Бизнес идеи в полимерном производстве

Чаще всего из полимерного материала изготавливают изделия повседневного быта. Их применение достаточно разнообразно – контейнеры для хранения пищи, жидкостей, разнообразные упаковки, формы для бетона и др. Направление выбирается в зависимости от наличия и мощности соответствующего оборудования, на котором будут производиться полимерные изделия.
С чего начать
Главная задача любого бизнесмена – выбор ассортимента предлагаемой продукции и поиск клиентов. По оценкам специалистов самые популярные изделия из полимерных материалов – посуда и другие емкости, контактирующие с пищевыми продуктами, упаковочная пленка для мелко- и крупногабаритных товаров.
Заключение договоров с продавцами или производителями строительных материалов, бытовой техники, хозяйственных и обычных магазинов позволит быстро наработать базу оптовых покупателей. В дальнейшем можно будет начать производство изделий под заказ. Небольшая рентабельность (около 15%) компенсируется большими объемами продаж.
Начальный этап создания бизнеса – регистрация. В зависимости от предполагаемых объемов производства можно выбрать ИП, ООО. Чтобы запустить небольшой завод полимерных изделий достаточно ИП. Однако при планировании масштабной деятельности с широким перечнем выпускаемой продукции лучше регистрировать юридическое лицо. К организациям уровень доверия выше как со стороны партнеров, так и клиентов.
При регистрации нужно указать вид деятельности. Производство пластмассовых изделий имеет код ОКВЭД 22 (подкласс 2). Выбор подраздела зависит от продукции.
Поиск помещения
Следующая задача начинающего бизнесмена – поиск и аренда подходящих помещений .Потребуется не менее 400 кв. м. Можно арендовать ангары, гаражные постройки или любые одноэтажные здания. Цеха, склады и подсобные комнаты должны удовлетворять таким требованиям – наличие коммуникаций (вентиляция, водоснабжение, возможность использования высоковольтных линий под 380В) и свободное пространство для работников в соответствии с объемом производства. Общие стандарты помещений для производства:
- Высота потолков от 3,5 метров.
- В отделке стен должны применяться негорючие материалы.
- Полы должны быть бетонными или отделаны плиткой.
Если производство полимерных изделий планируется в крупном городе (Москва, Санкт-Петербург), то аренда квадратного метра составляет до 5 000 руб. в год. Следовательно, в расходную часть бизнес-плана нужно заложить не менее 2000000 руб.
Закупка оборудования и материалов
Циклы производственного процесса бывают полными и неполными. От этого зависят затраты на приобретение оборудования, на котором будут выпускаться полимерные изделия.
Полный цикл предусматривает расплавление гранул, формирование пленки и создание из нее готового продукта. К обязательному оборудованию относятся:
- гранулятор;
- экструдер (аппарат для получения пленки из исходного сырья);
- дробильные агрегаты.
Для дополнительной обработки полимерных изделий в России может потребоваться специальный принтер по нанесению рисунков и надписей, аппарат для загибания краев, машина для упаковки. Неполный цикл – работа с готовой пленкой. Для комплектации линий нужно будет приобрести специальные прессы для придания формы, укладочную и упаковочную машину. Приблизительные затраты на оборудование для завода выпускающего полимерные изделия с полным циклом:
Расходы на оборудование составят не менее 300 000 руб. Издержки на настройку производственной линии сюда не входят. Основное сырье для разнообразной продукции бытового назначения – пластиковые гранулы. Их получают из переработанного пластика. Приобретать собственную установку по переработке исходного сырья нерентабельно. Большинство заводов закупают готовые гранулы. Стоимость 1 тонны материала составляет около 15 000 руб.
Подбор персонала
Встречаются умельцы, способные изготавливать полимерные изделия своими руками, без посторонней помощи. Например, в гараже или подвале дома.
Однако высокий доход можно получать только при масштабном производстве. От профессионализма сотрудников зависит качество выпускаемой продукции и финансовые результаты. Работник должен иметь опыт и знать технологию производства. Для запуска линии можно ограничиться следующими вакансиями:
- разнорабочие (2 человека с окладом от 25 000 руб.);
- технолог (40 000–50 000 руб.);
- специалист по управлению станками (от 35 000 руб.);
- грузчик (20 000–30 000 руб.).
Ежемесячные расходы на выплату заработной платы составят от 150 000 руб.
Порядок организации сбыта
Полимерная пленка используется повсеместно – от упаковки товаров до создания парников и теплиц. Крупные торговые и промышленные компании всегда нуждаются в подобных материалах. С ними можно заключать контракты на оптовую поставку пленки, предлагая более выгодные условия, чем у конкурентов.
Одним из популярных направлений считается производство полимерных форм для бетона. На базе завода можно производить и полимерно-песчаные изделия (тротуарная плитка, черепица, облицовочный камень). В данном случае применяются несложные составы – полимер, песок, краситель. Такое производство решает экологическую проблему городов. В качестве сырья используются бытовые отходы (пластик, пакеты, бутылки).
Предложив администрации города план утилизации отходов, свои идеи и продукцию, можно получить хорошие заказы, сформировать положительный имидж.
Приблизительная оценка прибыльности проекта по производству полимерных материалов – от 50 000 до 100 000 руб. в месяц. На полную окупаемость можно выйти в течение года.
Рекламная стратегия
Выбор способов продвижения продукции зависит от ассортимента. Если планируется выпуск медицинских полимерных изделий, то делать акцент на розничной торговле нет смысла. Покупателями выступают преимущественно учреждения здравоохранения.
Желательно создать собственный сайт, где будут предлагаться полимерные изделия в ассортименте. Грамотное наполнение ресурса поможет вывести компанию на первые страницы поисковых систем. Эту задачу лучше доверить профессионалам, которые создадут интересный контент, удобную систему выбора и способа оплаты.
На сайте можно проводить регулярные акции, разработать особые условия для оптовиков, указать контактные данные производства, способы доставки грузов, разместить отзывы клиентов. Неплохо работает реклама в тематических журналах (например, по строительству). Дополнительно можно давать объявления в обычных газетах и на онлайн площадках.
Источник
MelnicaBiz.ru
- Разное
- Авто-Мото, Грузоперевозки
- Гаджеты, Идеи будущего
- Деньги, Финансы, Инвестиции
- Дизайн
- Еда – Общепит
- Игры, Спорт, Развлечения
- Интернет
- Медицина, Красота
- Недвижимость
- Одежда и мода
- Потребительские товары
- Производство, Переработка
- Реклама
- Рестораны, бары, кафе
- Самоделки
- Сельское и Лесное хозяйство
- Строительство
- Туризм, Гостиничный бизнес
- Услуги
- Бизнес в городах России
|
|
Источник
* В расчетах используются средние данные по России
Хорошая новость для начинающих этот бизнес! Некоторые предприятия готовы отдавать мусор бесплатно, лишь бы не оплачивать из своего кармана затраты на его транспортировку и захоронение на полигоне твёрдых бытовых отходов (попросту – свалке)!
Ещё одна отличная новость! В некоторых городах сбор, заготовка и переработка отходов на вторресурсов, чтобы вновь использовать их в полезном производстве, вообще отсутствуют.
Переработкой полимерного мусора и другого мусора кое-как занимаются лишь крупные и неповоротливые монстры: перерабатывающие предприятия бумажной, металлургической и стекольной промышленности, основанные ещё в советские времена!
И наконец, третья полезная новость: спрос на вторсырьё вопиюще превышает предложение.
Поэтому, начиная бизнес по производству продукции по песчано-полимерной технологии, Вы мжете быть уверены в том, что плывёте по течению, а не против оного.
Занимаясь полимерным мусором, куда всё же не стоит соваться?
Очевидно, раз желающие не толпятся основать бизнес на мусоре, значит есть и проблемы? Проблемы есть и они связаны с отсутствием (или развалом) инфраструктыры – -когда сразу нескольких звеньев производственной цепи почему-то не хватает…
так, внимание, в настоящее время в России:
- почти полностью потерян рынок заготовки текстильного материала,
- неприбыльной и затратной оказалась криогенная утилизация шин.
- дорогой и пока не окупившей себя является технология пиролиза (сжигания) мусора в специальных реакторах с образованием печного, дизельного топлива и крошки.
“Царица полей – кукуруза”, то есть, в нашем случае – полимерная плёнка!
Самую весёлую картину рапортует нам ситуация, сложившаяся в нише переработки так называемых вторичных полимеров (плёнок, труб, бутылок, мешков, строительных материалов, тары …).
Потребление полимерной продукции каждый год возрастает примерно на 10%!
Сегодня существует два смежных вида деятельности в этом направлении:
- переработка отсортированных отходов в так называемую “дроблёнку” или “хлопья”
- и собственно – 2 производство изделий из вторичных полимеров – отмечающееся экспертами как самое перспективное.
Основными видами переработки полимерного мусора являются
а) переплавка и
и б) дробление отсортированных полимеров
Полученный от этих манипуляций продукт послужит потом сырьём для производства пластмасс, синтетических волокон, ковролинов, синтепона, и различных видов синтетической тары-упаковки…
На такого рода полуфабрикаты из вторсырья сегодня существует очень большой спрос на рынках Азии, Ближнего Востока, на рынках Европы и даже России!
Однако, как мы уже сказали, более перспективным направлением считают не переработку, а именно — изготовление готовой продукции из вторичных полимеров
Производство по песчано-полимерной технологии: Как минимизировать будущие затраты?
Размещайте производство вблизи мест образования полимерных отходов. Ими могут стать: промышленные предприятия, обычные свалки, сортировочные комплексы.
Организуйте комплексное предприятие, имеющее собственную систему раздельного сбора пластика в регионах.
Дополнительные расходы
Кроме стандартных расходов начинающего предпринимателя, данный вид бизнеса знает и свои специфические расходы:
сертификация — ваша продукция обязана иметь соответствующие сертификаты на экологичность, износоустойчивость, кислотостойкость,
специальные контейнеры: для сбора 100 тонн ПЭТ-бутылок в месяц необходимо закупить не менее 1,5 тысячи контейнеров стоимостью около 300 долларов каждый.
Тренды песчано-полимерной технологии
Сегодня в производстве наблюдается бум “полимерно-песчаной технологии”. Так изготовливают:
- черепицу,
- новомодную тротуарную плитку,
- новые канализационные люки,
- утеплители,
- трубы,
- дорожное покрытие,
- секции заборов
- и ещё целый хорошо востребованный ряд отделочных материалов.
Песок – это только наполнитель. Для модного производства неободимы ещё и – полиэтилен, полипропилен, полистирол, пластик, ПЭТ.
А этого “добра” в избытке валяется на любой свалке. Но нужны – Вы, который соберёт это добро и превратит в полуфабрикат, годный для изготовления тротуарной плитки…
Технология производства полимерной продукции – элементарна
Где?
Согласно санэпиднормам и нормам экологов, данное предприятие можно размещать на любом промышленном предприятии, расположенном в зоне 100 м от жилых построек.
экономически выгодным считается размещение предприятия поближе к источникам сырья. Ими являются:
- песчаные карьеры,
- полигонам ТБО,
- производители полимерсодержащих товаров и упаковки,
- крупные торговые предприятия,
- заготовительные и сортировочные комплексы
Как?
Рассмотрим в качестве модного примера: линию полимерно-песчаного производства тротуарной плиткичерепицы. Линия производит 100 кв.м. Продукции за смену.
Эту линию можно установить в помещении:
площадью 200 кв.м,
высотой 4-5 м,
Помещение должно быть оборудовано вытяжной вентиляцией.
К помещению должна прилегать: крытая площадка в 0,01-0,02 га, для складирования запасов сухого песка и вторсырья на 10-30 дней.
Готовая же продукция, в отличие от песка, который должен быть сухим, может храниться и под открытым небом.
Вам придётся вложить в дело ещё около 15 тысяч долларов на: подводку коммуникаций, проектную документацию.
Кто?
Одна линия (производительность 100 кв.м плитки и черепицы за смену) требует:
- шесть специалистов,
- одного электрика
- и одного слесаря.
Поставщики оборудования обучают персонал сами, это входит в комплект услуг.
Оборудование для производства продукции по полимерно-песчаной технологии
1. Российское: ООО “Полимер-Технология”, г.Орск, Оренбургская область,
2. Украинское: машиностроительный завод “Прогресс”, компании “Экспертинвестпроект” г.Бердичев, Житомирская область или ООО “Полимер-технология” г.Луганск.
Запад и Китай такое оборудование не производят, как это ни странно.
Как российские, так и украинские производители и поставщики “линий” предлагают:
- поставку оборудования,
- проект реконструкции помещения,
- пусконаладочные работы
- сервис.
Линия работает как в программном, так и в руччном режиме!
Линия для производства 100 кв.м тротуарной плитки или черепицы за смену стоит от 30 тысяч долларов.
Оборудование для продукции по песчано-полимерной технологии: Ноунейм и бу
Такие предложения обойдутся в два раза дешевле, но могут возникнуть проблемы с контролирующими органами, так как такое оборудование зачастую не имеет разрешительной документации.
В комплект входят три ходовые пресс-формы (для выдавливания черепицы, тротуарной плитки и “конька” на крышу). Закупка каждой дополнительной пресс-формы будет стоить три тысячи долларов.
Такая, описанная нами линия, окупится за год.
Как ввидите, бизнес этот несложен и крайне востребован.
Главное – доказать вашим партнёрам, что вы можете изготовлять нужное количество продукции высокого качества и в оговоренный срок.
Назаренко Елена
01.01.1970
Все материалы по тегу: полимеры
463 человек изучает этот бизнес сегодня.
За 30 дней этим бизнесом интересовались 15860 раз.
Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал
Другие статьи по вашей теме:
Источник