Бизнес идеи из пластиковых бутылок
Экологи подсчитали, что третью часть всего мусора на земле составляют пластиковые бутылки. Сегодня в них продают соки, минеральную воду, пиво и другие жидкие продукты. Редко пластиковые бутылки используют второй раз. Это тара одноразового использования, поэтому и скапливаются на хранилищах отходов тонны этого бесполезного материала. Однако в последние десятилетия стала получать распространение переработка пластиковых бутылок в так называемый флекс.
Этот материал представляет собой белую крошку пластика, которую можно использовать для изготовления не менее полезных в быту и производственной деятельности изделий. Из флекса «вытягивают» тонкое волокно, которое можно применять в качестве ворса для щеток. Это могут быть не только бытовые изделия, а и уборочные машины для профессионалов. На западе из этого материала научились изготавливать даже тротуарную плитку. В нашей стране такие технологии еще в диковинку. Конкуренции на рынке практически нет. Бизнесмену, решившему начать свое дело по переработке вторсырья, будет просто организовать прием пэт бутылок и сбыт готовой продукции.
Технология производства флекса
После сбора бутылок их нужно подготовить для переработки. Сортируются изделия по цвету: окрашенные и прозрачные. Тара из поливинилхлорида также отбирается отдельно. Бутылки чистят от бумаги, наклеек, прочих материалов, отличных от пластика.
На втором этапе материал прессуется. В таком виде он подается для дальнейшей переработки на автоматизированную линию. Часто мини прессы устанавливают на пунктах приема тары. После такой обработки изделия становятся более компактными и их легче перевозить к месту переработки. Этапы технологии, выполняемые на ней, можно представить в виде такой последовательности:
| 1 | Очистка от инородных материалов в роторной машине. |
| 2 | Измельчение в дробилке. Она работает по принципу блендера, только имеет более внушительные размеры. |
| 3 | Удаление остатков загрязнений, металлических или бумажных примесей в паровом котле. |
| 4 | Очистка в полоскающей машине. |
| 5 | Сушка измельченного пластика. |
| 6 | Складирование флекса в бункере. |
Сколько нужно денег для старта бизнеса по переработке пластика?
Между всеми этапами сырье перемещается при помощи ленточного конвейера. Оборудование для переработки пластиковых бутылок стоит приблизительно 10 тыс. долларов. Небольшой завод обойдется уже в 200 тыс. долларов. Особенностью такого оборудования является то, что оно с легкостью может быть перевезено на новое место работы. Существую даже линии, которые помещаются в контейнер. Завод можно сделать мобильным. Такие аппараты, производства Швейцарии, стоят сегодня 160 тыс. евро.
Технология изготовления тротуарной плитки
Как вариант бизнеса, рассмотрим производство тротуарной плитки из пластиковых упаковок, бутылок и другой тары. Эта технология не предусматривает такой глубокой очистки сырья, как описанная выше. Ненужные инородные примеси при обработке выгорают. Единственное требование к сырью, чтобы соотношение мягких и жестких пластиков было 40/60 соответственно. Мягкие полимеры – это полиэтилен. Он придает изделию легкий блеск. Твердый пластик служит для обеспечения прочности. Этим и хороша технология, что позволяет избавиться практически от всего ПЭТ-мусора. Нельзя добавлять в переработку резину, фторопласт и поликарбонат.
Вторым компонентом для изготовления плитки является песок. Он должен быть чистым и сухим. Качество плитки зависит от равномерности перемешивания этих двух составляющих. Этапы переработки:
| 1 | Расплав в экструзионной машине. За счет вязкости полимеров, частицы песка обволакиваются и превращаются в однородную массу. Она напоминает по консистенции дрожжевое тесто. В разогретую массу можно добавлять красители. |
| 2 | Дальше масса поступает на участок формировки тротуарной плитки. Она выдавливается из экструдера. При этом смесь имеет температуру около 190 градусов. |
| 3 | Оператор отрезает необходимое количество и укладывает в форму. |
| 4 | Она поступает на пресс. Одновременно форму охлаждают. |
Для обслуживания таких мини-заводов не нужен большой штат сотрудников. Самые большие инвестиции потребует оборудование. Учитывая то, что бизнес напрямую связан с охраной окружающей среды, можно попытаться получить льготный кредит на его приобретение и даже заручиться государственной поддержкой.
Источник
Эксперты считают, что к 2050 году количество пластика в океанах превысит количество рыб. Из-за грозящих миру катастроф стремительно возрастает роль экологических проектов и стартапов.
Не секрет, что экологическое состояние планеты резко ухудшается. Одна из главных бед – мусор, и в частности, пластик. Каждую минуту в мире покупается около миллиона пластиковых бутылок. Особенно показательно состояние океанов. За минуту в них попадает количество мусора, которое могла бы вместить целая мусороуборочная машина.
Согласно прогнозам, основанным на отчетах Мирового экономического форума и Фонда Эллен Макартур, к 2050 году объем пластика, дрейфующего в океанах, превысит количество рыбы. Растут территории так называемых мусорных континентов. По последним оценкам, размеры Большого Тихоокеанского пятна могут превышать 1,5 млн. квадратных километров. Это означает, что если бы оно было государством, то в рейтинге крупнейших стран мира заняло бы 19 строчку.
Если в России и странах СНГ бизнесы и проекты, связанные с экологией, считаются скорее данью моде и бесполезной тратой времени, то за рубежом к проблеме отношение более серьезное. В этой подборке мы собрали 20 необычных зарубежных идей бизнеса 2018 года в сфере переработки. Разумеется, авторы далеко не всех из них стремятся реально посодействовать улучшению окружающей среды, больше заботясь о самопиаре. Тем не менее, предлагаемые ими решения вызывают интерес и подчеркивают некоторые тренды..
Кирпичи из пластиковых бутылок
Экологическое некоммерческое движение Ecobricks родом из Филиппин выступает за вторичное использование пластика в строительстве. Команда проекта выступила с идеей создавать из пластиковых бутылок кирпичи для постройки домов, придомовых территорий и даже модульной мебели. Смысл в том, чтобы набивать внутренность бутылок мягкими пластиковыми отходами и пакетами, а затем закрывать крышкой. После этого несколько бутылок объединяются силиконом, саманом или цементом так, чтобы получился блок длиной 60 или 150 см. Полученные кирпичи используются не только как строительные материалы, но и элементы декора: обратная сторона бутылки выглядит как цветок. Движение захлестнуло не только Юго-Восточную Азию, и другие уголки мира. Активисты нашлись в США, Южной Америке и Африке.
Сумки из кроссовок
Дизайнер модной торговой марки JUNG из Южной Кореи по имени Джинах Юнг презентовала коллекцию сумок и рюкзаков, сшитых из частей кроссовок. Проект получил название Con-shoeness: Military Monster Series. Изделия выглядят очень странно и неряшливо и вряд ли способны вызывать эстетическое удовольствие. Зато привлекать внимание – запросто. По словам дизайнера, для создания коллекции она использовала односторонние прототипы обуви французской марки Le Coq Sportif, которые ей подарил креативный директор компании. Но идею можно опробовать и со старыми кроссовками.
Сервис замены старых рубашек
Стартап For Days – это сервис, который решил бросить вызов современной промышленности, заточенной на выпуске одноразовой одежды. Пользователям предлагается сдавать старые рваные футболки и получать вместо них новые и красивые, причем только из хлопка. Получать новые рубашки можно по подписке. В месяц услуги будут стоить от 12 до 36 долларов. Стоимость зависит от количества новых футболок. В месяц можно заказать от 3 до 10 новых вещей.
Сервис для сокращения отходов ресторанов
В Торонто группа экологов создала стартап под названием The terus, который помогает заведениям общественного питания сокращать расходы на мусор и одноразовые материалы, наносящие вред природе. Команда анализирует бизнес-модель того или иного ресторана и вычеркивает из нее лишние затраты, например, на пластмассовые соломинки и контейнеры. По словам гендиректора Люси Каллен, одному ресторану компания порекомендовала отказаться от одноразовых свечей в пользу светодиодных, в результате чего заведение сэкономило около 1800 долларов за год. The terus говорят, что благодаря их усилиям уже удалось сократить количество отходов на 61 тыс. фунтов (около 28 тонн), а рестораны смогли сохранить более чем 27 тыс. долларов.
Бесплатное кофе за свой стаканчик
Британская сеть супермаркетов Waitrose известна тем, что угощает всех своих покупателей бесплатным кофе. Но экологам такая традиция не очень нравится, поэтому что компания оставляет после себя миллионы пластиковых стаканчиков. Недавно Waitrose под одобрение защитников окружающей среды заявила о том, что от пластиковых стаканчиков было решено отказаться. Тем покупателям, которые все же захотят получить фирменный бесплатный кофе, его нальют в персональный стаканчик, если такой будет при себе. В итоге объемы производства сократятся на 52 миллиона пластиковых чашек.
Обмен старой одежды на скидки
Еще один стартап для ответственных потребителей, которые задумываются о будущем планеты. Приложение The reGAIN позволяет пользователям сдавать старые вещи на переработку в обмен на скидки. Одежду можно сдать бесплатно в один из 20 тысыч приемных пунктов, расположенных по всей Великобритании. В подарок сервис предоставит скидочные купоны, которые действуют в партнерских магазинах одежды и обуви, магазинов товаров для дома и продуктовых сетях. Приложение доступно в магазинах App Store и Google Play. По словам создателей сервиса, каждый день в Великобритании на свалку отправляется столько одежды, сколько уместилось бы в 50 грузовиках.
Кафе, принимающее пластмассу вместо денег
В Лондоне открылось временное кафе, использующее пластмассовые отходы в качестве замены деньгам. За принесенный в заведение пластик, годный для переработки, гости получают еду из вегетарианского меню. Акцию затеял бренд экологичных чистящих средств Ecover, который решил привлечь внимание к своим экобутылкам, которые могут быть использованы для вторичной переработки. Временное кафе рекламируется как “первое мусорное кафе Лондона”.
Производство съедобных соломинок из морских водорослей
Нью-Йоркская компания LOLIWARE предлагает навсегда отказаться от пластиковых соломинок и перейти на биоразлагаемые. В качестве альтернативы пластику команда проекта выбрала морские водоросли. Водоросли быстро растут, умеют поглощать CO2, а использование соломинок из такого материала не вредит природе, ведь их можно съесть или выбросить без вреда для экологии. Называются трубочки LOLISTRAW. Авторы идеи собираются добавить своим изделиям больше вкуса и пользы, чтобы стимулировать пользователей потреблять их.
Живая вода в экологичных банках
Бренд Life Water представил воду, разлитую по алюминиевым банкам, не содержащим бисфенола А – вещества, которое может провоцировать нарушения эндокринной системы и даже онкологию. Банки созданы из переработанного алюминия и могут быть вторично переработаны. Продукт стал доступен в розничных сетях Великобритании с 1 мая 2018 года. Презентовали новинку в Музее естественной истории Лондона, который решил подать миру пример ответственного производства и потребления.
Эко-упаковка дезодоранта
Бренд Organic Essence начал выпускать дезодорирующие средства в новых упаковках. От использования привычных покупателю пластиковых вариантов было решено отказаться в пользу бумажных биоразлагаемых тюбиков. Как можно догадаться, в рекламе продукта делается упор на натуральные ингредиенты. Это лимон, лепестки роз, лаванда и т.д. Кроме дезодорантов в экологичных упаковках Organic Essence продает всевозможные масла для тела, лица и ног.
Маска для лица в подарок за пластик
Косметическая компания Lush придумала экологичную систему лояльности под названием 5 Pot Program. При возвращении пустых упаковок от фирменных средств, бренд дарит клиентам новую маску для лица Fresh Face Mask. Вся фирменная продукция, включая шампуни, кондиционеры, моющие средства и прочее изготавливается из вторичных материалов, которые возвращают сознательные покупатели.
Изготовление ладана из использованных цветов
В Индии есть традиция преподносить индуистским богам цветы. Отслужившие букеты, как правило, заканчивают свой путь в индийских реках, загрязняя их токсичными пестицидами. Компания Help Us Green придумала как бороться с это бедой, наняв более 1200 женщин для переработки лепестков в ладан. В результате лепестки сотнями килограммов выносятся из храмов и не попадают в отходы. Сами женщины теперь зарабатывают на этом промысле больше, чем мужья на своей работе.
Автомат для приготовления компоста
FoodCycler предлагает потребителям задуматься над переработкой домашнего мусора и купить автомат для приготовления компоста. По словам производителей, аппарат способен на 90% уменьшить объемы домашних отходов, заменить собой компостную яму и удобрения для сада. Для правильной работы аппарат нужно заполнить продовольственными отходами органического происхождения и включить на три часа. Аппарат работает без запаха и имеет простой и эстетический дизайн, который не привлекает к себе лишнего внимания.
Экомебель из бывших пластиковых игрушек
Дизайнеры из Антверпена Ванесса Юан и Йорис Ванбрейл нашли способ перерабатывать старые пластиковые игрушки в детскую мебель. В рамках проекта EcoBirdy отслужившие свой срок машинки и куклы отправляются на единственный в Европе завод, который может разбирать пластик на составляющие. После дробления получается новый экологичный зернистый материал – экотилен. Его кстати, компания уже запатентовала. Из экотилена и создается дизайнерская мебель: столы, стулья, лампы в виде носорогов и прочее. Также основатели ведут работу с самими детьми, в роли аниматоров гастролируя по начальным школам, рассказывая о пользе переработке и собирая у детей сломанные игрушки.
Брюки из кофе и бутылок
Создатели проекта LEZЙ обратили внимание на неудобства делового стиля одежды, который, как говорят, как палка о двух концах. Либо удобно, но смотрится ужасно, либо наоборот. Так на свет появились удобные эластичные брюки, которые удобно облегают фигуру и всегда сидят на ней идеально. Адаптивная ткань не мнется, поддерживает стрелки, а микропоры в пряже имеют добавление кофе, что позволяет эфекктивно бороться с неприятным запахом. Кроме того, для производства брюк LEZЙ используется переработанный пластик – по 14,5 бутылок на пару. На “Кикстартере” проект завершился всего за 12 часов, собрав пожертвований на сумму более 255 тысяч долларов.
Коттедж из ржавого металла
В Чили на берегу одного из каналов появился коттедж Casa Pollo, который издалека напоминает какой-то старый сарай. Но это только на первый взгляд. При близком знакомстве становится понятно, что не все так просто. Окна в пол, просторный интерьер, потрясающая терраса с видом на водоем… По задумке дизайнеров Casa Pollo был создан в современном стиле, но с использованием вторичных материалов – старой древесины и ржавого металлопрофиля.
Игрушки и аксессуары из рыболовных сетей
Около 10% всех загрязнений океана составляют рыболовные сети, включающие пластмассу. Американская компания Bureo решила сделать на этом бизнес, запустив уникальное производство в Чили. За вознаграждение чилийские рыбаки вылавливают непригодные для использования сети, которые затем перерабатываются в полезные вещи. Сначала Bureo специализировалась на производстве скейтбордов, но потом расширила линейку товаров, добавив в нее аксессуары. В сотрудничестве с компанией Jenga из рыболовных сетей также стала изготавливаться знаменитая настольная игра “Дженга”
Плавательные шорты из морского пластика
Sloppy Tunas – еще один стартап, вылавливающий дрейфующий пластик и превращающий его в нечто полезное. А именно – в плавательные шорты. Пластмасса собирается из Средиземного моря с помощью рыбаков, а затем отправляется на переработку в гранулы или ткань, из которой и создаются плавки. К слову, чтобы все этапы производства можно было назвать красивым определением “эко-френдли” в процессе покраски используются лишь экологичные краски. Проект финансировался через краудфандинг и собрал на развитие более 14 тыс. евро.
Сандалии из покрышек Bridgestone
Переработка шин для производства обуви – идея уже не новая, но далеко не всеми известная и раскрученная. Наверное, именно поэтому проект от MMARTINYCA и снискал успех. Создатели решили переработать шины марки Bridgestone в элегантные сандалии. Обувь может похвастать подошвой с оригинальным протектором и кожаным верхом. Обувь предлагается покупателям в нескольких цветах.
Кроссовки из покрышек
Каждые шесть секунд в Европе на свалку отправляется шесть покрышек. Учитывая, что на их разложение понадобится около 400 лет, перспективы у планеты не очень радужные. Именно поэтому компания Oth-paris и затеяла свой проект по переработке старых шин в кроссовки. Из одной шины можно сделать целых три пары кроссовок. Да не просто кроссовок, а со стильным дизайном в стиле унисекс и по доступной цене. Еще один стартап из “Кикстартера”, который успешно завершил краудфандинговую компанию и собрал более 20 тыс. евро.
09.06.2018
Другие статьи по вашей теме:
Источник
Бизнес по переработке любого вторсырья всегда будет актуальным по причине того, что новое сырье для переработки появляется буквально ежеминутно. С ним в любом случае придется что-то делать: либо утилизировать пластиковые бутылки, либо дать им «вторую жизнь» и заработать на этом деньги. Пластиковые отходы в естественных условиях будут разлагаться сотни лет, поэтому их переработка – это не только рентабельный бизнес, но и улучшение экологической ситуации на планете. Идея такого бизнеса появилась одновременно с развитием массового производства пластика и может приносить неплохую прибыль. В России бизнес по переработке пластиковых бутылок имеет больше перспектив, чем в странах Европы, поскольку такая деятельность является относительно новой у нас и конкуренция здесь минимальна. Кроме того, в российских условиях никогда не будет недостатка в сырье для переработки и при правильной организации процесса при относительно небольших инвестициях можно получать значительный доход.
Продукция производства по переработке пластика – флекс – гранулы небольшого объема. Доходы проекта будут зависеть от грамотной работы с предприятиями, использующими флекс в качестве материала для собственного производства. На начальном этапе логичным решением будет заинтересовать отдел закупок таких предприятий демпинговыми мерами: несмотря на увеличение срока окупаемости за счет снижения выручки от продажи флекса, такие меры позволят завязать долгосрочные партнерские отношения и наладить стабильный сбыт продукции завода по переработке пэт-бутылок.
Флекс является востребованным материалом. Он используется при производстве одноразовой пластиковой посуды, тары, пластиковой ленты и пленки, а также других изделий из пластика. При грамотной сбытовой политике и правильном ценообразовании продукция линии по переработки пластиковых отходов будет пользоваться спросом, поэтому проблем со сбытом возникнуть не должно.
Часто наши предприниматели считают, что оборудование для переработки пластиковых бутылок дорогое и в связи с этим затраты долго не окупятся. Нашими расчетами мы постараемся развеять эти мысли, посчитать затраты и окупаемость этого непростого бизнеса.
Как подобрать необходимое помещение для организации бизнеса?
Самое лучшее расположение рядом со свалками, помещение на каком-нибудь заброшенном заводе, складе. Это расположение значительно сэкономит расходы на транспорт. Также подойдут какие-нибудь ангары на окраине города. Самое главное – к этим строениям должны быть подведены коммуникации: электричество, вода.
Сейчас все начали заниматься экологическими вопросами и поэтому перед тем как начинать искать помещение поинтересуйтесь в городских администрациях о развитии экологической программы в регионе. С помещеньем может и не помогут, но грант для организации бизнеса вполне можно получить.
Для наших расчетов принимаем, что у нас в аренде находится помещение 120 кв. метров, стоимость аренды 400 руб./м2. Хорошо, если рядом с арендуемым нами складом есть свободный земельный участок, его можно использовать также для складирования прессованных бутылок.
Какое оборудование необходимо приобрести для организации бизнеса по переработке пластиковых бутылок?
На покупке оборудования, если вы решили заниматься этим бизнесом всерьез, лучше не экономить. Сам процесс переработки бутылок выглядит следующим образом. Сырье – использованная ПЭТ-бутылка собирается и сортируется на неокрашенный и окрашенный (по цветам) классы. Выгоднее всего закупать для переработки прозрачные пластиковые бутылки. На втором месте стоит разноцветный пищевой пластик, а самый дешевый – это пластик коричневого цвета из-за того, что сфера его применения очень ограничена. Итак, принимая бутылки, каждый цвет в дальнейшем обрабатываем отдельно. Бутылки из поливинилхлорида (ПВХ) отбраковываются, так как их переработка происходит отдельно. Вручную удаляются посторонние предметы, такие как резина, стекло, бумага, металл, другие типы пластиков.
Линия по переработке состоит из нескольких агрегатов, соединяющихся вместе ленточными транспортерами. Сначала сырье попадает в специальную роторную машину, там отделяются этикетки и крышки. Далее бутылки подаются в дробилку – аппарат с несколькими ножами, происходит измельчение пластика. Потом вся эта масса мелко нарубленного пластика посредством специального шнекового транспортера, предназначенного для перемещения аморфных продуктов (снабженный архимедовым винтом), перемещается в паровой котел, где под действием горячей воды удаляются оставшиеся после переработки в машине для отделения этикеток и крышек посторонние элементы. После котла очищенный пластик помещается в моющую полировочную машину, а затем – в машину полоскания, далее в сушилку-водоотделитель и воздушную сушку. После высыхания уже готовый флекс скапливается в специальном бункере.
Для нашего производства решено приобрести производственную линию производство Китай, в состав которой будет входить: конвеер подающий, дробилка (с подачей воды), шнек, бочка с парогенератором, шнек, фрикционная мойка, две флотационные ванны, центрифуга, пневмосушка, воздушный разделитель, бункер накопитель. Также сразу же планируем приобрести заточной станок для плоских ножей дробилки. Мощность дробилки составляет 30 кВт. Общая мощность подключения всего оборудования 100 кВт. Производительность дробилки около 500 кг в час. У мойки производительность около 700 кг в час. Стоимость приобретаемого оборудования 3,5 млн. рублей. Для обслуживания этой линии достаточно два человека.
Как посчитать окупаемость бизнеса?
Итак, начинаем сначала. Начинаем с регистрации предприятия ООО. Стоимость регистрации предприятия составляет 10000 рублей. Данный вид деятельности лицензируется в соответствии с действием закона № 458-ФЗ. Получение лицензии довольно длительный процесс. Поэтому, для ускорения получения результата рассмотрим услуги посреднических организаций. Стоимость получения лицензии в таких организациях составляет от 600000 до 700000 рублей. Для наших расчетов принимаем, что стоимость лицензии составит 600000 рублей и займет ее оформление 4 месяца.
На наше предприятие планируется нанять 18 человек: директор предприятия, двое сотрудников работают на линии и пятнадцать на первичной переработке сырья. Стоимость заработной платы можно посмотреть в приведенных ниже таблицах.
Для сбора сырья будет целесообразно организовать собственный пункт по приему пластиковых отходов. После того, как проект заработает и начнет приносить стабильную прибыль, можно будет рассмотреть вопрос об организации нескольких пунктов приема. Кроме того, возможна установка специальных контейнеров со специальной маркировкой. Но следует помнить, что при этом потребуется дополнительная сортировка: наивно предполагать, что в контейнеры будут складывать только пластиковые отходы.
Другой вариант – скупка пластикового вторсырья у сторонних пунктов приема. Недостатком этого способа является удорожание стоимости материалов для производства и закономерное уменьшение ежемесячной прибыли, поэтому оптимальным решением станет организация собственного пункта по приему пластиковых отходов.
Приобретать пластиковые бутылки для наших расчетов планируется у населения, стоимость 15-18 руб./кг. Для своих расчетов принимаем стоимость приема ПЭТ 18 руб./кг. Из одного килограмма пластиковых бутылок получается 800 грамм флекса, потери составляют около 20% от веса из-за грязи, этикеток, крышек. Стоимость продажи вымытых флекс хлопьев для расчета принимаем 35 руб./кг. Затраты на транспорт примем в размере 20% от стоимости принятого пластика в виде бутылок. Себестоимость производства, окупаемость средств мы рассчитаем в приведенных ниже таблицах.
Таблица 1. Инвестиции в производство
1 кв-л | 2 кв-л | 3 кв-л | 4 кв-л | Итого | |
год | |||||
Покупка оборудования | 3500000 | 3500000 | |||
Оборотные средства | 155000 | 155000 | |||
Организационные расходы | 610000 | 610000 | |||
Всего расходов | 4265000 | 4265000 |
Таблица 2. Штатное расписание производства
Кол-во | Зарплата | Всего | |
человек | руб/мес | ФОТ | |
Директор | 1 | 30000 | 30000 |
Сортировщики | 15 | 12000 | 180000 |
Рабочий | 2 | 20000 | 40000 |
ИТОГО | 18 | 62000 | 250000 |
Таблица 3. Расчет налогов от ФОТ
Итого | Итого | |
1 год | 2 год | |
Директор | 300000 | 360000 |
Сортировщик | 1260000 | 2160000 |
Рабочий | 280000 | 480000 |
ИТОГО ФОТ | 1840000 | 3000000 |
ИТОГО НАЛОГОВ | 552000 | 900000 |
Таблица 4. Выручка от продаж продуктов переработки
Итого | Итого | |
1 год | 2 год | |
Выручка от продажи флекса | 17248000 | 29568000 |
Всего выручка | 17248000 | 29568000 |
Таблица 5. Перечень расходов предприятия
Итого | Итого | |
1 год | 2 год | |
Постоянные расходы | ||
Заработная плата | 1840000 | 3000000 |
Налоги ФОТ | 552000 | 900000 |
Арендная плата | 528000 | 576000 |
Амортизация | 3500000 | |
Услуги бухгалтера | 120000 | 180000 |
Переменные расходы | ||
Бутылки ПЭТ | 11088000 | 19008000 |
Коммунальные расходы | 112000 | 192000 |
Электричество | 616000 | 1056000 |
Транспорт | ||
Реклама | 50000 | 60000 |
Прочие переменные расходы | 245000 | 420000 |
Всего затрат | 18651000 | 25392000 |
Таблица 6. План доходов и расходов
Итого | Итого | |
1 год | 2 год | |
Выручка предприятия | 17248000 | 29568000 |
Себестоимость производства | 18651000 | 25392000 |
Валовая прибыль | -1403000 | 4176000 |
Проценты по кредиту | ||
Прибыль до налогообложения | -1403000 | 4176000 |
Налоги | 172480 | 295680 |
Чистая прибыль | -1575480 | 3880320 |
Чистая прибыль с нарастающим итогом | -1575480 | 2304840 |
Таблица 7. Прогноз движения денежных средств на производстве
Итого | Итого | |
1 год | 2 год | |
Поступления от основной деятельно |