Бизнес идеи по кирпичу
Хотите открыть заводик по производству кирпича, но не знаете с чего начать? Срочно читайте эту статью!
Мы расскажем об особенностях и нюансах бизнеса, наш эксперт поделится практическими советами по выбору места для цеха, сырья, типа выпускаемой продукции. Он расскажет о путях решения финансовых и производственных вопросов. Только полезная и актуальная информация плюс личный опыт владельца завода!
Бизнес по производству кирпича — стоит ли игра свеч?
Богатый выбор строительных материалов на современном рынке поможет воплотить в жизнь даже самый необычный дизайнерский проект. Настоящие мужчины, родившие сына и посадившие дерево, становятся потребителями кирпича и плитки. И не только они.
Наш сегодняшний эксперт – Николай, решил заработать на «мужской мечте», начав производство кирпича. Он поделился своим опытом запуска кирпичного завода.
По словам Николая, фирма процветает потому, что растёт потребность людей жить в собственном частном жилье. Именно владельцы домов, дач, приусадебных хозяйств и мелкие предприниматели – основные покупатели его продукции.
Какой кирпич можно продавать
Мы привыкли, думая о кирпиче, представлять себе брусок искусственного камня терракотового цвета. Но это представление устарело ещё лет 400 назад. Даже его цветовая гамма в современных условиях варьирует от кремового, до почти чёрного. Да и брусок теперь может не только иметь неправильную форму, но и просматриваться насквозь через специальные отверстия!
Кирпичи отличаются по цвету, форме, размеру, материалу изготовления и свойствам
Для производстве кирпича используются разные компоненты.
Из наиболее популярны:
- Глина. Кирпичи из глины называются керамическими. В процессе производства их формуют, сушат, обжигают (1000°С). Ими выкладывают несущие стены, огнеупорные участки (дымоходы, бани и т.д.), помещения со значительными перепадами температур и влажности.
- Песок с известью. Такой материал составляет силикатную основу. Её очищают, формируют бруски, прессуют и подвергают автоклавированию.
- Отсевы известковых пород с портландцементом. Такие изделия называют гиперпрессованными. Их идеальная форма (ровная или «рваная») применяется в облицовке сооружений.
Строительные материалы покупают не только для возведения зданий.
По целевому использованию кирпич разделяют на:
- Рядовой (строительный). Из прочных, не всегда идеальных по форме, брусков возводятся несущие стены зданий (внутренние, наружные). Отличается высокой прочностью.
- Облицовочный (фасадный, лицевой). При различном составе (глина, песок, крошка горной породы) имеет идеальные внешние показатели. Выигрывает по цене у декоративных видов. В сухом и жарком климате предпочтение отдают силикатным вариантам, во влажном-керамическим.
- Шамотный (печной, термостойкий). Изделие повышенной жаропрочности.
- Клинкерный. Изготавливается из сланцевой глины, применяется для наружной облицовки, мощения тротуаров.
Как организовать производство кирпича — поэтапная технология
Воплощение бизнес идеи в жизнь проходит несколько этапов.
Николай предлагает придерживаться при запуске предприятия простого алгоритма.
Этап 1. Оформление бизнеса
Коммерческая деятельность ведется в соответствии с законодательством.
Для открытия предприятия необходимо:
- Выбрать форму компании, ОКВЭДы.
- Подготовить пакет документов (ООО потребует большего количества бумаг).
- Оплатить госпошлину. Для ИП она составляет 800 руб. При регистрации ООО оплачивается пошлина в размере 4 000 руб.
- Поставить фирму на учёт в налоговый орган.
Новая организация оформляется самостоятельно или при помощи дополнительных платных сервисов.
Николай открыл ООО. Он считает, что это облегчает заключение договоров с юридическими лицами, общение с банками. Предприниматель рискует при этом только уставным капиталом.
Сертификация готовой продукции необязательна. При желании эту процедуру можно пройти добровольно. Для этого в центр сертификации предоставляют образцы товара, которые исследуют на прочность, жаростойкость и т.д..
Этап 2. Выбор помещения
Производственный цех открывают в промышленной зоне, вблизи частного сектора. В этом случае шум и пыль предприятия не вызовут недовольства и дополнительных проверок, а клиенты будут неподалеку.
Предпочтение отдают зданиям, площадь которых позволяет выделить 3 зоны:
- Хранения сырья. Сюда же входит пространство для вылёживания, высушивания.
- Производства. Территорию оборудуют промышленной линией (прессами, автоклавами, смесителями).
- Готовой продукции. Рекомендуется организовать крытое помещение с широкими въездами.
Напомню, мы говорим об организации небольшого завода, а не о кустарном изготовлении в гараже самодельных кирпичей из соломы и глины на ручном станке. А установка промышленной линии невозможна при высоте потолков ниже 4 м. Оборудование средней мощности и выше, устанавливается в помещениях высотой 5 м.
Этап 3. Закупка сырья и оборудования
Из множества видов кирпича предприниматель выбирает тот, который обеспечит ему максимальную прибыль.
Для этого оценивают:
- какое сырьё добывается в непосредственной близости — чем дальше материал для производства от цеха, тем выше себестоимость;
- какой строительный материал популярен у частных клиентов — от их потребностей зависят продажи, а значит, и прибыль новой компании;
- объем финансирования.
Сырьё
Владельцы глиняных карьеров стоимостью 40-80 млн руб. обеспечены материалом на несколько десятков лет. Остальные заключают с ними договора на закупку.
Николай рекомендует покупать сырьё у нескольких поставщиков. Это снижает производственные риски.
Оборудование
Исходя из финансовых возможностей, и требуемой мощности, закупают оснащение цеха.
Кирпичи выпускают с использованием разных технологий:
- Традиционный обжиг. Применяется на протяжении тысячелетий. Оборудование экономически выгодно при загрузке от 400 000 шт./год.
- Гиперпрессование. Продукция изготавливается в пресс-формах. Оборудование развивает давление около 300 атм. Продукция высокого качества превосходит изделия, выпущенные другими способами, по морозостойкости, дизайну и прочности. Закупка для предприятия оправдана при загруженности от 2 млн шт./год.
- Пластическое формирование. Наиболее затратный способ. Окупается при минимальной загрузке от 30 млн шт./год.
Существуют гиперпрессы низкой производительности ценой от 20 000 руб. Но с ними вам не удастся выйти на оборот 1 млн шт./год .
Оборудование для цеха отличается большим разнообразием
Какое оборудование закупать: новое или бывшее в употреблении?
Николай считает, что запуск дорогостоящего производства должен быть экономным:
- если у вашей команды есть опыт подобного производства, вы легко отличите оборудование б/у, которое прослужит вам верой и правдой не один год. Воспользуйтесь этим преимуществом. Экономия при покупке б/у оснащения достигает 50-70%;
- если вы ещё не нашли эксперта в этой области, приобретайте оборудование у официальных дистрибьюторов или непосредственно у производителя.
При покупке оснащения цеха учитывайте расходы на доставку. Приобретение оборудования со скидкой на Камчатке, выльется в убытки при доставке его, например, в Калининград.
Этап 4. Подбор персонала
Опыт наёмного персонала во многом определяет успех предприятия. Очистка глиняной смеси, правильное её выстаивание, длительность обжига напрямую отражаются на качестве готовых изделий.
Для изготовления кирпича понадобятся:
- работники цеха (участвуют в производственном процессе);
- механник -ремонтник;
- кладовщик;
- уборщица;
- водитель;
- менеджер (закупки сырья и сбыта готовой продукции);
- бухгалтер (финансовый учёт налаживается на предприятии или удалённо).
В разные периоды нужны: технолог, маркетолог, web-мастер.
Для экономии фонда оплаты труда пользуйтесь наймом обслуживающего персонала на почасовой основе. Сторонние бухгалтерские услуги обойдутся вам гораздо дешевле найма штатного бухгалтера.
Этап 5. Запуска производства и поиск покупателей
Период пуско-наладочных работ закладывает основу для будущего успеха предприятия. Здесь проходит тестирование сырья, опробация оборудования, исследование готового продукта.
Ещё до полноценного запуска цеха проводят рекламу:
- в местной прессе;
- в интернете;
- в ближайшем частном секторе и садоводческих товариществах;
- на строительных рынках.
Позже к этим способам добавится сарафанное радио – бесплатные рекомендации довольных покупателей.
Полный цикл изготовления керамического кирпича показан в этом видеоролике:
Сколько понадобится денег — расходы и окупаемость
Кустарное производство стоит дёшево. Маленький пресс для формирования продают за 20 000 – 30 000 руб., но достичь его мощностями выпуска серьёзных партий товара не получится. Особенно при использовании ручного пресса. Да и качество изделий не сравнится, например, с обожженной керамикой.
Если в планах открытие завода на 20-60 млн шт./год и больше, его оснащение потребует сотен миллионов рублей инвестиций. Окупаемость такого предприятия более 7 лет. Но если такие деньги уже пылятся под подушкой, кирпичный завод станет хорошим инвестиционным проектом.
Новая производственная линия мини завода для выпуска керамических изделий обойдётся не менее чем в 2,5 млн руб. Запуск цеха с таким оборудованием — в 3,7 млн руб.
Рентабельность производства среднего масштаба составит 24-27%. Сбыт в первый год достигает 50% от общей мощности предприятия. На полную загрузку такие цеха выходят ко 2-3 году работы, а полной окупаемости достигают через 3-4 года работы.
Учтите, что в расчете не были учтены покупка здания и оплаты кредита!
Где взять средства на открытие бизнеса
На этот вопрос ответит сам предприниматель. Напомню, для открытия цеха понадобится 3,7 млн рублей и более.
Есть три способа добыть нужные средства:
- Накопить. Для этого регулярно (каждый месяц) откладывать деньги на банковский счёт или хранить их дома.
- Оформить кредит. Кредитные организации опасаются выдавать деньги новой фирме. Им предоставляют меньшие суммы под более высокий процент.
- Найти партнера по бизнесу. Это так же сложно, как удачно выйти замуж. С момента вхождения в бизнес ещё одного человека, ваша фирма уже не будет прежней. Если привлечь единомышленника, который внесёт недостающую сумму не удастся, стоит занять у него деньги под проценты и не приглашать стать соучредителем.
Каждый способ имеет свои особенности:
Способ | Детализация | Риск |
Сбор личных средств | Если собирать деньги (3,7 млн руб) 5 лет, то ежемесячная сумма составит 62 тыс. руб., если 1 год — 309 тыс. руб. |
|
Оформление кредита | После получения кредита предприниматель выплачивает ежемесячный платёж. |
|
Поиск партнёра по бизнесу | Партнёр полноправно участвует в бизнесе, входит в состав учредителей (сособственников) предприятия). | Чем больше людей начинают совместный проект, тем больше взглядов на его развитие будет. Каждый из учредителей имеет право:
|
Полезные советы для тех, кто хочет открыть бизнес по изготовлению кирпича
Открывая собственное предприятие, предприниматель сталкивается с расхождением теории и практики.
Чтобы избежать ошибок на начальном этапе наш эксперт подготовил для вас несколько советов:
- Открывайте завод вблизи частного сектора. Основные покупатели кирпича — собственники жилых домов. Чем больше вокруг дач, коттеджных посёлков, жилых массивов малоэтажной застройки, тем больше стройматериалов вы продадите.
- Собирайте деньги из нескольких источников: накоплений, кредита банка, займов родственников и знакомых. Это увеличит финансовую устойчивость и уменьшит дополнительные расходы.
- Если вы решили найти партнёра по бизнесу, оставьте себе не менее 51% доли в ООО. Если ваши взгляды с партнером на бизнес не совпадут, вы сможете продолжить хозяйственную деятельность.
- Открывайте предприятие весной. Вы начнёте нарабатывать продукцию в марте и в пик продаж реализуете её без остатков. Это сократит расходы на «мертвый» зимний сезон.
Запомнить
- Открытие кирпичного завода – недешёвое мероприятие. На его запуск понадобится больше 3,7 млн руб.
- От типа выпускаемого кирпича зависит цена оборудования и готовой продукции.
- Технология обжига продукции – самая экономичная. Кирпич будет неидеальной формы, но прочный и дешёвый.
- Начните производство с исследования рынка и составления бизнес-плана. Это сбережёт время и деньги.
Удачного бизнеса и до новых встреч!
Загрузка…
Источник
Склад Еврея
Кирпич – прямоугольный искусственный камень, самый распространенный строительный материал. Производится из различных минералов, обладает высокой плотностью и прочностью, которые получаются в результате специальной обработки исходного материала.
Бизнес на изготовлении кирпича перспективный и с высоким уровнем рентабельности. Организовать его можно в любом промышленном помещении. Кроме приобретения оборудования, требуется проект, организация наладочных и пусковых работ, подготовка персонала.
Приведенная в статье информация является лишь кратким введением в суть бизнеса.
Если вы решите перейти к реализации, тогда вам нужно скачать профессиональный бизнес-план кирпичного завода с подробными расчетами:
Существует 4 основных вида кирпича:
- строительный – полнотелый и пустотелый, используется при кладке;
- облицовочный – в «теле» пустоты, используется при отделке;
- клинкерный – для покрытия дорожных полотен;
- гиперпрессованный – для отделки.
Производить можно силикатный (из кварцевого песка и извести), керамический (из глины) или гиперпрессованный (из глины, отходов кирпичных заводов, ракушки, отсева) кирпич.
Производство силикатного кирпича
Это производство требует больших помещений и значительных вложений в дорогостоящее оборудование:
- два бункера (для песка и вяжущих компонентов);
- два дозатора (для песка и вяжущих компонентов);
- смесители;
- пресс;
- автомат-укладчик;
- автоклав;
- две вагонетки;
- транспортеры;
- тележки передаточные.
Силикатный кирпич белый, но можно получить и цветной, если добавить пигменты, устойчивые к щелочам. Для состава четко установленных правил не существует – доля извести может составлять от 6-и до 8%. Вес каждой составляющей определяется при помощи бункерных весов. При подготовке смеси необходима вода, которая помогает погасить известь и получить пластичную массу.
Полученная в смесителе масса укладывается в прессовочные коробки, передвигается по прессовочному столу, потом при помощи вагонеток перемещается в автоклав, где в течении 12 часов происходит конечная обработка при давлении 0,8-1,2 мПа и температуре 190оС.
Видео: Гидравлический пресс (станок) для силикатного кирпича
Производство керамического кирпича
Производство керамического кирпича требует гораздо большей площади, но меньших финансовых вложений.
Из оборудования необходимо приобрести:
- самосвал, экскаватор, бульдозер (для добычи глины);
- приемный бункер;
- транспортер;
- вальцы (грубого и тонкого помола);
- пресс;
- сушильную камеру;
- печь для обжига.
В шушильной камере нет доступа воздуха, температура поднимается постепенно. Высушенный кирпич поступает в печь, состоящую из трех зон: подготовительной, нагревательной и для обжига.
Клинкерный кирпич производится по такой же технологии, как керамический. Отличается только состав исходной смеси (основа – сланцевая глина) и температура обжига (до 1500оС).
Начальный капитал для организации бизнеса по производству кирпича промышленным способом составляет 135-150 миллионов рублей.
Мини предприятие по производству гидропрессованного кирпича
Метод гидропрессования отличается от стандартного производства из глины только завершающим этапом – отсутствием обжига. Для тех, у кого нет миллионов, это самый оптимальный вариант. Практически это производство в домашних условиях – мини бизнес по изготовлению кирпича, для которого требуется станок (механический или работающий от сети).
В качестве сырья можно использовать любую глину, отсев, бой ракушки, мучку, отходы больших кирпичных заводов. Станок годен для использования практически в полевых условиях. При помощи механического станка, который оснащен дозатором и бункером, можно изготовить кирпич трех размеров. Рабочая смесь сжимается в форме, изделия не обжигаются, а сушатся в естественной среде (на стеллаже, установленном под хорошо проветриваемым навесом). Процесс сушки занимает от 6-и до 15-и дней. Механический станок стоит примерно 15 000 рублей. Для работы необходимы два человека, за одну смену можно изготовить примерно 1200 кирпичей, за год – более трехсот тысяч.
Существует похожее оборудование, которое питается от сети. Стоит оно в четыре раза дороже (60 000 рублей), за один цикл (4 минуты) можно изготовить 32 кирпича достаточно высокого качества, за 8 часов – 10,5 м3 (3840 шт.). Кроме станка, понадобится бетономешалка и формы различных размеров. Больше, чем два работника, для такого мини завода не потребуется. Периодически будут нужны услуги грузового автомобиля с водителем. Бухгалтера нанимать не стоит – подготовить раз в квартал документы может приходящий специалист.
Важный аспект деятельности – организация сбыта. Большие строительные организации закупают материалы в больших объемах, мини завод в качестве поставщика для них не годится. На первом этапе следует обратить внимание на потребности частного сектора. Для привлечения покупателей можно развесить объявления на строительном рынке, вблизи дачных и гаражных кооперативов, воспользоваться услугами местной газеты или на местного телевидения.
Рентабельность мини завода
Открывать производство выгодно в регионах, где доступны отходы цементной или горнорудной промышленности, которые будут служить сырьем.
Один кирпич стоит 5-8 рублей (с НДС). Один электрический станок за 8 часов дает возможность изготовить 10,5 м3 или 3840 шт. Затраты на производство составляют примерно 14 370 рублей (для серого материала) или 16 800 (для цветного материала) в день. После реализации серого кирпича можно получить 17 200-30 720 рублей в день. Разница (прибыль) составит 2 830-16 350 рублей в день. Если производить цветной материал, который стоит дороже (10 руб. шт.), то в день получится 38 000-16 800=21 200 р.
Из расчетов можно сделать вывод, что производство кирпича достаточно рентабельное, окупается быстро, поэтому заслуживает внимания.
Источник