Бизнес идеи мягкая мебель
17.05.2019
Большую долю мебельного рынка занимают продажи мягкой мебели. Продажи диванов и кресел занимаю около 15% от общего дохода мебельных салонов. На сегодняшний день это выгодное направление для открытия нового малого или среднего бизнеса. Бизнес как мини цех подходит для производства мягкой мебели наилучшим образом.
Мягкая мебель как бизнес
В последнее время набирает популярность покупка мягкой мебели на заказ по индивидуальным эскизам. Это позволяет маленьким производствам работать с прибылью при небольших объемах выпуска. Индивидуальный заказ не выгоден крупным фабрикам, либо стоимость такого заказа будет достаточно высока, поэтому появляется ниша для частного производителя.
Большая часть сборочных операций на небольшом производстве выполняется вручную, что позволяет сэкономить на закупке дорогостоящего и объемного оборудования и последующем его обслуживании.
На небольшом производстве проще подстраиваться под новые веяния моды и быстро реагировать на предпочтения потребителя. Смена модельного ряда на массовом производстве длительный и высоко затратный процесс, именно поэтому фабричная мягкая мебель часто выглядит морально устаревшей. Техпроцесс на небольшом производстве гибок, что позволят использовать различные материалы и широкую линейку мебельных тканей.
В технических регламентах и ГОСТах нет такого термина как мягкая мебель. Существует классификация, которая подразделяет предметы интерьера по предназначения, например для лежания или сидения. К ним относятся:
- диваны,
- тахты,
- кушетки,
- шезлонги,
- кресла,
- стулья,
- банкетки.
Все перечисленные предметы мебели потребители относят к «мягкой» хотя они могут быть выполнены жесткими, поэтому в технической документации нет такого деления.
Анализ рынка мягкой мебели
Маркетинговые исследования выявили, что потребитель с нормальным достатком предпочитает менять диванную группу раз в 3-4 года. Большую часть отечественного рынка занимает продукция среднего ценового диапазона, элитные модели занимают всего 13%. Такая диспропорция вызвана модой на европейскую люксовую мебель.
Особенности современного производства мягкой мебели как единицы бизнес среды:
- новый тренд в мебельном бизнесе — это индивидуальный заказ. Массовое производство не позволяет выполнить все пожелания клиента, оно стандартизировано и налажено под типовые советские планировки квартир. Сегодня популярно совмещать помещения, что ставит перед потребителем задачу покупки нестандартных комплектов мягкой мебели. Существует множество новых направлений в дизайне интерьера и подстроиться под многообразие вариантов и индивидуальных предпочтений клиента – главная цель успешного бизнеса
- для успешной работы необходим запас оборотных средств, чтобы обеспечить наполненность склада текстильными и другими материалами. Производственные запасы значительно ускоряют процесс производства, однако выводят деньги из оборота, это стоит учесть заранее. Каждый раз заказывать материалы у поставщика сильно увеличивает сроки производства и клиент может найти более выгодные условия по времени. Изготовление мягкой мебели на заказ предполагается как локомобильный бизнес.
- как показывает практика, через розничные магазине реализуется 20-25% от поставленного товара остальное переходит в неликвид.
- реализация мягкой мебели рентабельна только в одном регионе с местом производства. Технологически диваны и кресла приходится транспортировать в готовом виде, что экономически не выгодно делать на дальние расстояния. Транспортные расходы могут съесть всю маржу. Именно поэтому мебель средней ценовой категории не выгодно импортировать, прибыль можно получить на ввозе только элитных моделей.
- на Российском рынке потребитель отдает предпочтение мягкой мебели с возможностью трансформации в спальное место. Повышенным спросом пользуются модели с механизмом дельфин или еврокнижка.
Технология производства мягкой мебели
Разберем технологию производства мягкой мебели на основе самого популярного изделия – дивана с механизмом трансформации в кровать. Он состоит из следующих частей:
- каркас является основным элементом конструкции, к которому монтируются другие детали. К нему предъявляются повышенные эксплуатационные требования, так как он несет основную нагрузку и является базой всего изделия.
- мягкие элементы. Функцию мягких деталей могут выполнять пружинные механизмы либо упругие наполнители.
- фурнитура для трансформации в спальное место.
- текстильная обивка.
Технологические этапы производства раскладного дивана:
- На столярном участке по макетам производится распил деревянных материалов (в основном применяется фанера) на заготовки. Торцовочный станок выполняет операции резки по длине, по ширине фанера раскраивается на круглопильном оборудовании. Далее деталь проходит процесс шлифовки на четырехстороннем шлифовальном станке. С помощью шипорезного оборудования прорезаются пазы.
- На сборочном участке монтируют отдельные детали в объемную конструкцию. Устанавливается механизм трансформации.
В обивочном цехе каркас обтягивается рулонными материалами. Прежде всего фанерная основа уплотняется специальным нетканым полотном – дарнитом. Эта важная операция, которая поможет избежать появления скрипов при эксплуатации изделия. Далее диван обклеивается толстым поролоном и обтягивается обивочной тканью.
- При необходимости монтируются пружинные блоки, для придания изделию ортопедических свойств. Периметр изделия обрабатывается поролоном, для исключения соприкосновения с жесткой рамой.
- Для защиты обивки от воздействия пружинного блока используют плотные подкладочные материалы. Обычно это кокосовая кора, спангон, реже поролон.
Дешевле использовать поролон либо спаргон. Это материалы повторного вспенивания, они менее долговечны, с течением времени диван может просесть.
Кокосовая кора применяется в изделиях более высокого уровня, такой диван прослужит гораздо дольше.
После на слой подкладочного материала укладывается слой 40 мм поролона. Чтобы конструкция дышала между обивкой и поролоном пускается слой синтепона.
- На швейном участке происходит раскрой обивочных тканей. Для этого используют специализированное швейное оборудование для работы с плотными тканями.
- Пошитые отдельные элементы садят на клей и пристреливают пневмопистолтом к основе.
- Для удобства транспортировки изделие упаковывается в полиэтиленовую пленку и попадает на склад готовой продукции либо непосредственно к заказчику.
Как построить бизнес
Продуманная заранее бизнес модель поможет сократить время и средства для организации всего процесса с нуля. Первоначальное планирование и анализ сокращает риски, и позволяет уверенней реагировать на изменения окружающей бизнес среды.
Оформление
Организация производства мягкой мебели требует иметь определенный штат персонала поэтому целесообразнее регистрировать общества с ограниченной ответственностью без упрощенной системы налогообложения. Код деятельности по общегосударственному классификатору 36.14 – производство мебели прочей. Если панируется ее организация магазина по продаже своих изделий, дополнительно укажите код 51.47.11 для оптовых продаж и 52.44.1 для розничной торговли.
Сертификация
Производство мебели не является лицензируемым, однако получить сертификат качества на свои изделия все же придется. Основными документами регулирующие производственные процессы и предъявляющие требования к качеству являются следующие ГОСТы:
- 21640-91 – Методы определения мягкости мебели для сидения и лежания
- 19917-93 – Технические условия для мебели для сидения и лежания.
- 19120-93 Методы испытаний мебели для сидения и лежания
- 16371-93 Мебель. Общие технические условия
- 13025.2-85 Функциональные размеры мебели для сидения и лежания
Оборудование
Первоначально необходимо закупить следующее оборудование:
- Станок для обработки древесины универсальный
- Обрезной станок многопильный
- Торцовочное оборудование
- Шлифовальная машина
- Кругопильный станок
- Фрезерное оборудование
- Сушильная камера
- Электроинструмент (несколько дрелей, мощный перфоратор, надежный шуруповерт)
- Столы для раскроя
- Машины швейные для работы с плотными тканями
- Пневматический инструмент – пару степлеров и пистолет
- Ручной режущий инструмент
- Материалы для разметки и измерений
Для организации офиса понадобится вспомогательное оборудование: компьютеры, оргтехника, специализированное программное обеспечение, офисная мебель.
Для хранения материалов и комплектующих понадобятся стеллажи. Выставочные стенды в отел продаж.
Помещение
Для размещения производства понадобится помещение 440 м.кв. Обратите внимание на технические характеристики арендуемых площадей. Санстанция предъявляет требования к наличию естественного помещения на производстве, а также к установке приточно-вытяжного вентиляционного оборудования. Для питания станков понадобится трехфазная система электроснабжения. Материалы, используемые на производстве должны храниться на отапливаемом складе. Наличие тёплого и холодного водоснабжения необходимо для организации душевых кабин для рабочих. Экспликация помещений распределится следующим образом:
- Сборочный цех – 70 м.кв.
- Раскройный участок – 50 м.кв.
- Участок сборки – 50 м.кв.
- Материальный склад – 70 м.кв.
- Склад готовой продукции – 100 м.кв.
- Кабинет директора и бухгалтера – 30 м.кв.
- Офис продаж – 70 м.кв.
Персонал
Для работы в одну смену понадобится 11 человек персонала. Управленческий персонал: директор, главный бухгалтер, мастер производственного участка. Специалисты: дизайнер-замерщик, менеджер по продажам. Рабочий персонал: рабочие сборочного цеха – 2 человека, швея, раскройщик, подсобные рабочие – 2 человека.
Производственный план
На начальном этапе достаточно будет наладить выпуск ста диванов в месяц. С увеличением клиентской базы ассортимент изделий следует расширить и пополнить раскладными креслами и мебельными комплектами. Постоянно изучать мебельные тренды и закупать материалы следуя предпочтениям клиентов.
Поиск сырья
На производство одного двухпольного дивана потребуется:
- ДВП (3 м.кв.)
- доска обрезная (0,1м.куб.)
- фанера влагостойкая (1,5м.кв.)
- стяжные болты (0,6 кг)
- саморезы (0,3 кг)
- гвозди для задней стенки (1 кг)
- особопрочная нить (1,5 м.п.)
- обивочная ткань (10 м.п.)
- клей на водной основе (0,3 кг)
- мебельный картон (3 кг)
- полиэтилен для упаковки (15 м.кв.)
- поролон 40 мм (0,5 кг)
- механизм для трансформации в кровать (1 комплект)
- ткань для обивки дна (2 м. кв.)
По нашему опыту, рентабельность бизнеса по производству мягкой мебели составляет 25%. На полную окупаемость предполагается выйти через год. Дальнейшее развитие возможно в виде наращивания объемов и номенклатуры выпускаемых изделий. Главный упор следует делать на качестве сборки и материалов. Грамотно выстроенная ценовая политика, маркетинговый и рекламный пан помогут увеличить поток покупателей и избежать простоев.
Источник
Мягкая мебель занимает около 15% объема всего мебельного рынка, и её производство является достаточно привлекательной нишей, особенно для малого и среднего бизнеса.
В чем причина такой популярности?
Во-первых, изготовление мягкой мебели все больше приобретает форму «производство на заказ». Если с крупными предприятиями по выпуску корпусной мебели и изделий из массива сложно конкурировать частным предпринимателям, то по изготовлению небольших партий мягкой мебели – это вполне реально (разумеется, в плане рентабельности бизнеса, а не его объемов – тут фабрики вне конкуренции).
Во-вторых – большинство работ на производстве выполняется вручную, поэтому не требуется дорогостоящего оборудования.
В-третьих – небольшой бизнес более гибко подстраивается под веяния моды и изменения вкуса покупателей. Если фабрике на перенастройку новой модели потребуется около трех месяцев, малый бизнес может переориентироваться в считанные дни. Различные древесные материалы, а также обивки, экзотичные расцветки, мастерские имитации дорогих тканей – на подобных «кирпичиках» эксклюзивности опытный предприниматель может построить прибыльный бизнес с перспективой дальнейшего расширения.
Что такое «мягкая мебель»?
На самом деле, такого термина нет ни в одном стандарте или нормативно-технической документации. Существует мебель, предназначенная для сидения и лежания, к которой относят:
- диван,
- кресло,
- стул,
- тахту,
- кушетку,
- банкетку,
- шезлонг.
Многие из вышеперечисленных видов мебели могут быть как с жесткими, так и мягкими сидениями (например, тот же диван или стул), и все они попадают в категорию мебели для сидения и лежания. А вот в «непризнанную», но всем известную разновидность мягкой мебели – только предметы с элементами мягкости: пружинами, подушками, различными наполнителями.
Анализ рынка мягкой мебели
Оценка потребительского спроса показывает, что обеспеченные покупатели приобретают новые диваны и кресла не реже раза в 3-4 года. Но при этом 60% рынка отечественной мягкой мебели занимает продукция среднего ценового диапазона, а мебель премиум класса – всего 13%. Связано это с тем, что покупатели дорогой мебели предпочитают брендовые импортные изделия.
Тенденции сегодняшнего рынка мягкой мебели таковы:
- Большинство предпринимателей предпочитает работу по индивидуальным заказам, производство «на поток» постепенно отживает свое. Покупателю не интересен товар, который можно встретить в каждом третьем мебельном магазине – сегодня оригинальность дизайна играет ведущую роль, которой иногда уступают даже эксплуатационные свойства (типичный пример – белая мягкая мебель или диваны с шелковой обивкой);
- Для успешной работы производства мягкой мебели нужны достаточно большие оборотные средства (при относительно низкой стоимости производственного оборудования). Они нужны для закупки и хранения большого ассортимента и количества тканей, другого обивочного материала для быстрого выполнения заказов. Это происходит потому, что изъять из оборота деньги не всегда возможно – средства могут быть заморожены в виде готовой продукции на период мебельного «не сезона»;
- По опыту действующих производителей, продажи через магазины показывают такой результат: из выставленных на реализацию 1000 штук продается около 200-250.
- Следует рассчитывать на реализацию товара в том регионе, в котором находится производственный цех – большинство изделий мягкой мебели (в первую очередь — диваны) невозможно транспортировать разобранными. Доставка в отдаленные регионы обойдется дорого, что значительно ударит по конкурентоспособности и продажной цене изделия (именно поэтому в России практически нет импортной мебели низкого и среднего ценового диапазона – выгодно поставлять только изделия премиум-класса).
- Наши соотечественники традиционно предпочитают мягкую мебель с трансформирующимися механизмами (на Западе ситуация противоположна – диваны для гостиной не раскладываются). Самые популярные модели-трансформеры: еврокнижка и дельфин.
Технологический процесс производства мягкой мебели
Рассмотрим производство диванов
Рассмотрим на примере изготовление самого популярного и технологически сложного представителя категории «мягкая мебель» — дивана. В отличие от кресел, стульев и прочей мебели, здесь предполагается использование трансформирующего механизма, который превращает диван в кровать.
Итак, все диваны имеют общую структуру компонентов:
- каркас – главный элемент конструкции, на который крепятся остальные части дивана. Он выполняет основные прочностные функции при эксплуатации мебели, является базой для крепления остальных частей при формировании внешнего вида и придания мягкости;
- элементы «упругости» (мягкие наполнители и пружинные блоки);
- механизм трансформации;
- чехол с обивочной тканью.
Технология изготовления:
1) В столярном цехе производится распил фанеры и досок на деревянные заготовки, которые здесь же собираются в каркас будущей мягкой мебели.
Заготовительные операции проходят по следующим этапам:
- На торцовочном станке пиломатериал (фанера) раскраивается по длине;
- На круглопильном станке происходит раскрой фанеры по ширине;
- Полученная деталь шлифуется на четырехстороннем станке, после чего шипорезный станок вырезает в ней шипы и проушины;
- С помощью ручного электроинструмента вырезаются внутренние детали из плит (ДВП, ДСП);
- Крепится механизм трансформации (для раскладных диванов);
- Собирается каркас-основа.
2) Готовые каркасы поступают в обивочный цех, где они обклеиваются поролоном и обстреливаются обивочным материалом. Для начала на деревянную основу, наклеивается специальный нетканый материал – дарнит. Это помогает избежать стуков и скрипов при эксплуатации готового изделия.
3) Устанавливаются элементы мягкости – пружинные блоки, которые осуществляют ортопедическую функцию. Блоки фиксируются равномерно по всему периметру и в центральной части
4) По периметру блока клеится поролон, что исключает возможность контакта с твердой рамкой каркаса
5) Сверху пружинного блока клеится плотный тканый материал, который препятствует истиранию об пружины блока вышележащего слоя прокладочного материала.
6) В качестве прокладочного материала чаще всего используют спангон, поролон или кокосовую койру.
Спангон и поролон (вторичного вспенивания) — более дешевый вариант, но уже через год-два активной эксплуатации такой диван начинает «проседать» и выходить из строя.
Кокосовая койра – более жесткий и долговечный материал, который прослужит около 7-8 лет.
7) После прокладочного материала располагается ещё один элемент мягкости – поролон высотой 40 мм, плотностью – 35-42. Между поролоном и обивочным материалом необходимо установить синтепон, который позволит поролону «дышать»
8) В швейном цеху используется оборудование для работы с любыми видами отделки – от искусственного меха до натуральной кожи. Здесь осуществляется раскрой обивочной ткани для будущих диванов, которую в обивочном цехе «пристреливают» к многослойной основе.
9) Здесь шьют чехлы под определенные элементы мягкой мебели (подушки, спинки, подлокотники, сидения). Их «одевают» на каркас-основу с приклеенным мягким наполнителем – поролоном, синтепоном.
10) После контрольной сборки и финишного оформления, изделие упаковывается с помощью полиэтилена, картона и отправляется на склад готовой продукции.
Бизнес-план для открытия предприятия по производству мягкой мебели
1) Юридическая форма предприятия
Для запуска производства мягкой мебели (для примера — диванов) было принято решение по организации предприятия с юридической формой собственности ООО на общей системе налогообложения.
Для изготовления мягкой мебели и её последующей продажи, в уставе необходимо указать следующие коды деятельности по ОКВЭД:
- 36.14 — Производство прочей мебели,
- 51.47.11 Оптовая торговля мебелью,
- 52.44.1 Розничная торговля мебелью.
2) Сертификация и ГОСТ
Производство мягкой мебели не требует оформления лицензии, но чтобы изделие получило сертификат качества, технология изготовления должна соответствовать таким ГОСТам:
- 19917-93 Мебель для сидения и лежания. Технические условия.
- 16371-93 Мебель. Общие технические условия.
- 21640-91 Мебель для сидения и лежания. Мягкие элементы. Метод определения мягкости.
- 19120-93 Мебель для сидения и лежания. Диваны-кровати, диваны, кресла-кровати, кресла для отдыха, кушетки, тахты, скамьи, банкетки. Методы испытаний.
- 13025.2-85 Мебель бытовая. Функциональные размеры мебели для сидения и лежания.
3) Необходимое оборудование запуска производства мягкой мебели
Для работы производственного цеха необходимо приобрести следующее оборудование:
- Станок комбинированный КСМ 1А для обработки древесины – 20 000 руб;
- Станок обрезной многопильный ЦДК-5 – 31 800 руб;
- Станок токарный – 8500 руб;
- Торцовочный станок (ЦКБ-40) – 21 000 руб;
- Круглопильный станок – 19 900 руб;
- Шлифовальный (четырехсторонний) станок – 38 000 руб;
- Фрезерный станок с шипорезной кареткой – 14 800 руб;
- Сушильное оборудование – 11 000 руб;
- Пневматические ваймы – 4 500 руб;
- Ручной электроинструмент (дрели, перфораторы, шуруповерты) – 10 000 руб;
- Раскроечные столы (2 штук) – 8000 руб;
- Швейная машинка класс 1022 – 5800 руб;
- Пристрелочные пистолеты: 2 пневматических степпера для крепления ткани – 2500 руб. и пневматический пистолет для крепления пружинных блоков – 1300 руб;
- Режущий инструмент (ножницы, ножи) – 2000 руб;
- Измерильно-разметочные материалы (линейки, угломеры, складные метры и т.д.) – 500 руб.
Итого: 199 600 руб.
Для работы офиса и склада планируется приобрести вспомогательное оборудование:
- Оргтехника (компьютер, ноутбук, принтер, программу для моделирования — «конструктор мебели»);
- Мебель для офиса (столы, стулья, сейф, выставочные стенды);
- Мебель для склада (столы, стулья, стеллажи закрытые и открытые).
Итого – 88 000 руб.
Всего основные средства: 287 600 руб.
4) Помещение для производственного цеха
Для размещения предприятия по производству мягкой мебели принято решение арендовать производственный цех, площадью 450 м2 по цене 180 руб/м2. Основные требования к помещению стандартны для цеха по изготовлению любой деревянной мебели: трехфазное электричество, контроль уровня влажности, наличие подъездных путей, отопления и прочих коммуникаций.
Помещение будет разделено таким образом:
- склад материалов (с отсеком для сушки досок) – 50 м2;
- столярный цех – 80 м2;
- швейный и обивочный цех – 70 м2;
- сборный и упаковочный цех – 50 м2;
- склад готовой продукции – 100 м2;
- офис – 30 м2;
- выставочный зал – 70 м2
Итого: цена аренды в месяц: 450 м2 * 180 руб = 81 000 руб.
5) Персонал для предприятия по производству мягкой мебели
- директор – 30 000 руб;
- бухгалтер – 15 000 руб;
- дизайнер-приемщик заказов – 15 000 руб;
- менеджер по продаже – 15 000 руб;
- мастер производства – 20 000 руб;
- 2 работника в столярный цех (столяры-сборщики) – 30 000 руб;
- швея-закройщица – 10 000 руб;
- рабочий в обивочный цех – 15 000 руб;
- 2 подсобных рабочих – 16 000 руб.
Фонд зарплаты: 166 000 руб/месяц.
6) Производственный план
На первоначальном этапе планируется изготовление 100 диванов в месяц. В дальнейшем количество продукции будет увеличиваться в соответствии с заказными договоренностями, а ассортиментный ряд пополнится раскладными креслами и мебельными комплектами (диван + 2 кресла).
Изучив цены на продажу и виды диванов сходных конструкций в магазинах региона, акцент решено было сделать на оригинальную гобеленовую ткань с многоцветной вышивкой, которая подойдет к любому интерьеру.
7) Расчет расхода материалов и сырья
Расчет расхода материалов и сырья на изготовление единицы продукции (мягкий диван):
- фанера – 1 м2*59 руб = 59 руб;
- доска обрезная – 0,08 м3 * 600 руб = 48 руб;
- ДВП – 2 листа * 70 руб = 140 руб;
- гвозди – 0,7 кг * 12 руб = 8,40 руб;
- болты – 0,5 кг * 20 руб = 10 руб;
- шурупы – 0,2 кг * 20 руб = 4 руб;
- гобелен – 8,4 п.м. * 220 руб = 1848 руб;
- нитки – 0,1б * 6 руб = 0,60 руб;
- клей – 0,2 кг * 15 руб = 3 руб;
- картон – 2 кг * 12 руб = 24 руб;
- полиэтилен – 13 м2 * 9 = 117 руб;
- поролон – 0,3 кг * 45 руб = 13,50;
- ватин – 4 п.м. * 28 руб = 112 руб;
- фурнитура — 30 руб;
- подушки – 6 штук * 80 руб = 480 руб;
- ткань 1 м * 90 руб = 90 руб.
Итого: 2987,50 руб
8) Расчет прочих материальных затрат:
- затраты на рекламу – 30 000 руб;
- оплата за водоснабжение – 82,23 м3 * 5,3 руб = 440,00 руб;
- электроэнергия – 2191 кВт/час * 0,25 руб = 547,75 руб;
- производственный сток – 61,9 м3 * 20 руб = 1238 руб;
- отопление – 4,099 Гкал * 102,47 руб = 420,02 руб;
- оплата за охрану и сигнализацию – 1700 руб;
- телефон и интернет – 3100 руб;
- налоги на зарплату – 62 250 руб;
- амортизация – 14 380 руб.
Итого: 114 075,77 руб/месяц.
9) Себестоимость и цена продажи
Расчет себестоимости на 1 продукции = (Материальные затраты на 1 продукции + затраты на оплату труда + другие затраты) / количество продукции
Себестоимость = (2987,5 руб * 100 штук + 166 000 руб + 114 075,77 руб)/100 штук = 5788, 26 руб.
Продажная цена = себестоимость 1 продукции + норма прибыли (25%) = 7235,33 руб
10) Расчет прогнозируемой чистой прибыли и термина окупаемости производства мягкой мебели
Выручка за месяц – 100 штук * 7235,33 руб = 723 533 руб;
Затраты за месяц (материальные + зарплата + другие затраты) = 2987,5 руб * 100 штук + 166 000 руб + 114 075,77 руб = 578 825,77 руб
Налоги на прибыль – (Выручка — Затраты) * 20% = 28 941,45 руб.
Чистая прибыль (Выручка – Затраты — Налоги) = 115 765,78 руб
Рентабельность производства – 25%
Окупаемость инвестиций = Чистая прибыль/капитальные затраты = 4 мес.
Источник