Бизнес идеи из акрила
Акрил является полимерным материалом, который входит в состав многих красок и лаков. Учитывая его популярность, сегодня бизнес на производстве акрила может стать неплохим и достаточно прибыльным делом.
Данный материал очень востребован в наше время, так как его широко используют при изготовлении красок и лаков. Кроме того, акрил применяется и при работе с мебелью. Положительных качеств у данного полимера много.
Он хорошо выдерживает сложные механические условия, ультрафиолетовое излучение, тепловую обработку и иные испытания. При небольшом удельном весе у акрила очень высокая прочность.
С чего начать бизнес по производству акрила
Подобное производство требует специально оборудованного помещения. Лучше остановить свой выбор на цехе в промышленной зоне, размер которого будет не менее 50 квадратных метров. Кроме того, придется нанять опытных работников, труд которых должен быть достойно оплачен. Технология изготовления акриловых столешниц довольно сложная, поэтому потребуются опытные и высококвалифицированные мастера.
Само оборудование стоит недешево, но оно, как правило, не простаивает. Клиентов цех по производству акриловых столешниц найдет всегда. Поэтому, такой вид бизнеса очень выгоден и быстро окупается.
Заработать на акриле можно занимаясь изготовлением лаков и красок, которые пользуются огромной популярностью в наше время. При этом акрил может быть смешан со спиртом либо с водой. В зависимости от этого будет отличаться цена и сфера назначения красок.
Производство акриловых красок — процедура не сложная. Для этого нужно несложное оборудование и специальная тара. Продаются акриловые краски хорошо, поэтому это будет отличным вложением и прибыльным бизнесом. Помимо изготовления и правильной расфасовки, необходимо позаботиться и о правильном хранении продукции. Для акриловых красок предусмотрен режим около 2º по Цельсию.
Данный материал очень удобен для изготовления определенных строительных материалов и даже мебели. К примеру, из акрила получаются отличные столешницы, которые после можно использовать для изготовления столов и встроенной кухни. Для бизнесменов, которые хотят выгодно вложиться, этот вид предпринимательской деятельности стоит внимания. Все дело в том, что при невысоких вложениях выходит хорошая прибыль.
При этом зарабатывать можно на одних только столешницах без дальнейшего изготовления мебели. Компании по производству встроенных кухонь довольно часто оказываются клиентами тех фирм, которые изготавливают акриловые столешницы. Им удобнее работать с производителем, чем приобретать дорогостоящее оборудование. Хотя встречаются компании, которые используют весь цикл производства.
Акриловый камень
Производство акрила является достаточно сложным и трудоемким процессом, для которого необходимо специальное оборудование, оно обходится не дешево, но окупаемость таких вложений высока.
Более того, для изготовления акрилового камня необходимо закупать сырье, которым в основном выступает мрамор в виде крошки. Кроме того, понадобятся акриловые смолы и полимерные наполнители. От качества компонентов напрямую зависит то, насколько хорошей выйдет готовая продукция. Соответственно, этот фактор влияет на объемы реализации акрила и окупаемость бизнеса.
Технология производства акрила
Производство данного полимерного материала может быть налажено двумя способами. От типа изготовления акрила зависит его название и некоторые свойства. Акрил может быть экструзионным либо литым. У этих вариантов незначительно отличаются физические характеристики.
Акрил в литом виде является более устойчивым к ударам и обладает приятной глянцевой поверхностью. Преимуществом экструзионного полимера является меньшая вязкость при повышенных температурах, что позволяет придавать материалу любую форму.
Но в большинстве случаев при работе с акрилом не особо учитывают способ его изготовления, так как в целом оба варианта похожи и взаимозаменяемы.
Экструзионный метод
Данная технология производства акрила предусматривает прохождение готового сырья через отверстие нужной геометрической формы. Для этого акрил необходимо нагреть и перемешать, чтобы масса стала максимально равномерной. Подобный способ работы с акриловым камнем позволяет получать большие плиты и изделия сложного профиля.
Важно уделить особое внимание подготовке смеси для дальнейшей работы. Для экструдера подходят минеральные наполнители небольшого размера, поэтому за данным моментом нужно следить. Предварительно проводится калибровка всех элементов для получения материала одинаковой крупности.
Перед тем как загрузить компоненты акрилового камня в экструдер, проводится тщательное смешивание элементов. Важно держать правильную температуру, чтобы не получить готовую продукцию с комками. Сам по себе экструдер является большой мясорубкой. Принцип работы у этих приспособлений идентичен. Кроме того, используют и дополнительные элементы, которые позволяют более качественно перемешивать и нагревать компоненты акрилового камня.
Из экструдера выходит уже готовая продукция нужной формы. Ее внешний вид зависит от выбранной заранее формовочной головки. При необходимости можно выбрать сложную форму, чтобы получить необычный органический камень.
Подобная технология работы с акрилом является наименее затратной и очень быстрой. Поэтому, такое оборудование выбирают те производители, которые нацелены на большие объемы. Более того, экструдер позволяет выпускать элементы сложных форм.
Литьевая технология
Данный метод считается классикой изготовления акрилового камня. В данном случае горячую жидкую смесь разливают по заранее подготовленным формам и дожидаются ее полного остывания. Затем снимается опалубка, и изделие извлекается для дальнейшего использования.
Эта технология имеет свои преимущества. К примеру, методом литья можно создавать листы акрила одновременно в нескольких расцветках. Но в остальном, это более сложная и медленная процедура, нежели работа через экструдер.
Компоненты акрилового камня необходимо хорошо разогреть, чтобы смесь стала однородной и достаточно жидкой для дальнейшего формирования. Для этого необходимо приобрести специальную печь.
Оборудование для изготовления акриловых листов в данном случае будет более сложным. Более того, тут необходимо дополнительно изготовить формы нужного размера.
Несмотря на все сложности литьевой технологии, она пользуется высокой популярностью и большим спросом. Причиной этому является высокая прочность получаемых изделий. На их изготовление уходит больше времени, но продается этот товар хорошо.
Сколько можно заработать на производстве акрила
На входе в бизнес рентабельность не превышает 100%. Некоторые профессиональные производители заявляют о данных показателях свыше 300%. В среднем небольшой цех способен приносить до 10 тыс. руб. в сутки. При организации 100% сбыта можно говорить об окупаемости проекта на протяжении 4 месяцев.
Сколько нужно денег для старта бизнеса
Для запуска бизнес проекта потребуются средства на:
- Аренду помещения – 30 тыс. руб.;
- Регистрацию – 1 тыс. руб.;
- Заработную плату наемным работникам – 100 тыс. руб.;
- Приобретения промышленного оборудования – 100 тыс. руб.;
- Покупка сырья – 50 тыс. руб.;
- Реклама, создание собственного интернет ресурса – 50 тыс. руб.
Как выбрать оборудование для организации деятельности
Для обеспечения нормальной работы персонала необходимо приобрести вибростол, смеситель и формы для литья акриловых изделий. Для организации масштабного производства целесообразно приобрести полноценную автоматизированную линию. Дополнительно потребуются шлифмашинка, электролобзик. Все необходимое для бизнеса рекомендуется покупать у одного поставщика, который предложит выгодную цену.
Какой ОКВЭД использовать для акрила
При регистрации бизнеса в документах указывается код ОКВЭД 23.69.
Какие документы потребуются для создания бизнеса
Оформить небольшой производственный цех оптимально в качестве индивидуального предпринимательства, предоставив в налоговую инспекцию копия паспорта, заявление и подтверждение утлаты госпошлины – квитанцию. Если планируется масштабное производство или бизнес организовывается несколькими людьми регистрируют ООО, подав дополнительно устав компании и решения всех учредителей.
Какую систему налогообложения применить для бизнеса
В независимости от выбора организационно-правовой формы рационально использовать УСН 6%, которая не требует подтверждения расходов компании. Налог рассчитывается исходя из сумы полученного дохода.
Нужно ли разрешение на производство акрила
Федеральный закон «О лицензировании отдельных видов деятельности» от 04.05.2011 N 99-ФЗ не требует получения специального разрешения на производство акрила.
* В расчетах используются средние данные по России
Общий обзор рынка акриловых столешниц
Мебельное производство – один из самых динамично развивающихся сегментов экономики. А в собственно мебельной сфере наиболее выгодным и инвестиционно привлекательным (кроме эксклюзивных вариантов – мебели из массива дерева ценных пород и т.п.) является производство кухонь.
Однако и здесь есть вои нюансы. Например, в среднестатистическом заказе на кухню современного типа все боксы, шкафчики, тумбы и т.п. элементы (считая с фурнитурой, которая сама по себе стоит недешево) редко «дотягивают» до стоимости столешницы.
Разумеется, речь здесь не идет о низкокачественных столешницах из ДСП, обклеенных специальной толстой пленкой, а о столешницах из искусственного камня (который часто также называется акриловым или просто акрилом).
В последнее время искусственный камень получил широкое распространение: прочный, надежный, долговечный – этот материал применяют при изготовлении столешниц, барных стоек, моек, подоконников и некоторых других предметов интерьера.
Практически каждая мебельная фирма, которая занимается изготовлением кухонь, предлагает акриловые столешницы.
Однако чаще всего эти столешницы изготавливаются сторонними организациями мелким и средним мебельным предприятиям выгодней просто заказать столешницу из искусственного камня где-то еще, чем оборудовать собственное производство, которое к тому же будет простаивать некоторую часть рабочего времени (ведь кухни заказывают не каждый день; кроме того, специфика производства просто не дает работать в таком режиме).
Именно эти факторы делают открытие фирмы по изготовлению акриловых столешниц и подоконников одним из наиболее перспективных направлений предпринимательства вообще и мебельного бизнеса в частности.
Производство акриловых кухонных столешниц: персонал, оборудование, помещение
В производстве кухонных столешниц и подоконников есть одна основная тонкость: они всегда изготавливаются по индивидуальным проектам, и, как правило, бывают не то что просто неправильной формы, но и вообще подгоняются, например, под неровность стены, или разные углы, образованные окном и откосом (если речь идет о подоконнике).
В большинстве отечественных домов, даже в самых новых и современных, не говоря уж о частных, наблюдаются такие проблемы. Из этого следует логический вывод: в этом случае использование стационарного оборудования (например, форматно-раскроечных станков) нецелесообразно, а зачастую даже невозможно – для работы с искусственным камнем используется исключительно ручной электроинструмент.
Это, с одной стороны, существенно снижает затраты на оборудование, но с другой – затраты на персонал довольно чувствительно повышаются: работать электроинструментом по такому недешевому материалу, как акриловый камень, следует только профессионалам. Впрочем, этот вопрос легко решается сдельной заработной платой.
Основные операции, совершаемые с искусственным камнем (поставляемым в листах различной толщины) заключаются в раскрое листа на заготовки в соответствии с требуемыми размерами, подгонка швов перед склеиванием и шлифование поверхностей уже готового изделия.
Оборудование для производства акриловых столешниц (подоконников) соответствует вышеперечисленным операциям. Список, приведенный ниже – это, во-первых, минимальный набор оборудования, требующегося для производства; а во вторых он рассчитан на небольшой (но не менее 50 квадратных метров) цех с персоналом максимум в 3-4 человека.
Итак, первое, что следует приобрести – качественный и мощный (не менее 1600 Вт) фрезер (порядка 11 тыс. руб.). Он понадобится для сглаживания неровностей реза, подгонки швов и вырезания фигурных элементов (например, скругленных углов).
Следующим по важности инструментом является эксцентриковая шлифовальная машина (шлифмашина). Она стоит примерно 10 тыс. руб. и используется, соответственно, для шлифования и тонкой (финишной) полировки готовой столешницы.
И, наконец, для раскроя листов и криволинейных резов используется электрический лобзик без маятникового хода (около 2000 руб.).
Разумеется, ко всему этому оборудованию требуется масса расходных материалов (шлифовальные шкурки с различным размером абразива – от крупного к мелкому; полироли т.п.), насадок (пилки для электролобзика, наборы фрез разной конфигурации для снятия фасок, разрезов, обгонки и пр.) и дополнительного оборудования – пистолеты (под тубы с клей-расплавом), струбцины, триммер (небольшой ручной фрезер с насадкой под 45°) и многое другое. И это не считая сборочных столов и прочей производственной мебели.
Производство акриловых столешниц: специфика бизнеса
В данном бизнесе работать напрямую с частными лицами, скорее всего, не придется. К вашим услугам будут прибегать только фирмы по изготовлению готовой мебели (или пластиковых окон).
В соответствии с эскизом, согласованным (по размеру, конфигурации и цвету-фактуре) с непосредственным заказчиком, следует изготовить цельную (как правило) столешницу.
При этом все возможные ошибки измерения размеров и неровностей стены, несогласования конфигурации с пожеланиями потребителя или даже такого простого вопроса, как пройдет ли цельная столешница (а она, часто достаточно громоздка) в лифт или дверной проем, целиком ложатся не на вашу фирму, а на стороннюю, и за каждую переделку и дополнительную обработку заказа придется доплачивать именно им.
Однако, неприятность может поджидать вас в плане сроков исполнения заказов. Мебельные фирмы уже сами связаны некими временными рамками, и поэтому всячески «подгоняют» третьих исполнителей. А акриловый камень поставляется к нам с азиатских рынков, в основном – из Южной Кореи.
Поэтому следует внимательно отслеживать тренд и запасаться некоторым количеством материала, а кроме того, стараться четко обговаривать сроки поставки со всеми участниками цепочки: заводом-изготовителем, транспортной организацией и многими другими, вплоть до кладовщика на складе официального дистрибьютора южнокорейской фирмы в России (если таковой, конечно, имеется) и таможенных органов.
Однако грамотно продуманный и налаженный бизнес можно смело отнести к категории наиболее доходных и наименее затратных: для этого стоит лишь взглянуть на стоимость акрилового листа – (€310, или около 13 тыс. руб. за лист 3680?760?12,7 мм размером) и готовой столешницы – от 13,2 до 28,4 тыс. руб. за погонный метр, которых, в 1 листе, как нетрудно догадаться, более 3,5!
Павел Бирюков
01.01.1970
Все материалы по тегу: производство мебели
743 человек изучает этот бизнес сегодня.
За 30 дней этим бизнесом интересовались 23817 раз.
Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал
Другие статьи по вашей теме:
Акрил – это полимеры и полимерные материалы, в составе которых содержится акриловая кислота. Она представляет собой бесцветную прозрачную жидкость, которая отлично растворяется в воде, этаноле, диэтиловом эфире и хлороформе.
При взаимодействия с мономерами она образует сополимеры. Производство акрила позволяет использовать его при изготовлении не только очень популярных сейчас лаков и красок, но и мебели. Отличительными характеристиками этого материала являются превосходные механические показатели, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, действию тепловой обработки и небольшой удельный вес, который сочетается с высокой прочностью.
Способы получения акрила
В зависимости от того каким способом осуществляется производство акрила, выделяют две его разновидности – экструзионный и литой. Следует отметить, что их физические характеристики отличаются незначительно.
Литой вид акрила имеет более глянцевую поверхность и большую устойчивость к ударам.
Что касается экструзионной разновидности, то она отличается меньшей вязкостью при повышенной температуре, что позволяет свободно придавать любую форму. Как бы там ни было, в преимущественном большинстве случаев оба варианта являются полностью взаимозаменяемыми.
Выгода от производства акриловых столешниц
В последнее время производство кухонной мебели с применением этого материала — достаточно прибыльный вид предпринимательской деятельности. Объяснение этому достаточно простое. Дело в том, что акриловые столешницы в большинстве случаев изготовляются сторонними фирмами, поскольку небольшим мебельным производителям гораздо выгоднее заказать их, а не вкладывать средства в необходимое оборудование.
К тому же значительную часть времени техника будет стоять без дела, ведь постоянные заказы именно на такой вид мебели будут далеко не всегда. Для организации бизнеса необходимо оформить себе статус частного предпринимателя.
Что необходимо для изготовления столешниц из акрила
Производство акрила, а точнее столешниц из него, требует подходящего помещения. В его роли может выступить небольшой цех площадью около 50 м2. Что касается персонала, то в связи с дороговизной материала привлекать для выполнения работ лучше опытных специалистов, установив им при этом сдельную форму оплаты труда (при отсутствии постоянных заказов на начальном этапе развития бизнеса это позволит существенно сэкономить).
В связи с тем что заказ обычно выполняется по индивидуальному проекту клиента, рекомендуется использовать ручное оборудование. Чтоб изготовить акриловые столешницы, понадобится качественный фрезер, эксцентриковая шлифовальная машинка, а также электрический лобзик без маятникового хода. За всё это в сумме придётся выложить приблизительно 25 тысяч рублей. Сюда не входит стоимость сборочных столов, дополнительного оборудования и расходных материалов, которые также необходимо приобрести.
Специфика ведения данного бизнеса
Основной особенностью такого вида предпринимательской деятельности можно назвать то, что работать с заказчиком напрямую вряд ли придётся. В преимущественном большинстве случаев такими услугами будут пользоваться небольшие мебельные компании. Именно на них ложится вся ответственность за установку и доставку. С другой стороны, обычно, эта особенность заставляет фирмы устанавливать довольно сжатые сроки для изготовления необходимых элементов. Очень важно следить за тем, чтоб акрил для столешниц всегда был в наличии, а сроки его поставки не нарушались.
Понятие акрилового камня
В общем, производство акрилового камня является достаточно трудоёмким и сложным. Прежде всего, это связано с тем, что оно невозможно без применения специализированного оборудования. Этот материал почти на 80% состоит из натурального сырья, которым, чаще всего, выступает мраморная крошка. Всё остальное – это акриловая смола, основной полимерный наполнитель. Следует отметить, что поскольку это вещество является связующим, качество конечного продукта во многом зависит от него. В связи с этим экономить на наполнителе не рекомендуется.
Производство акрилового камня
Для такого материала, как акриловый камень, технология изготовления не является сложной. Первоначально наполнитель проходит ряд лабораторных анализов и тестов, после чего при отсутствии каких-либо изъянов его направляют в производственный цех.
Далее все составляющие компоненты необходимо смешать так, чтобы полученное вещество стало полностью однородным. Это одна из сложнейших стадий производства. Для того чтоб получить качественный акриловый камень, требуется придерживаться всех пропорций.
Следующий этап представляет собой отливку листов. Большинство современных производителей используют при этом вакуумную обработку готовых изделий. Такое производство акрила позволяет в результате не допустить пористой структуры материала. Камень отличается повышенной прочностью и меньше подвергается загрязнениям.
Появление акриловых красок
Еще одной сферой применения акрила является производство красок и лаков. Они впервые появились в Мексике в средине прошлого века, после чего активно начали выпускаться на территории США и Европы. Следует отметить, что изначально технология предусматривала использование спирта, а краски использовались исключительно в живописи. Однако со временем спирт был заменен обычной водой, а сфера применения существенно расширилась.
Технология производства красок и лаков на основе акрила
Технология производства акриловых красок достаточно проста. Она сводится к тому, что в диссольвере (специально предназначенном для этих целей смесителе) в определённом режиме смешиваются все необходимые компоненты. Далее их нужно просто разлить в соответствующую тару. Нельзя забывать об определённых нюансах, следующих далее.
В первую очередь, нужно помнить о безопасности. Дело в том, что при производстве краски смешиваются элементы, которые воспламеняются и диспергируются (речь идёт о пигментах). В связи с этим нужно использовать смеситель, оснащённый фрезой без рамной мешалки и центральным валом.
Краски и лаки на основе акрила, даже несмотря на свою экологичность, представляют собой довольно агрессивную среду с высоким показателем кислотности. Исходя из этого, абсолютно все коммуникации, трубы и ёмкости, которые используются для перемешивания, должны быть выполнены из нержавеющей стали. Перекачивание готовых лаков и красок должно осуществляться за счёт шнекового насоса, диаметр которого составляет около 100 мм.
Производители акриловых красок обычно придерживаются следующей последовательности действий при изготовлении своей продукции. В смеситель (диссольвер) сначала наливается вода. Далее устройство запускается в действие, после чего в нее добавляются все остальные компоненты, объем которых определяется исходя из технологии и количества требуемой краски.
Для того чтобы не допустить образования комочков, смешивание производится на протяжении двух часов. На завершающей стадии изготовления добавляется дисперсия, после чего полученную краску еще раз тщательно перемешивают и разливают в тару. Хранится готовая продукция при температуре, которая не превышает +2 оС.