Бизнес идеи для лазерной резки
Всем привет, друзья! С Вами
3DTool!
При выборе лазерного гравера, необходимо четко определиться с нишей использования и прикинуть, с какими материалами вы планируете работать. От этого будет зависеть выбор мощности лазерного излучателя и рабочей области лазерного станка. На сегодняшний день станки лазерной резки применяются практически повсеместно, в мебельной промышленности, сувенирной и рекламной отраслях, при создании вывесок и раскрой тканей и других материалов. Чтобы помочь Вам разобраться во всем этом множестве, мы подготовили для Вас данную статью! Речь в ней пойдет о примерах успешного бизнесах на лазерных станках. Все кейсы приведенные в данной статье легко выполняются на Станках лазерной резки производителя
Raylogic
и настольных лазерных граверах
Jumper
.
Лазерные станки могут выполнять два вида работ – раскройматериала и его гравировку. Как правило, это плоские листы материала, подходящие по размеру и входящие в рабочую область станка. Самые распространенные материалы — это дерево – в виде фанеры и шпона, оргстекло и листовой пластик. Так же, на лазерах обрабатывают кожу, различные ткани и даже металл, если речь идет про неглубокую гравировку, «маркировку», металла. По своим оптическим характеристикам слабо мощные Со2 лазеры, о которых идет речь, не могут эффективно прожигать металл. Усугубляет ситуацию сильные отражающие способности металла. Поэтому обработка металла на таких станках сильно усложнена и требует использования дополнительных средств, таких, как специальные матирующие спреи или пасты.
Гравировка на металле. Гравировка как бизнес.
Как мы отметили выше, лазерные станки Со2 могут выполнять два вида работ. Основным из них, что следует из названия, является гравировка. Лазерный станок используется для нанесения красивого рисунка, логотипа или клейма изделия на любой предмет с металлической поверхностью. Мощность излучателя лазерного станка, при этом, должна быть не менее 60 Ватт, а лучше 90 – 120, чтобы прожигать материал наверняка, оставляя хорошо заметные бороздки. Использование менее мощного лазера, оставит еле заметный темный след, чаще всего его бывает недостаточно.
Гравировку лазерным Со2 станком на металле используют так же часовые мастера, производства, для маркировки табличек с серийными номерами и характеристиками изделий. Но наибольшей популярностью пользуется гравировка на заказ крупных партий сувенирной продукции. Например, индивидуальных призов для различных конкурсов и мероприятий. Как правило, это металлические брелки, ручки,флешки, телефоны, корпуса устройств и другие небольшие сувениры. Такие заказы наиболее прибыльны за счет объема. Для выполнения таких работ вам подойдет лазерный станок
Raylogic V12 6040 с лазерной трубкой 90 Вт или лазерный маркировщик по металлу Raylogic GALVO
Гравировка на пластике и резине, изготовление печатей
Кейс №2 — нанесение гравировки на прозрачные пластики вроде оргстекла. Такую гравюру можно подсвечивать светодиодами и получать отличный визуальный эффект, который используют обычно в оформлении ламп, ночников и различных видов рекламных вывесок.
В качестве материала для гравировки так же подойдет резина. Штампы и печати изготавливаются именно таким способом и это направление всегда актуально и популярно. Даже один небольшой лазерный станок для печатей может быть загружен работой по полной и приносить отличные деньги. Изготовление печатей или клише на резине c помощью лазерного станка является востребованным направлением малого бизнеса с хорошей рентабельностью.
Услуги гравирования рассчитываются по специальной формуле и зависят от объёма гравировки на том или ином предмете и от макета. Все выше описанные примеры можно сделать на
лазерном гравере Jumper 6040
Изготовление мебели и предметов интерьера из фанеры.
Актуальнейшей нишей для владельцев больших лазерных раскройщиков, например
Raylogic 1620
является изготовление модульной мебели, или ее элементов. Обычно, при изготовлении такой мебели используют толстую, 8ми миллиметровую фанеру, по соображениям прочности получающихся конструкций. Такой подход можно использовать как в классическом мебельном производстве, так и в футуристичных проектах для индивидуальных дизайнеров. Таких, как например на нашей иллюстрации. Если говорить об индивидуальных дизайнах, все более популярным становится изготовление резных деревянных панелей на стены, в качестве украшений или элементов декора. Так же, тонкая фанера отлично подойдет, например, для изготовления фигурных защитных экранов для батарей отопления или напольных светильников и абажуров.
Сувенирная продукция, брелоки и гравюры из фанеры.
Для настольных лазерных граверов таких как
Jumper 6040
, идеальным кейсом применения станет производство мелкой сувенирной продукции из тонкой фанеры. Например брелоков и магнитиков на холодильник. Довольно популярными являются магниты и брелоки в форме популярных стикеров из VK и других соцсетей/мессенджеров, шаржевые изображения героев компьютерных игр и фильмов, картинки из мемов и другие образы современной масс культуры.
Касательно гравюр, набирающее обороты сообщество молодых арт-художников, публикующих свои работы в социальных сетях и на сайтах, как правило очень активно в плане создания и реализации своего брендированного мерчендайза, но не уходит дальше печати своих работ на плотной бумаге, или создания стикеров. Отличным предложением таким художникам, станет выполнение их картин в технике гравировки. Покрытая морилкой и лаком гравюра, отлично впишется в интерьер, даже в монохромном исполнении.
Производство рекламы и уличных вывесок, бутафория и декор.
Основным видом деятельности владельцев больших станков лазерной резки таких как
Raylogic V12 1610
является производство наружной рекламы, вывесок и различной бутафории. Обычно, в этих случаях в ход идут различные виниловые пленки, оргстекло и поликарбонат. Так же, на лазере обрабатывают и такие материалы как ПВХ, если речь идет об оформлении стендов на выставки и производстве не функциональной мебели в торговых павильонах различных ТЦ. (Однако этот материал очень ядовит и требует специальных условий работы) Если в вашей мастерской есть возможность обрабатывать и собирать крупногабаритные конструкции, отличным направлением бизнеса станет изготовление уличных вывесок. В этом хитром деле основной задачей для станка становится раскрой элементов конструкции, далее в дело вступает мастер собирающий вывеску воедино и подключающий подсветку и необходимый для монтажа каркас. В современных мастерских такого толка, так же используют 3D-печать для уменьшения объёмов сложной гибки.
Так же, благодаря возможностям раскроя ткани и мягких материалов вроде этиленвинилацетата, лазерные станки отлично справляются с изготовлением выкроек для пошивочных мастерских, создания сценический бутафории и декора. Для таких задач лучше всего подойдет станок с максимально ровным столом. например
Raylogic V12 6090 Lite
с дополнительно установленным сотовым столом.
Создание полноценной мастерской по выполнению различных услуг.
Когда речь идет о расширении мощностей и организации полноценной мастерской, подразумевается возможность выполнения комбинированных заказов. Например, резки и гравировки оргстекла с последующей формовкой, а также 3D-печатью более сложных в производстве деталей.
(Примеры использования 3D-принтеров в бизнесе, мы обозревали в
ЭТОЙ
статье и
ЭТОМ
нашем видео)
Организация такой мастерской дело гораздо более сложное, но и прибыльное, так как вы охватываете сразу несколько интересных и востребованных ниш. Однако такой подход требует совсем других затрат на закупку оборудования и набор персонала. Тем не менее, количество подобных мастерских все еще недостаточно и рынок с легкостью поделится деньгами при правильно выстроенных процессах рекламы и маркетинга.
Каталог лазерных станков с чпу
Что ж!, А на этом у нас все! С вами был
3DTool
, увидимся в следующих статьях!
Если вам необходима помощь или консультация по приобретению лазерных станков с ЧПУ или другого оборудования представленного в нашем каталоге, вы можете связаться с нами :
По почте: Sales@3dtool.ru
Или по телефону: 8(800) 775-86-69
Мы также подготовили Видео версию данной статьи, посмотреть которую вы можете на нашем канале, или ниже.
Не забудьте подписываться на наш YouTube канал.
Ошибка 4: неправильный выбор лазерного станка
В первую очередь определитесь с размером поля. Это тот параметр, который вы уже никак не поменяете. Обратите внимание, есть ли сквозной стол. В большинстве случаев производить резку можно и без сквозного стола, исключение составляют только материалы, которые нужно прокатывать — например, ткань. Обратите внимание на направляющие. Тут рекомендовать что-то очень сложно. Нередко бывает так, что хорошие ролики лучше кривых рельсов. На совсем простых устройствах мы одно время ставили ролики, так как они на тот момент были надежнее, чем очень дешевые рельсы с подшипниками. В принципе они нас ни разу не подводили за период больше чем в 2 года, хотя сейчас даже на устройствах бюджетного сегмента ставим рельсы. Ну и на более серьезных станках стоят уже оригинальные PMI или HIWIN с редукторами. Самое правильное это прийти к продавцу и устроить тест на материалах, которые собираетесь резать, чтобы не остаться разочарованным покупкой. Если находитесь далеко, то попросите заснять на видео резку на материале, который вам необходим.
Ошибка 5: плата управления, чиллер
В некоторых случаях возможности RuiDa совершенно не нужны, а доработать станок всегда можно до RuiDa. Взвесьте все за и против. Для маленьких мощностей не обязательно покупать чиллер, можно обойтись большой емкостью с водой. Не покупайте чиллер CW3000 — его эффективность хуже чем помпа с большой емкостью воды.
Ошибка 6: ранняя регистрация юрлица
До тех пор, пока не найдете первых клиентов не нужно регистрировать юр. лицо. Иногда пусконаладка может занять продолжительное время. Есть материалы, которые сложно резать и для того, чтобы научиться их резать, подобрать идеальные параметры — нужно время. Как только начнете производить и продавать — регистрируйтесь!
Ошибка 7: осторожно, несоответствие картинки в интернет-магазинах
Продавцов лазерных станков много. И, как я замечал очень часто есть несоответствие между фотографией и реальными характеристиками. Например, на фотографии рельсы, на деле оказываются не рельсы. На фотографии — импульсный блок питания в металлическом корпусе, на деле — нет.
Кстати, почему я заострил на блоке питания внимание. Как вы понимаете — бОльшая часть комплектующих — производство КНР. Это не хорошо и не плохо. Так вот заказывали мы однажды блок питания для одного из наших проектов. Плата была разведена, отлично работала от лабораторного блока питания. Подключаем заказанный блок питания — плата работает секунд 10 и отключается. Долго не можем понять в чем дело. Оказывается блок питания шумел так сильно, что помехи на сигнальных линиях превышали логический уровень 3.3 В. Так вот, металлический корпус играет роль клетки Фарадея и значительно снижает помехи от импульсных блоков питания. Именно поэтому я сразу обращаю внимание, почему ради экономии в 30 рублей нужно лишать такой достаточно критичный элемент корпуса.
И таких мелочей много. Поэтому перед покупкой лучше задайте продавцу все вопросы, дабы избежать недопонимания и быть разочарованным покупкой.
Ошибка 8: невнятные цены
Этот пункт относится только к тем, кто делает лазерную резку/гравировку под заказ. Понятно, что для каждого заказа далеко не всегда можно сказать точную цену, но людям очень важно знать хотя бы призительные цены и то, на какую скидку они могут рассчитывать при определенном объеме.
Ошибка 9: геометрия, точность
Есть определенный круг задач, которые требуют высокой точности и очень четкой геометрии. Если вы планируете браться за такие задачи, то настоятельно рекомендую пощупать станок живьем и дать макет на тестирование. Вот видеоописание того, как нужно тестировать лазерный станок на геометрию.
Лазерный станок — универсальное устройство, так как на нем можно производить большое количество предметов с разными характеристиками. Причем можно не только изготавливать их, но и обрабатывать до необходимых параметров. Устройство с ЧПУ применяется на многих производствах и не только крупных. Сейчас есть возможность приобрести небольшой станок и начать собственный бизнес, который потребует минимальных вложений.
Что такое лазерный станок с ЧПУ и лазерная гравировка?
Лазерный станок — устройство, значительно облегчающее и ускоряющее процесс нанесения изображения на какую-либо поверхность. Такой способ маркирования и декорирования применялся еще в древние времена. Ведь первые инструменты для гравировки появились еще в каменном веке.
Лазерный гравер — уникальное и многофункциональное оборудование, главными задачами которого является гравировка (маркировка) материала и его раскрой. Уникальность станка заключается в возможности использовать большое количество материалов (дерево, стекло, акрил, пластик, кожа, резина, искусственный камень и картон).
Лазерные станки появились на рынке более 25 лет назад. Теперь они стали доступными даже для небольших производств.
ЧПУ — числовое программное управление, то есть это программное обеспечение, установленное на лазерном станке для облегчения процесса управления. Функции оператора при работе на лазерном станке с ЧПУ — определиться с рисунком для гравировки, задать параметры и указать материал для работы. Далее станок начнет работу по заданным характеристикам.
Технология работы лазерного станка
На лазерном станке с ЧПУ можно выполнять несколько видов работы. Расскажем о них подробнее.
Гравировка
При гравировке принцип работы станка заключается в следующем: шаг за шагом оборудование наносит тонкие несквозные резы, которые в дальнейшем составляют необходимую линию глубины и толщины самого среза. Особенность такой обработки заключается в том, что материал, на котором проводится гравировка, и заданный рисунок не имеют значения. Основное преимущество гравировки на лазерном станке — высокая скорость и точность работы.
Гравировка, выполненная на лазерном станке, является самой четкой и точной. Такие изделия отличаются неограниченным сроком годности, не боятся воздействия химикатов, воды и трения. Лазер, которым управляет компьютер, наносит даже самые сложные рисунки, максимально приближенные к оригиналам.
Причем проводить лазерную гравировку можно не только на плоских изделиях, но и на объемных. Для этого используется специальный поворотный механизм, который крепится к двигателю. Гравировку можно выполнять в качестве декорирования следующих предметов:
- часы, канцтовары, зажигалки и портсигары;
- ювелирные изделия;
- кошельки, сумки, портмоне и другие кожаные изделия;
- стрелковое и холодное оружие;
- предметы декора интерьера;
- штампы и печати.
Маркировка
Процесс лазерной маркировки заключается в нанесении надписей на материалы или готовые изделия с помощью лазерного луча. Различают несколько способов маркировки лазером: абляция, вспенивание, отжиг и аннилинг. Гравировку также можно применять для нанесения маркировки.
Способ нанесения зависит от используемого материала и необходимого качества изображения. Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки.
Лазерная маркировка характеризуется максимальной контурностью и читабельностью, даже на самых мелких изделиях. Для маркировки применяется специальная техника — лазерные маркираторы. Они отличаются небольшой рабочей поверхностью и наличием специального программного обеспечения, в которое входит обширная база шрифтов, все виды штрихкодов и логотипов.
Принцип нанесения маркировки — лазерный луч с поверхности изделия снимает необходимое количество слоев материала для получения необходимой глубины и толщины и дальнейшего получения заданного изображения.
Сверление
Еще одним несомненным преимуществом лазерного станка считается отсутствие необходимости обработки поверхности на месте входа и выхода лазерного луча.
СПРАВКА! Отметим, что сверление в привычном понимании — поступательно-вращательные движения оборудование. Лазер же образует отверстие, просто прожигая поверхность полностью или на указанную глубину.
Если фокусировка подобрана правильно, отверстие будет отличаться идеальными характеристиками. Если параметры фокусировки заданы неправильно, ближе к изнаночной стороне будет наблюдаться сужение стенок.
Перфорацию лазером применяют при украшении обуви, одежды и кожгалантерейных изделий, а также в иных областях, где необходима точность как расположения, так и создания отверстий.
Что можно сделать на лазерном станке с ЧПУ: бизнес-идеи, чтобы заработать
Лазерная резка металла как бизнес: гравировка и другие идеи
Лазерные станки способны выполнять два вида работ. Одна из них, исходя из названия, — это гравировка. Станок применяется для нанесения изображения на любой предмет с металлической поверхностью. Чтобы получилось качественное изображение, мощность устройства должна составлять не менее 60 Вт, в идеале — 90–120. Такой мощности хватит для прожигания любой толщины изделия и получения четкого изображения.
Гравировка используется часовыми мастерами, а также для маркировки табличек с характеристикой изделий и их серийными номерами. Особо популярной идеей считается гравировка сувенирной продукции. Причем можно выполнять как небольшие заказы, так и крупные партии. Зачастую заказывают подарки с гравировкой для именных конкурсов и розыгрышей. Обычно это брелоки, корпусы устройств, флешки, ручки и телефоны. Подобные заказы увеличивают прибыль за счет объемов заказов.
Гравировка на пластике и резине, производство печатей
Еще одна отличная идея для бизнеса — нанесение гравировки на прозрачный пластик, похожий на оргстекло. Готовую гравюру можно дополнить светодиодной подсветкой, за счет чего получится дополнительный визуальный эффект. Он применяется в оформлении не только рекламных вывесок, но и различных ночников и ламп.
Хорошим материалом для гравировки является и резина. Именно таким способом изготавливаются печати и штампы. Направление по их производству всегда будет востребованным. Для этого достаточно иметь даже небольшой станок, который загружается работой по полной и за счет этого дает хорошую прибыль. Производство печатей на резине или клише — популярное и рентабельное производство, так как изделия всегда пользуются популярностью. Стоимость услуги гравирования на пластике или резине рассчитывается по определенной формуле и зависит от объема производства и исходного макета.
Лазерная резка фанеры: изготовления мебели и предметов интерьера
Актуальной идеей для бизнеса для владельцев даже небольших лазерных станков является лазерная резка фанеры. С помощью этой функции можно изготавливать мебель или ее составляющие, а также предметы интерьера.
СПРАВКА! Зачастую для изготовления предметов мебели используется прочная (от 8 мм толщиной) фанера. Такая толщина необходима для производства прочной мебели, который прослужит не один год.
Данный метод заработка можно применять как в масштабах серийного производства, так и для индивидуальных заказов дизайнерской мебели. Если говорить об индивидуальных заказах, то на данный момент особой популярностью пользуются деревянные полки и панели, крепящиеся на стену. Они выполняют сразу несколько функций: украшают помещение и дают дополнительную возможность для размещения предметов.
Также резные изделия из фанеры применяют в качестве защитных панелей для батарей или напольных абажуров и светильников. В этом случае можно применить фанеру и немного тоньше.
Сувенирная продукция, гравюры и брелоки из фанеры
Производство небольшой сувенирной продукции, брелоков из фанеры, а также гравюр идеально подходит для тех, у кого есть небольшой настольный лазерный станок. Из фанеры получаются отличные магниты на холодильник. Также часто приобретают брелоки, выполненные в форме стикеров из социальных сетей и мессенджеров и карикатурные изображения на героев популярных компьютерных игр или фильмов. Часто производят и хорошо реализуют картинки с мемами и образами, популярными среди современной молодежи.
Молодые арт-художники активно занимаются своей реализацией, поэтому публикуют изображения в социальных сетях, а также переносят их на плотную бумагу. Отличным предложением для таких творческих личностей станет выполнение их работ в виде гравировки. После покрытия морилкой и лаком они станут украшением многих помещений, даже если будут выполнены в монохромном стиле.
Производство наружной рекламы, бутафории, декора и уличных вывесок
Для владельцев крупных станков основным видом деятельности и прибыли является производство наружной рекламы, декора и уличных вывесок, а также бутафории. Зачастую для подобного производства применяют поликарбонат, виниловые пленки и оргстекло.
Если необходимо подготовить оформление стендов для выставки или произвести нефункциональную мебель для размещения в торговых центрах, в качестве исходного материала применяют ПВХ (стоит помнить, что этот материал требует особых условий работы и соблюдения всех рекомендаций).
При наличии возможности обрабатывать, а затем собирать крупные конструкции можно заняться изготовлением наружных вывесок. В этом деле станок только выполняет раскрой частей конструкции. А затем мастер собирает их самостоятельно, подключая подсветку, а также выполняя каркас по заданным параметрам. В масштабах крупного производства для изготовления наружной рекламы также применяют и 3D-печать.
Лазерные станки хорошо справляются с обработкой мягких материалов и тканей, поэтому можно изготавливать выкройки для пошива, создавать предметы декора и сценической бутафории.
Лазерная гравировка на дереве
Назовем лишь часть предметов, которые можно украсить индивидуальной гравировкой:
- шкатулки;
- настольные игры (шахматы и нарды);
- книги-пожелания на свадебное торжество;
- часы;
- упаковка, выполненная в определенном стиле;
- коробки для бутылок;
- разделочные доски.
Не стоит забывать и о тематических предметах с изображениями, которые найдут отклик у людей определенного рода занятий (спортсменов, рыбаков, охотников, коллекционеров).
Чехлы на телефон
Популярность данного направления растет в последнее время. Сам чехол изготавливать не нужно, его можно заказать в интернете. Нанести на него можно любое изображение, даже портрет его будущего владельца. Весьма оригинальный подарок.
Также изображение можно наносить и на деревянные подставки для планшетов и телефонов.
Производство игрушек
Можно изготавливать игрушки как из дерева, так и из металла. Сейчас этим стали заниматься много предпринимателей. Идеи они берут у зарубежных производителей. Собственное производство обходится дешевле, поэтому на выходе стоимость игрушек будет меньше. Качество и доступная цена — основные преимущества отечественных производителей.
Для изготовления игрушек достаточно задать параметры отдельных деталей, а после их изготовления соединить самостоятельно.
Бизнес-план: лазерная резка фанеры
Чтобы начать бизнес по лазерной резке фанеры, нужно учесть и рассчитать следующие моменты:
- Приобретение самого станка. Его стоимость зависит от технических характеристик. Для такого производства желательно выбирать устройство с рабочим полем не менее 60 * 40 см и мощностью не меньше 80 Вт. Цены на такие устройства стартуют от 80000 рублей. За 100000 рублей можно приобрести вполне качественный станок.
- Помещение. Оно должно отличаться мощной вытяжкой, так как при резке фанеры выделяется много мелких частей. Также подумать нужно о квадратуре, чтобы поместить туда не только станок, но и материалы для производства. То есть должно быть не менее 10 квадратных метров. Стоимость аренды зависит от региона проживания и условий в помещении (например, наличие ремонта или отопления).
- Оборудование и материалы. Кроме самого станка, понадобится еще и циркулярная пила, так как листы фанеры продаются крупные, а рабочее поле у станка небольшое. Также понадобится шлифовальная машина, которая уберет следы от нагара после резки. И конечно же, понадобится сама фанера.
- Проведение анализа конкуренции в городе или целом регионе, генерирование идей, которые помогут привлечь клиентов.
Преимущества использования лазерного станка с ЧПУ для бизнеса
Станки с ЧПУ, в которых используется лазер вместо металлического режущего инструмента, отличаются целым рядом преимуществ как для бизнеса, так и для домашнего применения:
- высокая скорость гравировки, позволяющая выполнять большое количество заказов и получать хорошую прибыль;
- более высокое качество готового изделия благодаря тонкости луча и его прецизионной точности (возможные отклонения от заданных параметров составляет лишь 0,01 мм);
- неограниченная длительность службы изготовленных предметов (рисунок не потеряет четкость даже по прошествии нескольких лет);
- большой выбор материалов, которые можно использовать;
- управление с помощью компьютера ускоряет процесс производства и исключает ошибки, которые могли бы быть при ручном управлении;
- за счет того, что обработка производится бесконтактным методом, поверхность материала не повреждается, а само изделие не нуждается в креплении (это экономит средства на приобретении крепежных устройств);
- степень детализации высокая, даже при нанесении небольшого изображения или изображений с большим количеством мелких элементов;
- края и стенки материала становятся идеально гладкими после одного прохода луча, нет впадин, которые характерны для обработки фрезой, нет необходимости в дополнительной обработке материалов;
- для обработки подходят даже хрупкие материалы, которые склонны к растрескиванию (это возможно за счет того, что лазер физически не воздействует на материал);
- низкий уровень пылеобразования и шума;
- не нужно приобретать много дополнительных инструментов.
Лазерный станок — отличная идея для бизнеса. Причем вложения для открытия производства будут минимальные, а окупятся они в самый короткий промежуток времени. Для того чтобы начать производство, хватит и одного человека, не нужно набирать целую команду сотрудников.
24 августа 2020
3407