Бизнес идеи переработка отходов древесины
В России самые значительные запасы лесов, почти четверть от общемировых.
Леса нашей страны представляют собой колоссальную ресурсную базу.
При этом используется не более половины всех отходов древесины, а в Сибири, то есть в самом «лесном» регионе нашей страны, не более 35% древесного сырья.
Остальное просто выбрасывается без попытки утилизации.
Не переработанными остаются:
- древесная зелень;
- кора;
- опилки;
- стружки.
Таким образом, цифры свидетельствуют о наличии возможностей развития бизнеса в данной отрасли.
Перспективы развития
В недалеком прошлом отходы от лесопиления попросту уничтожались. Бизнес, построенный на основе переработки древесных отходов, является:
- перспективным;
- не требующим значительных вложений;
- имеющий доступную организацию производства.
Отходы производства в деревообрабатывающей и лесной промышленности представляют собой кусковые и мягкие отходы:
- деревообработки;
- изготовления фанеры;
- мебельного производства;
- шпалопиления;
- лесопиления.
Также к ним относятся:
- ветви;
- сучья;
- древесная зелень;
- вершины;
- корни;
- пни.
Сфера применения отходов древесины весьма обширна.
- Опилки могут использоваться на гидролизных производствах, для изготовления кирпичей, гипсовых листов, на обогрев.
- Из стружек можно изготавливать древесно-стружечные и цементно-стружечные плиты, которые используются при строительстве домов.
- Из древесных отходов изготавливается бумага; используются они также в сельском хозяйстве.
- Щепа преимущественно хвойных пород идет на производство уникального по своим характеристикам строительного материала арболита.
Где взять древесные отходы недорого или бесплатно
При применении древесины в любой области, будь то производство мебели, строительство и т.д., древесные отходы могут составлять от 35 до 50%.
Утилизация древесных отходов в городах представляет собой серьёзную проблему. Они образуются во время ухода за деревьями и при санитарной рубке зеленых насаждений на улице, в парках, лесопарках, скверах. Эти отходы представляют собой низкокачественную древесину средней крупности:
- сучья;
- вершины;
- окомлевки лиственных и хвойных пород.
Значительную проблему в плане утилизации представляют собой отходы пиломатериалов при ремонте помещений и зданий, деревянные изделий, которые уже вышли из употребления, мебель, тара. Огромное количество отходов древесины образуется при лесопилении.
При условии самовывоза почти все виды древесных отходов можно получить абсолютно бесплатно.
Рентабельные варианты использования опилок
Существует множество способов заработать на древесных отходах, в частности, на опилках. Перечислим основные варианты, а ниже более подробно рассмотрим некоторые из них:
- производство опилкобетона. Возможно как на предприятиях, так и частным образом;
- на животноводческих фермах опилки могут быть использованы в качестве подстилки для скота;
- в оранжереях, промышленных теплицах опилки могут выступать в виде составляющей почвы, подкормки для растений;
- опилки сами по себе отличное топливо;
- опилки – компост в сельском хозяйстве;
- для частных домов опилки используются в виде утеплителя на чердаках и подвалах;
- производство ДСП, ДВП, МДФ, мебельных конструкций опилки – главное сырье;
- для очистных сооружений в промышленности опилки могут служить в качестве фильтра для отработанных вод;
- опилки пополам с торфом – великолепный наполнитель для биотуалетов.
Хвойный экстракт
Во время варки коры сосны и кедра, древесной зелени на дне перегонного чана скапливается конденсат, который называется кубовым остатком.
Одним из недорогих производств выступает его переработка на хвойный экстракт.
Хвойный экстракт имеет массу биологически активных веществ, растворяющихся при продолжительной варке в воде.
Данный конденсат имеет в своем составе большое количество веществ, благотворно влияющих на живые организмы, в том числе и на человека:
- витаминов;
- хлорофиллов;
- органических кислот.
Концентрирование конденсата превращает его в хвойный экстракт, имеющий высокие потребительские свойства.
Экстракт может успешно применяться в качестве кормовой добавки для скота и птицы в сельском хозяйстве, а также в виде препарата для принятия лечебных ванн. Хвойный экстракт может использоваться и для промышленного производства антибиотиков для животных.
Кормовая мука
После вываривания экстракта примерно 90% исходного сырья (коры сосны и кедра, древесной зелени) остается в виде отработанных твердых отходов. Доходы бизнеса могут быть увеличены при дальнейшей переработке твердых отходов в кормовую муку.
Кормовая мука обладает бактерицидными и противотуберкулезными свойствами. Она может использоваться в качестве альтернативы грубым кормам.
Удобрения
На основе древесных отходов может быть приготовлено удобрение при помощи довольно несложного процесса компостирования.
Главными затратами при реализации данного проекта выступает закладка и оборудование траншей для приготовления компостной массы.
Такой компост будет целесообразным использовать с целью улучшения плодородия сильноминерализованных и суглинистых грунтов.
Древесный уголь
Переработка отходов древесины – это перспективное направление, имеющее массу сфер для реализации. Многие технологии, которые основаны на переработке древесных отходов, пользуются успехом на рынке.
Древесный уголь – один из самых эффективных и безопасных для окружающей среды видов топлива, состоящий почти на сто процентов из углерода. При сжигании не отравляет воздух ядовитыми парами и вполне удобен для быстрого приготовления еды. Может использоваться не только в хозяйстве, но и в промышленном производстве.
На его использовании работает целый ряд химических и металлургический производств, от мелких до крупных. В строительном деле используется как изоляционный материал. Так же, как и другие производные древесных отходов, с успехом применяется в сельском хозяйстве в виде кормовой добавки для скота и птицы.
Топливо
Отработанная масса древесных отходов может использоваться для дальнейшей переработки в качестве топлива.
Использование современных и экологически чистых видов топлива поможет обеспечить население недорогими энергоносителями, при этом понижая объем вредных выбросов в атмосферу.
Таким образом, уменьшается отрицательное влияние на окружающую среду, улучшается санитарное состояние лесов.
Последние годы в странах ЕС происходит весьма активный переход на органическое топливо. Рынок стимулируется государственными структурами, поворачиваясь в сторону:
- топливных гранул;
- брикетов;
- дров.
Энергоносители из древесных отходов в настоящее время закупаются в значительных количествах.
Закупаем оборудование
Разумеется, для переработки требуется:
- оборудование;
- электричество;
- помещение;
- склады для хранения сырья и готовой продукции.
Оборудование для производства брикетов и топливных гранул на рынке имеется в достаточном разнообразии, как от зарубежных, так и от отечественных заводов. При равном качестве, российское оборудование стоит несколько дешевле.
В комплект поставки оборудования входит:
- щепорез (машина для измельчения сырья), от 180 тыс. руб до 2,3 млн. руб.;
- гранулятор. Стоимость от 50 тыс. руб. до 2, 1 млн. руб. Цена за модель гранулятора ОГМ-1,5 около 1 млн. руб.;
- сушилка. Разброс цен колеблется от 150 тыс. руб. до 2, 5 млн. руб.;
- упаковочный станок. Цена – от 80 тыс. руб. до 2 млн. руб.
В целом, оборудование для изготовления, например, пеллет может представлять собой промышленную линию или мини-гранулятор.
Рекомендуем также к ознакомлению другие статьи по переработке отходов: переработка мусора как вид бизнеса, небольшие обзоры оборудования для переработки мусора и статью об утилизации ПЭТ https://rcycle.net/plastmassy/plastikovye-butylki/oborudovanie-pb
Примерная стоимость:
- промышленная линия, которая производит 1 тонну/час стоит около 132 тыс. долл.;
- мощностью 2 тонны/час обойдется в 196 тыс. долл.;
- цена линии на 4,5 тонны/час около 408 тыс. долл.
Цена за готовую линию, обеспечивающую производительность в 300 кг продукта за час, составляет сумму около 1 млн. руб. В том же случае, если имеется помещение (собственная загородная территория) и сырье (деревянные отходы по минимальной цене или бесплатно за самовывоз), то инвестиции, с учетом организационных моментов, составят немногим более 1 млн. руб.
Реализация и расширение производства
Реализацию произведенной продукции можно осуществлять через следующие каналы:
- оптовые фирмы, которые занимаются экспортированием товаров за границу;
- можно открыть собственный интернет-магазин;
- реализация через собственные торговые точки на строительно-хозяйственных рынках;
- продажа организациям, которые занимаются продажами на строительных рынках и в супермаркетах.
Одним из наивыгоднейших путей расширения бизнеса по продаже продукции на основе древесных опилок является сотрудничество с муниципальными образованиями.
Дело в том, что во многих образованиях установлены мазутные котлы. Их эффективность во много раз ниже эффективности пеллетных котлов. Если договориться с местными властями о замене мазутных на пеллетные котлы (за счет бюджетных средств) и поставке вашей продукции, то в выгоде остаются все.
Местные власти получают значительную экономию средств в отопительный сезон, а производители топлива – значительный канал для сбыта собственной продукции.
Стоит также обратить внимание на районы, где отсутствует газификация.
В таких областях можно с немалым успехом для бизнеса сбывать топливные брикеты.
Но предварительно придется разъяснить преимущества котлов, работающих на топливных брикетах.
Возможности расширения бизнеса, таким образом, будут достигаться за счет увеличения количества сбыта производимой продукции.
Сложности
Сложности, которые могут возникнуть при реализации данного бизнеса, сводятся, как правило, к нескольким моментам:
- перевозка готовой продукции на большие расстояния не всегда рентабельна;
- при сертификации, например, топливных гранул, могут возникнуть определенные трудности. Вторым моментом выступает состав топлива: в нем не должно быть коры более, чем на 30%;
- для полноценной реализации готовых продуктов нужно будет самостоятельно искать потребителей;
- контроль за работниками на производстве — обязательная вещь для любого вида бизнеса.
С другой стороны, внутренний рынок нашей страны нуждается все больше в различной продукции переработки древесины, и демонстрирует полную готовность к их использованию.
С чего начать и цена вопроса
Производственная деятельность требует наличия ИП или ООО при системе налогообложения УСН (6% либо 15%, соответственно). Для работы предприятия требуется:
- 2-3 разнорабочих;
- водитель;
- бухгалтер;
- менеджер по сбыту.
Бизнес на основе использования древесных отходов, при должной организации, может принести значительную прибыль. При этом уровень вложений может колебаться от самых незначительных до больших. Какое производство выбрать, зависит от уровня возможностей и притязаний.
В связи с огромным количеством подлежащих переработке древесных отходов в нашей стране и их ценовой доступностью, есть смысл начать зарабатывать деньги в этой отрасли бизнеса.
Используя такие отходы в качестве сырья, бизнес поможет решению ряда насущных экологических проблем:
- очищению лесных территорий от отходов древесины, предотвращение их гниения;
- предотвращение лесных пожаров;
- при использовании в качестве топлива не происходит вредных выбросов в атмосферу;
- способствует сохранению лесных массивов.
Выводы
В Западной Европе и многих других странах в последние десятилетия повернулись лицом к экологическому топливу, а также вообще к безотходным видам производства.
При активной поддержке государства и дотациях с его стороны в поддержку данным видам бизнеса, в скором времени можно ожидать более активного развития коммерческих проектов на основе переработки древесных отходов.
Тенденции, развивающиеся на Западе, всегда или почти всегда выступают предвестниками коммерческих тенденций и в нашей стране, поэтому, возможно, стоит внимательно к ним присмотреться.
Учитывая все возрастающий мировой спрос на экологически чистые и дешевые энергоносители, люди с коммерческой жилкой должны поспешать занять эту наивыгоднейшую и перспективную бизнес-нишу, которая еще только начала заполняться.
Так работает измельчитель древесных отходов:
Источник
Россия обладает огромными запасами лесов (почти 25% от мировых ресурсов), при этом перерабатывается и повторно пускается в дело лишь половина всех древесных отходов. Опилки, стружки, кора, ветви и прочие материалы, которые образуются в процессе лесозаготовки и деревообработки, просто выбрасываются без дела. Некоторые отходы обработаны химикатами и тем самым загрязняют окружающую среду, а из других можно изготовить самые разнообразные материалы. В связи с этим потенциальному предпринимателю стоит задуматься над бизнесом в сфере переработки древесины.
Общие требования к обработке отходов
Все древесные отходы делятся на два типа:
- необработанные (обычные опилки, стружки, зелень);
- обработанные (остатки производства или старые деревянные изделия).
Проще всего использовать необработанную древесину, так как она является экологически чистой. Ее можно использовать для последующего производства, класть в компост, наконец, просто сжигать как топливо.
Обработанные отходы загрязнены различными лаками, красками, клеями, в них есть элементы пластика, стекла и металла. Такую древесину обязательно нужно очистить перед дальнейшим употреблением или утилизацией, однако этот процесс более трудоемок.
Где взять древесные отходы недорого или бесплатно
Любая деревообрабатывающая отрасль дает от 35 до 50% разнообразных отходов. Огромные массы зелени и стружек образуются при лесозаготовке и первичной деревообработке. Зеленые отходы также постоянно появляются при благоустройстве города, парков, скверов (обычно коммунальщики пилят сучья и вершины).
Еще один важный источник отходов – остатки пиломатериалов, которые образуются при ремонте, а также отслужившая мебель, тара (поддоны), деревянные изделия. Если вы договоритесь с организациями, и будете забирать эти отходы самостоятельно, то их можно получить бесплатно или за небольшие средства.
Виды отходов древесины
Все древесные отходы принято делить на мягкие (опилки) и кусковые (фрагменты древесины). Их дают следующие отрасли промышленности:
- лесозаготавливающая;
- деревообрабатывающая;
- фанерная;
- мебельная;
- железнодорожная (производство шпал).
Отходы, которые образуются непосредственно при обработке дерева, делят на ветки, сучья, листву, вершины, корни и пни.
Все эти виды отходов обладают собственными характеристиками и требуют особых технологий переработки.
Способы переработки
Все существующие методы переработки и утилизации древесины принято делить на две больших категории.
Химические
С помощью различных химикатов из древесины можно получить отдельные вещества, которые идут на производство самых разных материалов. На такой переработке основываются важные отрасли промышленности:
- производство бумаги и целлюлозы;
- гидролиз и пиролиз древесины (как правило, для получения топлива, либо различных химических соединений);
- получение скипидара и канифоли.
Недостаток химических методов – потребность в дорогостоящем оборудовании и специальных технологиях. Бумагу, картон, кислоты, скипидар и многие другие материалы производят на огромных комбинатах, так что эта сфера бизнеса недоступна для начинающего предпринимателя.
Механические
Механические (физические) способы переработки намного доступнее для широкого круга бизнесменов. Вне зависимости от выбранной технологии, суть этих методов состоит в том, что отходы измельчают на специальном оборудовании. В дальнейшем полученные материалы можно снова направить в производство, либо использовать как удобное экологичное топливо (брикеты и пеллеты).
Самое простое производство можно организовать прямо на даче, так как для физического измельчения древесных отходов не требуется много места. Устройства измельчители тоже доступны любому желающему, поскольку они обладают самыми разными характеристиками и стоимостью. В крайнем случае, их даже можно изготовить самостоятельно.
Закупаем оборудование
Один из наиболее перспективных и прибыльных способов переработки древесины – производство топливных брикетов или гранул). После решения вопросов с регистрацией бизнеса, поиском земельного участка и помещения под производство и склады, необходимо приступить к закупке оборудования.
На рынке в большом ассортименте продаются станки иностранного и отечественного производства. Российское оборудование дает вполне качественную продукцию, но при этом его стоимость немного ниже.
Для производства пеллет (топливных гранул) понадобятся:
- Щепорез (измельчитель) – цены колеблются от 180 тысяч до 2,3 млн. рублей.
- Гранулятор (формирует гранулы из щепы и опилок) – стоит от 50 тысяч до 2 млн. рублей.
- Сушилка – можно приобрести за 150 тысяч или 2,5 млн. рублей.
- Упаковочный станок (гранулы продаются в стандартных упаковках) – стоимость от 80 тысяч до 2,5 млн. рублей.
Разумеется, выбор оборудования зависит от бюджета предпринимателя и предполагаемого объема производства. Чтобы не подгонять друг к другу разные станки и добиться большей производительности, рекомендуется приобрести готовую линию оборудования.
Расценки на промышленные линии таковы:
- стоимость линии мощностью 300 кг гранул в час – около 1 млн. рублей;
- линия мощностью 1 тонна/час обойдется в 8,5 млн. рублей;
- при мощности 4,5 тонны/час придется выложить 25 млн. рублей.
Для начинающего предпринимателя, который еще не наладил сбыт продукции, подойдет первый вариант. Если у бизнесмена имеется земельный участок и транспорт для самовывоза сырья, то практически все его вложения пойдут только на закупку оборудования.
Области использования древесных отходов
Переработка древесины не ограничивается производством топливных гранул. Другие отходы тоже идут в дело:
- опилки используют для гидролиза, их добавляют в сырье для кирпичей и гипсовых материалов;
- стружки незаменимы для производства ДСП и ДВП, которые широко используются в строительстве и отделке помещений;
- зелень и мелкие ветки идут в компост;
- из щепы производят арболит (строительный материал с отличными характеристиками).
Все эти моменты нужно иметь в виду при организации или последующем расширении своего производства.
Реализация и расширение производства
Приобретение оборудования, которое производит 0,3 тонны топливные гранул в час, и все сопутствующие расходы (регистрация бизнеса, обустройство помещения, реклама) обойдутся примерно в 1,1 млн. рублей.
Производство достаточно трудоемко, понадобится несколько рабочих, грузчиков, водитель, так что ежемесячные расходы на оплату труда составят около 300 тысяч рублей. Вместе с прочими расходами (обслуживание станков, рекламные расходы, затраты на приобретение транспортировку сырья) эта цифра возрастет до 450 тысяч рублей.
1 тонна топливных гранул стоит в среднем 7 тысяч рублей. Если ежедневно производить 4,8 тонн (при работе в 2 смены), то месячный выпуск продукции составит около 105 тонн пеллетов. При полной реализации товара за месяц можно выручить порядка 735 тысяч рублей. Таким образом, ежемесячная прибыль составит 285 тысяч, а капитальные вложения окупятся всего за 4 месяца.
В дальнейшем полученную прибыль следует направить на расширение производства (переработку и утилизацию ранее упомянутых древесных отходов).
Чтобы достичь быстрой окупаемости, необходимо провести тщательный анализ рынка сбыта и создать стабильные каналы реализации продукции. Топливные гранулы можно продавать различными способами:
- заключать договора с крупными организациями, которые торгуют различной продукцией в строительных магазинах и рынках;
- открывать собственные точки на хозяйственных рынках;
- создать интернет-магазин, куда будут обращаться заинтересованные покупатели (продукцию можно отпускать прямо со склада).
Потребителями гранул являются не только физические лица (владельцы частных домов или дач), но и различные организации, которые отапливают свои помещения твердым топливом. При налаженном производственном и сбытовом процессе можно даже договориться с городскими властями, чтобы на котельных в качестве топлива использовались эффективные и экологичные пеллеты, а не мазут или уголь.
Переработка древесины – одна из наиболее важных сфер деятельности. Сырье для производства достается практически бесплатно, в нем не бывает недостатка, а конечная продукция используется во многих отраслях промышленности и человеческой жизни. Начинающему бизнесмену лучше начать с механической переработки древесины и взяться за изготовление топливных гранул. После того, как деятельность наладится и станет приносить прибыль, можно перерабатывать другие виды древесных отходов. Рекомендуем посмотреть существующих производителей пеллетов и произвести конкурентную разведку.
25.02.2020
Открытие цеха по производству искусственного камня
Подготовка документов, поиск помещения и подбор персонала. Ассортимент продукции, сырье и технология производства искусственного камня. Оборудование, реализация товара и рекламная компания.
13.03.2020
Открытие кирпичного завода
Разрешения и лицензии, выбор помещений и наем персонала. Виды кирпича и формирование ассортимента, закупка сырья и оборудования, технология изготовления. Рынок сбыта продукции.
12.03.2020
Мини завод про производству пенопласта
Регистрация предприятия, поиск помещения и сотрудников. Закупка сырья, выбор оборудования и технология изготовления пенопласта. Каналы сбыта готовой продукции.
10.03.2020
Производство строительных материалов
С чего начать дело, какое направление выбрать и как конкурировать с другими. Сертификация строительных материалов, необходимое оборудование и технологии. Советы по реализации продукции и последующего развития бизнеса.
10.03.2020
Цех по изготовлению арболита
Требования к помещению, наем персонала и закупка оборудования. Где брать сырье, технология производства арболитовых блоков и организация сбыта продукции.
07.03.2020
Источник