по распиловке материала и стоит это не более 50 рублей за 1 метр квадратный.
Там же можно попросить наклеить кромку — эта услуга стоит от 6 рублей за метр (цена без учета стоимости кромки). Можно наклеить кромку самим — тогда это будет стоить 1,5-20 рублей за метр погонный.
На эту кухню ушло материала 18 кв.м. (3 листа размером 3500*1750 мм и кромки не более100 метров).
Итого:
— распиловка материала вам обойдется 18 кв.м.* 55 рублей = 990 рублей;
— оклейка кромки 100 м. * 6 рублей =600 рублей.
Материал мы покупали на обычном складе. Если за материалом поедете вы сами, то он будет стоить для вас столько же, сколько и для других специализированных мебельных мастерских, ну может на 5% дороже, чем для них. У них может быть скидка, как у постоянных покупателей…
То есть вы в равных условиях с мебельными фирмами. Разница лишь в том, что мебельные фирмы пилят материалы на своем производстве, а вы забираете уже готовые детали, заплатив за распиловку и оклейку. Все заказывается, никакой ручной работы!!!
2. Фасад
Фасады тоже делают на заводах или в специализируемых мастерских. Все мебельщики их заказывают. Мало тех, кто покупает станок стоимостью 2 тысячи евро и забивает склад разноцветным сырьем для того, чтобы делать фасады для своего производства.
Так что вы опять в равных условиях с любой мебельной конторой. И вы, и другие мебельщики никогда не будете их делать сами — только заказывать.
3. Столешница
Столешницы тоже делают на огромных заводах, которых в России всего 5 штук. В каждом городе у них есть представительства. Так что при покупке столешниц вы находитесь в равных условиях со всеми.
Дело в том, что все столешницы продаются полотнами по три метра, а ширина ее в стандартном варианте равна 60 см. Но можно заказать и любой другой размер. Цвет тоже выбрать можно любой, их более 50.
Единственная проблема — отпилить ровно, в необходимый размер. Эта проблема решается там же, где вам напилят ЛДСП. Отпилить необходимый размер столешницы стоит 20 рублей за один пропил.
4. Фурнитура
К фурнитуре относится: ручки, петли, кромка, навески, саморезы, стяжки, направляющие, хромированные трубы, сушки и т.д.
Фурнитура продается любая и в любых количествах. Необходимо только найти точку, где ее продают.
Купить можно что угодно, если нет в наличии, то привезут под заказ. Вам будет доступна вся та же фурнитура, что и мебельщикам. Они тоже покупают все в специализированном магазине по продаже мебельной фурнитуры.
5. Стекло
Стекло режут в стекольных мастерских по вашим размерам. Отдали заявку с указанием названия стекла и размером, получили готовое стекло. Не сложно, правда? Все это знают. Но не все знают о том, что я перечислил выше…
6. Светильники
Я думаю, что каждый из вас видел отделы по продаже разных светильников. Там продают и мебельные светильники. Все мебельщики пользуются этими отделами.
7. Мойка
Думаю, вы встречали отделы по продаже разных моек. Наверно даже задавали себе вопрос: «Кому они нужны, кто их покупает?» В большинстве случаев покупают мебельщики.
8. Техника
Духовки, накладные плиты, вытяжки покупают чаще всего в «Эльдорадо» или других магазинах по продаже бытовой техники.
Прелесть покупки в «Эльдорадо» в том, что хозяин будущей мебели может выбрать ту технику, какая ему понравится больше независимо от цены, и конечно оформить на нее кредит, что сделает доступнее мебель. И ему дешевле, и вам меньше проблем с покупкой.
Что касается установки, то на встраиваемую технику есть специальные стандарты. Нет разницы, кто производитель — внешний, установочный габарит будет всегда одинаковый. И всегда к такой технике прилагается подробная инструкция по установке и предварительному расчету тумб.
Что тогда из всего этого получается?
Что нужно для сборки мебели
Все, что вам необходимо — просверлить отверстия для евростяжки, чтобы собрать мебель, установить всю необходимую фурнитуру, ручки, петли, направляющие.
Не думайте, что это великая сложность, это все делается быстро и просто (буквально — своими руками). Вся современная фурнитура на сегодняшний день отвечает следующим правилам – быстрый, простой монтаж, надежность, отличное регулирование.
Сегодня появилось много фабрик по производству мебельной фурнитуры и все они находятся в конкурентной борьбе за потребителя, а потребитель — никто иной как производитель мебели. А производителю мебели что нужно в первую очередь? Чтобы фурнитура не доставляла хлопот при её установке и была надежной, чтобы не портить себе репутацию… Другую он не купит… Поэтому и делают её сейчас не так, как в советские времена…
Крепится фурнитура легко и быстро. Скорость и качество — залог успешного бизнеса.
Допустим:
— чтобы установить петли на фасад, установить сам фасад и отрегулировать его, без предварительной подготовки по сверлению отверстий, необходимо потратить 2-3 минуты;
— чтобы прикрутить ручку, необходимо потратить 1 минуту (просверлить два отверстия и закрутить саморезы);
— разметить и просверлить отверстия, собрать шкафчик — 10-15 минут;
— высверлить отверстие под светильники и вставить светильник — 1-2 минуты;
— вырезать отверстие в столешнице под мойку — 15 минут (положить мойку, обвести карандашом контур, вырезать лобзиком отверстие и закрепить на специальные защелкивающиеся крепления.);
— отпилить ножовкой необходимый кусок хромированный трубы — 2-3 минуты;
— закрепить хромированную трубу при помощи фланцев – 3-5 минут.
Ну и все в таком духе… Все это можно сделать в любом гараже, на балконе или вообще на месте в квартире.
Скажем, для того чтобы собрать кухню, которую вы видели выше, необходимо потратить на все максимум 5-7 дней (или пожертвовать тремя выходными) – начиная от привозки материала, заканчивая установкой готового изделия.
Если вы желаете более подробно узнать о мебельном производстве, то изучите бесплатный курс «Мебель своими руками» на сайте www.sdelaimebel.ru .
Производство мебели по индивидуальным размерам – это отличный способ начать свой бизнес без особых вложений.
Ведь главное что? Спрос. Если старшая сестра вашего приятеля – содержит частный детский сад, двоюродная тетка – завхоз какого-нибудь санатория или зоны отдыха, а сосед – владелец сети аптек, то рано или поздно они закажут у вас довольно простую и однотипную мебель в таком объеме, что вполне хватит на дальнейшее развитие и расширение вашего производства. Если вам удалось снять небольшой офис (для размещения образцов используемых материалов и кой-какой выставки) вблизи комплекса новостроек, то без заказов вы точно не останетесь, достаточно периодически подкидывать в почтовые ящики визитки или буклетики – люди по большей части ленивы и не любят ходить далеко от дома. Если вы обладаете достаточной харизмой и даром убеждения, то скорей всего закажут необходимую мебель у вас.
Теперь о самом производстве.
На начальном этапе можно заказывать деталировку (так называют распиленные в размер детали) на более крупном предприятии. В ряде случаев вполне резонно заказывать на стороне целые сборные элементы и не грустить о потерянной выгоде. Главное реально оценивать свои силы и имеющийся опыт. Переделывать самим может оказаться куда дороже.
Далее это все нужно куда-то привезти. В идеале это пустой гараж, в котором нужно организовать свое рабочее место – стол для сборки (поверьте, вам очень скоро надоест ползать на коленях с дрелью вокруг очередного шкафа, поэтому нужно позаботиться об этом заранее). Самый простой стол для сборки – это лист голого ДСП (размер примерно 1,5*2м, может больше, в зависимости от габаритов собираемой мебели), поднятый см на 50-70 над уровнем пола.
Инструментов требуется не так уж и много. Из основного:
- Это конечно же дрель/перфоратор для засверловки и навески шкафов в перспективе.
- Шуруповерт для непосредственно самой сборки.
- Угольник, линейка, карандаш, рулетка для разметки.
- Лобзик – для отпиливания скошенных углов и радиусов на деталях.
- Шлифовальную машинку для обработки этих спилов.
- Утюг – чем древнее, тем лучше, для наклеивания торцевой ленты.
- Сапожный нож и наждачную бумагу для срезки и зашлифовки краев торцевой ленты.
- Молоток, киянку, ну и остальное по мелочи – все что есть у всех и каждого.
Ну и самое главное – желание всем этим заниматься.
С какими сложностями придется столкнуться
Производство — это всегда тяжело. Это не простая схема купи-продай. Будут пролеты и с расчетами, и переделки, и откровенный брак. И просто капризы клиентов. Но помимо каких-то технический моментов, которые невозможно будет решить в силу недостаточной квалификации и элементарного опыта, есть и другие проблемы.
Самое сложное — это человеческий фактор.
Начнем с того, что не всем дано быть предпринимателями. Не все умеют делегировать, воодушевлять, грамотно “спрашивать” и поощрять. Договариваться с клиентами, когда горят все сроки. Да и вообще строить организационную работу, отвечать за себя и того парня. Ломаются многие именно на построении команды, когда отворачиваются, подводят, кидают… А еще правильно говорят, друзья и родственники заканчиваются там, где начинаются деньги. Иногда с посторонними, абсолютно чужими людьми приятней и проще иметь дело, чем с близкими. Это тоже все будет.
Со временем приходит осознание, что в идеале оставаться на уровне авторской мастерской. Делать что-то действительно уникальное и востребованное, а не типовое. Но вот что? Ниш в мебельном бизнесе много. Что-то обязательно найдется по душе.
О первом заказе, бизнесе с нуля и стартовых инвестициях Руслан Курашов, основатель мастерской по дереву WoodenWooden, рассказывает Контур.Журналу.
Как возникла идея
Мастерская по дереву WoodenWooden — это небольшой семейный бизнес, родившийся после нашей свадьбы в 2015 году. До этого момента ни у меня, ни у моей супруги Елизаветы не было опыта в бизнесе. После окончания средней школы в моем родном городе Дегтярск Свердловской области я переехал в Екатеринбург, чтобы учиться в Уральском федеральном университете по специальности «Маркетинг промышленной продукции». Маркетинг манил меня возможностью творческой реализации и работы в рекламе.
Университет подарил мне не только полезные знания, но и познакомил меня с будущей женой. Лиза поначалу планировала связать свою жизнь с биологией или экологией, но в итоге ей посоветовали поступать УрФУ на факультет «Государственные и муниципальные финансы».
Сразу после сдачи госэкзаменов я устроился в табачную компанию Japan Tobacco International, где проработал почти шесть лет — сначала на должности специалиста по развитию территории, а затем в отделе маркетинга на позиции супервайзера по работе с конечным потребителем. Лиза работала в банке.
Наша мастерская всегда существовала параллельно с основным местом работы, почти три года мы даже юридически не регистрировали свой бизнес: днем ходили в офис, а по вечерам и выходным занимались любимым делом. С крупными заказами работали через ИП моих родителей, которые также занимаются деревообработкой.
Началось все в 2015 году, когда мы решили сдавать в аренду декор, который сделали своими руками к собственной свадьбе. Параллельно в качестве все того же декора мы предлагали клиентам различные спилы дерева и пеньки. Через какое-то время мы поняли, что именно эти спилы, а не наш декор пользуются большей популярностью, и решили сосредоточиться на этом направлении. В конце 2015 года цветочная мастерская заказала у нас деревянную ширму для реализации одного проекта, именно этот заказ мы и считаем началом нашего семейного бизнеса.
Органический рост и инвестиции в оборудование
Мастерская WoodenWooden изготавливает различные изделия из дерева: фотофоны, спилы, брендированные ящики, интерьерные детали и подарки. Ежемесячная выручка достигает 100 000 руб., средний чек на частного клиента — 1 000 — 2 000 руб., для корпоративного — 3 000 — 4 000 руб. Самые популярные позиции в ассортименте — деревянные фотофоны (стоимость в зависимости от размера от 1 800 до 4 000 руб.) и спилы (от 70 руб. за маленький спил без шлифовки до 6 000 за гигантский спил с заливкой смолой и полной обработкой). Высокий сезон у нас осень и начало зимы, но на протяжении года в среднем приходит по 15-20 клиентов в месяц.
Наша мастерская начиналась как хобби, поэтому никакого бизнес-плана мы не составляли, просто взяли инструменты из гаража родителей Лизы и решили заниматься деревом. Более того, никаких навыков деревообработки у нас не было: я маркетолог, Лиза — экономист, ничего общего, кроме желания что-то делать своими руками, у нас с древесиной до этого момента не было.
Недостаток опыта и знаний мы компенсировали активной учебой: читали книги, смотрели ролики в интернете, изучали профильные форумы. Поначалу старались сделать максимум с теми инструментами и знаниями, что были у нас. Если в какой-то момент понимали, что не можем обойтись без нового оборудования, то копили на него.
Деньги на аренду помещения не тратили: работали в гараже отца Лизы, потом в котельной на даче моих родителей. Денег на продвижение тоже не потребовалось: мы осваивали социальные сети, продвигали группу во «ВКонтакте» и Instagram. До сих пор основная масса заказов приходит оттуда. Еще в списке эффективных рекламных инструментов у нас участие в городских маркетах. Первым из них был Sandarina Market в 2016 году. Мастерская WoodenWooden тогда только запустилась, и маркет дал неплохой толчок нашему бизнесу — мы получили много клиентов и подписчиков.
Постепенно бизнес рос, мы переехали из котельной на даче в помещение бывшего магазина одежды, также принадлежащее моим родителям. В новых стенах пришло время для установки нового оборудования.
Наша первая серьезная покупка — фрезерный станок за 105 000 руб. Его мы купили на собственные накопления: в 2016 году банк, где работала Лиза, закрыли, ее выходное пособие и стало нашими инвестициями в оборудование. Позднее были покупки инструментов в пределах 8 000 — 50 000 руб.
Всего за три года существования в оснащение мастерской мы вложили около 400 000 руб.
В прошлом году наш парк пополнился еще одним дорогостоящим приобретением — лазерным станком за 300 000 руб. Все эти вложения стали возможны благодаря оборотным средствам бизнеса и официальной зарплате.
Организация производства
Первые два года наша мастерская находилась в моем родном городе Дегтярске. А поскольку сами мы жили и работали в Екатеринбурге, логистика для нас была не слишком удобной, много времени уходило на дорогу. В 2017 году мы приняли решение полностью перевести бизнес в столицу области. Подобрали подходящее для нас помещение — огромный подвал на 120 кв. м, только треть из которого реально использовали. С сентября 2018 года мы арендовали студию — двухкомнатное помещение, где организовали офис, склад готовых заказов и помещение для покраски наших фотофонов и проведения фотосессий.
В прошлом году я получил новую должность на основной работе, и на мастерскую стало оставаться совсем немного времени. Мы решили отказаться от мастерской в Екатеринбурге и перевезти все оборудование в Дегтярск. Сейчас мы строим отдельный производственный цех на 70 кв. м на производственной площадке моих родителей. Они занимаются пиломатериалам, и наши сферы деятельности немного похожи. В цеху планируем оборудовать полноценные рабочие места, сделать покрасочную и склад для хранения материалов.
Конкуренция и преимущества
В начале этого года я решил полностью сосредоточиться на работе мастерской и ушел с работы по найму. Сейчас главная цель для нас –перейти из статуса «хобби» в статус «бизнес», построить систему, составить стратегию развития. Пока что проект существует только нашими с супругой силами: я занимаюсь проектированием, распиловкой и сборкой изделий, на Лизе — декорирование, покраска, фотографии, ведение соцсетей. Однозначно в планах увеличение мощностей: закупка новых станков, дистрибуция нашего товара, увеличение команды, запуск собственного цеха.
Занимайтесь бизнесом, а Эльба возьмет на себя рутину. Год бесплатно для начинающих ИП!
Подключиться
Рынок подобное масштабирование позволяет. Мы запустили проект уже после начала кризиса, поэтому экономические сложности не сильно на нас сказались. Наоборот, сейчас многие люди параллельно с работой в офисе занимаются еще и самозанятостью: кто-то печет дома торты, кто-то собирает украшения. Многие из таких мастеров — наши заказчики, чем больше людей запускают своё дело, тем более востребованы фотофоны, деревянные витрины и другой реквизит для работы.
Наш рынок довольно конкурентный. Причем конкурируем мы не только в рамках Екатеринбурга, но и в масштабах всей России. Только половина всех наших заказов — это локальные клиенты. Среди конкурирующих фирм есть те, кто стали для нас добрыми коллегами. Мы поддерживаем отношения, обмениваемся опытом, даем друг другу советы, делимся полезной информацией.
Поначалу мы выгодно отличались ценой. Сейчас наше главное преимущество — открытость.
В соцсетях мы честно рассказываем о своем проекте, показываем, как идет развитие, не скрываем цены. Если к нам поступает заказ, который мы не можем выполнить по каким-то объективным причинам, то честно об этом говорим заказчикам и перенаправляем клиентов к конкурирующим фирмам. В ответ происходит то же самое: коллеги-конкуренты направляют заказчиков к нам.
Начинающим предпринимателям я советую не бояться. За любым бизнесом всегда стоят люди, такие же, как и мы. Учитесь, узнавайте новое, пробуйте. Знакомьтесь и поддерживайте контакты с клиентами, партнерами, коллегами, конкурентами. Нам с Лизой понадобилось три года, чтобы осознать, что для роста нужна команда.
Только сейчас мы приходим к тому, что не надо все тащить на себе. Привлекайте в свой проект сильных людей, не бойтесь делегировать часть задач. Конечно, в начале пути нет ресурсов на организацию команды, но со временем они появятся. Предприниматель — это не тот, кто стоит у станка и занимается хобби, предприниматель — это человек, который строит бизнес. И мы постепенно к этому идем.
Не пропустите новые
публикации
Подпишитесь на рассылку, и мы поможем вам разобраться в требованиях законодательства, подскажем, что делать в спорных ситуациях, и научим больше зарабатывать.