Бизнес идеи чулочно носочные изделия
* В расчетах используются средние данные по России
К чулочно-носочным изделиям относятся чулки, носки, гольфы, колготки, подследники и гетры.
По своему назначению чулки бывают бытовые и медицинские. Кроме того, чулки подразделяются на женские и детские, а носки, гетры и колготки – на мужские, женские и детские.
Существует еще одна классификация чулочно-носочной продукции – по виду сырья. Эти изделия производят из хлопчатобумажной, шерстяной, полушерстяной, смешанной пряжи, из капроновых нитей и их сочетаний поперечно вязаными переплетениями – гладким, покровным, ажурным, прессовым, жаккардовым, плюшевым и т. д.
В середине 80-х годов в нашей стране производилось до 1,5 млрд. пар чулочно-носочных изделий в год. И, несмотря на такие объемы, спрос все равно превышал предложение. К 1990-м годам производство носков, колготок и чулок сократилось вдвое, и его объемы составили около 700 млн. пар в год.
В начале 2000-х годов в России производилось лишь 300-350 млн. пар чулочно-носочных изделий в год. Лишь под конец первого десятилетия объемы производства чулочно-носочной продукции достигли 1 млрд. пар. (без учета нелегального импорта и нелегального производства).
Есть и другие положительные тенденции. Так, по данным Федеральной службы государственной статистики отечественное производство колготок и носков вырастает на протяжении последних 2-3 лет на 30% ежегодно.
Доля импорта такой продукции в нашу страну составляет порядка 30% в денежном выражении. А доля отечественных производителей занимает 40% всего объема рынка. Пока еще достаточно велика доля теневого производства (подделки под известные бренды) и нелегального импорта (без уплаты таможенных пошлин).
Основные страны, импортирующие в Россию чулочно-носочную продукцию, – это Литва, Латвия, Италия, Китай, Германия, Финляндия, Словения, Украина, Польша, Эстония. Правда, в этой статистике учитываются производители не только капроновых изделий (чулок, колготок), но и носков, и бельевого трикотажа.
Российские производители экспортируют свою продукцию, преимущественно, в Казахстан, Монголию, Италию, Украину, Францию, Латвию, Азербайджан, Грузию, Литву, Узбекистан. Годовой объем экспорта до кризиса составлял более 1 млн. долларов, причем треть всего экспорта поставлялась в Казахстан, а пятая часть – в Монголию.
На первом месте среди российских производителей стоит ООО Торговая компания «Грация», которой владеет компания «Арктур». Этот же производитель лидирует и по объемам экспорта.
Итак, как видно из приведенной статистики, потенциал российского рынка чулочно-носочных изделий довольно велик. Этот сегмент – один из немногих, где отечественная продукция если не преобладает над импортной, то хотя бы не сильно уступает ей в объемах. Связано это с более низкой ценой российских колготок и носков при равноценном, по сравнению с импортной продукцией, качестве и дизайне. Кстати, именно внешний вид моделей, разнообразие расцветок, а также сырье и технологии производства чулочно-носочной продукции до недавнего времени были «слабым местом» российских производителей. Но в последние несколько лет отечественные фабрики стали тратить больше средств на закупку нового оборудования, качественного сырья, внедрение новейших технологий производства и расширение ассортиментной линейки.
Есть у российских компаний и другие преимущества. Например, близость к потребителям и, соответственно, возможность быстро реагировать на изменения спроса.
Однако нельзя игнорировать и существующие у российских производителей проблемы. Среди основных можно назвать нехватку оборотных средств, невысокий уровень менеджмента (особенно у небольших компаний), и все тот же высокий процент «серого» импорта и теневого производства.
Существуют определенные сложности и для новичков в этом бизнесе. К таковым относится, например, длительный срок реализации проекта производства чулок и колготок. При организации бизнеса с нуля этот период может растянуться на десять лет. Причем первые два-три года уйдут на закупку оборудования и организацию производственного процесса. А оставшиеся семь-восемь лет придется потратить на его отладку.
Определенные трудности вызывает и тот факт, что у нас практически нет отечественного сырья для производства капроновых чулок и колготок и эластановых носков, а также наблюдается явная нехватка квалифицированных специалистов в этой области. Капрон производится из фенола, бензола, толуола и циклогексана. Все эти компоненты получают из каменного угля или нефти. В настоящее время самым разработанным и распространенным является способ промышленного производства капрона из фенола.
Выбор оборудования для производства чулочно-носочных изделий зависит от средств, которыми вы располагаете, и от продукции, которую собираетесь производить. Техника для изготовления носков отечественного производства, выпускаемая единственным в стране предприятием «Тулаточмаш», – одна из самых недорогих. Подержанное оборудование можно приобрести за несколько сотен долларов.
Новый чулочно-носочный автомат обойдется в сумму от 100 до 500 тыс. руб. Минимальный комплект нового оборудования (пять чулочно-носочных аппаратов, машина для зашивки мыска и формовочная машина) будет стоить от 600 тыс. руб.
Главный недостаток российских машин – частые поломки (с учетом того, что чулочно-носочный автомат обычно работает круглосуточно) и ограничение в ассортименте производимой продукции. Однако для небольшого малобюджетного производства это оптимальный вариант.
Китайское оборудование для производства чулочно-носочной продукции стоит дороже, но пока данных по его эксплуатации недостаточно. Вязальные машины стоимостью от 150 тыс. руб., кетельная машина (для соединения крайних петель частей трикотажных изделий) обойдется в сумму не меньше 120 тыс. руб. Чуть больше придется выложить за формовочную машину.
По самым скромным подсчетам цена за полный производственный «комплект» китайского производства составит больше 1-1,5 млн. руб. Прибавьте к этому расходы на транспортировку техники, сертификацию, монтаж, наладку станков, а также обучение работников.
Оборудование, поставляемое из Кореи, сравнимо по стоимости с китайским, но уступает ему в качестве и надежности.
Самое дорогое и качественное – оборудование итальянских производителей. В самой минимальной комплектации оно обойдется вам в 5 млн. руб. С помощью такой техники можно выпускать до 50 тысяч пар носков или до 30 тыс. детских колготок ежемесячно, а срок ее службы составляет 25-30 лет.
Неновое оборудование можно приобрести в два раза дешевле. Но перед покупкой обязательно посоветуйтесь со специалистом, так как стоимость ремонта, в котором может нуждаться подержанная техника, вполне возможно, покроет эту разницу в цене.
А вот в секторе производства женских колготок все обстоит намного сложнее. Отечественного оборудования для изготовления такой продукции просто нет. А стоимость новой итальянской техники с производительностью колготок широкого ассортимента примерно 10 млн. пар в год составляет € 6-7 млн.
Покупать устаревшее оборудование, цена на которое составит порядка € 250 тыс., в таком случае не очень рационально. Его производительность будет ниже в несколько раз, а количество видов продукции, которую можно будет изготавливать на таких автоматах, сильно ограничено.
Большая часть прибыли в течение первых нескольких лет с начала работы производства идет на его расширение и модернизацию, а средняя наценка на себестоимость в условиях жесткой конкуренции со стороны импортных производителей едва ли составит больше 30%.
При составлении бизнес-плана закладывайте в расходы на покупку техники минимум 1,5 млн. руб. плюс стоимость доставки, монтажа, отладки и обучения персонала (еще 500-600 тыс.руб.). Аренда, оплата коммунальным расходам, выплата заработной платы работникам, закупка первых партий сырья – на все это уйдет порядка 300 тыс. руб. Средняя производительность небольшой по объемам производственной линии составляет 2,5 млн. пар чулочно-носочной продукции в год.
Для изготовления носков и колготок понадобится хлопчатобумажная пряжа, полиамидные текстурированные нити, эластан, а также латексные нити (для резиновой жилки). В процентном соотношении при производстве используется 60-70% хлопчатобумажных нитей (Турция, Россия, Италия), 20-30% – полиамидных (Россия), 10-20% – остальные виды (например, эластан, импортируемый из Польши).
Цена реализации готовой продукции зависит от используемого сырья. Например, в низком ценовом сегменте преобладают носки и прочие изделия из полиамида и дешевого узбекского хлопка. Продукция из эластана (лайкра) и импортного итальянского хлопка – самая дорогая. Соответственно отпускная цена фабрики за пару носков может составить как 15 руб., так и 50.
Рентабельность дорогой продукции, ориентированной на реализацию через магазины, составляет от 40 до 100%, а дешевой, поставляемой на рынки, – 25-30%. Но более низкая рентабельность в последнем случае компенсируется значительно более высокой оборачиваемостью средств.
При грамотно организованном производстве и правильном управлении расчетная полная окупаемость проекта мощностью 500-650 тыс. пар носков в месяц составит 1,5-2 года.
При запуске нового производства не стоит игнорировать и такое направление в вашей работе, как маркетинг. Как правило, 50 % от отпускной цены на товар приходится на разработку моделей и продвижение продукции на рынке. Разумеется, это относится к продукции среднего и высокого ценового сегмента, которая без грамотной маркетинговой поддержки просто не выдержит конкуренции с западными брендами.
Павел Бирюков
01.01.1970
Все материалы по тегу: носочно-чулочный бизнес
1121 человек изучает этот бизнес сегодня.
За 30 дней этим бизнесом интересовались 34467 раз.
Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал
Другие статьи по вашей теме:
Источник
Содержание
- 1 Особенности производства носков
- 2 Как делают носки: 5 этапов производства
- 3 Можно ли запустить свое производство носков на дому
- 4 Как открыть бизнес
- 5 Какое оборудование понадобится для производства носков
- 5.1 Зачем нужна вязальная машина для носков
- 5.2 Каким должен быть вязальный станок для производства носков
- 5.3 Какие изделия можно выпускать с помощью машинки для вязания носков
- 5.4 На что нужно обратить внимание при покупке вязального станка для носков
- 6 Выбор сырья и поставщиков
- 6.1 Помещение
- 6.2 Подбор персонала
- 7 Сколько денег понадобится на открытие
- 8 Какой должна быть упаковка носков
- 9 Где реализовать продукцию и как продвигать бизнес
- 9.1 Когда окупятся вложения
- 10 Заключение
Носки — неотъемлемая составляющая гардероба каждого человека, что делает производство носков актуальным и востребованным в любое время. Но не все знают, что это серьезный бизнес, который может приносить высокий и стабильный доход. Возможно, производство носков не принесет миллиардов, но при правильной организации ваша продукция всегда будет пользоваться спросом. Разберем детально, как устроен этот бизнес, что нужно знать о производстве и как его запустить с нуля.
Читайте также о производстве спецодежды и детской одежды.
Особенности производства носков
Как и любой другой бизнес, выпуск чулочно-носочной продукции имеет свои особенности. Прежде всего, стоит учитывать особенности рынка носков в России.
Ведь конкуренция на этом поприще достаточно большая, но далеко не все производители могут похвастаться достойным качеством изделий и при этом — доступной ценой. В целом, всю продукцию российского рынка носочных изделий можно разделить на 3 основных вида:
- Первый вид. К нему относятся изделия, изготовленные в странах Европы (Германия, Польша, Франция, Италия и другие) и некоторые страны Азии (Турция, например). Они делают продукцию высокого качества из хорошего сырья. Также сюда можно отнести небольшую часть российских производителей, которые работают на новом качественном оборудовании, и некоторых китайских производителей. Некоторые товары китайского производства имеет достаточно хорошее качество, но цена на них отличается от дешевых аналогов, которые заполонили большинство прилавков магазинов.
- Второй вид. К ним относится продукция из постсоциалистических стран (Беларусь, Литва), которые работают с отечественным и привозным сырьем. Также к ним можно отнести изделия чешского и венгерского производства. В качестве это изделия могут немного уступать предыдущим, но все же они делают достаточно хорошую продукцию по доступной цене.
- Третий вид. К этому виду относятся всеми известная дешевая китайская продукция, а также продукция из некоторых других азиатских стран (Узбекистан, Вьетнам, Камбоджа, Туркменистан) и часть отечественных фабрик, которые работают на устаревшем оборудовании. Качество таких изделий желает лучшего, а цена весьма низкая, за счет чего они всегда найдут своего покупателя.
Около половины рынка занимает продукция второго вида, первый и третий вид — 30% и 20% соответственно.
Конкурировать с дешевыми китайскими товарами не имеет смысла. Вы физически не сможете изготавливать столько продукции, к тому же это будет совершенно нерентабельно. Поэтому стоит присмотреться к первым двум видам и ориентироваться на них. Российский рынок нуждается в качественной недорогой продукции, ведь кризис диктует свои правила, а пользоваться качественными товарами хочется без ущерба для бюджета. Поэтому на сегодняшний день эта ценовая категория считается наиболее перспективной.
Как делают носки: 5 этапов производства
Производство носочной продукции не требует огромного количества оборудования, но все же одним станком на всех этапах изготовления продукта здесь не обойтись.
Сам процесс достаточно прост и проходит в несколько этапов:
- Изготавливается основа носка. Сначала на специальном вязальном станке формируется основная часть носка. В зависимости от того, насколько тонкая пряжа нужна и какое сырье используется в производстве, вид станка будет отличаться. Плотность изделия будет напрямую зависеть от того, какие иглы используются. Чем игла тоньше, тем носок плотнее.
- Зашивается мысок носка. Этот этап проходит с применением кеттельного станка. Машина может быть полуавтоматической (желательно) или ручной. Так как для процесса обработки носка необходимо чтобы работник вручную ставил каждую основу на аппарат, то он не может быть полностью автоматизированным. А дальнейшая обработка проходит без участия человека.
- Носки формируются с помощью пресса, а затем отпаривают основу на специальном агрегате. Сушка изделия также происходит на этом этапе. Здесь используется прессовые полуавтоматические машины, которой управляет всего один работник.
- На следующем этапе изделия маркируют, наносят вышивку, логотип. Этот процесс может проходить по-разному, в зависимости от того, какое оборудование используется.
- Последний, завершающий этап — это упаковка готовой продукции. Некоторые производители игнорируют этот элемент, считая его неоправданной тратой средств, но это совсем не так. Именно упаковка привлекает к себе первое внимание.. Поэтому важно, чтобы она выделялась среди других и привлекала взгляды потенциальных покупателей.
В производстве носочной продукции нет ничего сложного. Его достаточно легко освоить за короткий срок, после чего можно приступать к работе.
Можно ли запустить свое производство носков на дому
Если вы хотите запустить свое носочное производство, но у вас нет достаточно средств на аренду помещения, наем персонала и большое количество оборудования, вы можете начать свой бизнес у себя дома — при условии, что у вас достаточно места для размещения основного оборудования. Вы можете купить несколько необходимых станков, небольшую партию сырья и приступить к делу.
Для тех, кто обладает дизайнерскими способностями, это хороший шанс проявить креативность и придумать по-настоящему необычную и стильную продукцию. Сейчас набирают свою популярность эксклюзивные товары ручной работы. Если сделаете свои изделия уникальными, вполне сможете хорошо зарабатывать и дома.
Как открыть бизнес
Регистрация бизнеса — наиболее волнительный момент, особенно для начинающих предпринимателей. Чтобы открыть свой носочно-чулочный бизнес, не потребуется много документов и разрешений.
Открыть можно как ИП, так и ООО. Если вы не планируете в дальнейшем запускать огромный бизнес, выходить на крупных заказчиков и работать по всей стране, то достаточно открыть ИП. Если же планы другие — целесообразней открывать сразу ООО. При этом процесс оформления займет немного больше времени и будет стоить дороже.
При выборе системы налогообложения выгоднее выбрать УСН. Также вам понадобятся разрешения от таких служб, как:
- Роспотребнадзор.
- СЭС.
- Пожарная инспекция.
Полный перечень необходимых для этого документов вы сможете найти на сайтах соответствующих служб.
Для изготовления чулочно-носочных изделий вам понадобится код ОКВЭД 14.31. Сюда входит вязаная и трикотажная продукция.
Какое оборудование понадобится для производства носков
Для производства носков вам понадобится несколько видов установок, которые поочередно применяются на всех этапах производства.
Их количество и мощность зависит от того, какой объем продукции будете выпускать. Ниже наведем пример перечня основного оборудования для небольшого производства.
| Наименование оборудование | Количество |
| Вязальная машина | 4-5 |
| Формовочная установка | 2-3 |
| Зашивочная машина | 2-3 |
| Упаковочный станок | 1-2 |
Стоимость оборудования будет отличаться, в зависимости от того, какого производителя вы выберете и новое ли оборудование будете покупать. В среднем, новое оборудование обойдется в сумму порядка 1,8 — 4 млн. рублей.
Зачем нужна вязальная машина для носков
Вязальный станок — тот агрегат, где изготавливается основа изделия. Он непосредственно влияет на качество вязки, плотность и другие элементы изделия. Также от того, какого размера цилиндры вы применяете, будет зависеть и то, какие размеры носков вы в итоге получите.
Например, для мужских моделей носков подойдут диаметры 3,5-4 дюйма. Для женской продукции необходимо обзавестись меньшими диаметрами.
Каким должен быть вязальный станок для производства носков
Качество вашей вязальной машины будет отражаться на качестве готовой носочно-чулочной продукции. Станок нужно подбирать исходя из того, какие изделия вы собираетесь выпускать, в каком объеме и из какого сырья. От этих характеристик зависит, какой агрегат подойдет лучше всего именно под ваши потребности.
Также важно внимательно выбирать поставщика станка. Отечественные производители, как правило, делают сравнительно недорогие машины но это отразится на качестве товара. Немного дороже обойдутся китайские и корейские аналоги. Но их качество тоже уступает европейским образцам. Итальянское и чешское оборудование обойдется гораздо дороже. Но так вы сможете выпускать действительно качественную продукцию.
Какие изделия можно выпускать с помощью машинки для вязания носков
Не стоит останавливаться только на одном виде носочно-чулочных изделий. Ведь их существует немало, а чем больше ассортимент — тем больше обороты и прибыль производства. Конечно, при условии отменного качества, интересного дизайна и конкурентной цены.
Начинать лучше с продукции одного вида — например, мужских носков в темных расцветках. Они пользуются наибольшим спросом. Когда освоите этот сегмент, можно приступить к выпуску женских носков, добавить различные цветовые решения и оригинальные дизайнерские элементы.
Помимо этого, стоит также присмотреться и к другим видам изделий. Вы можете начать изготавливать колготки, гетры, гольфы. Различные повязки и голенища для модельных видов сапог и ботинок также можно делать на вязальных машинах. Это стоит учитывать при расширении ассортимента.
На что нужно обратить внимание при покупке вязального станка для носков
При выборе станка обязательно обратите внимание, насколько он подходит для выпуска вашей продукции, достаточно ли он мощный? Ведь от этого зависит, сколько пар носков вы будете производить. На начальном этапе небольшой завод может выпускать 300-500 пар носков в сутки. Также обратите внимание и на другие технические детали.
Если вы планируете закупку б/у оборудования, подумайте, насколько выгодно такое вложения. Станок может быть уже изрядно изношенным и часто ломаться: тогда вы потратите на его ремонт гораздо больше, чем смогли сэкономить. В случае, если вы точно решили купить такую машину, обратитесь за советом к специалисту, который сможет объективно оценить состояние агрегата.
Выбор сырья и поставщиков
Качество сырья играет немалую роль в производстве носочных изделий. Ведь от этого зависит, насколько долговечными, приятными на ощупь и качественными будут носки. Самая качественная продукция изготавливается из натуральных материалов.
Выделяют 3 основных вида сырья:
- Нити из животных материалов (шелк и шерсть). К ним относится ангора, мериносовая шерсть, кашемир, шелк и другие.
- Нити из растительных материалов. Различные виды хлопка, вискозы, льна, бамбука и их смесей. Они наиболее популярные, особенно в теплое время года.
- Синтетические нити. Зачастую используются с примесью натуральных нитей.
Качество одних и тех же материалов может отличаться у разных производителей. Италия выпускает самые качественные материалы, но они стоят дороже. Хорошее сырье можно найти у индийских производителей. Китайские и отечественные производители не отличаются достаточно высоким качеством. Многие материалы у нас даже не производится, поэтому часть сырья придется заказывать за рубежом.
Для этого хорошо изучите базу поставщиков и выберите оптимальный вариант. Лучше, если у вас будет два или три поставщика. Если у кого-то возникнут проблемы со своевременной доставкой или не окажется в наличии нужного материала, вы сможете обратиться к другим.
Помещение
Место, где вы разместите производство, должно быть достаточно большим, чтобы разместить необходимое количество оборудования, при этом работники должны комфортно передвигаться во время работы. Оптимальная площадь — от 100 кв. меров. Не забудьте и о том, что вам нужно также хранить сырье и готовую продукцию. В помещении должны быть проведены все необходимые коммуникации.
Подбор персонала
Для работы на небольшом производстве в две смены достаточно четверых работников, а также охранника, технолога и уборщицы. Аудиторские и маркетинговые услуги можно использовать на аутсорсинге, а финансовыми вопросами, закупками и реализацией продукции может заняться сам владелец бизнеса.
Если будете покупать европейское оборудование, то поставщик выполнит все пуско-наладочные работы и бесплатно обучит персонал.
Сколько денег понадобится на открытие
Основная часть денег уйдет на закупку оборудования. Но и помимо этого, есть несколько затратных статей расходов.
Ниже приведем примерный список основных статей затрат на открытие бизнеса:
| Статья расходов | Сумма в рублях |
| Оформление и налоги | от 20 тыс. |
| Оборудование | 1,5-4 млн. |
| Закупка сырья | от 35 тыс. |
| Коммунальные расходы | от 10 тыс. |
| Аренда | от 25 тыс |
| Оплата труда (6 чел) | от 125 тыс. |
| ИТОГО | 2,025 — 4, 025 млн. |
В итоге, примерная сумма на открытия бизнеса составить от двух до четырех миллионов рублей. Сумма варьируется в зависимости от вашего региона, выбора поставщиков сырья и оборудования, а также масштабов производства. Читайте, как найти инвестора.
Какой должна быть упаковка носков
Если вы хотите, чтобы ваши носки не были рядовым товаром на рыночном прилавке, а выделялись и пользовались спросом, уделите внимание выбору эффектной и запоминающейся упаковки..
Также учитывайте, что основные покупатели такой продукции — женщины, а они в первую очередь обращают внимание на оформление. Так что не стоит игнорировать упаковку товара.
Читайте также про изготовление подарочной упаковки.
Где реализовать продукцию и как продвигать бизнес
С развитием интернета и торгово-развлекательных сетей, сейчас нетрудно найти способ реализовать свою продукцию. Вы можете продавать носки оптовикам, договориться о поставках продукции в розничные магазины, создать для этого свой сайт или использовать социальные сети. А лучше всего пользоваться несколькими каналами сбыта.
Когда окупятся вложения
Если работать в две смены по 10-12 часов, то 1 вязальный станок выпустит около 400-500 пар продукции. Если станков четыре, то примерно 1600-2000 пар. В месяц можно выпустить до 60 000 пар.
Оптовая стоимость одной пары изделий составляет примерно 10-15 руб. В таком случае максимальная выручка при 100% реализации без вычета расходов составит 600-900 тыс. руб. Чистый доход за вычетом аренды, заработной платы, налогов, коммунальных платежей и других отчислений — от 100 до 500 тысяч рублей. Конечно, достичь таких показателей в первые месяцы работы будет сложно. В среднем, окупаемость такого бизнеса составляет 1,5-2 года, но при грамотном подходе и упорной работе срок можно сократить до 7-9 месяцев.
Заключение
Носочный бизнес — интересный вариант для тех, кто хочет открыть выгодное дело, не имея опыта в выбранной нише. Носочно-чулочная продукция всегда пользуется спросом у всех групп населения, но запуск такого бизнеса потребует вложения как минимум 2 миллионов рублей. При эффективной работе и грамотной организации бизнес может быстро окупиться и начать приносить хороший стабильный доход.
Читайте также, как открыть швейное производство.
Загрузка…
ПОХОЖИЕ БИЗНЕС-ИДЕИ:
Вейп шоп — как зарабатывать 100 000 рублей в месяц на продаже электронных сигарет
Источник