Бизнес идея фигурной резки дерева
В этой статье я расскажу как легко, правильно и быстро выбрать такой лазерный станок, который принесет вам максимальную пользу и выгоду. А так же эта публикация поможет вам избежать ошибок которые совершают большинство новичков на этом поприще.
лазерный ЧПУ станок
И снова здравствуйте! В свой предыдущей публикации я обещал начать цикл статей о том, как начать свой бизнес имея лазерный станок. Первую часть смотрим тут: «3. 2. 1… Начинаем весьма доходный бизнес на лазерной резке«. Как вы поняли из заголовка, тема сегодняшней публикации выбор станка. Давайте посмотрим на какие параметры нужно обращать внимание.
Но прежде чем начать… В этой публикации я не буду говорить о стоимости, от слова совсем, во первый цена, величина очень непостоянная, а во вторых цены могут менять в зависимости от региона, или даже страны. Поэтому мониторим все доступные варианты, и уже только после этого делаем выбор. Начнем…
Немного лирики
примерно так выглядел мой первый лазерный ЧПУ
Свой первый лазерный станок я привез прямиком из Поднебесной, и это оказалось гораздо дешевле чем любое предложение на рынке. Но в то время все мои знания о лазерных станках были на уровне — это лазер и он режет. Да, я пару раз видел данный агрегат в работе, и даже пару раз общался с людьми, которые таким станком обладали. Именно поэтому у меня сложилось мнение, что моих знаний достаточно, что бы выбрать правильный станок. Как вы понимаете я очень сильно ошибался, и лишь фортуна уберегла меня от обладания полным хламом.
Именно поэтому первый совет, подробно изучаем тему и лишь потом принимаем решение.
Я отлично понимаю, что у каждого свой бюджет, и в этот бюджет нужно вписать не только станок но и помещение, где он будет стоять (о кажется есть тема для следующей публикации…). Но, все же, на самом станке лучше не экономить и выделить максимально возможный бюджет, в будущем это окупится как на скорости изготовления изделий, так и на их размерах и качестве.
Размер рабочего стола
так выглядит рабочая область лазерного ЧПУ станка
И так, самое первое с чем вам нужно определится, это с размерами рабочего стола. Рабочий стол — это именно та часть станка куда непосредственно кладется материал и где может работать лазер.
И дураку понятно, что чем больше рабочий стол, тем лучше. Во первых от величина рабочего стола напрямую зависит максимальная величина будущего изделия, а во вторых, чем больше рабочий стол тем больше разнообразных изделий и деталей на нем помещается. Если на столе 600Х 400 мм поместится всего одна коробка размером 200Х300 (имеется ввиду развертка этой коробки со всеми деталями), то на рабочем столе 900Х600 мм поместится уже две таких коробки, а следовательно в два раза реже придется менять листы фанеры, а это уже очень большая экономия по времени, и как следствие за рабочий день мы получим существенную прибавку в количестве изготавливаемых изделий.
Но тут свои подводные камни, чем больше рабочий стол станка, тем выше его цена. И разница например между 600Х400 мм и 900х600 мм по цене почти в два раза, при чем при одинаковой мощности станка. И второе это помещение и двери. Если станок с рабочим полем 600Х900 мм занимает места как средненький комод и при желании его можно без проблем даже запихать на балкон, то 900Х600 мм это уже довольно большая бандура, для которой понадобится отдельно помещение и довольно таки большие двери, что бы внести его в это самое помещение. А ведь это я еще про 1200Х900 мм не заикался.
В принципе есть модели и со столом 200Х300 мм, но я все таки бы советовал рассматривать минимальный размер стола от 600Х900 мм, это самый ходовой размер из тех, что постится даже в квартире, и на рабочем столе этого размер в принципе можно уже изготавливать очень большой ассортимент разнообразных изделий.
Мощность лазерной трубки
лазерная трубка
Без преувелечения лазерную трубку можно назвать самой главной деталью лазерного CNC станка. Именно в этой трубке генерируется луч, которой затем проходит сквозь CO2 газ и попадает на зеркала. Для того, что бы приблизительно понять о чем идет речь, стоит учитывать такую формулу 10 Вт мощности трубки приходится на 1 мм фанеры. Но эта формула довольно таки условна и дальше я объясню почему.
И так, для того, что бы понять какой мощности лазер мы будем покупать, мы должны поговорить о ценообразовании товара. В будущем я на эту тему планирую писать довольно обширную публикацию, здесь я затрону ее вскользь.
И так, когда мне нужно рассчитать стоимость товара, пусть условное изделие будет из фанеры, я первым делом сажусь делать чертеж (или же открываю в CorelDraw уже готовый). Затем расположив детали с минимальными потерями я рассчитываю сколько фанеры уйдет на 1 штуку изделия, сколько изделий я могу расположить на листе фанеры которы имеет размеры 1520Х1520 мм (1,52Х1,52 метра). Но расход фанеры это далеко не самая главная часть затрат.
Дальше я делаю пробную версию изделия. И вот тут то уже можно приблизительно понять цену. Простой пример, на фанерном листе можно расположить 10 коробочек с крышками размерами 200Х300 мм. Условно пусть лист фанеры будет стоить 5$. Так вот цена одного изделия по итогам будет около 3$, но это оптовая цена, от 500 изделий и выше, немного приукрасив такую коробку, отшлифовав и склеив уже со страниц своего интернет магазина я продаю данное изделие по 5$ за штуку (знающие армянский язык могут посмотреть на такую коробку для сухофруктов на FaceBook).
Вот мы и подошли к самому главному. На моем первом станке была лампа 80 Вт, на нынешнем стоит лампа мощностью 100 Вт. Этой мощности вполне хватает, что бы резать фанеру 10 мм, а при желании и даже в 1,5-2 раза толще, но в основном я использую фанеру толщиной 3 и 4 мм, а еще довольно часто фанеру толщиной 6 мм. Так вот, на 80 Вт я в среднем резал фанеру со скоростью около 16-18 мм в секунду (речь идет о фанере 3 мм) и при мощности 30% от максимальной мощности трубки, на 100 Вт в среднем я использую скорость 25 мм в секунду, нагружая станок на 18-20% от максимальной мощности. Если есть оптовые заказы, то я увеличиваю скорость до 35-40 мм в секунду и использую 35-45% от максимальной мощности. Скорость раскройки изделия один из важнейших (если не самый важный) параметров ценообразования товара.
Что то я затянул с объяснением, но хотелось подробно отразить самые важные параметры, а пример из личной практики думаю не навредит. Давайте уже подведем итог, чем быстрее станок будет резать изделие, тем больше изделий вы сможете сделать за одинаковый период времени, и следовательно тем больше денег заработаете. В принципе даже лампа в 40 Вт сможет порезать фанеру в 3 мм, но лампа в 100 Вт сделает это намного быстрее, и при этом не придется ее насиловать и выкладывать максимальный ресурс лампы. А чем меньше мы будем нагружать лампу, тем дольше она нам прослужит.
На этом я бы хотел покончить с первой часть о выборе станка, во второй части я расскажу про плату управления, шаговые двигатели и еще кое, что интересное и наверно уже закончим про параметры выбора. Если понравилась публикация, то не забываем поставит лайк и подписаться. Кому интересно какие изделия я произвожу на лазерном станке, можете посетить мой магазин на FaceBook (на армянском языке) или же по адресу www.kett.am.
Предыдущие публикации по этой теме:
«3. 2. 1… Начинаем весьма доходный бизнес на лазерной резке«
Буду благодарен, если посетите мой YouTube канал, там тоже все интересно. Все предложения, пожелания и критику шлите на badart@yandex.ru или же в комментарии под публикацией или же через обратную связью на сайте!
Анализируя рынок возрождающихся извечных русских прикладных ремесел, веселит тот факт, что быстро уходит ориентация изделий народных промыслов в большей степени на западного покупателя. Мы стали стремиться возвратить в собственный быт как можно больше натуральности. Резьба по дереву из-за доступности начального материала была самым пользующимся популярностью восток резьба по дереву бизнес-занятием на Руси. Мастера не только лишь делали мебель, хозяйственную утварь, посуду, да и прекрасно декорировали изделия из дерева резьбой.
- 1 Ручная резьба по дереву в предлагаемом видео
- 2 Древесные игрушки и заготовки для творчества
- 3 Пряничные формы и пряничные скалки
- 4 Производим фигурные рамки и балясины
- 5 Резьба наличников
Самый любимый материал резчиков – липа. Довольно уплотненная и покладистая, липа отлично, без сколов, режется. После высыхания изделия из неё не скоробливает и «не ведёт».Начинающим не стоит брать весь диапазон имеющихся ножей, тем паче, что наборы стоят не недорого, зависимо от конторы и комплектации от 5 до 15 тыс.рублей. Покупайте инструменты при необходимости, в выборе поможет опыт и интернет-форумы, где можно отыскать даже аннотации по изготовлению без помощи других токарных станков.
Научившись без помощи других затачивать свои инструменты вы существенно сэкономите во времени и деньгах.
Цель данной статьи не научить бизнесу с азов, а показать потребности и нужды обыденных потребителей, а означает наметить фото самая прекрасная резьба по дереву свободные ниши для бизнесменов, решивших заняться созданием изделий из дерева.
Трудно представить, что на данный момент можно чего-то не отыскать в магазине, но это так. Не так давно находила по всему городку древесные бусины и древесные заготовки для браслетов под роспись – не отыскала! Придется передумать насчет подарков к Новенькому году.
Новеньким в резке по дереву не стоит браться за трудозатратные и дорогостоящие изделия. Времени потратите много, а покупатели навряд ли сходу повалят. Поначалу необходимо заработать для себя имя, оттачивая мастерство на более обычных, но подходящих изделиях.
- сувениры, игрушки;
- резные фото геометрической резьбы по дереву шкатулки и панно;
- нарды, шашки, шахматы;
- украшение кухонной утвари (разделочные досочки, резные скалки, формы, тарелочки, мутовки, ложки и т.п.).
На неплохой инструмент резчику придется основательно потратиться.После первого класса в летнем лагере преподаватель пораздавала нам заготовки кухонных досок и я 1-ый раз без помощи других обрабатывала шкуркой дерево, наносила набросок, разукрашивала красками свою рыбку, покрывала на дважды лаком… эти запахи и экстаз созидания помню до сего времени.
Многие породы лиственных деревьев также обычно употребляют в резьбе – это ольха, осина, яблоня, груша.Потребность в древесных изделиях часто так велика, что приходится находить и привозить хотимое из других регионов. Если вы еще не обусловились с выбором профессии, то владея художественным вкусом, достаточной мерой усидчивости может стоит отыскать такового мастера, как в предлагаемом видео и обучиться мастерству у него?)
Большой популярностью и энтузиазмом пользуются игрушки из дерева в народном стиле. 2-ая жизнь пришла и к древесной лошадке-качалке. На данный момент реальный бум на эту выставка резьбы дереву, когда-то очень распространённую, игрушку.
Древесные свистульки, птицы счастья, медведи — они все ожидают второго рождения и собственных мастеров.
Для каждого вида резьбы требуются свои виды ножей, стамесок и ратфилей, сверлильный станок. Попробовала своим детям не так давно отыскать что-то схожее для творческой работы — и ничего!
Вот для вас мастера деревообработчики фото художественная резьба по дереву обычная задачка — из остатков дерева можно и необходимо выпиливать заготовки кухонных досочек, рюмок и бокалов и т.д. Реализовывать через магазины для деток, продуктов для творчества, через страницы в соцсетях. Клиент найдется. Самые простые заготовки для браслетов стоят от 20 до 150 рублей и их нет! Почему-то приходится заказывать с оказией в столицу, покупать продукцию из Польши и Литвы, будто у нас самих дерево перевелось.
В старорусском быту пряники играли важную обрядовую роль, с возвращением моды на них, вернулась и потребность в формах для печатных пряников. Все ринулись искать где же производят деревянные формы для пряников, специальные скалки и разъемные формы для пасх. Оказалось, что за три девять земель и втридорога! Одна самая простая форма для печатного пряника в среднем стоит от 400 до 1500 рублей. Набор досок для пряничного домика и пасхи от 3000 рублей и выше фото трафаретов для резьбы по дереву, плюс услуги пересылки.
Так что уважаемые мастера-резчики, помимо резных шкатулок и солонок, вам необходимо насытить рынок и этими замечательными кухонными приспособлениями, которые можно будет и по наследству дочерям передать.
Продукция багетных мастерских, несмотря на повсеместное их распространение, по-прежнему является высоко востребованной. Ежегодно спрос вырастает на 10%, а в кризисные годы даже выше выбор дерева для резьбы. В нашем небольшом городе, не самая раскрученная точка имеет ежемесячный доход выше 200 тыс.рублей.
Приобретя токарно-фрезерный станок с ЧПУ (от 200 тыс.рублей) и имея площади под мастерскую можно начинать производство.
Не только лишь художники и фотографы являются клиентами багетных мастерских, да и вышивальщицы, люди оформляющие свои дома большими репродукциями или постерами.
Наибольших успехов в багетном деле добиваются именно люди с художественным вкусом, издавна известно, что даже замечательная картина, требует достойного обрамления. Художники кропотливо выбирают раму к своему произведению. Также они работают в тесной связи с мастерами фото резьба по дереву для начинающих по ручной резке.
Для мастера-резчика самый лакомый клиент – дизайнер или частник, решивший дорого украсить своё жильё: рамы для зеркал, каминные полки ручной работы, резные балясины на крыльцо и т.п.
Традиция украшать деревянным кружевом наличников окна и двери жилища изначально имела культовый смысл. В разных частях Руси использовались разные элементы орнаментов, с разной смысловой нагрузкой. Это было и желание защититься от силы стихий, от врагов, призвать плодородие на землю.
Постепенно утрачивая религиозный подтекст украшательство приобрело художественный смысл и в этом виде дошло до наших дней.
Радует возвращение интереса к нашей старине, то как оригинально мастера переосмысливают идеи и воплощают их в современном зодчестве волк в резьбе по дереву.
Предсказываю очередной бум в деле изготовления резных наличников в ближайшие годы. Так что мастера готовьтесь удовлетворить спрос страждущих. Ремесло резьбы по дереву настолько многопланово, что совершенствуясь всего лишь в каком-то одном направлении, можно выстроить бизнес на всю жизнь, ещё и передать его по наследству.
Новые технологии и новые поколения деревообрабатывающих станков с ЧПУ и 3d делают труд резчиков более производительным, а значит более доступным всем слоям потребителей. Возможно скоро очень многие из обычных людей смогут позволить себе натуральную, такую родную красоту.
- Бизнес на мобильных приложениях: как начать Если вы решили стартовать фото инструмент для резьбы по дереву бизнес и ищите идею на низко конкурентном рынке с востребованным товаром, стабильным доходом и минимальными вложениями на старте, то читайте дальше! Так как в […]
- Как открыть массажный кабинет (в тч с нуля и без лицензии) + бизнес план с расчётами Бизнес по предоставлению услуг пользуется большим спросом среди начинающих предпринимателей, он не требует закупки продукции на реализацию, что значительно сокращает первоначальные […]
- Как открыть магазин детской одежды с нуля Для заботливых родителей важно, чтобы их ребёнок носил удобные вещи, а не китайскую подделку с рынка. Прошли те времена, когда сложно было подобрать качественную детскую одежду, сегодня […]
- Как открыть магазин автозапчастей (с нуля, для иномарок, под заказ и пр) + бизнес план Автомобили периодически нуждаются в ремонте и обновлении деталей, владельцы железных коней выкладывают «кругленькие суммы» за датчики, амортизаторы, фары, коробки. В […]
- Открываем агентство недвижимости: поиск клиентов, рекламная кампания агентства Причин для открытия агентства недвижимости может быть несколько. Например, Вы сами не так давно занимались покупкой или продажей собственного жилья, и при всем этом пользовались услугами […]
- Как открыть детский развивающий центр с нуля, с чего начать фото скандинавской резьбы по дереву, сколько стоит + бизнес план В последние годы резко вырос спрос на детские развивающие центры. Малышей определяют в них уже в возрасте восьми месяцев. Услуги специалистов в этих учреждениях обходятся недёшево для […]
- Идея бизнеса — установка домофонов. С чего начать. Содержание1 Зачем нужен домофон2 Организация бизнеса по установке домофонов3 Установка домофонов4 Расходы и доходы Зачем нужен домофон Подъезды, оборудованные домофонами, не только лишь […]
- Как открыть своё антикафе с нуля + пример бизнес-плана О своём бизнесе мечтают многие. Но решаются на этот серьёзный и ответственный шаг далеко не все. Причины этому разные, но сходятся они в одном – отсутствие знаний о будущем бизнесе. […]
- Как открыть детскую игровую комнату: полезные советы и рекомендации Игровой детский уголок – отличная идея для малого бизнеса. Заняться таким видом предпринимательской деятельности под силу даже начинающему бизнесмену. Сегодня в любом фото в рисунок для резьбы по дереву городе открывается […]
Автор: ZhannaSag.
В морозные новогодние каникулы сидели мы с супругом дома и сокрушались, что половина месяца выходные, значит, зарплата будет маленькой. Разговор зашёл о том, как здорово было бы иметь своё дело и не зависеть финансово от работодателя. В последние несколько дней мы обсуждали и думали, а чем бы мы могли заниматься? Бюджет у нас был достаточно небольшой, около 200 000 руб.
Хотелось или помогать людям или что-то производить, т.е. это должна быть или сфера услуг или производство. Решили отталкиваться от того, что мы умеем. Я умею работать в графических редакторах типа Corel Draw, супруг умеет работать руками (сварка, столярка…). Путём мозгового штурма пришли к идее изготовления изделий из фанеры методом лазерной резки.
Станок для лазерной резки
Начали искать необходимое оборудование. Основное – это станок для лазерной резки. Вникнув немного в тему, для себя остановились на станке с рабочим полем 60*40 см. и мощностью лазерной трубки в 80 Вт. У российских поставщиков цены, мягко говоря, кусались. Но тут на помощь нам пришел Китай. Станок необходимой мощности с доставкой и таможенным оформлением стоил там, на порядок дешевле, чем в России. Несомненно, было много сомнений, т.к. оборудование имеет хрупкую стеклянную трубку, которая является основным узлом станка. Был риск, что в процессе транспортировки она треснет. Взвесив риски и разницу в цене, решили заказывать. Оплатили китайцам около 100 000 руб., оформили доставку. Обещали доставить за месяц.
Помещение
Далее встал вопрос о помещении под мастерскую. Для станка нужна достаточно мощная вытяжка, которая будет выходить на улицу. Соответственно электричество и место, где будут храниться листы фанеры, и производить распил, клей, краски и другие материалы для производства изделий. Около 10 квадратных метров минимум. Тут нам повезло. У друга был отапливаемый гараж, в котором можно было все организовать. Договорились использовать его помещение за оплату электричества по счетчику. В итоге получается около 2000 в месяц.
Материалы и оборудование
Основное сырье для производства – фанера. В нашем городе есть фанерный комбинат, поэтому в первую очередь мы поехали туда. Выяснилось, что они торгуют только оптом, от 500 листов. Для нас пока что это было очень много и мы купили по 5 листов фанеры 3 и 4 мм в Леруа Мерлн. Лист фанеры 1500*1500 см стоит около 450 рублей. Там же купили циркулярную пилу 3000 руб. для распила фанеры, т.к. рабочее поле станка будет 60*40 см и шлифовальную машинку 1500 руб., чтобы убирать с изделий нагар от лазера.
Конкуренция
Когда помещение было готово, материалы куплены, а оборудование было еще в пути, мы стали проводить анализ конкурентов. Вот этот этап лучше делать на стадии обсуждения идеи и принятия решения. Выяснилось, что фирм, которые занимаются лазерной резкой фанеры в нашем городе около 15 (это при населении 500 000 чел.). Цены жестко демпингуют и чтобы заработать, нужно каким-то чудом переманить клиентов к себе. Ну что ж, раз решение уже принято, решили конкурировать. Чтобы иметь возможность работать официально с юр. лицами, я оформила ИП с упрощённой системой налогообложения (6% с прибыли) и расчетный счет в банке (чтобы иметь возможность выставлять счет).
Первые изделия
В конце февраля наконец пришел станок! После вскрытия упаковки и установки выяснили, что все целое и в рабочем состоянии. В настройке проблем не возникло, любые проблемы легко гуглятся и решаются. Нужно было понять, какие конкретно изделия мы будем производить. Зарегистрировались на профильных ЧПУ форумах и группах в соц. сетях. Через неделю было 8 марта, поэтому мы решили сделать подарки знакомым женщинам, тем самым рассказав о нашем маленьком производстве. Первыми нашими изделиям стали разделочные доски с гравировкой, шкатулки, деревянные открытки, подставки под горячее.
Моя мама работает в женском коллективе, и она предложила сделать несколько недорогих изделий к 8 марта, а она отнесёт на работу и предложит их коллегам. Все купили в первые 10 минут! Это были 2 шкатулки и разделочная доска. 1200 рублей первой прибыли. Мы были очень рады! Далее, создали группу вконтакте и страницу в инстаграме. Сделали несколько образцов для фото. На фото лучше наносить водяные знаки с Вашим лого, ибо фото конкуренты воруют и выдают за свои изделия.
Накрутки подписчиков не использовали принципиально. В нашем случае отлично сработало сарафанное радио. Первый серьёзный заказ получили через 3 дня. Местный пивной клуб заказал 100 бирдекелей с логотипом. Цена за шт. составляла 50 руб. Работали пока не так быстро, учитывая, что с основных мест работы мы не ушли. Заказ выполнили за 2 дня, получили хороший отзыв в соц. сетях, а вместе с ним и других клиентов. Расходы окупились за 5 месяцев.
В данный момент имеем чистую прибыль 20-25 тыс. в месяц. Можно зарабатывать больше, но для этого нужно брать второй станок и переезжать в просторное помещение.
Подведём итог по первичным вложениям и расходам:
1) Станок для лазерной резки с доставкой: 100 000 руб.
2) Помещение 24 000 в год (нам повезло)
3) Циркулярная пила 3000 руб
4) Шлифовальная машина 1500 руб
5) Первый закуп фанеры 4500 руб
6) Материалы для организации вытяжки, клей, краски 5000 руб
7) Гос. пошлина за оформление ИП 800 руб.
Итого: 138 800 руб.
Доход за первый месяц 18 000 руб. Далее от 20 000 до 40 000 в зависимости от потока клиентов.